CN219773282U - 一种幕墙施工转接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于建筑幕墙技术领域，具体为一种幕墙施工转接系统，包括龙骨、防火性透气膜和幕墙，所述龙骨的一侧设有防火性透气膜，所述幕墙与所述防火性透气膜之间设有压板，还包括：用于不借用外部工具将幕墙安装在龙骨上的安装组件，所述安装组件包括：第一空心管，所述第一空心管固定安装在龙骨中，第一实心杆，所述第一实心杆固定安装在幕墙的一侧上，本实用新型通过安装组件将幕墙安装在龙骨上，具有实现不借用外部工具对幕墙进行安装的作用，通过不借用外部工具对幕墙进行安装，具有解决目前的安装步骤较为繁琐，以及还存在安装不便的问题，从而不仅会提高安装效率，还会降低操作的劳动强度。

Description

一种幕墙施工转接系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种幕墙施工转接系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有的幕墙一般是采用压板及转接件将幕墙板块固定在钢结构龙骨上，这就导致现有的安装步骤较为繁琐，以及还存在安装不便的问题，主要原因是目前在安装过程中往往需要借用外部工具进行操作，如需通过外部扳手对螺丝进行拧紧。

因此，发明一种幕墙施工转接系统。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种幕墙施工转接系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种幕墙施工转接系统，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种幕墙施工转接系统，其包括龙骨、防火性透气膜和幕墙，所述龙骨的一侧设有防火性透气膜，所述幕墙与所述防火性透气膜之间设有压板，还包括：

用于不借用外部工具将幕墙安装在龙骨上的安装组件。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述安装组件包括：

第一空心管，所述第一空心管固定安装在龙骨中；

第一实心杆，所述第一实心杆固定安装在幕墙的一侧上；

所述第一实心杆通过导向组件插入在第一空心管中，且第一实心杆通过固定组件可拆卸连接在第一空心管中。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述固定组件包括：

第一通孔，所述第一通孔开设在第一空心管的一端内壁上；

第二通孔，所述第二通孔开设在与第一通孔相对的第一空心管的内壁上；

第三通孔，所述第三通孔开设在第一实心杆的内壁上，且第三通孔与第一通孔和第三通孔相连通。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述固定组件还包括：

第二空心管，所述第二空心管的一端经过第一通孔插入在第三通孔中，且第二空心管的另一端固定安装与第一空心管外表面相接触的第一按压板；

第二实心杆，所述第二实心杆的一端经过第二通孔插入在第三通孔中，且第二实心杆的另一端固定安装与第一空心管外表面相接触的第二按压板；

所述第二实心杆的一端通过限位组件可拆卸连接在第二空心管中。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述限位组件包括：

挤压组件，所述挤压组件安装在第一按压板上，且挤压组件的一端与第二实心杆相接触，以实现对第二实心杆挤压；

滑槽，所述第二空心管的两端内壁均开设滑槽；

连接槽，所述第二空心管的两端内壁均开设两组连接槽，且滑槽的一端两侧均与一组连接槽相连通；

限位槽，所述第二空心管的两端内壁均开设两组限位槽，且限位槽与连接槽相连通；

限位杆，所述第二实心杆的两端均固定安装限位杆，且限位杆可经过滑槽和连接槽插入在限位槽中。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述挤压组件为：

第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在第一按压板上，且第一弹簧位于第二空心管的内腔；

第一挤压板，所述第一挤压板固定安装在第一弹簧上，且第一挤压板滑动连接在第二空心管中，所述第一挤压板与所述第二实心杆相接触。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述导向组件包括：

导向槽，所述第一空心管的两端内壁均开设导向槽；

导向杆，所述第一实心杆的两端均固定安装导向杆，且导向杆滑动连接在导向槽中。

作为本实用新型所述的一种幕墙施工转接系统的一种优选方案，其中：所述挤压组件为：

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在第一按压板上，且伸缩杆位于第二空心管的内腔；

第二弹簧，所述第二弹簧设在伸缩杆上；

第二挤压板，所述第二挤压板固定安装在伸缩杆上，且第二挤压板滑动连接在第二空心管中，所述第二挤压板与所述第二实心杆相接触。

与现有技术相比：

通过安装组件将幕墙安装在龙骨上，具有实现不借用外部工具对幕墙进行安装的作用，通过不借用外部工具对幕墙进行安装，具有解决目前的安装步骤较为繁琐，以及还存在安装不便的问题，从而不仅会提高安装效率，还会降低操作的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型第一空心管和第一实心杆的连接俯视示意图；

