CN219973325U - 海底管道挖沟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水下挖沟技术领域，公开了一种海底管道挖沟机。该海底管道挖沟机包括安装架、支撑柱、第一导向件、第一喷射泵以及第二喷射泵，支撑柱的一端设置在安装架上，支撑柱的另一端插设在海床中，第一导向件转动设置在支撑柱上，第一导向件滚动抵靠在管道的两侧，第一喷射泵卧式安装在安装架上，第一喷射泵能够向下冲刷海床以使管道下方形成管沟，第二喷射泵卧式安装在安装架上，第二喷射泵能够沿海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床以在支撑柱的前进方向上形成空间。该海底管道挖沟机能够在浅水区正常进行喷射作业，同时第二喷射泵能够沿该海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床，降低了支撑柱在移动时的阻力。

Description

海底管道挖沟机

技术领域

本实用新型涉及水下挖沟技术领域，尤其涉及一种海底管道挖沟机。

背景技术

在海上油气开发工程中，为了保证海底油气管道能够安全运营，需要对海底管道进行挖沟埋设，避免海底管道因航运活动造成损伤泄漏。

目前后挖沟是最常见的海底管道挖沟方法，而后挖沟中应用最广泛的是水力喷射式挖沟，即采用大流量轴流泵喷冲海床进行开沟，使管道下沉进管沟中。但是目前常用的水力喷射式挖沟机在进行移动时阻力较大，在挖沟作业过程中需要耗费较大了人力和物力，此外在水深较浅的浅滩中轴流泵无法进行喷冲作业，导致挖沟机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海底管道挖沟机，能够在浅水区进行挖沟作业，同时能够减小沿管道移动时的阻力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种海底管道挖沟机，包括：

安装架；

支撑柱，所述支撑柱的一端设置在所述安装架上，所述支撑柱的另一端插设在海床中；

第一导向件，所述第一导向件转动设置在所述支撑柱上，所述第一导向件滚动抵靠在管道的两侧；

第一喷射泵，所述第一喷射泵卧式安装在所述安装架上，所述第一喷射泵能够向下冲刷海床以使所述管道下方形成管沟；

第二喷射泵，所述第二喷射泵卧式安装在所述安装架上，所述第二喷射泵能够沿所述海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床以在所述支撑柱的前进方向上形成空间。

作为优选地，所述安装架包括第一水平架、第二水平架以及竖向柱，所述第一水平架通过所述竖向柱与所述第二水平架连接，所述第一水平架和所述第二水平架之间沿高度方向形成安装空间，所述第一喷射泵和所述第二喷射泵设置在所述第二水平架上且均位于所述安装空间中。

作为优选地，所述第一水平架上设置有吊耳。

作为优选地，所述第一水平架和所述第二水平架之间设置有检修爬梯。

作为优选地，所述支撑柱内部开设有流通通道，所述支撑柱上沿所述海底管道挖沟机的前进方向设置有喷嘴，所述第二喷射泵通过所述流通通道与所述喷嘴连通。

作为优选地，所述安装架和所述支撑柱可拆卸连接。

作为优选地，所述海底管道挖沟机还包括第二导向件，所述第二导向件转动设置在所述安装架上，所述第二导向件能够滚动抵靠在所述管道的顶部。

作为优选地，所述第一喷射泵包括第一喷射泵本体、连接管、第一喷射管以及第二喷射管，所述第一喷射管和所述第二喷射管分别通过所述连接管与所述第一喷射泵本体连接，所述第一喷射管和所述第二喷射管分别设置在所述管道的两侧，所述第一喷射管和所述第二喷射管用于分别向所述管道的两侧输送水流以冲刷海床。

作为优选地，所述支撑柱为空心钢管，所述第二喷射泵与所述支撑柱连通。

作为优选地，所述安装架上设置有GPS定位仪。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的海底管道挖沟机，由于支撑柱插设在海床中且水平安装架设置在支撑柱上，第一喷射泵设置在安装架上，第一喷射泵能够向下冲刷海床以使管道下方形成管沟，因此该海底管道挖沟机能够在海床上进行挖沟作业；由于第一喷射泵和第二喷射泵均卧式安装在安装架上，因此第一喷射泵和第二喷射泵在浅水区也能够正常进行喷射作业，从而满足了该海底管道挖沟机浅滩的作业要求；由于支撑柱上设置有第一导向件，第一导向件贴靠在管道上，因此第一导向件能够确保该海底管道挖沟机沿着管道方向移动，防止该海底管道挖沟机在移动时偏离管道；由于设置在安装架上的第二喷射泵能够沿该海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床，以在支撑柱的前进方向上形成移动空间，从而降低了支撑柱在移动时的阻力，同时由于第一导向件转动设置在支撑柱上且滚动贴靠在管道上，因此进一步降低了该海底管道挖沟机沿管道移动时的阻力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的海底管道挖沟机的俯视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图。

