CN219970368U - 一种包装盒底部抗压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒底部抗压结构，包括盒体，所述盒体内部的下端安装有支撑组件，所述盒体内部的下端通过支撑组件安装有支台，所述盒体内壁的下端安装有支块，所述支块的内壁设置有滑动组件，所述盒体内部的外侧通过滑动组件转动连接有支板。本实用新型采用上述结构，通过在盒体的底部设置支撑组件，并通过加强组件在支撑组件的底部起支撑作用，且通过滑动组件稳固支板的位置，同时通过托架支撑盒体的位置，且在盒体的底部设置缓冲垫，以避免盒体的底部与支撑面、支撑物等直接接触，从而可有效避免产品与支撑物导致盒体底部出现破碎的情况，同时可有效避免颠簸等情况而对产品造成影响。

Description

一种包装盒底部抗压结构

技术领域

本实用新型属于包装盒领域，特别涉及一种包装盒底部抗压结构。

背景技术

包装盒，顾名思义就是用来包装产品的盒子，在商品流通领域，产品的包装起着重要作用，现如今，商品经济不断发展，商品流通领域也不断扩张，对包装盒的需求也越来越多，其中，纸箱具有重量轻、成本低、易加工、便于储存和运输等优势，至今已发展成为使用最为广泛的包装制品。

例如公开号为CN210503920U的一种新型抗压包装盒，解决了现有包装盒易出现变形的缺陷，尽可能使包装盒保持原有样貌，确保包装盒的外形和美观，同时，抗压包装盒还具有缓冲性能，有效保护了包装盒的产品，避免造成不必要的经济损失。

虽然该专利中的抗压包装盒能够起到抗压作用，但是其底部设置空腔，导致底部承压能力减弱，并在空腔中设置抗压弹簧，导致支撑位置由面变为点，从而容易出现抗压弹簧顶破包装盒的情况，以致包装盒的底部破损而出现产品掉落的情况。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种包装盒底部抗压结构，以解决现有技术中的包装盒在使用过程中，容易出现底部被压坏的情况，从而导致产品从包装盒底部掉落的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装盒底部抗压结构，包括盒体，所述盒体内部的下端安装有支撑组件，所述盒体内部的下端通过支撑组件安装有支台，所述盒体内壁的下端安装有支块，所述支块的内壁设置有滑动组件，所述盒体内部的外侧通过滑动组件转动连接有支板，所述支板的一端设置有转动组件，所述支板的一端通过转动组件与支台转动连接，盒体的下端外侧套接有托架，所述托架的内壁设置有加强组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括阻尼器与弹簧，所述阻尼器安装在盒体内部的下端，所述支台连接在阻尼器的上端，所述弹簧套接在阻尼器的外壁，所述弹簧的上端与支台贴合，所述弹簧的下端与盒体内部的下端贴合。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑槽、滑竿与限位组件，所述滑槽开设在支块的内壁，所述限位组件设置在滑槽的内部，所述滑竿通过限位组件滑动连接在滑槽的内部，所述滑竿的一端贯穿滑槽，所述支板转动连接在滑竿的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在滑竿的两端，所述限位槽开设在滑槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述支板另一端的外壁开设有转槽，所述转槽套接在滑竿的外壁，所述转槽的内壁与滑竿的外壁滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括支架与支杆，所述支架安装在支台的外壁，所述支杆安装在支架的内部，所述支板的一端转动连接在支杆的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述加强组件包括加强板与通槽，所述加强板安装在托架的内壁，所述通槽开设在盒体正面的下端，所述通槽位于支撑组件的下方，所述加强板的一端插接在通槽的内部，所述加强板的一端通过通槽贯穿盒体，所述加强板的一端与托架的另一侧相连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述盒体的下端安装有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在盒体的底部设置支撑组件，并通过加强组件在支撑组件的底部起支撑作用，且通过滑动组件稳固支板的位置，同时通过托架支撑盒体的位置，且在盒体的底部设置缓冲垫，以避免盒体的底部与支撑面、支撑物等直接接触，从而可有效避免产品与支撑物导致盒体底部出现破碎的情况，同时可有效避免颠簸等情况而对产品造成影响；

