CN219969155U - 一种锡膏印刷机进料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡膏印刷机进料组件，包括箱体，还包括：第一进料口，其设于箱体侧壁靠近上端处，第一进料口处设有封口结构；出锡腔，纵向设于箱体内侧中部，出锡腔中下部与第一进料口连通，出锡腔底部设有第一出锡口，箱体内部对应出锡腔处设有与之对应的保温腔；挤出结构，纵向设于箱体内侧上部，且一端从出锡腔顶部延伸至出锡腔内部；印刷结构，设于箱体下侧，印刷结构的与第一出锡口连通；混料杆，纵向设于第一出锡口内部；通过控制结构控制封口结构从而控制锡膏进出，循环往复，可持续补充锡膏；通过混料杆进行混合，增加流动性和塑形性，同时在箱体内部对应出锡腔处设有保温腔，保证出锡腔内的锡膏不会快速冷却影响印刷效果。

Description

一种锡膏印刷机进料组件

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种锡膏印刷机进料组件。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

需要补充焊膏时，一般通过工具手动将焊膏抹于刮刀移动轨迹的边缘，工作人员需要经常观察焊膏余量并在余量不足时及时补充，且每次补充焊膏余量有限，给工作人员增加额外的工作量；

同时，现有的部分锡膏印刷机中锡膏的进料组件中，由于未设有保温组件导致锡膏在输送的过程中冷却凝固，同时缺少对锡膏的混合搅拌，从而影响后续的印刷工作，或着为了防止锡膏冷却对其进行持续加热，造成过多的电能消耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锡膏印刷机进料组件，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锡膏印刷机进料组件，包括箱体，还包括：

第一进料口，其设于箱体侧壁靠近上端处，所述第一进料口处设有封口结构；

出锡腔，其纵向设于箱体内侧中部，所述出锡腔中下部与第一进料口连通，所述出锡腔底部设有第一出锡口，所述箱体内部对应出锡腔处设有与之对应的保温腔；

挤出结构，其纵向设于箱体内侧上部，且一端从出锡腔顶部延伸至出锡腔内部；

印刷结构，其设于箱体下侧，所述印刷结构的与第一出锡口连通；

混料杆，其纵向设于第一出锡口内部，且外径小于第一出锡口内径，所述混料杆的下端固定在印刷结构上。

优选的，所述封口结构包括推杆电机，所述推杆电机设有箱体顶部，所述推杆电机上纵向设有推杆，并与之驱动连接，所述推杆垂直穿过箱体延伸至第一进料口处，所述推杆与箱体滑动连接。

优选的，挤出结构包括纵向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端向下延伸至出锡腔内，且末端设有与出锡腔内径匹配的锥形压缩头，并与出锡腔内部滑动连接，所述出锡腔底部对应锥形压缩头设有锥形凹槽，所述第一出锡口设于锥形凹槽的底部。

优选的，所述印刷结构包括印刷台，所述印刷台设于箱体下侧，所述印刷台上对应第一出锡口设有第二进料口，所述第二进料口处设有环形支撑架，所述混料杆底部固定在环形支撑架上，所述第二进料口底部设有分配腔，所述分配腔与第一出锡口连通，分配腔下侧面连通有多个分配管，所述分配管下方设有钢网。

优选的，多个所述分配管与钢网之间分别设有分配块，所述分配块上端与分配管连通，下端对应钢网设有第二出锡口。

优选的，还包括控制结构，所述控制结构包括控制器及感应器，所述控制器设于箱体的上侧，所述感应器设于箱体内对应出锡腔侧面上侧外处，所述控制器与感应器及封口结构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种锡膏印刷机进料组件，挤出结构的电动伸缩杆收缩到感应器时，通过感应器发出信号给控制器，控制器控制封口结构的推杆电机驱动推杆收缩，使第一进料口与外部进料管道连通，使锡膏进入出锡腔内，当电动伸缩杆下压时，锥形压缩头离开感应器，此时控制器控制封口结构的推杆电机驱动推杆对第一进料口进行封闭，循环往复，可持续补充锡膏；

