CN219964846U - 一种微型冻干珠生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微型冻干珠生产设备。这种微型冻干珠生产设备包括机壳机构、试剂箱、定量泵、滴落机构、液氮桶和电源组件。机壳机构设置有相互独立的第一腔室和第二腔室，试剂箱、定量泵、滴落机构和液氮桶分别安置于第一腔室，电源组件安置于第二腔室。试剂箱和液氮桶分别设置于第一腔室的底壁上，定量泵位于试剂箱的上方，且定量泵以接管口靠近试剂箱的方式设置于第一腔室的侧壁上，滴落机构设置于第一腔室的侧壁上且位于液氮桶的正上方。这种微型冻干珠生产设备通过更加合理的布局试剂箱、定量泵、滴落机构、液氮桶和电源组件，大大提高空间利用率。

Description

一种微型冻干珠生产设备

技术领域

本实用新型总体来说涉及一种冻干珠生产设备技术领域，具体而言，涉及一种微型冻干珠生产设备。

背景技术

冻干珠是液氮点小球，是指将试剂或药液，通过专业精密微量泵点到液态氮中，使其在极短极低的温度下，迅速冷冻成形状均匀规则的小固态圆球，然后收集起来放到小型冻干设备中冷冻储存。

冻干珠技术现越来越多的应用于医药和食品行业。在相关技术中，冻干珠生产设备由于没有对液氮桶、定量泵、试剂容器、电源设备等进行合理的结构局部，不仅导致其内部凌乱，而且也会影响到冻干珠生产设备的体积。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种微型冻干珠生产设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种微型冻干珠生产设备，包括机壳机构、试剂箱、定量泵、滴落机构、液氮桶和电源组件，所述机壳机构设置有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述试剂箱、所述定量泵、所述滴落机构和所述液氮桶分别安置于所述第一腔室，所述电源组件安置于所述第二腔室；所述试剂箱和所述液氮桶分别设置于所述第一腔室的底壁上，所述定量泵位于所述试剂箱的上方，且所述定量泵以接管口靠近所述试剂箱的方式设置于所述第一腔室的侧壁上，所述滴落机构设置于所述第一腔室的侧壁上且位于所述液氮桶的正上方。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述机壳机构还包括隔板，所述隔板用以隔开所述第一腔室和所述第二腔室。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第一腔室和所述第二腔室分别位于冻干珠生产设备的正面和背面

根据本实用新型的一实施方式，其中所述第二腔室设置有窗口，机壳机构还包括有后盖，所述后盖可拆卸的连接于所述窗口。

根据本实用新型的一实施方式，其中微型冻干珠生产设备还包括安置于所述机壳机构的风扇组件，且所述风扇组件用以对所述第二腔室进行降温。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述机壳机构还包括门体组件，所述门体组件可打开的设置于所述第一腔室的正面。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述门体组件包括呈L形的门体，门体铰接于所述机壳机构且门体能够以向上摆动的方式打开。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述机壳机构呈立方体。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述定量泵位于所述试剂箱和所述滴落机构之间。

由上述技术方案可知，本实用新型的微型冻干珠生产设备的优点和积极效果在于：

本实用新型所提供的微型冻干珠生产设备，通过更加合理的布局试剂箱、定量泵、滴落机构、液氮桶和电源组件，大大提高空间利用率的同时，还可以把电源组件等单独隔开，有效避免滴落机构、液氮桶和电源组件之间的相互影响，此外也可以有效避免试剂滴落到电源组件，大大提高安全性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种微型冻干珠生产设备的第一轴侧结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种微型冻干珠生产设备的第二轴侧结构示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种微型冻干珠生产设备的第三轴侧结构示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种微型冻干珠生产设备的第四轴侧结构示意图(隐去门体组件)。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种微型冻干珠生产设备的局部分解示意图。

其中，附图标记说明如下：

100-机壳机构；110-门体组件；120-第一腔室；130-第二腔室；131-窗口；140-隔板；150-后盖；

200-试剂箱；

300-定量泵；

400-滴落机构；

500-液氮桶；

600-风扇组件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种微型冻干珠生产设备，这种微型冻干珠生产设备包括机壳机构100、试剂箱200、定量泵300、滴落机构400、液氮桶500和电源组件。其中，机壳机构100呈立方体的几何体，用来安装试剂箱200、定量泵300、滴落机构400、液氮桶500和电源组件等。试剂箱200用来提供药液等试剂。定量泵300用来抽取试剂箱200中的试剂并向外输出。滴落机构400用来抖落试剂让试剂可以向下滴落。液氮桶500用来承接来自滴落机构400滴落的试剂滴液。

