CN219964281U - 一种火电厂烟气超低排放处理装置 - Google Patents

Abstract

一种火电厂烟气超低排放处理装置，包括外壳，外壳一端设置有烟道管，烟道管外壁设置有冷却管，外壳远离烟道管的一端设置有过滤组件，过滤组件包括有三个过滤板，三个过滤板靠近烟道管的一侧均设置有导管，三个导管远离烟道管的一侧均设置有毛刷，三个导管一端均设置有小型吸尘器。该装置设置有对过滤板一侧进行清洁的毛刷，在小型吸尘器的配合下能够对过滤板表面进行有效的清洁，有效的减轻了工作人员的劳动强度的同时延长过滤板的使用寿命。

Description

一种火电厂烟气超低排放处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，特别是一种火电厂烟气超低排放处理装置。

背景技术

烟气处理设备是将烟气中所含有的有害物质通过技术手段将其吸附，达到规定标准以下，符合排放的标准。

根据专利文献公开号为CN211677020U所提供的一种烟气排放处理装置，包括处理筒，所述处理筒左端连接有烟气进管，所述处理筒右端连接有烟气出口，所述处理筒内设置有烟气净化腔，所述烟气净化腔左侧设置有若干静电吸附板，所述静电吸附板右侧从左到右依次设置有过滤网板、活性炭吸附板和海绵板，结构简单，构造清晰易懂，烟气通过螺旋冷却管进行热交换，用于烟气散热，通过静电吸附板去杂，通过过滤网板、活性炭吸附板和海绵板进行过滤，通过消声板减小排气噪声。虽然该装置能够将烟气中的有害物质进行吸附，但是没有考虑到当过滤组件工作一段时间之后有可能会出现该过滤组件表面布满吸附的杂质，降低过滤组件的使用寿命的同时增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂烟气超低排放处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂烟气超低排放处理装置，包括外壳，外壳一端设置有烟道管，烟道管外壁设置有冷却管，外壳远离烟道管的一端设置有过滤组件，过滤组件包括有三个过滤板，三个过滤板靠近烟道管的一侧均设置有导管，三个导管远离烟道管的一侧均设置有毛刷，三个导管一端均设置有小型吸尘器。

作为本实用新型优选的方案，三个小型吸尘器输入端均与导管一端密闭连接，三个导管下表面和远离冷却管的一侧均设置有若干吸气口，三个导管远离小型吸尘器的一端均密闭且外壁支架连接有滚轮，三个滚轮外壁与外壳内壁均相接触，外壳下表面设置有冷却器，冷却器的输出端和输入端均与冷却管密闭连接。

作为本实用新型优选的方案，三个小型吸尘器上表面均与液压杆输出端螺栓连接，三个液压杆上表面均设置有安装块，三个安装块均与液压杆上表面支架连接，三个安装块一侧外壁均与外壳一侧外壁螺栓连接。

作为本实用新型优选的方案，外壳内壁位于烟道管和过滤板之间设置有吸附板，外壳上表面与吸附板相匹配的位置贯穿开设有第一插槽，外壳内壁底板与吸附板相匹配的位置开设有第一固定槽，外壳上表面位于三个第二插槽一侧开设有横槽，横槽内设置有挡板，挡板靠近过滤板的一侧外壁开设有内道齿。

作为本实用新型优选的方案，内道齿啮合连接有齿轮，齿轮一侧外壁中心轴心连接有电机，电机外壁与外壳上表面支架连接。

作为本实用新型优选的方案，外壳位于小型吸尘器一侧开设有三个活动槽，三个活动槽内壁与导管外壁均相接触且呈滑动连接，挡板下表面与导管上表面均相接触。

作为本实用新型优选的方案，外壳位于过滤板的上表面均开设有第二插槽，外壳内壁底板与过滤板相匹配的位置均开设有第二固定槽，三个过滤板外壁与第二插槽和第二固定槽内壁均相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置设置有对过滤板一侧进行清洁的毛刷，在小型吸尘器的配合下能够对过滤板表面进行有效的清洁，有效的减轻了工作人员的劳动强度的同时延长过滤板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体外观轴侧图；

