CN219973616U - 一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，相邻的单元玻璃(1)到建筑物的外表面距离不一致，使得相邻的单元玻璃(1)以凹凸方式排列铺设形成幕墙结构，同时冲孔板(2)可布置在处于内凹位置的单元玻璃(1)外侧。这样的设置使得冲孔板(2)可直接安装在用来固定单元玻璃(1)的立柱上，不需要在单元玻璃(1)设置额外连接结构来完成冲孔板(2)的，方便同时铺设单元玻璃(1)和冲孔板(2)。其次，凹凸方式铺设的单元玻璃(1)能形成立体的装饰效果。再次，设置在内凹位置的单元玻璃(1)外侧的冲孔板(2)，具有遮阳效果并能有效降低建筑能耗。

Description

一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统。

背景技术

在一些建筑工程中，为了使建筑更富形态和动态感，会将在建筑物的外表面铺设幕墙结构，起到装饰和护围作用。通常来说，多块单元玻璃铺设在建筑物外表面形成整体的幕墙结构。为了遮阳和装饰效果，冲孔板有时候会铺设在部分或全部单元玻璃外侧。但是，由多块单元玻璃铺设而成的幕墙结构光滑的一体化外表面不利于设置安装额外连接结构来完成冲孔板的铺设。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供一种方便同时铺设单元玻璃和冲孔板的幕墙系统。

为达到上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，包括单元玻璃和冲孔板；两块以上所述单元玻璃铺设在建筑物的外表面；相邻的所述单元玻璃与所述建筑物的外表面的距离不一样，使得所述单元玻璃以凹凸方式排列铺设；处于外凸位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离大于处于内凹位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离；所述冲孔板可布置在处于内凹位置的所述单元玻璃的外侧。

在一些实施例中，还包括安装立柱；所述安装立柱包括第一安装槽位和第二安装槽位；所述安装立柱可固定在所述建筑物的外表面；所述第一安装槽位和所述第二安装槽位分别位于所述安装立柱的两侧；当所述安装立柱固定在所述建筑物的外表面时，所述第一安装槽位到所述建筑物的外表面的距离大于所述第二安装槽位到所述建筑物的外表面的距离；处于外凸位置的所述单元玻璃可固定到所述第一安装槽位；处于内凹位置的所述单元玻璃可固定到所述第二安装槽位。

在一些实施例中，所述安装立柱包括第一连接体和所述第二连接体；所述第一连接体和所述第二连接体可固定在一起；所述第一安装槽位设置在所述第一连接体上；当所述第二连接体固定在所述第一连接体上时，所述第二连接体与所述第一连接体之间形成容纳所述单元玻璃的所述第二安装槽位。

在一些实施例中，所述安装立柱还包括竖向扣盖；所述竖向扣盖可固定到所述第一连接体上；当所述竖向扣盖固定到所述第一连接体上时，所述竖向扣盖与所述第一连接体形成容纳所述单元玻璃的所述第一安装槽位。

在一些实施例中，还包括内开窗系统；所述冲孔板可布置在所述内开窗系统的外侧；当所述冲孔板布置在所述内开窗系统的外侧时，所述冲孔板与所述内开窗系统之间形成通风通道。

在一些实施例中，还包括横向通管；所述横向通管固定在相邻的所述安装立柱之间；所述冲孔板可固定在所述横向通管上。

在一些实施例中，还包括U型连接件；所述U型连接件包括第一安装翼和第二安装翼；所述冲孔板包括主板、第一侧板和第二侧板；所述第一侧板位于所述主板的顶部边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述第二侧板位于所述主板的底部边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述U型连接件可固定到所述横向通管上；两块相邻的并且上下布置的所述冲孔板可通过同一所述U型连接件固定；所述冲孔板的所述第一侧板可固定在所述第一安装翼上，而相邻的所述冲孔板的所述第二侧板则可固定在所述第二安装翼上。

