CN219973617U - 一种装配式幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式幕墙，包括快速拼接机构，以及安装于快速拼接机构中部一侧的限位杆，所述快速拼接机构的外侧设置有幕墙机构，且幕墙机构的底部开设有连接槽，所述快速拼接机构包括幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的一侧固定安装有拼接连接杆，所述拼接连接杆的端部固定连接有固定插块，其中，所述固定插块靠近幕墙龙骨的一侧开设有拼接凹槽，所述拼接连接杆的中部开设有固定插孔，其中，固定插孔的内部滑动连接有固定插销，通过设置快速拼接机构能够实现幕墙龙骨与幕墙本体的快速拼接，便于对幕墙龙骨与幕墙本体进行快速的安装与拆卸，并利用固定插孔能够对幕墙本体进行限位固定，避免幕墙本体受到外力的作用，而出现连接处松动的现象。

Description

一种装配式幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种装配式幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，装配式幕墙承袭这种方式并无较大区别，跟幕墙一样装配式幕墙根据用途分为很多种，例如单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等，其中玻璃幕墙在使用较为方便广泛。

公开号CN214461542U公开了一种装配式幕墙，通过脱离装置和弹性片，一方面脱离装置使定位柱脱离或穿过通孔，降低幕墙本体的安装步骤，同时提高幕墙本体拆装于龙骨的效率，另一方面减少幕墙本体安装过程中材料的使用，降低施工成本的同时符合绿色建筑的设计理念，通过限位杆和限位扭簧，限位端头卡接于限位槽内，快速地将滑移杆的滑移位置固定，从而固定弹性片远离幕墙本体的位置，无需持续按压脱离装置，减轻安装人员劳动强度的同时提高幕墙本体拆装于龙骨的效率，通过复位杆和复位端头，移动复位杆，复位端头嵌入限位端头和滑移杆之间的间隙，第一导向面和第二导向面的相互滑移，复位端头将限位端头移出限位槽外，便可解除限位端头与限位槽的卡接状态，便捷快速的同时提高幕墙本体拆装于龙骨的效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装配式幕墙虽然能够实现幕墙的快速安装与拆卸，但是，幕墙与龙骨之间没有加固的装置，导致龙骨与幕墙之间的连接不够稳定，一旦幕墙的外表面出现晃动，或者与到强风的天气，很容易导致定位柱与通孔分离的现象，从而使幕墙内部的安装槽与龙骨脱离，甚至会造成龙骨脱落的风险，存在一定的安全隐患。

提出了一种装配式幕墙，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式幕墙，以解决上述背景技术提出的幕墙与龙骨之间没有加固的装置，导致龙骨与幕墙之间的连接不够稳定，一旦幕墙的外表面出现晃动，或者与到强风的天气，很容易导致定位柱与通孔分离的现象，从而使幕墙内部的安装槽与龙骨脱离，甚至会造成龙骨脱落的风险，存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式幕墙，包括快速拼接机构，以及安装于快速拼接机构中部一侧的限位杆；

所述快速拼接机构的外侧设置有幕墙机构，且幕墙机构的底部开设有连接槽；

还包括：

所述快速拼接机构包括幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的一侧固定安装有拼接连接杆，所述拼接连接杆的端部固定连接有固定插块；

其中，所述固定插块靠近幕墙龙骨的一侧开设有拼接凹槽，所述拼接连接杆的中部开设有固定插孔；

其中，固定插孔的内部滑动连接有固定插销，拼接连接杆的中部滑动连接有拼接滑块。

优选的，所述拼接滑块的内部开设有滑块滑槽，所述拼接滑块的两侧对称开设有滑块斜槽，所述限位杆固定安装在幕墙龙骨靠近拼接连接杆的一侧。

优选的，所述幕墙机构包括幕墙本体，所述幕墙本体的内部一侧开设有拼接插槽，所述拼接插槽的内部固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的外侧滑动连接有限位弹簧，所述幕墙本体的顶部内侧固定安装有装配拼接槽。

优选的，所述装配拼接槽的底部固定安装有弹簧固定器，所述弹簧固定器的顶部固定连接有装配弹簧，所述装配弹簧的顶部固定连接有连接凸起，所述连接槽固定安装在幕墙本体的底部内侧，所述连接槽与连接凸起卡合连接。

优选的，所述拼接插槽的顶部与顶部对称安装有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部固定连接有卡合弹簧，所述卡合弹簧的一端固定连接有弹簧限位器，所述弹簧限位器远离卡合弹簧的一端固定连接有拼接插销，所述幕墙本体的内部开设有限位槽，所述限位槽与限位杆卡合连接。

