CN219972118U - 一种自动化污泥压滤脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化污泥压滤脱水装置，包括压滤脱水罐、污泥脱水罐和挤压脱水筒，所述压滤脱水罐的顶部设有限位架，所述限位架的中部设有液压杆，所述压滤脱水罐的内部设有挤压板，所述挤压脱水筒的端部通过挤出头与压滤脱水罐的一侧连接，所述挤压脱水筒的顶部一侧设有排气头，所述挤压脱水筒的顶部一侧设有污泥脱水罐，所述挤压脱水筒的内腔中部设有由第一电机控制的螺旋杆。该实用新型设有挤压脱水筒，在挤压脱水筒的顶部一侧设有污泥脱水罐，在污泥脱水罐的内部设有甩干筒，通过甩干筒可以对污泥进行甩干，且污泥脱水罐的底部与挤压脱水筒连接，在挤压脱水筒的内部设有螺旋杆，通过螺旋杆可以对污泥进行螺旋挤压控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥压滤脱水相关领域，具体为一种自动化污泥压滤脱水装置。
背景技术
污泥压滤脱水装置用以将污泥内的水分去除，用以对污泥进行脱水处理；
例如公开号为CN210683558U的授权专利（污泥压滤脱水装置）：包括压滤桶，所述压滤桶底部为去除底面的敞开口结构，所述压滤桶顶部设置有第一液压缸，第一液压缸的推出段伸入压滤桶中并与压滤板连接，所述压滤桶侧壁开设有排料口且压滤桶外部设置有污泥导料室，且在污泥导料室顶部设置有进料斗，所述压滤桶底部下方设置有滑动底板，所述滑动底板与污泥排放槽滑动连接，所述压滤桶下方侧壁上设置有出水细孔，所述压滤桶外侧壁下部设置有外筒体，外筒体与压滤桶之间形成一腔室，且出水细孔与该腔室相连通，在外筒体下部设置有排水管，所述压滤板上表面上设置有海绵。本实用新型的目的在于提供一种污泥压滤脱水装置，以期望消除处理过程中的噪声并提高污泥的处理效果；
由此可见，目前阶段的污泥压滤脱水装置脱水方式单一，无法在污泥进料过程进行多次脱水处理，使其脱水效率低，脱水后的污泥不方便收集和导出，且脱水过程的污泥送料不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化污泥压滤脱水装置，以解决上述背景技术中提出的污泥压滤脱水装置脱水方式单一，无法在污泥进料过程进行多次脱水处理，使其脱水效率低，脱水后的污泥不方便收集和导出，且脱水过程的污泥送料不够方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化污泥压滤脱水装置，包括压滤脱水罐、污泥脱水罐和挤压脱水筒，所述压滤脱水罐的顶部设有限位架，所述限位架的中部设有液压杆，所述压滤脱水罐的内部设有挤压板，所述挤压脱水筒的端部通过挤出头与压滤脱水罐的一侧连接，所述挤压脱水筒的顶部一侧设有排气头，所述挤压脱水筒的顶部一侧设有污泥脱水罐，所述挤压脱水筒的内腔中部设有由第一电机控制的螺旋杆。
在进一步的实施例中，所述挤压脱水筒的内部侧壁设有多条电热管，且电热管围绕在螺旋杆连接。
在进一步的实施例中，所述污泥脱水罐的内部设有甩干筒，所述甩干筒与第二电机的输出轴连接，所述污泥脱水罐的顶部设有可侧向掀开的顶盖。
在进一步的实施例中，所述污泥脱水罐的底端中部设有排料口，所述排料口上设有可电动启闭控制的电动门。
在进一步的实施例中，所述挤压脱水筒上靠近端部位置处设有支撑架，所述支撑架的一侧与支撑腿连接，且支撑腿的顶部与挤压脱水筒的底部一侧连接，所述支撑腿和支撑架的底部与支撑底座连接。
在进一步的实施例中，所述压滤脱水罐的正面设有污泥取料口，所述污泥取料口上设有密封门，所述压滤脱水罐的底部设有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型设有挤压脱水筒，在挤压脱水筒的顶部一侧设有污泥脱水罐，在污泥脱水罐的内部设有甩干筒，通过甩干筒可以对污泥进行甩干，且污泥脱水罐的底部与挤压脱水筒连接，在挤压脱水筒的内部设有螺旋杆，通过螺旋杆可以对污泥进行螺旋挤压控制，并可以通过电热管辅助干燥，使干燥效率大大提高。
2、该实用新型设有压滤脱水罐，在压滤脱水罐的顶部通过限位架设有液压杆，且液压杆的伸缩端与挤压板连接，且挤压板设在压滤脱水罐的内腔，通过其可以对污泥进行挤压脱水，多种脱水方式配合可以提高脱水的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动化污泥压滤脱水装置的结构示意图；
图2为本实用新型压滤脱水罐的结构示意图；
图3为本实用新型挤压脱水筒的结构示意图；
图4为本实用新型污泥脱水罐的结构示意图。
