CN219973674U - 一种装配式钢结构横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢结构横梁，涉及装配式建筑技术领域，解决了目前横梁在使用时，需要人工去一个一个的拧转螺栓使得横梁与横梁之间进行连接，操作较繁琐，拼接效率有待提高的技术问题；包括支撑梁，支撑梁的两侧均固定安装有支撑板，支撑梁的一端固定安装有插板，支撑梁的另一端开设有与插板相匹配的插槽，支撑梁的内部开设有两个空心槽，两个空心槽设置为对称，两个空心槽的内部均设有限位组件，两个限位组件均包括有竖板、两个限位杆、弹簧、两个移动板和把手，两个竖板分别滑动连接在对应的空心槽的内部；本实用新型具有便于使得支撑梁与支撑梁之间进行快速拼接组装，使用和操作起来更加便捷，拼接效率大大提高。

Description

一种装配式钢结构横梁

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构横梁。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

根据中国专利授权公告号CN202220665594.8提供的“一种装配式钢结构横梁”，通过设置加装架、T型卡槽、T型加装块和安装孔，利用加装架一侧的T型卡槽以便于T型加装块分别卡固，并可通过T型加装块表面的安装孔进行安装固定，以配合承重柱数量进行加装；但实际使用过程仍存在需要改进的地方，该横梁在使用时，需要人工去一个一个的拧转螺栓使得横梁与横梁之间进行连接，操作较繁琐，拼接效率有待提高。

为此设计一种装配式钢结构横梁来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式钢结构横梁，解决了横梁在使用时，需要人工去一个一个的拧转螺栓使得横梁与横梁之间进行连接，操作较繁琐，拼接效率有待提高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种装配式钢结构横梁，包括支撑梁，所述支撑梁的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑梁的一端固定安装有插板，所述支撑梁的另一端开设有与插板相匹配的插槽，所述支撑梁的内部开设有两个空心槽，两个所述空心槽设置为对称，两个所述空心槽的内部均设有限位组件，两个所述限位组件均包括有竖板、两个限位杆、弹簧和两个移动板，两个所述竖板分别滑动连接在对应的空心槽的内部，两个所述竖板的一侧固定安装有两个限位杆，所述插板的两侧均开设有与限位杆相匹配的限位孔，两个所述竖板的另一侧均固定安装有弹簧，两个所述竖板的另一侧均固定安装有两个移动板。

优选的，每两个对应的所述移动板均穿过支撑梁并与支撑梁外部设置的把手固定连接。

优选的，所述支撑梁两侧的顶部均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均滑动连接有L型限位柱。

优选的，其中两个所述移动板顶端的一侧均开设有L型限位柱相匹配的插孔。

优选的，两个所述弹簧的一端均与空心槽的内壁固定连接。

优选的，两个所述竖板的两端均固定安装有滑块，两个所述空心槽的内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，每个所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种装配式钢结构横梁具有如下

有益效果：

本实用新型提供装配式钢结构横梁，通过设置的限位组件，配合设置的把手，拉动设置的把手，进而使得对应的移动板、竖板以及限位杆在水平方向进行移动，使得对应的限位杆退回至空心槽的内部，接着通过设置的L型限位柱，使得L型限位柱与插孔相互插接，进而使得对应的移动板在水平方向进行限位，进而使得对应限位杆进行限位，接着配合另一个支撑梁处的插板与插槽之间进行相互插接，提起设置的L型限位柱，进而在弹簧的复位回弹下，使得对应的限位杆与限位孔相互插接，进而便于使得支撑梁与支撑梁之间进行快速拼接组装，使用和操作起来更加便捷，拼接效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑梁的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑梁；2、支撑板；3、插板；4、插槽；5、空心槽；6、限位组件；61、竖板；62、限位杆；63、弹簧；64、移动板；65、把手；7、固定块；8、L型限位柱；9、插孔；10、滑块；11、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种装配式钢结构横梁，包括支撑梁1，支撑梁1的两侧均固定安装有支撑板2，支撑梁1的一端固定安装有插板3，支撑梁1的另一端开设有与插板3相匹配的插槽4，支撑梁1的内部开设有两个空心槽5，两个空心槽5设置为对称，两个空心槽5的内部均设有限位组件6，两个限位组件6均包括有竖板61、两个限位杆62、弹簧63和两个移动板64，两个竖板61分别滑动连接在对应的空心槽5的内部，两个竖板61的一侧固定安装有两个限位杆62，插板3的两侧均开设有与限位杆62相匹配的限位孔11，两个竖板61的另一侧均固定安装有弹簧63，两个竖板61的另一侧均固定安装有两个移动板64。