图2为本实用新型整体平面图；

图3为本实用新型过滤板平面透视图；

图4为本实用新型导管相关轴侧图。

图中：1、外壳；10、烟道管；11、冷却管；12、冷却器；2、吸附板；21、第一插槽；22、第一固定槽；3、过滤组件；31、过滤板；311、第二插槽；312、第二固定槽；32、横槽；321、挡板；322、内道齿；323、齿轮；324、电机；33、活动槽；331、液压杆；332、安装块；333、小型吸尘器；334、导管；335、吸气口；336、毛刷；337、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请着重参照附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种火电厂烟气超低排放处理装置，包括外壳1，外壳1一端设置有烟道管10，外壳1两端开口且内部空心，外壳1靠近烟道管10的一端为进烟口，另一端则为出烟口，烟道管10外壁设置有冷却管11，首先对从烟道管10内进入的烟进行降温，外壳1远离烟道管10的一端设置有过滤组件3，用于过滤烟气中的杂质，过滤组件3包括有三个过滤板31，三个过滤板31靠近烟道管10的一侧均设置有导管334，三个导管334远离烟道管10的一侧均设置有毛刷336，三个导管334一端均设置有小型吸尘器333，用于吸附从过滤板31上清洁下来的灰尘，三个小型吸尘器333输入端均与导管334一端密闭连接，三个导管334下表面和远离冷却管11的一侧均设置有若干吸气口335，用于吸附从过滤板31上清洁下来的灰尘和漂浮在空气中的灰尘，三个导管334远离小型吸尘器333的一端均密闭且外壁支架连接有滚轮337，用于使导管334上下位移的时候更加平稳，三个滚轮337外壁与外壳1内壁均相接触，外壳1下表面设置有冷却器12，用于给冷却管11制冷，冷却器12的输出端和输入端均与冷却管11密闭连接，三个小型吸尘器333上表面均与液压杆331输出端螺栓连接，液压杆331用于带动小型吸尘器333进行位移，三个液压杆331上表面均设置有安装块332，三个安装块332均与液压杆331上表面支架连接，三个安装块332一侧外壁均与外壳1一侧外壁螺栓连接，外壳1内壁位于烟道管10和过滤板31之间设置有吸附板2，用于先将烟雾中的有害颗粒进行吸收，外壳1上表面与吸附板2相匹配的位置贯穿开设有第一插槽21，外壳1内壁底板与吸附板2相匹配的位置开设有第一固定槽22，外壳1上表面位于三个第二插槽311一侧开设有横槽32，横槽32内设置有挡板321，放置挡板321靠近过滤板31的一侧外壁开设有内道齿322，内道齿322啮合连接有齿轮323，当齿轮323旋转时带动啮合连接的内道齿322位移，进而使挡板321位移，齿轮323一侧外壁中心轴心连接有电机324，电机324外壁与外壳1上表面支架连接，外壳1位于小型吸尘器333一侧开设有三个活动槽33，三个活动槽33内壁与导管334外壁均相接触且呈滑动连接，挡板321下表面与导管334上表面均相接触，外壳1位于过滤板31的上表面均开设有第二插槽311，外壳1内壁底板与过滤板31相匹配的位置均开设有第二固定槽312，三个过滤板31外壁与第二插槽311和第二固定槽312内壁均相接触。

首先，将烟道管10与火电厂烟气超低排放口进行密闭连接，当水电厂开始工作后，工作人员通过外置的控制器先使冷却器12开始工作，冷却管11在冷却器12的作用下进行冷却，通过温度的传递使烟道管10也随之冷却，当有火电厂的烟气从烟道管10进入后，首被烟道管10冷却，接着烟气顺着过滤板31方向进行运动，当烟气遇到吸附板2时，吸附板2随着烟气的运动将烟气中的有害物质进行吸附，然后烟气继续向过滤板31的一端进行位移，在位移的过程中贯穿三块过滤板31，将烟气中的大部分杂质进行过滤拦截，这时杂质基本就会附着在过滤板31的一侧外壁，当火电厂停止工作后，工作人员通过外置的控制面板启动该装置，首先小型吸尘器333开始工作，小型吸尘器333的输入端通过导管334的吸气口335传递到过滤板31处，这时液压杆331开始工作，将小型吸尘器333上移，同时电机324开始工作，其输出端开始旋转带动轴心连接的齿轮323，使啮合连接的内道齿322向上移位，进而使挡板321在横槽32内上下位移，挡板321的位移配合小型吸尘器333的位移，在小型吸尘器333位移的过程中带动导管334进行位移，进而使毛刷336在过滤板31的一侧外壁上进行刮除，同时小型吸尘器333通过吸气口335将毛刷336清洁下来的灰尘进行吸附，重复几次即可完成对过滤板31的清洁，挡板321和小型吸尘器333自动归于原位，即可完成对过滤板31的清洁。该装置能够有效的清洁过滤板31表面，有效的延长过滤板31的使用寿命的同时降低工作人员的劳动强度。

