CN219967506U - 一种清理结构及钢管内壁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管内壁清理技术领域，具体为一种清理结构及钢管内壁除锈装置，包括：手持式电机传动端设置有转动杆，转动杆一端设置有转动底座，转动底座表面设置有转动板，转动板一端设置有底板，底板表面设置有打磨板，转动轴表面设置有支架，支架内设置有导向杆，导向杆一端设置有底座，底座表面设置有除尘刮板；有益效果为：本实用提出的一种清理结构及钢管内壁除锈装置，使用时当利用打磨板对钢管内壁进行打磨除锈后，可将打磨板从钢管内抽出，然后利用除尘刮板的转动将钢管内壁的锈渣顺着钢管内壁底部进行刮出，这样就可之间将钢管内的锈渣除去较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管内壁清理技术领域，具体为一种清理结构及钢管内壁除锈装置。
背景技术
钢管在加工完成并放置的过程中，外部和内部均会产生很多的锈迹，钢管外圈的锈迹比较好除去，但是钢管内圈的锈迹难以除去。
现有技术中，钢管内圈生锈后为了方便会利用打磨装置对钢管内壁表面进行打磨使钢管内壁的锈迹打磨掉。
但是，传统的钢管内壁在进行打磨除锈之后，打磨后的锈渣会遗留在钢管内部，则需要人工将钢管竖起然后将锈渣倒出，但当碰到较重的钢管时人工将钢管竖起倒渣较为费力，大大增加了工作人员的劳动强度问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清理结构及钢管内壁除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清理结构，所述清理结构包括：手持式电机，手持式电机传动端设置有转动杆，转动杆一端设置有转动底座，转动底座表面设置有立板，立板侧面插入有销轴，销轴表面套设有转动板，转动板一端设置有底板，底板表面设置有打磨板；
转动轴，转动轴表面套设有支架，支架表面开设有孔，孔内插入有导向杆，导向杆一端设置有底座，底座表面设置有除尘刮板。
优选的，所述除尘刮板呈弧形板状结构，除尘刮板底部固定连接在底座的表面，除尘刮板表面设置有耐磨板。
优选的，所述导向杆表面设置有挡板，导向杆表面套设有弹簧，弹簧一端固定连接在挡板的底部，弹簧另一端固定连接在支架的表面。
优选的，所述转动轴一端固定连接在转动底座的端面，支架固定连接在转动轴的表面。
优选的，所述转动板侧面设置有弹簧座，弹簧座底部设置有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接在弹簧座的底部，第二弹簧另一端固定连接在转动底座的表面。
优选的，所述底板底部固定连接在转动板的端面，打磨板呈半圆形柱体结构，打磨板固定连接在底板的表面。
优选的，所述底座设置有多组，多组底座围绕着支架为中心有规律的呈圆形排列，底座底部设置的导向杆可在支架表面开设的孔内滑动。
一种钢管内壁除锈装置，包括所述的清理结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用提出的一种清理结构及钢管内壁除锈装置，使用时当利用打磨板对钢管内壁进行打磨除锈后，可将打磨板从钢管内抽出，然后利用除尘刮板的转动将钢管内壁的锈渣顺着钢管内壁底部进行刮出，这样就可之间将钢管内的锈渣除去较为方便，这样避免了传统的钢管内壁在进行打磨除锈之后，打磨后的锈渣会遗留在钢管内部，则需要人工将钢管竖起然后将锈渣倒出，但当碰到较重的钢管时人工将钢管竖起倒渣较为费力，大大增加了工作人员的劳动强度问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型结构侧视图；
图4为图3中B处放大结构示意图。
图中：1、手持式电机；2、转动杆；3、转动底座；4、立板；5、销轴；6、转动板；7、底板；8、打磨板；9、转动轴；10、支架；11、导向杆；12、底座；13、除尘刮板；14、耐磨板；15、挡板；16、弹簧；17、弹簧座；18、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种清理结构，所述清理结构包括：手持式电机1，手持式电机1传动端设置有转动杆2，转动杆2一端设置有转动底座3，转动底座3表面设置有立板4，立板4侧面插入有销轴5，销轴5表面套设有转动板6，转动板6一端设置有底板7，底板7表面设置有打磨板8；转动轴9，转动轴9表面套设有支架10，支架10表面开设有孔，孔内插入有导向杆11，导向杆11一端设置有底座12，底座12表面设置有除尘刮板13，一种钢管内壁除锈装置，包括所述的清理结构；
使用时当利用打磨板8对钢管内壁进行打磨除锈后，可将打磨板8从钢管内抽出，然后利用除尘刮板13的转动将钢管内壁的锈渣顺着钢管内壁底部进行刮出，这样就可之间将钢管内的锈渣除去较为方便。