第二、通过转动组件使支板的一端与支台转动连接，且通过转槽使支板的另一端转动连接在滑竿的外壁，通过限位组件稳固滑竿在滑槽内部的位置，即可使支块通过滑动组件稳固支板的位置，从而使支板可稳固支台的位置，避免支台出现倾斜、偏移等情况，同时在支台纵向移动时，支板可跟随支台同时移动，以避免影响支撑组件的缓冲、减震效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑组件结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型图3的A部放大图。

附图标记：1、盒体，11、缓冲垫，2、支撑组件，21、阻尼器，22、弹簧，3、支台，4、支块，5、滑动组件，51、滑槽，52、滑竿，53、限位组件，531、限位块，532、限位槽，6、支板，61、转槽，7、转动组件，71、支架，72、支杆，8、托架，81、加强组件，811、加强板，812、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种包装盒底部抗压结构，包括盒体1，盒体1内部的下端安装有支撑组件2，盒体1内部的下端通过支撑组件2安装有支台3，盒体1内壁的下端安装有支块4，支块4的内壁设置有滑动组件5，盒体1内部的外侧通过滑动组件5转动连接有支板6，支板6的一端设置有转动组件7，支板6的一端通过转动组件7与支台3转动连接，盒体1的下端外侧套接有托架8，托架8的内壁设置有加强组件81；

在将产品放置在盒体1的内部后，通过支撑组件2支撑支台3的位置，且支块4通过滑动组件5稳固支板6的位置，以使支板6稳固支台3的位置，即可通过支台3起到支撑产品位置的作用，且可在颠簸中对产品起减震、缓冲作用，而且通过托架8支撑盒体1的下端位置，同时通过缓冲垫11避免盒体1的底部与外部支撑物刚性接触，且通过加强组件81稳固支撑组件2下端的位置，即可有效提升盒体1底部的抗压性能，以避免产品和外部支撑物导致盒体1底部出现破损的情况。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到支撑支台3位置的目的，本实施例对支撑组件2进行了创新设计，具体地，支撑组件2包括阻尼器21与弹簧22，阻尼器21安装在盒体1内部的下端，支台3连接在阻尼器21的上端，弹簧22套接在阻尼器21的外壁，弹簧22的上端与支台3贴合，弹簧22的下端与盒体1内部的下端贴合；通过阻尼器21将支台3安装在盒体1内部的下端，且通过弹簧22支撑支台3的位置，即可通过支撑组件2起到支撑支台3位置的作用，且可对支台3起到减震、缓冲的作用。

参考图4，为了达到稳固支板6位置的目的，本实施例的滑动组件5包括滑槽51、滑竿52与限位组件53，滑槽51开设在支块4的内壁，限位组件53设置在滑槽51的内部，滑竿52通过限位组件53滑动连接在滑槽51的内部，滑竿52的一端贯穿滑槽51，支板6转动连接在滑竿52的外壁；通过支板6转动连接在滑竿52的外壁，且通过限位组件53稳固滑竿52在滑槽51内部的位置，即可使支块4通过滑动组件5达到稳固支板6位置的作用，且避免支板6与盒体1接触而导致盒体1其他位置受损。

参考图4，为了达到稳固滑竿52位置的目的，本实施例的限位组件53包括限位块531与限位槽532，限位块531安装在滑竿52的两端，限位槽532开设在滑槽51的内壁，限位块531滑动连接在限位槽532的内部；通过限位块531滑动连接在限位槽532的内部，即可通过限位组件53稳固滑竿52在滑槽51内部的位置，以避免滑竿52与滑槽51分离而影响支板6的位置。

参考图2，为了达到使支板6在滑竿52外壁转动的目的，本实施例的支板6另一端的外壁开设有转槽61，转槽61套接在滑竿52的外壁，转槽61的内壁与滑竿52的外壁滑动连接；通过在支板6另一端的外壁开设转槽61，并使转槽61转动连接在滑竿52的外壁，即可使支板6通过转槽61在滑竿52的外壁转动，以避免影响支台3纵向移动。