图4为本实用新型导向组件侧视示意图；

图5为本实用新型实施例1结构正视示意图；

图6为本实用新型第二空心管结构示意图；

图7为本实用新型实施例2结构正视示意图。

图中：龙骨10、防火性透气膜20、幕墙30、压板31、安装组件40、第一空心管41、第一实心杆42、固定组件50、第一通孔51、第二空心管52、滑槽521、连接槽522、限位槽523、第一按压板53、第二通孔54、第二实心杆55、限位杆551、第二按压板56、第三通孔57、挤压组件58、第一弹簧581、第一挤压板582、伸缩杆586、第二弹簧587、第二挤压板588、导向组件60、导向槽61、导向杆62。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

本实用新型提供一种幕墙施工转接系统，请参阅图1-

图6，包括龙骨10、防火性透气膜20和幕墙30，龙骨10的一侧设有防火性透气膜20，幕墙30与防火性透气膜20之间设有压板31，压板31是由四组侧板组成的方形空心板，且每两组侧板通过螺丝相固定，还包括：用于不借用外部工具将幕墙30安装在龙骨10上的安装组件40。

安装组件40包括：第一空心管41、第一实心杆42，第一空心管41固定安装在龙骨10中，第一实心杆42固定安装在幕墙30的一侧上，第一实心杆42通过导向组件60插入在第一空心管41中，且第一实心杆42通过固定组件50可拆卸连接在第一空心管41中。

固定组件50包括：第一通孔51、第二通孔54、第三通孔57、第二空心管52、第二实心杆55，第一通孔51开设在第一空心管41的一端内壁上，第二通孔54开设在与第一通孔51相对的第一空心管41的内壁上，第三通孔57开设在第一实心杆42的内壁上，且第三通孔57与第一通孔51和第三通孔57相连通，第二空心管52的一端经过第一通孔51插入在第三通孔57中，且第二空心管52的另一端固定安装与第一空心管41外表面相接触的第一按压板53，第二实心杆55的一端经过第二通孔54插入在第三通孔57中，且第二实心杆55的另一端固定安装与第一空心管41外表面相接触的第二按压板56，第二实心杆55的一端通过限位组件可拆卸连接在第二空心管52中。

限位组件包括：挤压组件58、滑槽521、连接槽522、限位槽523、限位杆551，挤压组件58安装在第一按压板53上，且挤压组件58的一端与第二实心杆55相接触，以实现对第二实心杆55挤压，第二空心管52的两端内壁均开设滑槽521，第二空心管52的两端内壁均开设两组连接槽522，且滑槽521的一端两侧均与一组连接槽522相连通，第二空心管52的两端内壁均开设两组限位槽523，且限位槽523与连接槽522相连通，第二实心杆55的两端均固定安装限位杆551，且限位杆551可经过滑槽521和连接槽522插入在限位槽523中。

挤压组件58为：第一弹簧581、第一挤压板582，第一弹簧581固定安装在第一按压板53上，且第一弹簧581位于第二空心管52的内腔，第一挤压板582固定安装在第一弹簧581上，且第一挤压板582滑动连接在第二空心管52中，第一挤压板582与第二实心杆55相接触。

导向组件60包括：导向槽61、导向杆62，第一空心管41的两端内壁均开设导向槽61，第一实心杆42的两端均固定安装导向杆62，且导向杆62滑动连接在导向槽61中，通过导向组件60具有对第一实心杆42的插入位置进行导向的作用，以使第一通孔51、第二通孔54和第三通孔57相对齐。

工作原理：将第一实心杆42插入第一空心管41中，并使导向杆62插入在导向槽61中，以实现对第一实心杆42的插入位置进行限定，当幕墙30与第一空心管41接触时，第三通孔57则会与第一通孔51和第二通孔54对齐，此时，通过第一按压板53将第二空心管52的一端经过第一通孔51插入第三通孔57中，再通过第二按压板56将第二实心杆55的一端经过第二通孔54插入第三通孔57中，与此同时，再将限位杆551插入滑槽521中，此时第一弹簧581则会发生形变，当限位杆551插入滑槽521中时，再使限位杆551经过连接槽522插入限位槽523中，当限位杆551插入限位槽523中时，撤去外力，从而会通过第一弹簧581，使第一挤压板582对第二实心杆55的一端进行挤压，从而实现将限位杆551限定在限位槽523中，完成对幕墙30的安装，过后，将压板31安装在龙骨10与防火性透气膜20之间，其中，通过选用第一弹簧581、第一挤压板582作为实施例1，具有成本低的作用。

实施例2：

本实用新型提供一种幕墙施工转接系统，请参阅图7，挤压组件58为：伸缩杆586、第二弹簧587、第二挤压板588，伸缩杆586固定安装在第一按压板53上，且伸缩杆586位于第二空心管52的内腔，第二弹簧587设在伸缩杆586上，第二挤压板588固定安装在伸缩杆586上，且第二挤压板588滑动连接在第二空心管52中，第二挤压板588与第二实心杆55相接触。