在一些实施例中，还包括横向扣盖；所述横向扣盖可固定到所述U型连接件上；当所述横向扣盖固定到所述U型连接件上时，所述横向扣盖对两块相邻的所述冲孔板施加朝向所述建筑物的力。

在一些实施例中，还包括L型连接件；所述冲孔板包括主板、第三侧板和第四侧板；所述第三侧板位于所述主板的左侧边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述第四侧板位于所述主板的右侧边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；所述第三侧板和所述第四侧板可通过所述L型连接件分别固定到邻近的所述安装立柱。

在一些实施例中，还包括安装横梁；所述安装横梁固定在相邻的所述安装立柱之间；两块相邻的并且上下布置的所述单元玻璃可固定到所述安装横梁上。

与现有技术相比，本申请实施例提供了一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，相邻的单元玻璃到建筑物的外表面的距离不一致，使得相邻的单元玻璃以凹凸方式排列铺设形成幕墙结构，同时冲孔板可布置在处于内凹位置的单元玻璃外侧。这样的设置使得冲孔板可直接安装在用来固定单元玻璃的立柱上，不需要在单元玻璃设置额外连接结构来完成冲孔板的，方便同时铺设单元玻璃和冲孔板。其次，凹凸方式铺设的单元玻璃能形成立体的装饰效果。再次，设置在内凹位置的单元玻璃外侧的冲孔板，具有遮阳效果并能有效降低建筑能耗。

附图说明

图1是本申请实施例的幕墙系统的一实施方式的正视示意图。

图2是图1的A-A处剖视图。

图3是本申请实施例的幕墙系统的一实施方式的俯视结构示意图。

图4是本申请实施例的安装立柱的一实施方式的结构示意图。

图5是图4的安装立柱的结构爆炸分解图。

图6是本申请实施例的幕墙系统的一实施方式的侧视结构示意图。

图7是申请实施例设有开启窗系统的幕墙系统的一实施方式的俯视结构示意图。

图8是申请实施例设有开启窗系统的幕墙系统的一实施方式的侧视结构示意图。

附图标记如下：

1-单元玻璃；

2-冲孔板、21-第一侧板、22-第二侧板、23-第三侧板、24-第四侧板、25-主板；

3-安装立柱、31-第一安装槽位、310-第一直角型容纳空间、32-第二安装槽位、320-第二直角型容纳空间、33-第一连接体、34-第二连接体、35-竖向扣盖；

4-开启窗系统；

51-横向通管、52-第一U型连接件、53-L型连接件、54-第二U型连接件、55-横向扣盖；

6-安装横梁。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。虽然本申请的描述将结合较佳实施一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本申请的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本申请的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本申请也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本申请的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。

图1-8示出本申请实施例的凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，包括铺设在建筑物外面的单元玻璃1和冲孔板2。单元玻璃1以凹凸方式排列铺设在建筑物外表面，具体来说，相邻的单元玻璃1到建筑物外表面的距离是不一样的。外凸位置的单元玻璃1到建筑物外表面的距离大于内凹位置的单元玻璃1到建筑物外表面的距离。冲孔板2能布置在内凹位置的单元玻璃1的外侧，也就是说，凹凸方式排列的单元玻璃1使得冲孔板2可直接安装在用来固定单元玻璃1的安装立柱3，方便了冲孔板2的铺设。

而且冲孔板2不仅具有遮阳效果，能有效降低建筑能耗，也能增加幕墙结构的装饰效果。其次凹凸方式铺设的单元玻璃1能形成立体的装饰效果。

在一些实施例中，如图3-5所示，幕墙系统还包括安装立柱3，在该安装立柱3的两侧分别设有第一安装槽位31和第二安装槽位32。第一安装槽位31到建筑物的外表面的距离大于第二安装槽位32到建筑物的外表面的距离。安装时，外凸位置的单元玻璃1固定到第一安装槽位31，而内凹位置的单元玻璃1则固定到第二安装槽位32。一前一后布置的第一安装槽位31和第二安装槽位32使得相邻的单元玻璃1可通过安装立柱3直接一前一后地布置安装，从而实现凹凸方式的铺设。

