CN219974750U - 一种新型机械隔膜计量泵连接机构 - Google Patents

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屈波
高游顺
朱启发
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Abstract

本实用新型公开一种新型机械隔膜计量泵连接机构,包括泵头,泵头的一侧设置泵头盖,另一侧设置连接柱塞的连接座,连接座与泵头之间设置隔膜组件,所述连接座上设置多个多边形内沉孔配合紧固件与所述泵头和隔膜组件连接固定,所述泵头上设置第一减重组件、所述隔膜组件上设置第二减重组件以及所述连接座上设置第三减重组件。本实用新型通过在泵头上设置第一减重组件、隔膜组件上设置第二减重组件以及连接座上设置第三减重组件,来减轻计量泵连接机构的重量,同时减少材料的浪费;通过在连接座上设置多边形内沉孔配合紧固件与泵头和隔膜组件连接固定,不仅便于连接组件的安装,同时还能避免计量泵在长期使用后造成连接结构的松动。

Description

一种新型机械隔膜计量泵连接机构
技术领域
本实用新型属于隔膜计量泵技术领域,具体涉及一种新型机械隔膜计量泵连接机构。
背景技术
机械隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
机械隔膜计量泵因其成本相对低,结构简单,维护方便,被广泛应用在水处理行业以及部分化学品的领域,近年来,由于市场发展迅速,一部分工艺改进后,对机械隔膜计量泵的要求越来越高。
现有的计量泵的连接机构通常比较笨重,长期使用后易出现连接松动,影响计量泵的使用。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种新型机械隔膜计量泵连接机构,包括泵头,泵头的一侧设置泵头盖,另一侧设置连接柱塞的连接座,连接座与泵头之间设置隔膜组件,所述连接座上设置多个多边形内沉孔配合紧固件与所述泵头和隔膜组件连接固定,所述泵头上设置第一减重组件、所述隔膜组件上设置第二减重组件以及所述连接座上设置第三减重组件。
进一步的,所述第一减重组件设置于与泵头盖邻接的泵头端面上,包括多个同心设置于该端面上的环形槽,各环形槽内均设置多个加强筋;以及包括多个圆周等分设置于该端面的第一减重槽,所述第一减重槽设置于该端面最外端的紧固层上。
进一步的,所述第一减重槽为弧形槽。
进一步的,所述隔膜组件包括隔膜片、膜片加强板以及用以配合固定该隔膜片和膜片加强板的隔膜衬板,所述第二减重组件设置于该隔膜衬板上,包括多个圆周排布于该隔膜衬板与连接座邻接侧环形端面上的第二减重槽。
进一步的,所述隔膜片一侧端面设置多条环形密封槽,另一侧端面设置凸缘,所述隔膜片通过所述环形密封槽与所述隔膜衬板的配合连接;所述隔膜片通过所述凸缘与所述泵头配合卡接。
进一步的,所述第三减重组件包括多个第三减重槽和多个第四减重槽,所述第三减重槽圆周分布于连接座邻接隔膜衬板一侧的环形端面上;所述第四减重槽圆周分布于连接座与柱塞连接侧的环形端面上。
进一步的,所述紧固件包括螺栓和与多边形内沉孔配合的螺母,螺栓依次穿过通过泵头盖、泵头、隔膜衬板后与连接座上的多边形内沉孔通过螺母配合紧固。
进一步的,所述多边形内沉孔为六角内沉孔,螺母为与该六角内沉孔配合的六角螺母。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:通过在泵头上设置第一减重组件、隔膜组件上设置第二减重组件以及连接座上设置第三减重组件,来减轻计量泵连接机构的重量,同时减少材料的浪费; 通过在连接座上设置多边形内沉孔配合紧固件与泵头和隔膜组件连接固定,不仅便于连接组件的安装,同时还能避免计量泵在长期使用后造成连接结构的松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型图2中A-A剖视图;
图4为本实用新型图3中B处放大图
图5为本实用新型的爆炸结构图之一;
图6为本实用新型的爆炸结构图之二。
图中:1-泵头,11-环形槽,12-加强筋,13-紧固层,14-第一减重槽,2-连接座,21-多边形内沉孔,22-第三减重槽,23-第四减重槽,3-出口阀,4-进口阀,5-隔膜衬板,51-第二减重槽,6-隔膜片,7-膜片加强板,71-环形密封槽,72-凸缘,8-泵头盖,9-螺栓。
实施方式
下面结合附图对本实用新型一种新型机械隔膜计量泵连接机构作进一步说明。