参考图2，为了达到使支板6的一端与支台3转动连接的目的，本实施例的转动组件7包括支架71与支杆72，支架71安装在支台3的外壁，支杆72安装在支架71的内部，支板6的一端转动连接在支杆72的外壁；通过将支架71安装在支台3的外壁，且使支板6的一端转动连接在支杆72的外壁，即可通过转动组件7使支板6与支台3转动连接，以避免支板6影响支台3纵向移动。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提升支撑组件2所在位置支撑强度的目的，本实施例对加强组件81进行了创新设计，具体地，加强组件81包括加强板811与通槽812，加强板811安装在托架8的内壁，通槽812开设在盒体1正面的下端，通槽812位于支撑组件2的下方，加强板811的一端插接在通槽812的内部，加强板811的一端通过通槽812贯穿盒体1，加强板811的一端与托架8的另一侧相连接；通过在盒体1正面德尔下端开设通槽812，并使加强板811的一端插入通槽812，且使加强板811位于支撑组件2的下方，即可使加强组件81提升支撑组件2所在位置的支撑强度，以避免支台3的压力使支撑组件2压坏盒体1的底部。

参考图2，为了达到缓冲的目的，本实施例的盒体1的下端安装有缓冲垫11，缓冲垫11采用橡胶材料制成；通过在盒体1的下端安装缓冲垫11，即可通过缓冲垫11在盒体1与外部支撑物之间起缓冲作用，以避免盒体1与外部支撑物刚性接触而出现破损。

使用原理及优点：在将产品放置在盒体1的内部后，通过支撑组件2支撑支台3的位置，且支块4通过滑动组件5稳固支板6的位置，以使支板6稳固支台3的位置，即可通过支台3起到支撑产品位置的作用，而在出现颠簸等情况时，通过弹簧22和阻尼器21即可对支台3起减震、缓冲的作用，而通过限位块531滑动连接在限位槽532的内部，使限位组件53稳固滑竿52在滑槽51内部的位置，且支板6的另一端通过转槽61转动连接在滑竿52的外壁，支板6的一端通过支杆72转动连接在支架71的内部，使支板6的一端通过转动组件7与支台3转动连接，以避免支板6影响支台3纵向移动，从而使支台3在颠簸中对产品起减震、缓冲作用，而且通过托架8支撑盒体1的下端位置，同时通过缓冲垫11避免盒体1的底部与外部支撑物刚性接触，且通过加强板811插接在通槽812的内部，使加强板811位于支撑组件2的下方，以使加强组件81提升支撑组件2所在位置的支撑强度，即可有效提升盒体1底部的抗压性能，以避免产品和外部支撑物导致盒体1底部出现破损的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：包括盒体，所述盒体内部的下端安装有支撑组件，所述盒体内部的下端通过支撑组件安装有支台，所述盒体内壁的下端安装有支块，所述支块的内壁设置有滑动组件，所述盒体内部的外侧通过滑动组件转动连接有支板，所述支板的一端设置有转动组件，所述支板的一端通过转动组件与支台转动连接，盒体的下端外侧套接有托架，所述托架的内壁设置有加强组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述支撑组件包括阻尼器与弹簧，所述阻尼器安装在盒体内部的下端，所述支台连接在阻尼器的上端，所述弹簧套接在阻尼器的外壁，所述弹簧的上端与支台贴合，所述弹簧的下端与盒体内部的下端贴合。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述滑动组件包括滑槽、滑竿与限位组件，所述滑槽开设在支块的内壁，所述限位组件设置在滑槽的内部，所述滑竿通过限位组件滑动连接在滑槽的内部，所述滑竿的一端贯穿滑槽，所述支板转动连接在滑竿的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在滑竿的两端，所述限位槽开设在滑槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述支板另一端的外壁开设有转槽，所述转槽套接在滑竿的外壁，所述转槽的内壁与滑竿的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述转动组件包括支架与支杆，所述支架安装在支台的外壁，所述支杆安装在支架的内部，所述支板的一端转动连接在支杆的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述加强组件包括加强板与通槽，所述加强板安装在托架的内壁，所述通槽开设在盒体正面的下端，所述通槽位于支撑组件的下方，所述加强板的一端插接在通槽的内部，所述加强板的一端通过通槽贯穿盒体，所述加强板的一端与托架的另一侧相连接。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒底部抗压结构，其特征在于：所述盒体的下端安装有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。