CN219972965U - 箱梁预应力孔道压浆密实装置 - Google Patents
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Abstract
箱梁预应力孔道压浆密实装置,涉及预制箱梁预应力孔道压浆技术领域,特别是涉及一种箱梁预应力孔道压浆密实装置。包括与箱梁端部锚具的压浆孔相适配的螺纹管,螺纹管螺纹连接箱梁端部锚具的压浆孔,螺纹管螺纹连接二通阀门;二通阀门连接公接头,限位空心管的外径与螺纹管的内径相适配,限位空心管的高度与压浆孔的深度相适配;空心丝杆的外径小于螺纹管的内径,空心丝杆的前端设置有与公接头相适配的母接头,空心丝杆的后端设置有固定螺母;橡胶弹性柱塞与螺纹管内壁滑动连接后,与螺纹管前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞与限位空心管接触连接。本实用新型具有提高压浆质量,提高密实性,同时节约施工成本的积极效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁预应力孔道压浆技术领域,特别是涉及一种箱梁预应力孔道压浆密实装置。
背景技术
在高速公路预制箱梁施工过程中,预应力筋预应力张拉结束后,需要及时开展压浆,以保护钢绞线不生锈,延长结构使用年限。如图7所示,目前,现有的压浆是将螺纹管丝接在箱梁端部锚具的压浆孔上,螺纹管的另一端通过二通阀门连接快接头的公接头,水泥净浆掺入外添加剂后,通过压浆管快接头的母接头与公接头快速连接后,进行压浆。压浆结束后,关闭二通阀门,24h后取下螺纹管和二通阀门。而此时螺纹管和二通阀门内均有大量已经干燥或者半干燥的水泥净浆,无法清洗干净再次使用,造成施工成本较高。同时,水泥净浆干燥后,有收缩,导致箱梁端部留有缝隙,需要再次补压水泥净浆,导致端部密实性差,影响孔道压浆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱梁预应力孔道压浆密实装置,以达到提高压浆质量,提高密实性,节约施工成本的目的。
本实用新型所提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,包括与箱梁端部锚具的压浆孔相适配的螺纹管,所述螺纹管的一端螺纹连接箱梁端部锚具的压浆孔,螺纹管的另一端螺纹连接二通阀门;所述二通阀门的另一端连接快接头的公接头,还包括限位空心管、空心丝杆和橡胶弹性柱塞,所述限位空心管的外径与螺纹管的内径相适配,限位空心管的高度与压浆孔的深度相适配;所述空心丝杆的前端设置有与公接头相适配的母接头,空心丝杆的后端设置有固定螺母;所述橡胶弹性柱塞与螺纹管内壁滑动连接后,与螺纹管前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞与限位空心管接触连接。
进一步,还包括金属插杆和钢柱塞,所述金属插杆和钢柱塞的外径均小于空心丝杆的内径,所述橡胶弹性柱塞的后端设置有与钢柱塞相适配的膨胀槽。
进一步,所述空心丝杆上还设置有限位螺母和止退螺母,且止退螺母位于限位螺母的后端。
进一步,所述母接头的上端设置有旋转螺母,母接头通过旋转螺母与空心丝杆螺纹连接。
本实用新型所提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,具有以下有益效果:
1、橡胶弹性柱塞与螺纹管内壁滑动连接后,能够将二通阀门和螺纹管内的水泥净浆挤压进箱梁端部锚具内,不仅将二通阀门和螺纹管内清理干将,不会留有水泥净浆,二通阀门和螺纹管内再次使用,而且能够使箱梁端部不再留有缝隙,无需再次补压水泥净浆,提高箱梁端部密实性,提高压浆质量。
2、橡胶弹性柱塞与螺纹管前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞与限位空心管接触连接,橡胶弹性柱塞封堵在限位空心管上,不仅能够防止因密封不严而漏浆,而且能够提高箱梁端部密实性,提高压浆质量。
3、利用在传统的压浆过程中,高压泵往箱梁端部锚具内输送水泥净浆时,操作工人需要在旁边等待的时间,使用空心丝杆、橡胶弹性柱塞、金属插杆和钢柱塞对螺纹管和二通阀门内的水泥净浆挤压进箱梁端部锚具内,而无需额外加班,同时操作简单易学,能够提高工作效率。