工作原理：将第一实心杆42插入第一空心管41中，并使导向杆62插入在导向槽61中，以实现对第一实心杆42的插入位置进行限定，当幕墙30与第一空心管41接触时，第三通孔57则会与第一通孔51和第二通孔54对齐，此时，通过第一按压板53将第二空心管52的一端经过第一通孔51插入第三通孔57中，再通过第二按压板56将第二实心杆55的一端经过第二通孔54插入第三通孔57中，与此同时，再将限位杆551插入滑槽521中，此时第二弹簧587则会发生形变，当限位杆551插入滑槽521中时，再使限位杆551经过连接槽522插入限位槽523中，当限位杆551插入限位槽523中时，撤去外力，从而会通过第二弹簧587，使第二挤压板588对第二实心杆55的一端进行挤压，从而实现将限位杆551限定在限位槽523中，完成对幕墙30的安装，过后，将压板31安装在龙骨10与防火性透气膜20之间，其中，通过选用伸缩杆586、第二弹簧587、第二挤压板588作为实施例2，具有稳定性高的作用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种幕墙施工转接系统，包括龙骨(10)、防火性透气膜(20)和幕墙(30)，所述龙骨(10)的一侧设有防火性透气膜(20)，所述幕墙(30)与所述防火性透气膜(20)之间设有压板(31)，其特征在于，还包括：

用于不借用外部工具将幕墙(30)安装在龙骨(10)上的安装组件(40)；

所述安装组件(40)包括：

第一空心管(41)，所述第一空心管(41)固定安装在龙骨(10)中；

第一实心杆(42)，所述第一实心杆(42)固定安装在幕墙(30)的一侧上；

所述第一实心杆(42)通过导向组件(60)插入在第一空心管(41)中，且第一实心杆(42)通过固定组件(50)可拆卸连接在第一空心管(41)中；

所述固定组件(50)包括：

第一通孔(51)，所述第一通孔(51)开设在第一空心管(41)的一端内壁上；

第二通孔(54)，所述第二通孔(54)开设在与第一通孔(51)相对的第一空心管(41)的内壁上；

第三通孔(57)，所述第三通孔(57)开设在第一实心杆(42)的内壁上，且第三通孔(57)与第一通孔(51)和第三通孔(57)相连通；

所述固定组件(50)还包括：

第二空心管(52)，所述第二空心管(52)的一端经过第一通孔(51)插入在第三通孔(57)中，且第二空心管(52)的另一端固定安装与第一空心管(41)外表面相接触的第一按压板(53)；

第二实心杆(55)，所述第二实心杆(55)的一端经过第二通孔(54)插入在第三通孔(57)中，且第二实心杆(55)的另一端固定安装与第一空心管(41)外表面相接触的第二按压板(56)；

所述第二实心杆(55)的一端通过限位组件可拆卸连接在第二空心管(52)中。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙施工转接系统，其特征在于，所述限位组件包括：

挤压组件(58)，所述挤压组件(58)安装在第一按压板(53)上，且挤压组件(58)的一端与第二实心杆(55)相接触，以实现对第二实心杆(55)挤压；

滑槽(521)，所述第二空心管(52)的两端内壁均开设滑槽(521)；

连接槽(522)，所述第二空心管(52)的两端内壁均开设两组连接槽(522)，且滑槽(521)的一端两侧均与一组连接槽(522)相连通；

限位槽(523)，所述第二空心管(52)的两端内壁均开设两组限位槽(523)，且限位槽(523)与连接槽(522)相连通；

限位杆(551)，所述第二实心杆(55)的两端均固定安装限位杆(551)，且限位杆(551)可经过滑槽(521)和连接槽(522)插入在限位槽(523)中。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙施工转接系统，其特征在于，所述挤压组件(58)为：

第一弹簧(581)，所述第一弹簧(581)固定安装在第一按压板(53)上，且第一弹簧(581)位于第二空心管(52)的内腔；

第一挤压板(582)，所述第一挤压板(582)固定安装在第一弹簧(581)上，且第一挤压板(582)滑动连接在第二空心管(52)中，所述第一挤压板(582)与所述第二实心杆(55)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙施工转接系统，其特征在于，所述导向组件(60)包括：

导向槽(61)，所述第一空心管(41)的两端内壁均开设导向槽(61)；

导向杆(62)，所述第一实心杆(42)的两端均固定安装导向杆(62)，且导向杆(62)滑动连接在导向槽(61)中。

5.根据权利要求2所述的一种幕墙施工转接系统，其特征在于，所述挤压组件(58)为：

伸缩杆(586)，所述伸缩杆(586)固定安装在第一按压板(53)上，且伸缩杆(586)位于第二空心管(52)的内腔；

第二弹簧(587)，所述第二弹簧(587)设在伸缩杆(586)上；

第二挤压板(588)，所述第二挤压板(588)固定安装在伸缩杆(586)上，且第二挤压板(588)滑动连接在第二空心管(52)中，所述第二挤压板(588)与所述第二实心杆(55)相接触。