CN219973976U - 一种可拼接式重复利用洞口防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工中洞口的防护技术领域，具体为一种可拼接式重复利用洞口防护装置，纵向梁和横向梁的中间均设置有直角卡板，直角卡板的直角侧壁卡接在洞口的端口位置，纵向梁的直角卡板两侧设置有双层夹板，横向梁的直角卡板两侧设置有插板，插板滑动贯穿插接在双层夹板的层间间隙中，有益效果为：通过设置带有直角卡板纵向梁和横向梁的配合，利用插板和双层夹板的配合插接，达到对围成的框体进行适配调节，调节过程中，利用直角卡板卡接在洞口的端口位置，实现了防护装置的便捷固定，避免钻孔安装，通过设置多组安装孔和紧固螺栓的配合，实现对围成的框体进行固定定型，大大提高了适配范围，拆卸便捷，便于回收重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中洞口的防护技术领域，具体为一种可拼接式重复利用洞口防护装置。
背景技术
目前工程建设中安全施工尤为重要，而安全施工中的洞口安全问题也是尤为突出，洞口处的高坠和物体打击事故频有发生，以往的洞口防护不规范、不安全、不牢固、不方便统一管理。
现有技术中，对洞口的防护大多临时组成防护的框体，覆盖在洞口的上端进行防护，这样临时组装的框体适配性较低，且多为刚性连接，难以重复利用，且拆卸困难，且框体在安装过程中需要向洞口上端地面钻孔安装螺钉固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拼接式重复利用洞口防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可拼接式重复利用洞口防护装置，所述洞口防护装置是由一对纵向梁和一对横向梁组成，一对纵向梁和一对横向梁相互直角拼接成框型，框型的内腔中铺设有防护网；
所述纵向梁和横向梁的中间均设置有直角卡板，直角卡板的直角侧壁卡接在洞口的端口位置，纵向梁的直角卡板两侧设置有双层夹板，横向梁的直角卡板两侧设置有插板，插板滑动贯穿插接在双层夹板的层间间隙中，插板和双层夹板上均设置有等距分布的多组安装孔，插板和双层夹板之间通过插接在安装孔中的紧固螺栓固定连接。
优选的，所述防护网上设置有感应警示灯。
优选的，所述防护网的四个边角位置均固定绑缚有套环，紧固螺栓延伸至双层夹板的下端，套环套接在紧固螺栓的下端，且套环的上端压合在双层夹板的下端面，紧固螺栓的下端螺纹转动安装有压合在套环下端的螺母。
优选的，相邻一对所述洞口防护装置之间通过直角角钢固定连接。
优选的，所述直角角钢的一对侧壁上均设置有与安装孔内径相同的通孔，相邻通孔之间的距离与相邻安装孔之间的距离相同，通孔中插接有连接螺栓。
优选的，相邻一对所述直角角钢的竖直面相互贴合并通过连接螺栓固定连接，直角角钢的底板贴合横向梁的上端面并通过连接螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置带有直角卡板纵向梁和横向梁的配合，利用插板和双层夹板的配合插接，达到对围成的框体进行适配调节，调节过程中，利用直角卡板卡接在洞口的端口位置，实现了防护装置的便捷固定，避免钻孔安装，通过设置多组安装孔和紧固螺栓的配合，实现对围成的框体进行固定定型，大大提高了适配范围，拆卸便捷，便于回收重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的不同洞口防护装置的拼接立体结构示意图；
图2为本实用新型的框型装配结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为图3中A处结构放大图。
图中：1、纵向梁；2、横向梁；3、直角卡板；4、防护网；5、双层夹板；6、插板；7、安装孔；8、紧固螺栓；9、套环；10、直角角钢；11、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可拼接式重复利用洞口防护装置，洞口防护装置是由一对纵向梁1和一对横向梁2组成，一对纵向梁1和一对横向梁2相互直角拼接成框型，框型的内腔中铺设有防护网4，防护网4上设置有感应警示灯。
