CN219974448U - 油气井的井内行走架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油气井的井内行走架。目的是解决吊放到油气井内的检测器容易发生摆动并与油气井内壁发生碰撞的技术问题。所采用的技术方案是：油气井的井内行走架，包括沿检测器轴向分布的抵紧机构与多个行走机构；所述抵紧机构包括：呈环形的第一支架、沿第一支架环向分布的至少三个抵紧单元；所述行走机构包括：呈环形的第二支架、沿第二支架环向分布的至少三个行走单元；所述抵紧单元包括：沿第一支架径向延伸的第一筒件、从第一筒件内端穿出的抵紧件、安装于第一筒件外端的第一调节螺栓；所述行走单元包括：沿第二支架径向延伸的轮架、安装于轮架外端的滚轮。本实用新型可以避免检测器因摆动而与油气井内壁发生碰撞。

Description

油气井的井内行走架

技术领域

本实用新型涉及油气井检测设备技术领域，具体涉及一种油气井的井内行走架。

背景技术

油气井的其中一种检测方法，是将检测器通过铠装电缆向下吊放到油气井内；检测器在向下吊放的过程中，会采用射线检测技术或超声波检测技术对油气井进行检测，并将检测信息通过铠装电缆传输给井上设备。检测器在向下吊放的过程中，容易发生摆动并与油气井内壁发生碰撞；这不仅可能导致检测器发生损坏，还会对检测造成干扰并导致检测结果失真。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油气井的井内行走架，其安装于检测器，当检测器在油气井内向下吊放时，可以避免检测器因摆动而与油气井内壁发生碰撞。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种油气井的井内行走架，包括抵紧机构与多个行走机构；所述抵紧机构与行走机构沿检测器的轴向分布，且彼此连接；所述抵紧机构包括：主体部分呈环形的第一支架、沿第一支架环向均匀分布的至少三个抵紧单元；所述行走机构包括：主体部分呈环形的第二支架、沿第二支架环向均匀分布的至少三个行走单元；所述抵紧单元包括：沿第一支架径向延伸的第一筒件、从第一筒件内端穿出的抵紧件、安装于第一筒件外端的第一调节螺栓；所述第一筒件的外端具有用于安装第一调节螺栓的内螺纹；所述行走单元包括：沿第二支架径向延伸的轮架、安装于轮架外端的滚轮。

可选的，所述行走单元还包括：沿第二支架径向延伸的第二筒件、安装于第二筒件内端的第二调节螺栓；所述第二筒件的内端具有用于安装第二调节螺栓的内螺纹；所述轮架从第二筒件的外端插入。

可选的，所述抵紧机构设有多个，沿检测器轴向分布。

可选的，所述第一支架与所述第二支架对应设置多个耳部，并通过穿设于耳部的螺杆以及套设于螺杆的连接螺母构成连接。

可选的，所述第一筒件的内壁沿轴向划分为第一穿出段与第一内螺纹段；所述第一穿出段的内径小于第一内螺纹段的内径；所述抵紧件具有受限于第一内螺纹段的第一受限部，所述抵紧件的主体部分沿第一穿出段穿出。

可选的，所述第二筒件的内壁沿轴向划分为第二穿出段与第二内螺纹段；所述第二穿出段的内截面呈多边形，所述轮架的主体部分设置成相适配的棱柱状，以沿第二穿出段穿出。

可选的，所述第二穿出段的内径小于第二内螺纹段的内径；所述轮架具有受限于第二内螺纹段的第二受限部。

可选的，所述轮架远离滚轮的一端具有螺纹头，并安装受限螺母，该受限螺母构成第二受限部；所述轮架的长度大于第二筒件的长度。

可选的，所述第一筒件的外壁沿轴向划分为外径递减的第一帽段、第一棱柱段、第一外螺纹段；所述第一支架具有与第一棱柱段适配的第一径向孔，所述第一外螺纹段适配有第一锁紧螺母。