在电动伸缩杆下压时，锡膏通过第一出锡口的混料杆进行混合，将内部锡粉颗粒和助焊物质搅均匀,增加流动性和塑形性，在通过印刷结构将的分配管分配至钢网上进行印刷工作；同时在箱体内部对应出锡腔处设有保温腔，保证出锡腔内的锡膏不会快速冷却影响印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种锡膏印刷机进料组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种锡膏印刷机进料组件的混料杆连接示意图；

图3为本实用新型所述一种锡膏印刷机进料组件的混料杆连接仰视图。

图中：1、箱体；11、第一进料口；12、保温腔；2、封口结构；21、推杆电机；22、推杆；3、出锡腔；31、第一出锡口；32、锥形凹槽；4、挤出结构；41、电动伸缩杆；42、锥形压缩头；5、印刷结构；51、印刷台；52、第二进料口；53、环形支撑架；54、分配腔；55、分配管；56、钢网；57、分配块；58、第二出锡口；6、混料杆；7、控制结构；71、控制器；72、感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本申请提出的一种锡膏印刷机进料组件，包括箱体1，箱体1侧壁靠近上端处设有第一进料口11，第一进料口11处设有封口结构2，箱体1内侧中部纵向设有出锡腔3，出锡腔3中下部与第一进料口11连通，出锡腔3底部设有第一出锡口31，箱体1内部对应出锡腔3处设有与之对应的保温腔12，保证出锡腔3内的锡膏不会快速冷却影响印刷效果，箱体1内侧上部纵向设有挤出结构4，挤出结构4的一端从出锡腔3顶部延伸至出锡腔3内部，箱体1下侧设有印刷结构5，印刷结构5的与第一出锡口31连通，第一出锡口31内部纵向设有混料杆6，混料杆6的外径小于第一出锡口31外径，混料杆6的下端固定在印刷结构5上。

第一进料口11与外界的锡膏输送设备连通，通过第一进料口11进入出锡腔3内，通过挤出结构4将其从第一出锡口31挤出，通过第一出锡口31内的混料杆6对锡膏进行混合搅拌，增加其流动性和塑形性，再分配至印刷结构5上进行印刷工作。

在另一实施例中，参阅图1，封口结构2包括推杆电机21，推杆电机21设有箱体1顶部，推杆电机21上纵向设有推杆22，并与之驱动连接，推杆22垂直穿过箱体1延伸至第一进料口11处，推杆22与箱体1滑动连接，便于对第一进料口11处进行封闭阻断进料或者打开补充锡膏。

在另一实施例中，参阅图1，挤出结构4包括纵向设置的电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的下端向下延伸至出锡腔3内，且末端设有与出锡腔3内径匹配的锥形压缩头42，并与出锡腔3内部滑动连接，便于电动伸缩杆41对出锡腔3内的锡膏进行挤压，出锡腔3底部对应锥形压缩头42设有锥形凹槽32，第一出锡口31设于锥形凹槽32的底部。

在另一实施例中，参阅图1至3，印刷结构5包括印刷台51，印刷台51设于箱体1下侧，印刷台51上对应第一出锡口31设有第二进料口52，第二进料口52处设有环形支撑架53，混料杆6底部固定在环形支撑架53上，第二进料口52底部设有分配腔54，分配腔54与第一出锡口31连通，分配腔54下侧面连通有多个分配管55，分配管55下方设有钢网56，多个分配管55与钢网56之间分别设有分配块57，分配块57上端与分配管55连通，下端对应钢网56设有第二出锡口58，由于各个钢网56的网孔分布和数量不一且非均匀分布，通过分配管55及分配块57使其将锡膏分配至相对应的网孔处，便于印刷。

在另一实施例中，参阅图1，还包括控制结构7，控制结构7包括控制器71及感应器72，控制器71设于箱体1的上侧，感应器72设于箱体1内对应出锡腔3侧面上侧外处，控制器71与感应器72及封口结构2的推杆电机21电性连接，挤出结构4的电动伸缩杆41收缩到感应器72时，通过感应器72发出信号给控制器71，控制器71控制封口结构2的推杆电机21驱动推杆22收缩，使第一进料口11与外部进料管道连通，使锡膏进入出锡腔3内，当电动伸缩杆41下压时，锥形压缩头42离开感应器72，此时控制器71控制封口结构2的推杆电机21驱动推杆22对第一进料口11进行封闭，循环往复，可持续补充锡膏，此处的控制器71及信号传输方式均为现有技术。