本实用新型工作流程：首先，将烟道管10与火电厂烟气超低排放口进行密闭连接，当水电厂开始工作后，工作人员通过外置的控制器先使冷却器12开始工作，冷却管11在冷却器12的作用下进行冷却，通过温度的传递使烟道管10也随之冷却，当有火电厂的烟气从烟道管10进入后，首被烟道管10冷却，接着烟气顺着过滤板31方向进行运动，当烟气遇到吸附板2时，吸附板2随着烟气的运动将烟气中的有害物质进行吸附，然后烟气继续向过滤板31的一端进行位移，在位移的过程中贯穿三块过滤板31，将烟气中的大部分杂质进行过滤拦截，这时杂质基本就会附着在过滤板31的一侧外壁，当火电厂停止工作后，工作人员通过外置的控制面板启动该装置，首先小型吸尘器333开始工作，小型吸尘器333的输入端通过导管334的吸气口335传递到过滤板31处，这时液压杆331开始工作，将小型吸尘器333上移，同时电机324开始工作，其输出端开始旋转带动轴心连接的齿轮323，使啮合连接的内道齿322向上移位，进而使挡板321在横槽32内上下位移，挡板321的位移配合小型吸尘器333的位移，在小型吸尘器333位移的过程中带动导管334进行位移，进而使毛刷336在过滤板31的一侧外壁上进行刮除，同时小型吸尘器333通过吸气口335将毛刷336清洁下来的灰尘进行吸附，重复几次即可完成对过滤板31的清洁，挡板321和小型吸尘器333自动归于原位，即可完成对过滤板31的清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种火电厂烟气超低排放处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)一端设置有烟道管(10)，所述烟道管(10)外壁设置有冷却管(11)，所述外壳(1)远离烟道管(10)的一端设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括有三个过滤板(31)，三个所述过滤板(31)靠近烟道管(10)的一侧均设置有导管(334)，三个所述导管(334)远离烟道管(10)的一侧均设置有毛刷(336)，三个所述导管(334)一端均设置有小型吸尘器(333)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气超低排放处理装置，其特征在于，三个所述小型吸尘器(333)输入端均与导管(334)一端密闭连接，三个所述导管(334)下表面和远离冷却管(11)的一侧均设置有若干吸气口(335)，三个所述导管(334)远离小型吸尘器(333)的一端均密闭且外壁支架连接有滚轮(337)，三个所述滚轮(337)外壁与外壳(1)内壁均相接触，所述外壳(1)下表面设置有冷却器(12)，所述冷却器(12)的输出端和输入端均与冷却管(11)密闭连接。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂烟气超低排放处理装置，其特征在于，三个所述小型吸尘器(333)上表面均与液压杆(331)输出端螺栓连接，三个所述液压杆(331)上表面均设置有安装块(332)，三个所述安装块(332)均与液压杆(331)上表面支架连接，三个所述安装块(332)一侧外壁均与外壳(1)一侧外壁螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气超低排放处理装置，其特征在于，所述外壳(1)内壁位于烟道管(10)和过滤板(31)之间设置有吸附板(2)，所述外壳(1)上表面与吸附板(2)相匹配的位置贯穿开设有第一插槽(21)，所述外壳(1)内壁底板与吸附板(2)相匹配的位置开设有第一固定槽(22)，所述外壳(1)上表面位于三个第二插槽(311)一侧开设有横槽(32)，所述横槽(32)内设置有挡板(321)，所述挡板(321)靠近过滤板(31)的一侧外壁开设有内道齿(322)。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂烟气超低排放处理装置，其特征在于，所述内道齿(322)啮合连接有齿轮(323)，所述齿轮(323)一侧外壁中心轴心连接有电机(324)，所述电机(324)外壁与外壳(1)上表面支架连接。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂烟气超低排放处理装置，其特征在于，所述外壳(1)位于小型吸尘器(333)一侧开设有三个活动槽(33)，三个所述活动槽(33)内壁与导管(334)外壁均相接触且呈滑动连接，所述挡板(321)下表面与导管(334)上表面均相接触。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气超低排放处理装置，其特征在于，所述外壳(1)位于过滤板(31)的上表面均开设有第二插槽(311)，所述外壳(1)内壁底板与过滤板(31)相匹配的位置均开设有第二固定槽(312)，三个所述过滤板(31)外壁与第二插槽(311)和第二固定槽(312)内壁均相接触。