实施例二
在实施例一的基础上设置有转动板6，转动板6侧面设置有弹簧座17，弹簧座17底部设置有第二弹簧18，第二弹簧18一端固定连接在弹簧座17的底部，第二弹簧18另一端固定连接在转动底座3的表面，底板7底部固定连接在转动板6的端面，打磨板8呈半圆形柱体结构，打磨板8固定连接在底板7的表面；
使用时，当需要对钢管内壁进行除锈时，可将打磨板8伸入进钢管内壁，转动板6配合着第二弹簧18的设置可使转动板6一端设置的打磨板8与钢管内壁进行贴合，然后可启动手持式电机1使转动杆2进行转动，这样就可带动打磨板8转动对钢管内壁进行打磨除锈较为方便。
实施例三
在实施例二的基础上设置有除尘刮板13，除尘刮板13呈弧形板状结构，除尘刮板13底部固定连接在底座12的表面，除尘刮板13表面设置有耐磨板14，导向杆11表面设置有挡板15，导向杆11表面套设有弹簧16，弹簧16一端固定连接在挡板15的底部，弹簧16另一端固定连接在支架10的表面，转动轴9一端固定连接在转动底座3的端面，支架10固定连接在转动轴9的表面，底座12设置有多组，多组底座12围绕着支架10为中心有规律的呈圆形排列，底座12底部设置的导向杆11可在支架10表面开设的孔内滑动；
使用时，当利用打磨板8对钢管内壁进行打磨结束后可利用底座12表面设置的除尘刮板13配合着耐磨板14与钢管内壁接触，导向杆11配合着弹簧16的设置可对不同管径的钢管进行工作，然后将利用除尘刮板13的转动慢慢退出钢管内，然后就可将锈渣带出较为方便。
实际使用时，当利用打磨板8对钢管内壁进行打磨除锈后，可将打磨板8从钢管内抽出，然后利用除尘刮板13的转动将钢管内壁的锈渣顺着钢管内壁底部进行刮出，这样就可之间将钢管内的锈渣除去较为方便，这样避免了传统的钢管内壁在进行打磨除锈之后，打磨后的锈渣会遗留在钢管内部，则需要人工将钢管竖起然后将锈渣倒出，但当碰到较重的钢管时人工将钢管竖起倒渣较为费力，大大增加了工作人员的劳动强度问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种清理结构，其特征在于：所述清理结构包括：手持式电机(1)，手持式电机(1)传动端设置有转动杆(2)，转动杆(2)一端设置有转动底座(3)，转动底座(3)表面设置有立板(4)，立板(4)侧面插入有销轴(5)，销轴(5)表面套设有转动板(6)，转动板(6)一端设置有底板(7)，底板(7)表面设置有打磨板(8)；
转动轴(9)，转动轴(9)表面套设有支架(10)，支架(10)表面开设有孔，孔内插入有导向杆(11)，导向杆(11)一端设置有底座(12)，底座(12)表面设置有除尘刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种清理结构，其特征在于：所述除尘刮板(13)呈弧形板状结构，除尘刮板(13)底部固定连接在底座(12)的表面，除尘刮板(13)表面设置有耐磨板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种清理结构，其特征在于：所述导向杆(11)表面设置有挡板(15)，导向杆(11)表面套设有弹簧(16)，弹簧(16)一端固定连接在挡板(15)的底部，弹簧(16)另一端固定连接在支架(10)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种清理结构，其特征在于：所述转动轴(9)一端固定连接在转动底座(3)的端面，支架(10)固定连接在转动轴(9)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种清理结构，其特征在于：所述转动板(6)侧面设置有弹簧座(17)，弹簧座(17)底部设置有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)一端固定连接在弹簧座(17)的底部，第二弹簧(18)另一端固定连接在转动底座(3)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种清理结构，其特征在于：所述底板(7)底部固定连接在转动板(6)的端面，打磨板(8)呈半圆形柱体结构，打磨板(8)固定连接在底板(7)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种清理结构，其特征在于：所述底座(12)设置有多组，多组底座(12)围绕着支架(10)为中心有规律的呈圆形排列，底座(12)底部设置的导向杆(11)可在支架(10)表面开设的孔内滑动。
8.一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一条所述的清理结构。
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