优选的，所述拼接滑块通过滑块斜槽与固定插块卡合连接，所述拼接滑块通过滑块滑槽与拼接连接杆滑动连接。

优选的，所述拼接插销通过弹簧限位器和卡合弹簧与弹簧套筒滑动连接，所述连接凸起通过装配弹簧与装配拼接槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种装配式幕墙，通过设置快速拼接机构能够实现幕墙龙骨与幕墙本体的快速拼接，通过设置幕墙机构不仅能够实现幕墙龙骨与幕墙本体的拼接，同时能够实现幕墙本体与幕墙本体之间快速安装定位，其具体内容如下：

1.通过设置快速拼接机构能够实现幕墙龙骨与幕墙本体的快速拼接，便于对幕墙龙骨与幕墙本体进行快速的安装与拆卸，并利用固定插孔能够对幕墙本体进行限位固定，避免幕墙本体受到外力的作用，而出现连接处松动的现象，通过限位杆能够对幕墙龙骨与幕墙本体进行限位，使固定插块能够准确地插入到拼接插槽的内部，实现幕墙龙骨与幕墙本体的快速拼接；

2.通过设置幕墙机构不仅能够实现幕墙龙骨与幕墙本体的拼接，同时能够实现幕墙本体与幕墙本体之间快速安装定位，通过连接凸起与连接槽之间的卡合作用，从而达到幕墙本体与幕墙本体之间的定位作用，使幕墙本体与幕墙本体之间拼接得更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体拼接状态结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型中固定插块与拼接滑块卡合状态结构示意图；

图6为本实用新型图5中C区域放大结构示意图。

图中：1、快速拼接机构；101、幕墙龙骨；102、拼接连接杆；103、固定插块；104、拼接凹槽；105、固定插孔；106、固定插销；107、拼接滑块；108、滑块滑槽；109、滑块斜槽；110、限位杆；2、幕墙机构；201、幕墙本体；202、拼接插槽；203、限位伸缩杆；204、限位弹簧；205、装配拼接槽；206、弹簧固定器；207、装配弹簧；208、连接凸起；209、连接槽；210、弹簧套筒；211、卡合弹簧；212、弹簧限位器；213、拼接插销；214、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种装配式幕墙，包括快速拼接机构1，以及安装于快速拼接机构1中部一侧的限位杆110，快速拼接机构1的外侧设置有幕墙机构2，且幕墙机构2的底部开设有连接槽209，快速拼接机构1包括幕墙龙骨101，幕墙龙骨101的一侧固定安装有拼接连接杆102，拼接连接杆102的端部固定连接有固定插块103，其中，固定插块103靠近幕墙龙骨101的一侧开设有拼接凹槽104，拼接连接杆102的中部开设有固定插孔105，其中，固定插孔105的内部滑动连接有固定插销106，拼接连接杆102的中部滑动连接有拼接滑块107，拼接滑块107的内部开设有滑块滑槽108，拼接滑块107的两侧对称开设有滑块斜槽109，限位杆110固定安装在幕墙龙骨101靠近拼接连接杆102的一侧，拼接滑块107通过滑块斜槽109与固定插块103卡合连接，拼接滑块107通过滑块滑槽108与拼接连接杆102滑动连接，通过设置快速拼接机构1能够实现幕墙龙骨101与幕墙本体201的快速拼接，便于对幕墙龙骨101与幕墙本体201进行快速的安装与拆卸，并利用固定插孔105能够对幕墙本体201进行限位固定，避免幕墙本体201受到外力的作用，而出现连接处松动的现象。

幕墙机构2包括幕墙本体201，幕墙本体201的内部一侧开设有拼接插槽202，拼接插槽202的内部固定连接有限位伸缩杆203，限位伸缩杆203的外侧滑动连接有限位弹簧204，幕墙本体201的顶部内侧固定安装有装配拼接槽205，装配拼接槽205的底部固定安装有弹簧固定器206，弹簧固定器206的顶部固定连接有装配弹簧207，装配弹簧207的顶部固定连接有连接凸起208，连接槽209固定安装在幕墙本体201的底部内侧，连接槽209与连接凸起208卡合连接，拼接插槽202的顶部与顶部对称安装有弹簧套筒210，弹簧套筒210的内部固定连接有卡合弹簧211，卡合弹簧211的一端固定连接有弹簧限位器212，弹簧限位器212远离卡合弹簧211的一端固定连接有拼接插销213，幕墙本体201的内部开设有限位槽214，限位槽214与限位杆110卡合连接，拼接插销213通过弹簧限位器212和卡合弹簧211与弹簧套筒210滑动连接，连接凸起208通过装配弹簧207与装配拼接槽205滑动连接，通过设置幕墙机构2不仅能够实现幕墙龙骨101与幕墙本体201的拼接，同时能够实现幕墙本体201与幕墙本体201之间快速安装定位。

