CN219974453U - 一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水下采油设备技术领域，涉及一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具；包括锁紧装置，锁紧装置包括悬挂器本体以及升降设置在其上倒挂钩体，其还包括安装装置、第一限制结构和第二限制结构；安装时，控制伸缩机构伸缩端伸出，因为悬挂器本体与安装装置之间的连接比悬挂器本体与倒挂钩体之间的连接更牢固；当伸缩机构驱动倒挂钩体下降时，第一限制结构中的临时限制销先行断裂，之后第二限制结构中临时限制销再断裂，完成安装；本方案通过伸缩机构的升降先后解除第一限制结构和第二限制结构的限制，完成水下采油树油管挂备用锁紧装置的安装，无需工作人员直接对水下采油树油管挂备用锁紧装置进行操作、安装，安装方便，实用性高。

Description

一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具

技术领域

本实用新型涉及水下采油设备技术领域，尤其涉及一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具。

背景技术

利用水下采油树进行油气钻采的过程中，先会在海底构筑水下井口，然后在水下井口头部处安装用于悬挂油管的油管悬挂器，油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置，油管悬挂器密封方式是油管悬挂器与油管连接利用油管重力坐入油管挂大四通椎体内而密封，便于操作，换井口速度快、安全，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式；油管悬挂器备用锁紧装置是用于将悬挂器本体锁紧在采油树本体上，防止悬挂器本体被井下压力冲出，如专利号CN202011424716.6公开的水下采油树油管挂备用锁紧装置中国专利，其通过环状夹体、锯齿和锯齿部卡条的配合使用，当环状夹体对悬挂器本体外部形成夹持时，锯齿与锯齿部卡条相互锁紧，由于其特殊的模型构造，环状夹体在锯齿与锯齿部卡条的作用下，其无法向上运动，呈锁死状，以达到在对悬挂器本体锁紧过程中的稳定性；由于采油树的工作环境不便于工作人员直接对但在现有技术中油管挂备用锁紧装置进行直接安装，现有技术中也缺乏对油管挂备用锁紧装置进行安装的安装工具。

基于此，申请人考虑设计一种能够方便油管挂备用锁紧装置安装的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够方便油管挂备用锁紧装置安装的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，包括锁紧装置，所述锁紧装置包括悬挂器本体以及升降设置在其上倒挂钩体，其还包括安装装置、第一限制结构和第二限制结构；

所述安装装置包括安装管以及固定安装在所述安装管上方的伸缩机构，所述安装管底部供所述悬挂器本体套入，所述倒挂钩体朝向所述伸缩机构、并位于所述伸缩机构伸缩端的运动轨迹上；

每个所述第一限制结构包括所述悬挂器本体上开设的一个第一限制孔、所述倒挂钩体上开设的一个第二限制孔以及一个临时限制销，所述第一限制孔与所述第二限制孔对应设置，所述临时限制销同时置于所述第一限制孔和所述第二限制孔内时，所述悬挂器本体上的所述倒挂钩体保持上升状态；

每个所述第二限制结构包括所述悬挂器本体上开设的一个第三限制孔、所述安装管上开设的一个第四限制孔以及一个临时限制销，所述第三限制孔与所述第四限制孔对应设置，所述临时限制销同时置于所述第三限制孔和所述第四限制孔内时，所述悬挂器本体连接在所述安装管上；

所述第一限制结构至少包括一个，所述第二限制结构的数量大于所述第一限制结构，以保证所述安装管与所述悬挂器本体之间的连接比所述悬挂器本体与所述倒挂钩体之间的连接更牢固。

本技术方案水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具的工作原理与优点为：

在对水下采油树油管挂备用锁紧装置进行安装之前，先通过第一限制结构对悬挂器本体及倒挂钩体进行固定设置，即把第一限制结构中的临时限制销两端分别置于悬挂器本体上的第一限制孔和倒挂钩体上的第二限制孔内，让与悬挂器本体的倒挂钩体保持上升状态；再通过第二限制结构对悬挂器本体固定在安装装置上，即把第二限制结构中的临时限制销两端分别置于悬挂器本体上的第三限制孔和安装管上的第四限制孔内，让悬挂器本体固定设置在安装装置中的安装管上；之后移动安装装置，将安装管外侧的悬挂器本体及倒挂钩体伸入采油树内进行安装；安装时，启动安装装置中与安装管连接的伸缩机构，控制伸缩机构伸缩端伸出，由于倒挂钩体位于伸缩机构伸缩端的运动轨迹上，所以伸缩机构伸缩端伸出时能够驱动倒挂钩体下降，且由于第一限制结构的数量小于第二限制结构，所以悬挂器本体与安装装置之间的连接比悬挂器本体与倒挂钩体之间的连接更牢固；当伸缩机构伸缩端驱动倒挂钩体下降时，第一限制结构中的临时限制销先行断裂，让倒挂钩体能够下降至将悬挂器本体锁紧在采油树本体上，之后再控制伸缩机构的伸缩端持续伸出，直至第二限制结构中的临时限制销断裂，让安装装置与锁紧装置脱离，从而完成安装；本方案通过安装装置中伸缩机构的升降先后解除第一限制结构和第二限制结构的限制，完成水下采油树油管挂备用锁紧装置的安装，无需工作人员直接对水下采油树油管挂备用锁紧装置进行操作、安装，安装方便，实用性高。