在一些实施例中，如图3-5所示，安装立柱3包括适配的第一连接体33和第二连接体34。在一种可能的实施方式中，第一安装槽位31设置在第一连接体33上，第一安装槽位31设置在第一连接体33上，而第二安装槽位32则设置在第二连接体34与第一连接体33之间形成空间。具体来说，第一连接体33上设有第一直角型容纳空间310，当第二连接体34固定到第一连接体33上时，第二连接体34的底部将第一直角型容纳空间310限制成凹陷的容纳空间，该凹陷的容纳空间就是第一安装槽位31。这样的设置方便了内凹位置的单元玻璃1安装，安装时，先将该单元玻璃1的边缘放进第一连接体33对应的第一直角型容纳空间310里，然后再将第二连接体34固定到第一连接体33上，从而该单元玻璃1就被固定在凹陷的容纳空间。第二连接体34能对处于内凹位置的单元玻璃1施加朝向建筑物方向的力。

在一些实施例中，如图3-5和7所示，安装立柱3还包括可固定到第一连接体33的竖向扣盖35，在对应的第一连接体33上设有可容纳外凸位置的单元玻璃1的边缘的第二直角型容纳空间320里。安装时，先将该单元玻璃1放置到第二直角型容纳空间320，然后将竖向扣盖35固定到安装立柱3上，竖向扣盖35将第二直角型容纳空间320限制成凹陷的容纳空间，也就是第二安装槽位32。当固定好竖向扣盖35后，外凸位置的单元玻璃1对应的边缘就被限制在第二安装槽位32里。当竖向扣盖35固定到第一连接体33上时，竖向扣盖35能对处于外凸位置的单元玻璃1施加朝向建筑物方向的力，并且能遮盖住第一连接体33和第二连接体34之间的缝隙。

在一种可能的实施方式，单元玻璃1与安装立柱3之间打密封胶。

在一些实施例中，如图6所示，为了便于安装冲孔板2，幕墙系统还包括可固定在相邻的安装立柱3之间的横向通管51。横向通管51可通过第一U型连接件52固定到安装立柱3上。

在一些实施例中，如图6所示，相邻的并且上下布置的冲孔板2可通过第二U型连接件54固定到横向通管51。冲孔板2的第一侧板21和第二侧板22分别设置在主板25顶部边缘和底部边缘，并且从主板25朝向建筑物方向延伸，第一侧板21和第二侧板22相对于主板25是折弯状态。安装时，第二U型连接件54是固定到横向通管51的，而冲孔板2的第一侧板21以及邻近的冲孔板2的第二侧板22则分别固定到第二U型连接件54的两个安装翼上。

在一些实施例中，如图6所示，幕墙系统还包括可固定到第二U型连接件54的横向扣盖55。当相邻的并且上下布置的冲孔板2固定好在第二U型连接件54时，横向扣盖55可固定到第二U型连接件54，并且遮盖住两块相邻的冲孔板2的缝隙，同时能对这两块相邻的冲孔板2施加朝向建筑物方向的力，增强了冲孔板2的连接强度。

在一些实施例中，如图3、7和8所示，幕墙系统还包括用来固定冲孔板2两侧边缘的L型连接件53。截图来说，主板25的左侧边缘和右侧边缘分别设有第三侧板23和第四侧板24，并且第三侧板23和第四侧板24分别从主板25朝向建筑物延伸。第三侧板23和第四侧板24可通过L型连接件53分别固定到邻近的安装立柱3。

在一些实施例中，如图6和8所示，幕墙系统还包括用来固定单元玻璃1的顶部边缘和底部边缘的安装横梁6。具体来说，安装横梁6固定在相邻的安装立柱3，两块相邻的并且上下布置的单元玻璃1对应的顶部边缘和底部边缘固定到同一安装横梁6。