参阅图1和图3，每两个对应的移动板64均穿过支撑梁1并与支撑梁1外部设置的把手65固定连接，用于带动设置的移动板64在竖直方向进行移动。

参阅图3，支撑梁1两侧的顶部均固定安装有固定块7，两个固定块7的内部均滑动连接有L型限位柱8，用于起到限位的作用。

参阅图3，其中两个移动板64顶端的一侧均开设有L型限位柱8相匹配的插孔9，用于对拉伸过后的移动板64进行限位，进而便于对设置的限位杆62起到限位的作用。

参阅图3，两个弹簧63的一端均与空心槽5的内壁固定连接，用于对设置的弹簧63进行支撑固定，进而便于起到复位回弹的作用。

参阅图3，两个竖板61的两端均固定安装有滑块10，两个空心槽5的内壁均开设有与滑块10相匹配的滑槽，每个滑块10分别与对应的滑槽滑动连接，用于起到限位滑动的作用。

综上，本实用新型中，首先将多个支撑量1放置在工作地点，当需要多个支撑量进行拼接时，通过设置把手65带动设置的移动板64在水平方向进行移动，进而带动对应的竖板61以及两个限位杆62在水平方向进行移动，进而使得对应的限位杆62退回至空心槽5的内部，接着提起设置的L型限位柱8，使得L型限位柱8与插孔9相互插接，进而使得对应的移动板64在水平方向进行限位，进而使得对应限位杆62进行限位，接着配合另一个支撑梁处的插板3与与其中一个支撑梁1处的插槽4之间进行相互插接，提起设置的L型限位柱8，进而在弹簧63的复位回弹下，使得对应的限位杆62与限位孔11相互插接，进而使得多个支撑梁1进行组装拼接，拆卸起来更加便捷，使用和操作起来更加便捷，拼接效率大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构横梁，包括支撑梁(1)，其特征在于：所述支撑梁(1)的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑梁(1)的一端固定安装有插板(3)，所述支撑梁(1)的另一端开设有与插板(3)相匹配的插槽(4)，所述支撑梁(1)的内部开设有两个空心槽(5)，两个所述空心槽(5)设置为对称，两个所述空心槽(5)的内部均设有限位组件(6)，两个所述限位组件(6)均包括有竖板(61)、两个限位杆(62)、弹簧(63)和两个移动板(64)，两个所述竖板(61)分别滑动连接在对应的空心槽(5)的内部，两个所述竖板(61)的一侧固定安装有两个限位杆(62)，所述插板(3)的两侧均开设有与限位杆(62)相匹配的限位孔(11)，两个所述竖板(61)的另一侧均固定安装有弹簧(63)，两个所述竖板(61)的另一侧均固定安装有两个移动板(64)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于，每两个对应的所述移动板(64)均穿过支撑梁(1)并与支撑梁(1)外部设置的把手(65)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于，所述支撑梁(1)两侧的顶部均固定安装有固定块(7)，两个所述固定块(7)的内部均滑动连接有L型限位柱(8)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于，其中两个所述移动板(64)顶端的一侧均开设有L型限位柱(8)相匹配的插孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于，两个所述弹簧(63)的一端均与空心槽(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁，其特征在于，两个所述竖板(61)的两端均固定安装有滑块(10)，两个所述空心槽(5)的内壁均开设有与滑块(10)相匹配的滑槽，每个所述滑块(10)分别与对应的滑槽滑动连接。