可选的，所述第二筒件的外壁沿轴向划分为外径递减的第二帽段、第二棱柱段、第二外螺纹段；所述第二支架具有与第二棱柱段适配的第二径向孔，所述第二外螺纹段适配有第二锁紧螺母。

本实用新型的工作原理为：将检测器的上段插入抵紧机构的第一支架内；旋拧第一调节螺栓，将抵紧件向内顶，使抵紧件对检测器构成抵紧；如此，即可将该井内行走架安装在检测器的上段。当检测器在油气井内向下吊放时，沿第二支架环向分布的各行走单元的滚轮会沿油气井的内壁向下行走，从而避免检测器发生摆动。

由此可知，本实用新型的有益效果是：可以避免检测器在油气井内向下吊放时发生摆动，并进而避免检测器因摆动而与油气井内壁发生碰撞。既保护了检测器，又确保了检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装于检测器的示意图；

图2为抵紧机构的结构示意图；

图3为抵紧单元与第一支架的装配示意图；

图4为图3中第一筒件的结构示意图；

图5为行走机构的结构示意图；

图6为行走单元与第二支架的装配示意图；

图7为图6中第二筒件的结构示意图。

附图标记：1、抵紧机构；2、行走机构；3、第一支架；4、第二支架；5、第一筒件；6、抵紧件；7、第一调节螺栓；8、轮架；9、第二筒件；10、第二调节螺栓；11、螺杆；12、第一穿出段；13、第一内螺纹段；14、第一受限部；15、第二穿出段；16、第二内螺纹段；17、受限螺母；18、第一径向孔；19、第一锁紧螺母；20、第二径向孔；21、第二锁紧螺母。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～附图7对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种油气井的井内行走架。该井内行走架包括抵紧机构1与多个行走机构2。应当理解的是，行走机构2通常沿检测器的长度方向设置两个。所述抵紧机构1与行走机构2沿检测器的轴向分布，且彼此连接。应当理解的是，通常将抵紧机构1安装在检测器的上段，并将行走机构2设置在抵紧机构1的上方。所述抵紧机构1包括：主体部分呈环形的第一支架3、沿第一支架3环向均匀分布的至少三个抵紧单元。所述行走机构2包括：主体部分呈环形的第二支架4、沿第二支架4环向均匀分布的至少三个行走单元。所述抵紧单元包括：沿第一支架3径向延伸的第一筒件5、从第一筒件5内端穿出的抵紧件6、安装于第一筒件5外端的第一调节螺栓7。所述第一筒件5的外端具有用于安装第一调节螺栓7的内螺纹。应当理解的是，第一筒件5朝向第一支架3中心的一端为内端，另一端为外端。可通过旋拧第一调节螺栓7来控制抵紧件6伸出第一筒件5内端的程度，以匹配并抵紧不同粗细的检测器。此外，通过旋拧第一调节螺栓7推动抵紧件6来对检测器构成抵紧，而非直接通过第一调节螺栓7对检测器构成抵紧；可以避免第一调节螺栓7的端面因旋拧而磨坏检测器表面。所述行走单元包括：沿第二支架4径向延伸的轮架8、安装于轮架8外端的滚轮。应当理解的是，轮架8朝向第二支架4中心的一端为内端，另一端为外端。

下面阐述本实用新型的具体实施方式，将检测器的上段插入抵紧机构1的第一支架3内；旋拧第一调节螺栓7，将抵紧件6向内顶，使抵紧件6对检测器构成抵紧；如此，即可将该井内行走架安装在检测器的上段。当检测器在油气井内向下吊放时，沿第二支架4环向分布的各行走单元的滚轮会沿油气井的内壁向下行走。本实用新型可以避免检测器在油气井内向下吊放时发生摆动，并进而避免检测器因摆动而与油气井内壁发生碰撞。既保护了检测器，又确保了检测结果的准确性。