具体的，如图2和图4所示，在本实施例中，机壳机构100设置有相互独立的第一腔室120和第二腔室130。试剂箱200、定量泵300、滴落机构400和液氮桶500分别安置于第一腔室120，电源组件则安置于第二腔室130。其中，试剂箱200和液氮桶500分别设置于第一腔室120的底壁上。定量泵300位于试剂箱200的上方，且定量泵300以接管口靠近试剂箱200的方式设置于第一腔室120的侧壁上，且定量泵300位于试剂箱200和滴落机构400之间。滴落机构400设置于第一腔室120的侧壁上且位于液氮桶500的正上方。在工作时，定量泵300从试剂箱200抽取试剂，并通过管道把试剂输送到滴落机构400上，滴落机构400通过抖动把试剂滴落到下方的液氮桶500，并最终在液氮桶500形成所需的冻干珠。由于定量泵300以接管口靠近试剂箱200的方式设置于第一腔室120的侧壁上，且定量泵300位于试剂箱200的上方，同时又定量泵300位于试剂箱200和滴落机构400之间，这样一方面可以利用第一腔室120上方的空间，提供空间的利用率，另一方可以大大减小定量泵300和试剂箱200之间以及定量泵300和滴落机构400之间的管道长度。这样可以大大提高第一腔室120空间的利用率，有利于把冻干珠生产设备设计的更加的小。此外，由于单独把电源组件等设置于第二腔室130，不仅可以有效避免滴落机构400、液氮桶500和电源组件之间的相互影响，同时也可以有效避免试剂滴落到电源组件，大大提高安全性。

需要说明的是，试剂箱200、定量泵300、滴落机构400和液氮桶500均属于本领域现有技术，在此不再赘述。

如图2、图4和图5所示，在本实施例中，机壳机构100还包括隔板140，隔板140用以隔开第一腔室120和第二腔室130，且第一腔室120和第二腔室130分别位于冻干珠生产设备的正面和背面。定量泵300和滴落机构400分别挂置在隔板140上。

如图3所示，在本实施例中，微型冻干珠生产设备还包括安置于机壳机构100的风扇组件600，风扇组件600设置于机壳机构100上且对应第二腔，风扇组件600可以对第二腔室130进行有效降温。如图5所示，第二腔室130设置有窗口131，机壳机构100还包括有后盖150，后盖150可拆卸的连接于窗口131，这样便于对位于第二腔室130的电源组件等进行维护，此外也便于对风扇组件600进行清灰等作业。

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，机壳机构100还包括门体组件110，门体组件110包括可打开的设置于第一腔室120的正面的门体，门体呈L形的门体，且门体铰接于机壳机构100且门体能够以向上摆动的方式打开。

本实施例所提供的冻干珠生产设备，通过更加合理的布局试剂箱200、定量泵300、滴落机构400、液氮桶500和电源组件，在大大提高空间利用率的同时，还可以把电源组件等单独隔开，有效避免滴落机构400、液氮桶500和电源组件之间的相互影响，此外也可以有效避免试剂滴落到电源组件，大大提高安全性。

应理解，以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直，等等)并且以多个构造被利用，而不背离本实用新型的原理。附图中示出的实施例仅作为本实用新型的原理的有效应用的示例而被示出和描述，本实用新型并不限于这些实施例的任何具体的细节。

当然，一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述，本领域技术人员就将容易理解，可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化，并且这些变化在本实用新型的原理的范围内。因此，前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的，本实用新型的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种微型冻干珠生产设备，其特征在于，包括机壳机构、试剂箱、定量泵、滴落机构、液氮桶和电源组件，所述机壳机构设置有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述试剂箱、所述定量泵、所述滴落机构和所述液氮桶分别安置于所述第一腔室，所述电源组件安置于所述第二腔室；所述试剂箱和所述液氮桶分别设置于所述第一腔室的底壁上，所述定量泵位于所述试剂箱的上方，且所述定量泵以接管口靠近所述试剂箱的方式设置于所述第一腔室的侧壁上，所述滴落机构设置于所述第一腔室的侧壁上且位于所述液氮桶的正上方。

2.如权利要求1所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述机壳机构还包括隔板，所述隔板用以隔开所述第一腔室和所述第二腔室。

3.如权利要求2所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述第一腔室和所述第二腔室分别位于冻干珠生产设备的正面和背面。

4.如权利要求1所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述第二腔室设置有窗口，机壳机构还包括有后盖，所述后盖可拆卸的连接于所述窗口。

5.如权利要求1所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，还包括安置于所述机壳机构的风扇组件，且所述风扇组件用以对所述第二腔室进行降温。

6.如权利要求1所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述机壳机构还包括门体组件，所述门体组件可打开的设置于所述第一腔室的正面。

7.如权利要求6所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述门体组件包括呈L形的门体，门体铰接于所述机壳机构且门体能够以向上摆动的方式打开。

8.如权利要求1所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述机壳机构呈立方体。

9.如权利要求1所述的微型冻干珠生产设备，其特征在于，所述定量泵位于所述试剂箱和所述滴落机构之间。