CN219961411U - 一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机 - Google Patents
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Abstract
一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，包括地上秸秆捡拾器、衔接捡拾器的秸秆转送机构、秸秆破碎器、秸秆碎屑输送风机、秸秆碎屑上行通道、秸秆碎屑压块及打包装置，所作的改进是：秸秆碎屑上行通道由下部的风送上行管道和上部的锁风排尘卸料装置组成，所述的锁风排尘卸料装置包括向上推升秸秆碎屑的螺旋叶片、包围螺旋叶片的转动筛筒、包围筛筒及螺旋叶片的外罩，螺旋叶片的横截面大于风送上升管道的横截面，对应筛筒的外罩下侧面有泄风、排尘开口。本实用新型的积极效果是，将风送碎料快捷的优势和机械输送无扬尘的优势相结合，完成破碎器与压块机之间的碎料输送，结合外罩下侧的泄风排尘口，消除了打包机对外扬尘的源头。提高了饲料的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，具体涉及在田间将秸秆就地处理成饲料的破碎打包机。
背景技术
现有的将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，包括秸秆捡拾器、衔接捡拾器将秸秆移向打包机一侧的推送器、衔接推送器的秸秆输送风机、秸秆破碎器、破碎后的秸秆输送风机、风送秸秆碎屑上行通道、秸秆碎屑的压块及打包装置、液压系统。前述的打包机，虽然能较高效的将秸秆在田间就地破碎、压块、打包。但使用中发现还存在需改进的缺点。申请人注意到的铰突出的通病是：秸秆碎屑上行通道出口与压块机构入口相互衔接位置，有大量粉尘及秸秆碎屑向外飞扬。恶化打包机的工作环境、危害打包机操作者的健康，扩散后造成对大气的污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，克服现有的此类打包机存在的碎屑风送上升管道与压块机构入口衔接处有粉尘飞扬的缺点。
碎屑风送上行管道出口与压块机构入口相互对应位置之所以有较多粉尘及秸秆碎屑向外飞扬。原因比较浅显。碎屑上行管道内的碎屑推送风，风压高于管道外的大气压。推送风在吹出通道口瞬间，必然膨胀扩散，所携带细小颗粒物形成扬尘。
本实用新型的一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，包括现有打包机中的秸秆捡拾器、衔接捡拾器将秸秆移向打包机一侧的推送器、衔接推送器的秸秆输送风机、秸秆破碎器、秸秆碎屑输送风机、秸秆碎屑输送通道、秸秆碎屑压块及打包装置、液压系统，所作的改进是：其中的秸秆碎屑输送通道由下部的风送上行管道和上部的锁风排尘卸料装置组成，所述的锁风排尘卸料装置包括斜向推升秸秆碎屑的螺旋叶片、包围螺旋叶片的转动筛筒、螺旋叶片转动驱动机构、筛筒转动驱动机构、包围筛筒及螺旋叶片的外罩，其中，螺旋叶片的横截面大于风送上行管道的横截面，所述的外罩的低端有与风送上行管道相衔接的入料口，对应筛筒部位的外罩朝向地面一侧有泄风、排尘开口，外罩上对应螺旋叶片轴两端的位置有螺旋叶片轴支撑轴承，对应筛筒两端的外罩上有筛筒支撑滚轮和筛筒转动驱动机构。
为防止螺旋叶片的出料端与压块机入口间的落料被自然风吹出，所述的外罩上端增设落料路径上的围挡罩，螺旋叶片的出料端伸入围挡罩内上部，围挡罩下端敞口，围挡罩下端尽量接近或伸入压块装置进口。
所述的筛筒的筛面优选由轴向设置的平行条形构件围成的筛面。
所述的筛筒驱动机构包括安装在筛筒上的齿圈和安装在外罩上与齿圈啮合的筛筒驱动齿轮。
所述的筛筒包围螺旋叶片的下段，螺旋叶片的上段及所对应的外罩部分为逐渐收缩的锥形。
所述的螺旋叶片下半段的叶片表面设置有通风孔。
本实用新型的工作原理是：风送上行管路内携有秸秆碎屑的高于大气压的气流，在锁风排尘卸料装置外罩上的进口处进入锁风排尘卸料装置内腔时，有压气体在外罩内瞬间膨胀，混在气流中的颗粒物被约束在外罩内，避免了对打包机的机外污染。同时，转动的螺旋叶片和筛筒高效的分离粉尘和饲料粒度的秸秆碎屑，外罩进口处连续进入的气流在外罩内减压后仅以稍高于大气压的压力从外罩下侧的开口携带粉尘排出，净化饲料材料。外罩内的碎料秸秆主要靠螺旋叶片推送，特别是移动到泄风排尘口以上的碎料秸秆，完全由螺旋叶片在常压下机械驱动。在出口处不会出现飞扬。