4、本实用新型的螺纹管、二通阀门、空心丝杆、橡胶弹性柱塞、金属插杆和钢柱塞均能再次重复使用,只要限位空心管不能重复使用,但是每个限位空心管仅为0.2元左右,而传统的螺纹管和二通阀门均因粘粘有水泥净浆而无法重复使用,每套螺纹管和二通阀门费用约为4.5元左右。每个箱梁约有20个箱梁端部锚具的压浆孔,即每个箱梁可节约施工成本86元左右。
本实用新型螺纹管和二通阀门可周转使用,而传统的螺纹管和二通阀门仅能使用一次进行临时封堵,节省了螺纹管和二通阀门的使用,产生较高经济效益。同时,通过压力推动橡胶弹性柱塞提高锚头部位压浆质量,解决锚头部位压浆料易出现空腔的质量通病等问题。因此,本实用新型具有提高压浆质量,提高密实性,同时节约施工成本的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的空心丝杆的结构示意图;
图3是本实用新型的金属插杆和钢柱塞的结构示意图;
图4是本实用新型的橡胶弹性柱塞的结构示意图;
图5是本实用新型的橡胶弹性柱塞和钢柱塞的结构示意图;
图6是本实用新型的螺纹管和橡胶弹性柱塞的结构示意图;
图7是本实用新型的螺纹管、二通阀门和公接头的结构示意图;
图8是本实用新型的使用过程图;
附图标记:1、螺纹管;2、二通阀门;3、公接头;4、限位空心管;5、空心丝杆;51、母接头;52、固定螺母;53、限位螺母;54、止退螺母;55、旋转螺母;6、橡胶弹性柱塞;61、膨胀槽;7、金属插杆;8、钢柱塞;9、箱梁端部锚具;91、压浆孔。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型所提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,包括与箱梁端部锚具的压浆孔相适配的螺纹管1,螺纹管1的一端螺纹连接箱梁端部锚具的压浆孔,螺纹管1的另一端螺纹连接二通阀门2;二通阀门2的另一端连接快接头的公接头3,还包括限位空心管4、空心丝杆5和橡胶弹性柱塞6,限位空心管4的外径与螺纹管1的内径相适配,限位空心管4的高度与压浆孔的深度相适配;空心丝杆5的外径小于螺纹管1的内径,空心丝杆5的前端设置有与公接头3相适配的母接头51,空心丝杆5的后端设置有固定螺母52;橡胶弹性柱塞6与螺纹管1内壁滑动连接后,与螺纹管1前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞6与限位空心管4接触连接。
如图8所示,本实用新型在使用时,先将限位空心管4安装在箱梁端部锚具的压浆孔91内后,再将螺纹管1丝接在箱梁端部锚具的压浆孔91上,螺纹管的另一端通过二通阀门2连接快接头的公接头3,水泥净浆掺入外添加剂后,通过压浆管快接头的母接头与公接头快速连接后,进行压浆。然后,压浆结束后,关闭二通阀门2,取下压浆管快接头的母接头,将橡胶弹性柱塞6安装在公接头3的管径内。将空心丝杆5的前端的母接头51与公接头3快速连接。再后,打开二通阀门2,使用电动扳手旋转固定螺母52,空心丝杆5的前端推动橡胶弹性柱塞6在螺纹管1内壁滑动,直至橡胶弹性柱塞6与限位空心管4接触连接,将螺纹管1和二通阀门2内的水泥净浆挤压进箱梁端部锚具内。之后,先将钢柱塞8放入空心丝杆5,金属插杆7随之放入空心丝杆5,用力敲打金属插杆7后端直至钢柱塞8与膨胀槽61连接,橡胶弹性柱塞6将限位空心管4封堵在箱梁端部锚具内。最后,取下空心丝杆5和二通阀门2。静置24h后,取下螺纹管1,捣出钢柱塞8和橡胶弹性柱塞6,再次重复使用螺纹管1、二通阀门2、空心丝杆5、橡胶弹性柱塞6、金属插杆7和钢柱塞8即可。本实用新型螺纹管和二通阀门可周转使用,而传统的螺纹管和二通阀门仅能使用一次进行临时封堵,节省了螺纹管和二通阀门的使用,产生较高经济效益。同时,通过压力推动橡胶弹性柱塞提高锚头部位压浆质量,解决锚头部位压浆料易出现空腔的质量通病等问题。
本实用新型提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,还包括金属插杆7和钢柱塞8,金属插杆7和钢柱塞8的外径均小于空心丝杆5的内径,橡胶弹性柱塞6的后端设置有与钢柱塞8相适配的膨胀槽61。先将钢柱塞8放入空心丝杆5,金属插杆7随之放入空心丝杆5,用力敲打金属插杆7后端直至钢柱塞8与膨胀槽61连接,橡胶弹性柱塞6与螺纹管1前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞6将限位空心管4封堵在箱梁端部锚具内,不仅将螺纹管1和二通阀门2内的水泥净浆清理干净,而且还提高箱梁端部密实性,提高压浆质量。