工作原理：本实用新型提供的一种锡膏印刷机进料组件，挤出结构4的电动伸缩杆41收缩到感应器72时，通过感应器72发出信号给控制器71，控制器71控制封口结构2的推杆电机21驱动推杆22收缩，使第一进料口11与外部进料管道连通，使锡膏进入出锡腔3内，当电动伸缩杆41下压时，锥形压缩头42离开感应器72，此时控制器71控制封口结构2的推杆电机21驱动推杆22对第一进料口11进行封闭，循环往复，可持续补充锡膏；

在电动伸缩杆41下压时，锡膏通过第一出锡口31的混料杆6进行混合，将内部锡粉颗粒和助焊物质搅均匀,增加流动性和塑形性，在通过印刷结构5将的分配管55分配至钢网56上进行印刷工作；同时在箱体1内部对应出锡腔3处设有保温腔12，保证出锡腔3内的锡膏不会快速冷却影响印刷效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锡膏印刷机进料组件，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：

第一进料口(11)，其设于箱体(1)侧壁靠近上端处，所述第一进料口(11)处设有封口结构(2)；

出锡腔(3)，其纵向设于箱体(1)内侧中部，所述出锡腔(3)中下部与第一进料口(11)连通，所述出锡腔(3)底部设有第一出锡口(31)，所述箱体(1)内部对应出锡腔(3)处设有与之对应的保温腔(12)；

挤出结构(4)，其纵向设于箱体(1)内侧上部，且一端从出锡腔(3)顶部延伸至出锡腔(3)内部；

印刷结构(5)，其设于箱体(1)下侧，所述印刷结构(5)的与第一出锡口连通；

混料杆(6)，其纵向设于第一出锡口(31)内部，且外径小于第一出锡口(31)内径，所述混料杆(6)的下端固定在印刷结构(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机进料组件，其特征在于，所述封口结构(2)包括推杆电机(21)，所述推杆电机(21)设有箱体(1)顶部，所述推杆电机(21)上纵向设有推杆(22)，并与之驱动连接，所述推杆(22)垂直穿过箱体(1)延伸至第一进料口(11)处，所述推杆(22)与箱体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机进料组件，其特征在于，所述挤出结构(4)包括纵向设置的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的下端向下延伸至出锡腔(3)内，且末端设有与出锡腔(3)内径匹配的锥形压缩头(42)，并与出锡腔(3)内部滑动连接，所述出锡腔(3)底部对应锥形压缩头(42)设有锥形凹槽(32)，所述第一出锡口(31)设于锥形凹槽(32)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机进料组件，其特征在于，所述印刷结构(5)包括印刷台(51)，所述印刷台(51)设于箱体(1)下侧，所述印刷台(51)上对应第一出锡口(31)设有第二进料口(52)，所述第二进料口(52)处设有环形支撑架(53)，所述混料杆(6)底部固定在环形支撑架(53)上，所述第二进料口(52)底部设有分配腔(54)，所述分配腔(54)与第一出锡口(31)连通，分配腔(54)下侧面连通有多个分配管(55)，所述分配管(55)下方设有钢网(56)。

5.根据权利要求4所述的一种锡膏印刷机进料组件，其特征在于，多个所述分配管(55)与钢网(56)之间分别设有分配块(57)，所述分配块(57)上端与分配管连通，下端对应钢网(56)设有第二出锡口(58)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种锡膏印刷机进料组件，其特征在于，还包括控制结构(7)，所述控制结构(7)包括控制器(71)及感应器(72)，所述控制器(71)设于箱体(1)的上侧，所述感应器(72)设于箱体(1)内对应出锡腔(3)侧面上侧外处，所述控制器(71)与感应器(72)及封口结构(2)电性连接。