进一步地，所述行走单元还包括：沿第二支架4径向延伸的第二筒件9、安装于第二筒件9内端的第二调节螺栓10；所述第二筒件9的内端具有用于安装第二调节螺栓10的内螺纹；所述轮架8从第二筒件9的外端插入。应当理解的是，可通过旋拧第二调节螺栓10来控制轮架8伸出第二筒件9外端的程度，以匹配不同口径的油气井。此外，还可准备不同长度的轮架8，以在更大范围内适用于不同口径的油气井。

进一步地，所述抵紧机构1设有多个，沿检测器轴向分布。应当理解的是，抵紧机构1通常沿检测器的长度方向设置两个。

进一步地，所述第一支架3与所述第二支架4对应设置多个耳部，并通过穿设于耳部的螺杆11以及套设于螺杆11的连接螺母构成连接。应当理解的是，第一支架3与第二支架4通过螺杆11及连接螺母进行连接，可以根据实际情况灵活地调整各第一支架3、第二支架4的相对位置及间距。

进一步地，所述第一筒件5的内壁沿轴向划分为第一穿出段12与第一内螺纹段13；所述第一穿出段12的内径小于第一内螺纹段13的内径；所述抵紧件6具有受限于第一内螺纹段13的第一受限部14，所述抵紧件6的主体部分沿第一穿出段12穿出。显而易见的，第一穿出段12位于第一筒件5的内端，也就是第一筒件5朝向第一支架3中心的一端；第一调节螺栓7安装于第一内螺纹段13。安装时，先将抵紧件6从第一筒件5的外端穿入，在装上第一调节螺栓7。抵紧件6的第一受限部14限位在第一内螺纹段13内，可以避免抵紧件6从第一筒件5完全脱出造成抵紧件6遗失。

进一步地，所述第二筒件9的内壁沿轴向划分为第二穿出段15与第二内螺纹段16；所述第二穿出段15的内截面呈多边形，所述轮架8的主体部分设置成相适配的棱柱状，以沿第二穿出段15穿出。显而易见的，第二穿出段15位于第二筒件9的外端，也就是第二筒件9远离第二支架4的一端；第二调节螺栓10安装于第二内螺纹段16。

进一步地，所述第二穿出段15的内径小于第二内螺纹段16的内径；所述轮架8具有受限于第二内螺纹段16的第二受限部。应当理解的是，轮架8的第二受限部限位在第二内螺纹段16内，可以避免轮架8从第二筒件9完全脱出造成轮架8遗失。

进一步地，所述轮架8远离滚轮的一端具有螺纹头，并安装受限螺母17，该受限螺母17构成第二受限部；所述轮架8的长度大于第二筒件9的长度。应当理解的是，安装时，先将轮架8的螺纹头从第二筒件9的外端插入、内端伸出；然后在轮架8的螺纹头拧上受限螺母17；最后将轮架8的螺纹头及受限螺母17重新拉入第二筒件9内，并将第二调节螺栓10安装在第二筒件9内端的第二内螺纹段16。这样可以在轮架8上安装直径较大的滚轮，并回避滚轮无法从第二筒件9内穿过的问题。

进一步地，所述第一筒件5的外壁沿轴向划分为外径递减的第一帽段、第一棱柱段、第一外螺纹段；所述第一支架3具有与第一棱柱段适配的第一径向孔18，所述第一外螺纹段适配有第一锁紧螺母19。应当理解的是，将第一筒件5插在第一径向孔18，并拧上第一锁紧螺母19，即可将第一筒件5安装在第一支架3。将第一筒件5与第一支架3设置成可拆卸的分体式结构，当第一筒件5的螺纹发生损坏时，可以单独对第一筒件5进行更换。