进一步地，所述安装装置包括安装板，所述伸缩机构固定安装在所述安装板上，所述安装管固定连接在所述安装板下方。

进一步地，所述安装板固定连接有供采油树伸入的罩体，且所述安装板位于所述罩体内侧。

进一步地，伸缩机构包括固定安装在所述安装板上的液压杆。

进一步地，所述液压杆至少包括两个，两所述液压杆位于所述安装管对应的两侧。

进一步地，所述液压杆伸缩端固定连接有与所述倒挂钩体顶侧接触的升降环，所述升降环上固定连接有导向柱，所述安装板上开设有与所述导向柱对应的导向孔。

进一步地，所述罩体上固定安装有注压接口，所述注压接口与所述液压杆通过连接管线连通。

进一步地，所述罩体顶侧固定连接有环形把手、底侧固定连接有敞口。

进一步地，所述罩体上开设有第一观察口和第二观察口，所述第一观察口位于所述安装板上方，所述第二观察口位于所述安装板下方。

进一步地，所述安装管外侧壁固定连接有与所述悬挂本体顶侧接触的定位凸环。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装装置立体结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装装置立体结构示意图(不含罩体)；

图4为图3的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例锁紧装置立体结构示意图；

图6为本图5的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例的安装装置与锁紧装置连接的剖面结构示意图(倒挂钩体上升状态时)；

图8为本实用新型实施例的安装装置、锁紧装置及采油树连接的剖面结构示意图(倒挂钩体锁紧状态时)；

图9为本实用新型实施例临时限制销的正视结构示意图；

图10为本实用新型实施例临时限制销的正视剖面结构示意图；

图11为本实用新型实施例三段式临时限制销的正视结构示意图；

上述附图中：100、安装装置；110、罩体；111、敞口；112、加强板；113、第一观察口；114、第二观察口；115、环形把手；116、连接支板；120、安装板；121、连接机构；130、安装管；131、定位凸环；132、第四限制孔；140、液压杆；141、连接管线；142、注压接口；150、升降环；151、导向柱；200、锁紧装置；210、悬挂器本体；211、第一限制孔；212、第三限制孔；220、倒挂钩体；221、第二限制孔；230、卡板；300、临时限制销；310、密封层；301、切口；400、采油树。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图8，本实施例提供了一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，包括锁紧装置200，锁紧装置200包括悬挂器本体210以及升降设置在其上倒挂钩体220，其还包括安装装置100、第一限制结构和第二限制结构；

安装装置100包括安装管130以及固定安装在安装管130上方的伸缩机构，安装管130底部供悬挂器本体210套入，倒挂钩体220朝向伸缩机构、并位于伸缩机构伸缩端的运动轨迹上；

每个第一限制结构包括悬挂器本体210上开设的一个第一限制孔211、倒挂钩体220上开设的一个第二限制孔221以及一个临时限制销300，第一限制孔211与第二限制孔221对应设置，临时限制销300同时置于第一限制孔211和第二限制孔221内时，悬挂器本体210上的倒挂钩体220保持上升状态；

每个第二限制结构包括悬挂器本体210上开设的一个第三限制孔212、安装管130上开设的一个第四限制孔132以及一个临时限制销300，第三限制孔212与第四限制孔132对应设置，临时限制销300同时置于第三限制孔212和第四限制孔132内时，悬挂器本体210连接在安装管130上；