上述的空心丝杆5上还设置有限位螺母53和止退螺母54,且止退螺母54位于限位螺母53的后端。使用电动扳手旋转固定螺母52,空心丝杆5的前端推动橡胶弹性柱塞6在螺纹管1内壁滑动,当母接头51移动至限位螺母53时,则橡胶弹性柱塞6与螺纹管1前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞6将限位空心管4封堵在箱梁端部锚具内。止退螺母54可以放置因母接头51作用力过大,而导致限位螺母53后退。
上述的母接头51的上端设置有旋转螺母55,母接头51通过旋转螺母55与空心丝杆5螺纹连接。使用电动扳手旋转固定螺母52,空心丝杆5在旋转螺母55作用下,向前移动推动橡胶弹性柱塞6在螺纹管1内壁滑动。
本实用新型所提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,限位空心管4的外径与螺纹管1的内径相适配,限位空心管4的高度与压浆孔91的深度相适配,将限位空心管4安装在箱梁端部锚具的压浆孔91内,限位空心管4的高度基本与压浆孔的深度相一致或略低于压浆孔91的深度1mm-3mm,且螺纹管1能够套设在限位空心管4的外周并螺纹连接箱梁端部锚具的压浆孔91,限位空心管2不会影响到通过螺纹管和二通阀门进行压浆。空心丝杆5的外径小于螺纹管1的内径,电动扳手旋转固定螺母52,空心丝杆5能够在螺纹管1内推动橡胶弹性柱塞6沿螺纹管1内壁滑动,直至橡胶弹性柱塞6与限位空心管4接触连接,将螺纹管1和二通阀门2内的水泥净浆挤压进箱梁端部锚具内。
本实用新型所提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,螺纹管1、二通阀门2、空心丝杆5、橡胶弹性柱塞6、金属插杆7和钢柱塞8均能再次重复使用,只要限位空心管4不能重复使用,但是限位空心管4价格低廉,每个仅为0.2元左右,而传统的螺纹管1和二通阀门2均因粘粘有水泥净浆而无法重复使用,每套螺纹管1和二通阀门2费用约为4.5元左右。每个箱梁约有20个箱梁端部锚具的压浆孔,即每个箱梁可节约施工成本86元左右。同时,橡胶弹性柱塞6将螺纹管1和二通阀门2内的水泥净浆挤压进箱梁端部锚具内,使箱梁端部不再留有缝隙,无需再次补压水泥净浆,提高箱梁端部密实性,提高压浆质量。此外,由于每个箱梁约有20个箱梁端部锚具的压浆孔,需要使用高压泵依次往箱梁端部锚具的压浆孔内进行压浆。在传统的压浆过程中,高压泵往箱梁端部锚具内输送水泥净浆时,操作工人需要在旁边等待,而本实用新型所提供的箱梁预应力孔道压浆密实装置,操作工人在等待的时间内,可以使用空心丝杆5、橡胶弹性柱塞6、金属插杆7和钢柱塞8对螺纹管1和二通阀门2内的水泥净浆挤压进箱梁端部锚具内,而无需额外加班,同时操作简单易学,能够提高工作效率。
Claims (4)
1.一种箱梁预应力孔道压浆密实装置,包括与箱梁端部锚具的压浆孔相适配的螺纹管(1),所述螺纹管(1)的一端螺纹连接箱梁端部锚具的压浆孔,螺纹管(1)的另一端螺纹连接二通阀门(2);所述二通阀门(2)的另一端连接快接头的公接头(3),其特征是,还包括限位空心管(4)、空心丝杆(5)和橡胶弹性柱塞(6),所述限位空心管(4)的外径与螺纹管(1)的内径相适配,限位空心管(4)的高度与压浆孔的深度相适配;所述空心丝杆(5)的前端设置有与公接头(3)相适配的母接头(51),空心丝杆(5)的后端设置有固定螺母(52);所述橡胶弹性柱塞(6)与螺纹管(1)内壁滑动连接后,与螺纹管(1)前端紧密连接,且橡胶弹性柱塞(6)与限位空心管(4)接触连接。
2.根据权利要求1所述的箱梁预应力孔道压浆密实装置,其特征是,还包括金属插杆(7)和钢柱塞(8),所述金属插杆(7)和钢柱塞(8)的外径均小于空心丝杆(5)的内径,所述橡胶弹性柱塞(6)的后端设置有与钢柱塞(8)相适配的膨胀槽(61)。
3.根据权利要求1所述的箱梁预应力孔道压浆密实装置,其特征是,所述空心丝杆(5)上还设置有限位螺母(53)和止退螺母(54),且止退螺母(54)位于限位螺母(53)的后端。
4.根据权利要求1所述的箱梁预应力孔道压浆密实装置,其特征是,所述母接头(51)的上端设置有旋转螺母(55),母接头(51)通过旋转螺母(55)与空心丝杆(5)螺纹连接。
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