进一步地，所述第二筒件9的外壁沿轴向划分为外径递减的第二帽段、第二棱柱段、第二外螺纹段；所述第二支架4具有与第二棱柱段适配的第二径向孔20，所述第二外螺纹段适配有第二锁紧螺母21。应当理解的是，第二筒件9与第一筒件5可采用完全相同的结构，只是在安装时有所区别；第一筒件5安装时，其第一穿出段12朝向第一支架3中心、第一内螺纹段13朝外；第二筒件9安装时，其第二内螺纹段16朝向第二支架4中心、第二穿出段15朝外。此外，第一锁紧螺母19、第二锁紧螺母21也可采用相同结构；第一支架3与第二支架4也可采用相同结构；这可以使各零件的生产加工以及后期的维护更换更加方便。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.油气井的井内行走架，其特征在于：

包括抵紧机构（1）与多个行走机构（2）；

所述抵紧机构（1）与行走机构（2）沿检测器的轴向分布，且彼此连接；

所述抵紧机构（1）包括：主体部分呈环形的第一支架（3）、沿第一支架（3）环向均匀分布的至少三个抵紧单元；

所述行走机构（2）包括：主体部分呈环形的第二支架（4）、沿第二支架（4）环向均匀分布的至少三个行走单元；

所述抵紧单元包括：沿第一支架（3）径向延伸的第一筒件（5）、从第一筒件（5）内端穿出的抵紧件（6）、安装于第一筒件（5）外端的第一调节螺栓（7）；

所述第一筒件（5）的外端具有用于安装第一调节螺栓（7）的内螺纹；

所述行走单元包括：沿第二支架（4）径向延伸的轮架（8）、安装于轮架（8）外端的滚轮。

2.根据权利要求1所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述行走单元还包括：沿第二支架（4）径向延伸的第二筒件（9）、安装于第二筒件（9）内端的第二调节螺栓（10）；

所述第二筒件（9）的内端具有用于安装第二调节螺栓（10）的内螺纹；所述轮架（8）从第二筒件（9）的外端插入。

3.根据权利要求1所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述抵紧机构（1）设有多个，沿检测器轴向分布。

4.根据权利要求1所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述第一支架（3）与所述第二支架（4）对应设置多个耳部，并通过穿设于耳部的螺杆（11）以及套设于螺杆（11）的连接螺母构成连接。

5.根据权利要求1所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述第一筒件（5）的内壁沿轴向划分为第一穿出段（12）与第一内螺纹段（13）；所述第一穿出段（12）的内径小于第一内螺纹段（13）的内径；

所述抵紧件（6）具有受限于第一内螺纹段（13）的第一受限部（14），所述抵紧件（6）的主体部分沿第一穿出段（12）穿出。

6.根据权利要求2所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述第二筒件（9）的内壁沿轴向划分为第二穿出段（15）与第二内螺纹段（16）；

所述第二穿出段（15）的内截面呈多边形；所述轮架（8）的主体部分设置成相适配的棱柱状，以沿第二穿出段（15）穿出。

7.根据权利要求6所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述第二穿出段（15）的内径小于第二内螺纹段（16）的内径；所述轮架（8）具有受限于第二内螺纹段（16）的第二受限部。

8.根据权利要求7所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述轮架（8）远离滚轮的一端具有螺纹头，并安装受限螺母（17），该受限螺母（17）构成第二受限部；

所述轮架（8）的长度大于第二筒件（9）的长度。

9.根据权利要求1所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述第一筒件（5）的外壁沿轴向划分为外径递减的第一帽段、第一棱柱段、第一外螺纹段；

所述第一支架（3）具有与第一棱柱段适配的第一径向孔（18），所述第一外螺纹段适配有第一锁紧螺母（19）。

10.根据权利要求2所述的油气井的井内行走架，其特征在于：

所述第二筒件（9）的外壁沿轴向划分为外径递减的第二帽段、第二棱柱段、第二外螺纹段；

所述第二支架（4）具有与第二棱柱段适配的第二径向孔（20），所述第二外螺纹段适配有第二锁紧螺母（21）。