在一些实施例中，如图7和8所示，还包括内开窗系统，相比外开窗系统，内开窗系统的掉落风险更低，增加了安全性。安装时，冲孔板2可铺设在内开窗系统的外侧，从而遮挡住内开窗系统，避免了外开窗的零乱而影响整体外观美感。当打开内开窗系统时，冲孔板2和内开窗系统之间形成了通风通道。室外的风可通过冲孔板2的孔和打开的内开窗系统进入到室内，进行空气流通

在一些实施例中，冲孔板2、竖向扣盖35和/或横向扣盖55由氟碳喷涂。

Claims (10)

1.一种凹凸玻璃幕墙与冲孔板组合幕墙系统，其特征在于：包括单元玻璃和冲孔板；

两块以上所述单元玻璃铺设在建筑物的外表面；

相邻的所述单元玻璃与所述建筑物的外表面的距离不一样，使得所述单元玻璃以凹凸方式排列铺设；

处于外凸位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离大于处于内凹位置的所述单元玻璃到所述建筑物的外表面的距离；

所述冲孔板可布置在处于内凹位置的所述单元玻璃的外侧。

2.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：还包括安装立柱；所述安装立柱包括第一安装槽位和第二安装槽位；

所述安装立柱可固定在所述建筑物的外表面；

所述第一安装槽位和所述第二安装槽位分别位于所述安装立柱的两侧；

当所述安装立柱固定在所述建筑物的外表面时，所述第一安装槽位到所述建筑物的外表面的距离大于所述第二安装槽位到所述建筑物的外表面的距离；

处于外凸位置的所述单元玻璃可固定到所述第一安装槽位；

处于内凹位置的所述单元玻璃可固定到所述第二安装槽位。

3.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：所述安装立柱包括第一连接体和第二连接体；

所述第一连接体和所述第二连接体可固定在一起；

所述第一安装槽位设置在所述第一连接体上；

当所述第二连接体固定在所述第一连接体上时，所述第二连接体与所述第一连接体之间形成容纳所述单元玻璃的所述第二安装槽位。

4.根据权利要求3所述的幕墙系统，其特征在于：所述安装立柱还包括竖向扣盖；

所述竖向扣盖可固定到所述第一连接体上；

当所述竖向扣盖固定到所述第一连接体上时，所述竖向扣盖与所述第一连接体形成容纳所述单元玻璃的所述第一安装槽位。

5.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：还包括内开窗系统；

所述冲孔板可布置在所述内开窗系统的外侧；

当所述冲孔板布置在所述内开窗系统的外侧时，所述冲孔板与所述内开窗系统之间形成通风通道。

6.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：还包括横向通管；

所述横向通管固定在相邻的所述安装立柱之间；

所述冲孔板可固定在所述横向通管上。

7.根据权利要求6所述的幕墙系统，其特征在于：还包括U型连接件；所述U型连接件包括第一安装翼和第二安装翼；所述冲孔板包括主板、第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板位于所述主板的顶部边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；

所述第二侧板位于所述主板的底部边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；

所述U型连接件可固定到所述横向通管上；

两块相邻的并且上下布置的所述冲孔板可通过同一所述U型连接件固定；

所述冲孔板的所述第一侧板可固定在所述第一安装翼上，而相邻的所述冲孔板的所述第二侧板则可固定在所述第二安装翼上。

8.根据权利要求7所述的幕墙系统，其特征在于：还包括横向扣盖；

所述横向扣盖可固定到所述U型连接件上；

当所述横向扣盖固定到所述U型连接件上时，所述横向扣盖对两块相邻的所述冲孔板施加朝向所述建筑物的力。

9.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：还包括L型连接件；所述冲孔板包括主板、第三侧板和第四侧板；

所述第三侧板位于所述主板的左侧边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；

所述第四侧板位于所述主板的右侧边缘，并且从所述主板朝向所述建筑物的方向延伸；

所述第三侧板和所述第四侧板可通过所述L型连接件分别固定到邻近的所述安装立柱。

10.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：还包括安装横梁；

所述安装横梁固定在相邻的所述安装立柱之间；

两块相邻的并且上下布置的所述单元玻璃可固定到所述安装横梁上。