如图1-6所示,一种新型机械隔膜计量泵连接机构,包括泵头1,泵头1的下部和上部分别设置进口阀3和出口阀4,泵头1的一侧设置泵头盖8,另一侧设置连接柱塞的连接座2,连接座2与泵头1之间设置隔膜组件,连接座2上周向设置多个多边形内沉孔21配合紧固件与泵头1和隔膜组件连接固定。紧固件包括螺栓9和与多边形内沉孔21对应的螺母,螺栓9依次穿过通过泵头盖8、泵头1、隔膜衬板5后与连接座2上的多边形内沉孔21通过螺母配合紧固。本实施例中,多边形内沉孔21优选六角内沉孔,螺母为与该六角内沉孔对应的六角螺母。通过多边形内沉孔21与螺母的固定配合,防止计量泵在长期使用后造成连接结构的松动;以及使得安装更便捷,先将螺母放置于多边形内沉孔21内,转动螺栓9紧固即可。
另外,泵头1上设置第一减重组件、隔膜组件上设置第二减重组件以及连接座2上设置第三减重组件。具体的,第一减重组件设置于与泵头盖8邻接的泵头1端面上,包括多个同心设置于该端面上的环形槽11,各环形槽11内均设置多个加强筋12,减轻泵头1重量的同时加强泵头1的牢固度。第一减重组件还包括多个圆周等分设置于该端面的第一减重槽14,第一减重槽14设置于该端面最外端的紧固层(13)上。本实施例中,第一减重槽14为弧形槽,尽量加大第一减重槽14的面积来减轻泵头1的重量。
本实施例中,隔膜组件包括隔膜片6、膜片加强板7以及用以配合固定该隔膜片6和膜片加强板7的隔膜衬板5,膜片加强板7设置在隔膜片6后端,用以支撑隔膜片6;膜片加强板7与隔膜衬板5配合连接;第二减重组件设置于该隔膜衬板5上,包括多个圆周排布于该隔膜衬板5与连接座2邻接侧环形端面上的第二减重槽51。另外,隔膜片6与隔膜衬板5的连接的端面上设置多条环形密封槽52以增强隔膜衬板5与隔膜片6连接端面的摩擦力和提高密封性能;以及隔膜片6上通过设置凸缘72与泵头1配合卡接,以增强连接的牢固度。
本实施例中,第三减重组件包括多个第三减重槽22和多个第四减重槽23,第三减重槽22圆周分布于连接座2邻接隔膜衬板3一侧的环形端面上;第四减重槽23圆周分布于连接座2与柱塞连接侧的环形端面上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种新型机械隔膜计量泵连接机构,包括泵头(1),泵头(1)的一侧设置泵头盖(8),另一侧设置连接柱塞的连接座(2),连接座(2)与泵头(1)之间设置隔膜组件,其特征在于,所述连接座(2)上设置多个多边形内沉孔(21)配合紧固件与所述泵头(1)和隔膜组件连接固定,所述泵头(1)上设置第一减重组件、所述隔膜组件上设置第二减重组件以及所述连接座(2)上设置第三减重组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于,所述第一减重组件设置于与泵头盖(8)邻接的泵头(1)端面上,包括多个同心设置于该端面上的环形槽(11),各环形槽(11)内均设置多个加强筋(12);以及包括多个圆周等分设置于该端面的第一减重槽(14),所述第一减重槽(14)设置于该端面最外端的紧固层(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于,所述第一减重槽(14)为弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于,所述隔膜组件包括隔膜片(6)、膜片加强板(7)以及用以配合固定该隔膜片(6)和膜片加强板(7)的隔膜衬板(5),所述第二减重组件设置于该隔膜衬板(5)上,包括多个圆周排布于该隔膜衬板(5)与连接座(2)邻接侧环形端面上的第二减重槽(51)。
5.根据权利要求4所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于,所述隔膜片(6)一侧端面设置多条环形密封槽(52),另一侧端面设置凸缘(72),所述隔膜片(6)通过所述环形密封槽(52)与所述隔膜衬板(5)的配合连接;所述隔膜片(6)通过所述凸缘(72)与所述泵头(1)配合卡接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于,所述第三减重组件包括多个第三减重槽(22)和多个第四减重槽(23),所述第三减重槽(22)圆周分布于连接座(2)邻接隔膜衬板(5)一侧的环形端面上;所述第四减重槽(23)圆周分布于连接座(2)与柱塞连接侧的环形端面上。
7. 根据权利要求1-5任一项所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于,所述紧固件包括螺栓(9)和与多边形内沉孔(21)配合的螺母,螺栓(9)依次穿过通过泵头盖(8)、泵头(1)、隔膜衬板(5)后与连接座(2)上的多边形内沉孔(21)通过螺母配合紧固。
8. 根据权利要求7所述的一种新型机械隔膜计量泵连接机构,其特征在于, 所述多边形内沉孔(21)为六角内沉孔,螺母为与该六角内沉孔配合的六角螺母。
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