第一限制结构至少包括一个，第二限制结构的数量大于第一限制结构，以保证安装管130与悬挂器本体210之间的连接比悬挂器本体210与倒挂钩体220之间的连接更牢固。

本实施例中，在对水下采油树油管挂备用锁紧装置进行安装之前，先通过第一限制结构对悬挂器本体210及倒挂钩体220进行固定设置，即把第一限制结构中的临时限制销300两端分别置于悬挂器本体210上的第一限制孔211和倒挂钩体220上的第二限制孔221内，让与悬挂器本体210的倒挂钩体220保持上升状态；再通过第二限制结构对悬挂器本体210固定在安装装置100上，即把第二限制结构中的临时限制销300两端分别置于悬挂器本体210上的第三限制孔212和安装管130上的第四限制孔132内，让悬挂器本体210固定设置在安装装置100中的安装管130上；之后移动安装装置100，将安装管130外侧的悬挂器本体210及倒挂钩体220伸入采油树400内进行安装；安装时，启动安装装置100中与安装管130连接的伸缩机构，控制伸缩机构伸缩端伸出，由于倒挂钩体220位于伸缩机构伸缩端的运动轨迹上，所以伸缩机构伸缩端伸出时能够驱动倒挂钩体220下降，且由于第一限制结构的数量小于第二限制结构，所以悬挂器本体210与安装装置100之间的连接比悬挂器本体210与倒挂钩体220之间的连接更牢固；当伸缩机构伸缩端驱动倒挂钩体220下降时，第一限制结构中的临时限制销300先行断裂，让倒挂钩体220能够下降至将悬挂器本体210锁紧在采油树400上，之后再控制伸缩机构的伸缩端持续伸出，直至第二限制结构中的临时限制销300断裂，让安装装置100与锁紧装置200脱离，从而完成安装；本方案通过安装装置100中伸缩机构的升降先后解除第一限制结构和第二限制结构的限制，完成水下采油树油管挂备用锁紧装置的安装，无需工作人员直接对水下采油树油管挂备用锁紧装置进行操作、安装，安装方便，实用性高。

优选地，图1～图4安装装置100包括安装板120，伸缩机构固定安装在安装板120上，安装管130固定连接在安装板120下方；通过安装板120将伸缩机构与安装管130固定连接在一起，具体的，安装板120背离安装管130的一侧还固定连接有连接机构121，通过连接机构121与驱动安装装置100的驱动设备进行连接，驱动装置可以使用现有技术中的升降设备来驱动安装装置100靠近或远离采油树400。

优选地，如图1和图2所示，安装板120固定连接有供采油树400伸入的罩体110，且安装板120位于罩体110内侧，罩体110内部的直径与采油树400的外径一致，在控制的安装管130及其上锁紧装置200伸入采油树400内时，罩体110能够起到导向和保护作用，提高安装效率的同时还能够对其内部件起到防护作用。

优选地，如图1～图4所示，伸缩机构包括固定安装在安装板120上的液压杆140，液压杆140可以直接采用现有技术中的液压伸缩设备，且液压杆140至少包括两个，两液压杆140位于安装管130对应的两侧，两液压杆140同时伸缩，能够对倒挂钩体220对应的两侧同时施加作用力，让倒挂钩体220的受力更均匀；具体的，液压杆140伸缩端固定连接有与倒挂钩体220顶侧接触的升降环150，升降环150上固定连接有导向柱151，安装板120上开设有与导向柱151对应的导向孔，通过升降环150与倒挂钩体220顶侧接触，增加伸缩机构与倒挂钩体220的接触面积，进一步让倒挂钩体220的受力均匀，而导向柱151和导向孔的配合能够避免升降环150偏移运动轨迹。

优选地，如图1～图4所示，罩体110上固定安装有注压接口142，注压接口142与液压杆140通过连接管线141连通，注压接口142用于与现有技术中的注压设备连接，在需要控制上述液压杆140伸出时，控制注压设备通过注压接口142、连接管线141向两液压杆140同时注压。

优选地，如图1～图4所示，上述罩体110顶侧固定连接有环形把手115、底侧固定连接有敞口111，环形把手115方便工作人员握持，漏斗状的敞口111能够起到导向作用，具体的，若干加强板112同时与敞口111外侧壁和罩体110外侧壁固定连接，让罩体110更加牢固。

优选地，如图1和图2所示，罩体110上开设有第一观察口113和第二观察口114，第一观察口113位于安装板120上方，第二观察口114位于安装板120下方；第一观察口113方便工作人员观察安装板120上方部件的运行状况，第二观察口114方便工作人员观察安装板120上方部件的运行状况，比如锁紧装置200、采油树400及安装装置100的连接状况。

具体的，上述罩体110内部固定连接环形的连接支板116，连接支板116和安装板120通过螺栓结构可拆卸连接；更具体的，上述伸缩机构伸缩端与升降环150、安装板120与安装管130均通过螺栓结构可拆卸连接，方便维修和更换部件。