工作原理：在使用该一种装配式幕墙之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将幕墙龙骨101通过螺栓固定到墙体上，然后利用限位杆110与限位槽214卡合连接的特点，将固定插块103插入到拼接插槽202中，固定插块103会挤压拼接插销213，使拼接插销213带动弹簧限位器212压缩卡合弹簧211，并在弹簧套筒210的内部滑动，当拼接滑块107通过拼接插销213时，利用卡合弹簧211的弹力作用，对固定插块103进行限位固定，然后通过固定插孔105进行幕墙龙骨101与幕墙本体201的卡合固定，其次，将另一块幕墙本体201放置在幕墙本体201的顶部，幕墙本体201挤压连接凸起208，使连接凸起208压缩装配弹簧207，并在装配拼接槽205的内部滑动，当连接凸起208与连接槽209卡合连接时，实现两块幕墙本体201的拼接，最后，当需要对幕墙龙骨101与幕墙本体201进行拆卸时，通过取下固定插销106，并将幕墙本体201朝着幕墙龙骨101的方向推动，使拼接滑块107穿过拼接插销213与拼接凹槽104卡合连接，在向外拉动幕墙本体201，利用拼接滑块107外侧的滑块斜槽109推动拼接插销213使幕墙龙骨101与幕墙本体201分离，从而达到幕墙龙骨101与幕墙本体201的快速安装与拆卸的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式幕墙，包括快速拼接机构(1)，以及安装于快速拼接机构(1)中部一侧的限位杆(110)；

所述快速拼接机构(1)的外侧设置有幕墙机构(2)，且幕墙机构(2)的底部开设有连接槽(209)；

其特征在于，还包括：

所述快速拼接机构(1)包括幕墙龙骨(101)，所述幕墙龙骨(101)的一侧固定安装有拼接连接杆(102)，所述拼接连接杆(102)的端部固定连接有固定插块(103)；

其中，所述固定插块(103)靠近幕墙龙骨(101)的一侧开设有拼接凹槽(104)，所述拼接连接杆(102)的中部开设有固定插孔(105)；

其中，固定插孔(105)的内部滑动连接有固定插销(106)，拼接连接杆(102)的中部滑动连接有拼接滑块(107)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述拼接滑块(107)的内部开设有滑块滑槽(108)，所述拼接滑块(107)的两侧对称开设有滑块斜槽(109)，所述限位杆(110)固定安装在幕墙龙骨(101)靠近拼接连接杆(102)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述幕墙机构(2)包括幕墙本体(201)，所述幕墙本体(201)的内部一侧开设有拼接插槽(202)，所述拼接插槽(202)的内部固定连接有限位伸缩杆(203)，所述限位伸缩杆(203)的外侧滑动连接有限位弹簧(204)，所述幕墙本体(201)的顶部内侧固定安装有装配拼接槽(205)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述装配拼接槽(205)的底部固定安装有弹簧固定器(206)，所述弹簧固定器(206)的顶部固定连接有装配弹簧(207)，所述装配弹簧(207)的顶部固定连接有连接凸起(208)，所述连接槽(209)固定安装在幕墙本体(201)的底部内侧，所述连接槽(209)与连接凸起(208)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述拼接插槽(202)的顶部与顶部对称安装有弹簧套筒(210)，所述弹簧套筒(210)的内部固定连接有卡合弹簧(211)，所述卡合弹簧(211)的一端固定连接有弹簧限位器(212)，所述弹簧限位器(212)远离卡合弹簧(211)的一端固定连接有拼接插销(213)，所述幕墙本体(201)的内部开设有限位槽(214)，所述限位槽(214)与限位杆(110)卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述拼接滑块(107)通过滑块斜槽(109)与固定插块(103)卡合连接，所述拼接滑块(107)通过滑块滑槽(108)与拼接连接杆(102)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述拼接插销(213)通过弹簧限位器(212)和卡合弹簧(211)与弹簧套筒(210)滑动连接，所述连接凸起(208)通过装配弹簧(207)与装配拼接槽(205)滑动连接。