本实用新型的积极效果是，将风送碎料快捷的优势和机械输送无扬尘的优势相结合，形成打包机破碎器与压块机之间碎料的衔接输送，结合外罩下侧开口泄风排尘方式，消除了现有的打包机对外扬尘的源头。同时还提高了饲料的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型打包机的整体结构示意图。
图2为本实用新型打包机的中锁风排尘卸料装置结构示意图。
图3为本实用新型打包机的锁风排尘卸料装置中螺旋叶片与外罩组合的剖视图。
图4为本实用新型打包机的锁风排尘卸料装置中的筛筒图之一。
图5为本实用新型打包机的锁风排尘卸料装置中的筛筒图之二。
图6为本实用新型打包机的锁风排尘卸料装置中的螺旋叶片示意图之一。
图7为本实用新型打包机的锁风排尘卸料装置中的螺旋叶片示意图之二。
具体实施方式
参阅图1，本本实用新型包括现有打包机中的地上捡拾器1、衔接捡拾器将秸秆移向打包机一侧的螺旋叶片式推送器(搅龙)2、衔接推送器的秸秆输送风机3、秸秆破碎器4、秸秆输送风机3与秸秆破碎器4之间的秸秆输送管道、连接秸秆破碎器4的破碎后的秸秆碎屑输送风机5、秸秆碎屑压块及打包装置8，秸秆碎屑输送风机5与压块及打包装置8之间的秸秆碎屑上行输送通道。所作的改进是：秸秆碎屑上升输送通道由下部的风送上行管路6和上部的锁风排尘卸料装置7相衔接组成，
参阅图2、图3、图4，所述的锁风排尘卸料装置7包括斜向上推升秸秆碎屑的螺旋叶片7-1、包围下段螺旋叶片的筛筒7-2、包围筛筒和螺旋叶片的外罩7-3，螺旋叶片7-1的下段横截面大于风送上行管路6的横截面，所述的外罩7-3的低端有与风送上升管道衔接的入料口7-31，外罩7-3上对应螺旋叶片轴两端的位置有螺旋叶片轴支撑轴承，对应筛筒部位的外罩朝向地面的一侧有泄风、排尘开口7-32，对应筛筒7-2两端的外罩7-3上有筛筒支撑滚轮。螺旋叶片7-1的上段及所对应的外罩7-3部分为逐渐收缩的锥形。所述的外罩上端增加落料路径上的围挡罩7-33，螺旋叶片7-1的出料端伸入围挡罩7-33内上部，围挡罩7-33下端敞口，围挡罩7-33下端尽量接近或伸入压块打包装置8的进口。所述的筛筒7-2低端固定齿圈。齿圈啮合筛筒驱动齿轮。筛筒驱动齿轮的轴穿出外罩7-3的下端径面并用轴承转配在外罩上，在外罩7-3下端的径面上安装液压马达，液压马达通过链条传动机构驱动螺旋叶片轴和筛筒驱动齿轮轴。液压马达连接打包机的液压系统。
所述的筛筒7-2的筛面优选由轴向设置的平行条形构件围成的筛面。条形构件的间距优选4-8mm。
所述的螺旋叶片7-1下半段的叶片表面设置有通风孔，通风孔的直径为14毫米。
Claims (6)
1.一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，包括：秸秆捡拾器、衔接捡拾器将秸秆移向打包机一侧的推送器、衔接推送器的秸秆输送风机、秸秆破碎器、秸秆碎屑输送风机、秸秆碎屑输送通道、秸秆碎屑压块及打包装置、液压系统，所作的改进是：其中的秸秆碎屑输送通道由下部的风送上行管道和上部的锁风排尘卸料装置组成，所述的锁风排尘卸料装置包括斜向推升秸秆碎屑的螺旋叶片、包围螺旋叶片的转动筛筒、螺旋叶片转动驱动机构、筛筒转动驱动机构、包围筛筒及螺旋叶片的外罩，其中，螺旋叶片的横截面大于风送上行管道的横截面，所述的外罩的低端有与风送上行管道相衔接的入料口，对应筛筒部位的外罩朝向地面的一侧有泄风、排尘开口，外罩上对应螺旋叶片轴两端的位置有螺旋叶片轴支撑轴承，对应筛筒两端的外罩上有筛筒支撑滚轮和筛筒转动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，其特征是：在外罩上端增设落料路径上的围挡罩，螺旋叶片的出料端伸入围挡罩内上部，围挡罩下端敞口，围挡罩下端接近或伸入压块装置进口。
3.根据权利要求1所述的一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，其特征是：其中的筛筒的筛面为由轴向设置的平行条形构件围成的筛面。
4.根据权利要求1所述的一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，其特征是：筛筒驱动机构包括安装在筛筒上的齿圈和安装在外罩上与齿圈啮合的筛筒驱动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，其特征是：所述的筛筒包围螺旋叶片的下段，螺旋叶片的上段及所对应的外罩部分为逐渐收缩的锥形。
6.根据权利要求1所述的一种将田间秸秆处理成饲料的破碎打包机，其特征是：所述的螺旋叶片下半段的叶片表面设置有通风孔。
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