图中：1、压滤脱水罐；2、密封门；3、排水管；4、支撑底座；5、支撑腿；6、排气头；7、污泥脱水罐；8、挤压脱水筒；9、第一电机；10、支撑架；11、顶盖；12、第二电机；13、甩干筒；14、电动门；15、排料口；16、挤出头；17、电热管；18、螺旋杆；19、液压杆；20、限位架；21、挤压板；22、污泥取料口。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化污泥压滤脱水装置，包括压滤脱水罐1、污泥脱水罐7和挤压脱水筒8，压滤脱水罐1的顶部设有限位架20，限位架20的中部设有液压杆19，压滤脱水罐1的内部设有挤压板21，挤压脱水筒8的端部通过挤出头16与压滤脱水罐1的一侧连接，挤压脱水筒8的顶部一侧设有排气头6，挤压脱水筒8的顶部一侧设有污泥脱水罐7，挤压脱水筒8的内腔中部设有由第一电机9控制的螺旋杆18。
通过限位架20方便液压杆19的安装，通过液压杆19对挤压板21进行冲压控制，通过挤压脱水筒8用以通过螺旋送料方式对污泥进行挤压脱水处理，并通过挤出头16将污泥挤入压滤脱水罐1内，通过压滤脱水罐1对污泥进行压滤脱水处理，通过第一电机9带动螺旋杆18转动。
进一步，挤压脱水筒8的内部侧壁设有多条电热管17，且电热管17围绕在螺旋杆18连接，通过电热管17可以对挤压脱水筒8的内腔进行电热控制，使其可以加强污泥的干燥效果。
进一步，污泥脱水罐7的内部设有甩干筒13，甩干筒13与第二电机12的输出轴连接，污泥脱水罐7的顶部设有可侧向掀开的顶盖11，通过第二电机12带动甩干筒13的转动，使其可以对污泥进行甩干处理。
进一步，污泥脱水罐7的底端中部设有排料口15，排料口15上设有可电动启闭控制的电动门14，通过电动门14对排料口15进行启闭控制。
进一步，挤压脱水筒8上靠近端部位置处设有支撑架10，支撑架10的一侧与支撑腿5连接，且支撑腿5的顶部与挤压脱水筒8的底部一侧连接，支撑腿5和支撑架10的底部与支撑底座4连接，通过支撑架10可以对挤压脱水筒8进行架高支撑。
进一步，压滤脱水罐1的正面设有污泥取料口22，污泥取料口22上设有密封门2，压滤脱水罐1的底部设有排水管3，通过密封门2对污泥取料口22进行密封，通过污泥取料口22方便脱水口的污泥取出。
工作原理：使用时，将污泥加入污泥脱水罐7的甩干筒13内，通过第二电机12带动甩干筒13转动，使其可以对污泥进行初步甩干，通过电动门14控制排料口15的启闭，使甩干后的污泥由排料口15排入挤压脱水筒8内，通过第一电机9带动螺旋杆18转动，使螺旋杆18控制污泥输送，污泥通过螺旋送料方式进行挤压脱水，同时通过污泥脱水罐7对污泥中的水分进行蒸干，干燥后污通过挤出头16挤入压滤脱水罐1的内腔，并通过液压杆19控制挤压板21对污泥进行挤压脱水，挤压脱水后的污泥由污泥取料口22取出，挤出的污水通过排水管3排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动化污泥压滤脱水装置，包括压滤脱水罐（1）、污泥脱水罐（7）和挤压脱水筒（8），其特征在于：所述压滤脱水罐（1）的顶部设有限位架（20），所述限位架（20）的中部设有液压杆（19），所述压滤脱水罐（1）的内部设有挤压板（21），所述挤压脱水筒（8）的端部通过挤出头（16）与压滤脱水罐（1）的一侧连接，所述挤压脱水筒（8）的顶部一侧设有排气头（6），所述挤压脱水筒（8）的顶部一侧设有污泥脱水罐（7），所述挤压脱水筒（8）的内腔中部设有由第一电机（9）控制的螺旋杆（18）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化污泥压滤脱水装置，其特征在于：所述挤压脱水筒（8）的内部侧壁设有多条电热管（17），且电热管（17）围绕在螺旋杆（18）连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化污泥压滤脱水装置，其特征在于：所述污泥脱水罐（7）的内部设有甩干筒（13），所述甩干筒（13）与第二电机（12）的输出轴连接，所述污泥脱水罐（7）的顶部设有可侧向掀开的顶盖（11）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化污泥压滤脱水装置，其特征在于：所述污泥脱水罐（7）的底端中部设有排料口（15），所述排料口（15）上设有可电动启闭控制的电动门（14）。
5.根据权利要求1所述的一种自动化污泥压滤脱水装置，其特征在于：所述挤压脱水筒（8）上靠近端部位置处设有支撑架（10），所述支撑架（10）的一侧与支撑腿（5）连接，且支撑腿（5）的顶部与挤压脱水筒（8）的底部一侧连接，所述支撑腿（5）和支撑架（10）的底部与支撑底座（4）连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化污泥压滤脱水装置，其特征在于：所述压滤脱水罐（1）的正面设有污泥取料口（22），所述污泥取料口（22）上设有密封门（2），所述压滤脱水罐（1）的底部设有排水管（3）。
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