图中：

100-管道；

1-安装架；11-第一水平架；12-第二水平架；13-竖向柱；14-吊耳；

2-支撑柱；21-喷嘴；

3-第一导向件；

4-第一喷射泵；41-第一喷射泵本体；42-第一喷射管；43-第二喷射管；44-连接管；

5-第二喷射泵；51-第二喷射泵本体；52-第三喷射管；

6-第二导向件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种海底管道挖沟机，该海底管道挖沟机包括安装架1、支撑柱2、第一导向件3、第一喷射泵4以及第二喷射泵5，支撑柱2的一端设置在安装架1上，支撑柱2的另一端插设在海床中，第一喷射泵4，第一喷射泵4卧式安装在安装架1上，第一喷射泵4能够向下冲刷海床以使管道100下方形成管沟。于本实施例中，由于支撑柱2插设在海床中且安装架1设置在支撑柱2上，第一喷射泵4设置在安装架1上，第一喷射泵4能够向下冲刷海床以使管道100下方形成管沟，因此该海底管道挖沟机能够在海床上进行挖沟作业；支撑柱2一共有四个，平均分成两组，两组安装架1安装在安装架1上相对的两侧，从而能够对安装架1形成稳定的支撑。

第一导向件3转动设置在支撑柱2上，第一导向件3滚动抵靠在管道100的两侧。于本实施例中，支撑柱2上设置有第一导向件3，第一导向件3为滚轮，第一导向件3能够贴靠在管道100上，因此在该海底管道挖沟机移动过程中，第一导向件3能够确保该海底管道挖沟机沿着管道100方向移动，防止该海底管道挖沟机在移动时偏离管道100。

第二喷射泵5卧式安装在安装架1上，第二喷射泵5能够沿海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床以在支撑柱2的前进方向上形成空间。具体地，第一喷射泵4和第二喷射泵5均为卧式泵，能够卧式水平安装在安装架1上，因此第一喷射泵4和第二喷射泵5在浅水区也能够正常进行喷射作业，从而满足了该海底管道挖沟机浅滩的作业要求；同时由于第一喷射泵4和第二喷射泵5的进水口靠近海底的泥面，能够抽吸水中的泥沙，从而对海床冲刷时增大了水流的冲刷力，使管沟快速成型；由于设置在安装架1上的第二喷射泵5能够沿该海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床，以在支撑柱2的前进方向上形成移动空间，从而降低了支撑柱2在移动时的阻力，同时由于第一导向件3转动设置在支撑柱2上且滚动贴靠在管道100上，避免了该海底管道挖沟机在移动时与管道100产生摩擦，因此进一步降低了该海底管道挖沟机沿管道100移动时的阻力。

进一步地，如图2和图3所示，安装架1包括第一水平架11、第二水平架12以及竖向柱13，第一水平架11通过竖向柱13与第二水平架12连接，第一水平架11和第二水平架12之间沿高度方向形成安装空间，第一喷射泵4和第二喷射泵5设置在第二水平架12上且均位于安装空间中。于本实施例中，安装架1包括沿高度方向拼装的第一水平架11和第二水平架12，第一水平架11和第二水平架12通过竖向柱13连接，第一水平架11和第二水平架12均是由不锈钢管焊接而成的钢结构，且第一水平架11、第二水平架12以及竖向柱13之间通过法兰连接，便于拆卸；第一喷射泵4和第二喷射泵5安装在第一水平架11和第二水平架12之间的安装空间内，第一水平架11和第二水平架12能够对第一喷射泵4和第二喷射泵5形成良好的防护，防止海水中的异物对第一喷射泵4和第二喷射泵5造成损坏。

具体地，如图3所示，第一水平架11上设置有吊耳14。于本实施例中，第一水平架11的顶部的四个角上焊接有吊耳14，进行挖沟作业的牵引船舶通过钢索连接到吊耳14上，从而对该海底管道挖沟机进行牵引，使该海底管道挖沟机能够在海床上移动，实现连续挖沟作业。

具体地，第一水平架11和第二水平架12之间设置有检修爬梯。于本实施例中，第一水平架11和第二水平架12之间通过螺栓连接有检修爬梯，检修人员可以通过检修爬梯在第一水平架11和第二水平架12之间移动，从而便于对该海底管道挖沟机进行检修。

进一步地，如图2所示，支撑柱2内部开设有流通通道，支撑柱2上沿海底管道挖沟机的前进方向设置有喷嘴21，第二喷射泵5通过流通通道与喷嘴21连通。于本实施例中，第二喷射泵5包括第二喷射泵本体51和第三喷射管52，第二喷射泵本体51通过第三喷射管52与支撑柱2中的流通通道连接，并能够通过喷嘴21向该海底管道挖沟机的前进方向进行喷冲以冲刷海床，无需另外设置喷射管道，简化了结构、提高了实用性。