优选地，如图1～图4所示，安装管130外侧壁固定连接有与悬挂本体顶侧接触的定位凸环131，在安装管130与悬挂本体连接时起到定位作用。

具体的，如图9和图10所示，上述临时限制销300中间开设有环形切口301，环形切口301两侧的临时限制销300的外侧壁紧贴有密封层310；在对临时限制销300进行安装时，临时限制销300紧贴有密封层310的两端分别置于第一限制孔211和第二限制孔221或第三限制孔212和第四限制孔132内，环形切口301置于第一限制孔211和第二限制孔221之间或第三限制孔212和第四限制孔132之间；密封层310能够让临时限制销300与第一限制孔211、第二限制孔221、第三限制孔212或第四限制孔132的连接更稳定，避免临时限制销300在断裂前、断裂时或断裂后脱离第一限制孔211、第二限制孔221、第三限制孔212或第四限制孔132；而由于临时限制销300上设置有环形切口301，让临时限制销300在断裂时能够在第一限制孔211和第二限制孔221之间或第三限制孔212和第四限制孔132之间断裂，避免因为临时限制销300断裂位置不对而影响水下采油树油管挂备用锁紧装置的安装。

更具体的，如图5和图6所示，悬挂器本体210包括顶部向外镜像延伸设置的延伸部，延伸部的底端外侧边缘设置有卡板230，卡板230和悬挂器本体210均开设有第一限制孔211，倒挂钩体220上开设的第二限制孔221位于两第一限制孔211之间；悬挂器本体210与倒挂钩体220连接时，可以采用图9的临时限制销300将第二限制孔221和任意第一限制孔211连接，也可以采用图11中的三段式临时限制销300将第二限制孔221与两第一限制孔211连接。

具体的，如图10所示，上述临时限制销300内部中空设计，更加容易断裂。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，包括锁紧装置，所述锁紧装置包括悬挂器本体以及升降设置在其上倒挂钩体，其特征在于，还包括安装装置、第一限制结构和第二限制结构；

所述安装装置包括安装管以及固定安装在所述安装管上方的伸缩机构，所述安装管底部供所述悬挂器本体套入，所述倒挂钩体朝向所述伸缩机构、并位于所述伸缩机构伸缩端的运动轨迹上；

每个所述第一限制结构包括所述悬挂器本体上开设的一个第一限制孔、所述倒挂钩体上开设的一个第二限制孔以及一个临时限制销，所述第一限制孔与所述第二限制孔对应设置，所述临时限制销同时置于所述第一限制孔和所述第二限制孔内时，所述悬挂器本体上的所述倒挂钩体保持上升状态；

每个所述第二限制结构包括所述悬挂器本体上开设的一个第三限制孔、所述安装管上开设的一个第四限制孔以及一个临时限制销，所述第三限制孔与所述第四限制孔对应设置，所述临时限制销同时置于所述第三限制孔和所述第四限制孔内时，所述悬挂器本体连接在所述安装管上；

所述第一限制结构至少包括一个，所述第二限制结构的数量大于所述第一限制结构，以保证所述安装管与所述悬挂器本体之间的连接比所述悬挂器本体与所述倒挂钩体之间的连接更牢固。

2.如权利要求1所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述安装装置包括安装板，所述伸缩机构固定安装在所述安装板上，所述安装管固定连接在所述安装板下方。

3.如权利要求2所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述安装板固定连接有供采油树伸入的罩体，且所述安装板位于所述罩体内侧。

4.如权利要求3所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，伸缩机构包括固定安装在所述安装板上的液压杆。

5.如权利要求4所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述液压杆至少包括两个，两所述液压杆位于所述安装管对应的两侧。

6.如权利要求5所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述液压杆伸缩端固定连接有与所述倒挂钩体顶侧接触的升降环，所述升降环上固定连接有导向柱，所述安装板上开设有与所述导向柱对应的导向孔。

7.如权利要求4所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述罩体上固定安装有注压接口，所述注压接口与所述液压杆通过连接管线连通。

8.如权利要求3所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述罩体顶侧固定连接有环形把手、底侧固定连接有敞口。

9.如权利要求3～8任一项所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述罩体上开设有第一观察口和第二观察口，所述第一观察口位于所述安装板上方，所述第二观察口位于所述安装板下方。

10.如权利要求1所述的水下采油树油管挂备用锁紧装置安装工具，其特征在于，所述安装管外侧壁固定连接有与所述悬挂器本体顶侧接触的定位凸环。