纵向梁1和横向梁2的中间均设置有直角卡板3，直角卡板3的直角侧壁卡接在洞口的端口位置，纵向梁1的直角卡板3两侧设置有双层夹板5，横向梁2的直角卡板3两侧设置有插板6，插板6滑动贯穿插接在双层夹板5的层间间隙中，插板6和双层夹板5上均设置有等距分布的多组安装孔7，插板6和双层夹板5之间通过插接在安装孔7中的紧固螺栓8固定连接。
通过设置带有直角卡板3的纵向梁1和横向梁2，在适配洞口拼接过程中，可直接将直角卡板3卡接在洞口的端口位置，实现预先固定，避免对洞口尺寸的测量，再通过插板6在双层夹板5上的滑动插接，调节围成框型的尺寸轮廓，调节完成后，利用紧固螺栓8固定框型，此时由于直角卡板3的卡接，使得洞口防护装置固定在洞口上，大大提高了适配范围，拆卸便捷，便于回收重复利用。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了实现防护网4的便捷安装，防护网4的四个边角位置均固定绑缚有套环9，紧固螺栓8延伸至双层夹板5的下端，套环9套接在紧固螺栓8的下端，且套环9的上端压合在双层夹板5的下端面，紧固螺栓8的下端螺纹转动安装有压合在套环9下端的螺母。
利用套环9实现防护网4在紧固螺栓8上的便捷同步安装。
实施例3：
在实施例2的基础上，相邻一对洞口防护装置之间通过直角角钢10固定连接，直角角钢10的一对侧壁上均设置有与安装孔7内径相同的通孔，相邻通孔之间的距离与相邻安装孔7之间的距离相同，通孔中插接有连接螺栓11，相邻一对直角角钢10的竖直面相互贴合并通过连接螺栓11固定连接，直角角钢10的底板贴合横向梁2的上端面并通过连接螺栓11固定。
当洞口尺寸较大时，单个的洞口防护装置无法适配洞口的覆盖，可利用直角角钢10和连接螺栓11的配合，实现多个洞口防护装置的拼接，达到提高适配范围的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可拼接式重复利用洞口防护装置，其特征在于：所述洞口防护装置是由一对纵向梁(1)和一对横向梁(2)组成，一对纵向梁(1)和一对横向梁(2)相互直角拼接成框型，框型的内腔中铺设有防护网(4)；
所述纵向梁(1)和横向梁(2)的中间均设置有直角卡板(3)，直角卡板(3)的直角侧壁卡接在洞口的端口位置，纵向梁(1)的直角卡板(3)两侧设置有双层夹板(5)，横向梁(2)的直角卡板(3)两侧设置有插板(6)，插板(6)滑动贯穿插接在双层夹板(5)的层间间隙中，插板(6)和双层夹板(5)上均设置有等距分布的多组安装孔(7)，插板(6)和双层夹板(5)之间通过插接在安装孔(7)中的紧固螺栓(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接式重复利用洞口防护装置，其特征在于：所述防护网(4)上设置有感应警示灯。
3.根据权利要求2所述的一种可拼接式重复利用洞口防护装置，其特征在于：所述防护网(4)的四个边角位置均固定绑缚有套环(9)，紧固螺栓(8)延伸至双层夹板(5)的下端，套环(9)套接在紧固螺栓(8)的下端，且套环(9)的上端压合在双层夹板(5)的下端面，紧固螺栓(8)的下端螺纹转动安装有压合在套环(9)下端的螺母。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接式重复利用洞口防护装置，其特征在于：相邻一对所述洞口防护装置之间通过直角角钢(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可拼接式重复利用洞口防护装置，其特征在于：所述直角角钢(10)的一对侧壁上均设置有与安装孔(7)内径相同的通孔，相邻通孔之间的距离与相邻安装孔(7)之间的距离相同，通孔中插接有连接螺栓(11)。
6.根据权利要求5所述的一种可拼接式重复利用洞口防护装置，其特征在于：相邻一对所述直角角钢(10)的竖直面相互贴合并通过连接螺栓(11)固定连接，直角角钢(10)的底板贴合横向梁(2)的上端面并通过连接螺栓(11)固定。
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