进一步地，安装架1和支撑柱2可拆卸连接。于本实施例中，支撑柱2通过法兰与安装架1可拆卸连接，便于检修人员对该海底管道挖沟机进行拆卸维修；同时在挖沟作业完成后，施工人员可以将支撑柱2拆下，从而便于运输。

进一步地，如图3所示，海底管道挖沟机还包括第二导向件6，第二导向件6转动设置在安装架1上，第二导向件6能够滚动抵靠在管道100的顶部。具体地，第二导向件6设置在第二水平架12的底部，第二导向件6为滚轮，第二导向件6和支撑柱2上的第一导向件3形成门形结构从三个方向骑跨在管道100上，确保该海底管道挖沟机沿管道100的铺设方向移动，同时进一步降低了该海底管道挖沟机在移动过程中与管道100的摩擦力，避免管道100受损。

进一步地，如图2和图3所示，第一喷射泵4包括第一喷射泵本体41、连接管44、第一喷射管42以及第二喷射管43，第一喷射管42和第二喷射管43分别通过连接管44与第一喷射泵本体41连接，第一喷射管42和第二喷射管43分别设置在管道100的两侧，第一喷射管42和第二喷射管43用于分别向管道100的两侧输送水流以冲刷海床。具体地，第一喷射管42和第二喷射管43对称设置在连接管44上；当进行挖沟作业时，第一喷射管42和第二喷射管43能够关于管道100对称进行喷冲，从而实现从管道100的两侧冲刷海床，提高了挖沟的速度，同时还能够避免管道100往一边出现偏移。

进一步地，支撑柱2为空心钢管，第二喷射泵5与支撑柱2连通。于本实施例中，支撑柱2为圆柱钢管，第二喷射泵本体51通过第三喷射管52与支撑柱2连接，以便通过支撑柱2的底端面向下喷冲水流，从而使得该海底管道挖沟机能够冲刷支撑柱2底部的海床以形成活动空间，避免在该海底管道挖沟机移动过程中支撑柱2陷入海底无法移动，进一步降低了移动阻力。

进一步地，安装架1上设置有GPS定位仪。于本实施例中，安装架1上设置有GPS定位仪，便于施工人员精确定位该海底管道挖沟机的位置，确保该海底管道挖沟机在作业过程中位于管道100的上方。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.海底管道挖沟机，其特征在于，包括：

安装架(1)；

支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一端设置在所述安装架(1)上，所述支撑柱(2)的另一端插设在海床中；

第一导向件(3)，所述第一导向件(3)转动设置在所述支撑柱(2)上，所述第一导向件(3)滚动抵靠在管道(100)的两侧；

第一喷射泵(4)，所述第一喷射泵(4)卧式安装在所述安装架(1)上，所述第一喷射泵(4)能够向下冲刷海床以使所述管道(100)下方形成管沟；

第二喷射泵(5)，所述第二喷射泵(5)卧式安装在所述安装架(1)上，所述第二喷射泵(5)能够沿所述海底管道挖沟机的前进方向冲刷海床以在所述支撑柱(2)的前进方向上形成空间。

2.根据权利要求1所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述安装架(1)包括第一水平架(11)、第二水平架(12)以及竖向柱(13)，所述第一水平架(11)通过所述竖向柱(13)与所述第二水平架(12)连接，所述第一水平架(11)和所述第二水平架(12)之间沿高度方向形成安装空间，所述第一喷射泵(4)和所述第二喷射泵(5)设置在所述第二水平架(12)上且均位于所述安装空间中。

3.根据权利要求2所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述第一水平架(11)上设置有吊耳(14)。

4.根据权利要求2所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述第一水平架(11)和所述第二水平架(12)之间设置有检修爬梯。

5.根据权利要求1所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述支撑柱(2)内部开设有流通通道，所述支撑柱(2)上沿所述海底管道挖沟机的前进方向设置有喷嘴(21)，所述第二喷射泵(5)通过所述流通通道与所述喷嘴(21)连通。

6.根据权利要求1所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述安装架(1)和所述支撑柱(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述海底管道挖沟机还包括第二导向件(6)，所述第二导向件(6)转动设置在所述安装架(1)上，所述第二导向件(6)能够滚动抵靠在所述管道(100)的顶部。

8.根据权利要求1所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述第一喷射泵(4)包括第一喷射泵本体(41)、连接管(44)、第一喷射管(42)以及第二喷射管(43)，所述第一喷射管(42)和所述第二喷射管(43)分别通过所述连接管(44)与所述第一喷射泵本体(41)连接，所述第一喷射管(42)和所述第二喷射管(43)分别设置在所述管道(100)的两侧，所述第一喷射管(42)和所述第二喷射管(43)用于分别向所述管道(100)的两侧输送水流以冲刷海床。

9.根据权利要求1所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述支撑柱(2)为空心钢管，所述第二喷射泵(5)与所述支撑柱(2)连通。

10.根据权利要求1-9任一项所述的海底管道挖沟机，其特征在于，所述安装架(1)上设置有GPS定位仪。