CN219961224U - 一种可拆卸式散热装置及散热检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储能电站散热技术领域,公开了一种可拆卸式散热装置及散热检测系统,包括过滤组件,散热组件和卡接组件,其中,过滤组件,包括框体,固定连接在框体上的第一过滤件,与框体配合设置的第二过滤件;散热组件,包括与框体固定连接的壳体,与设置在所述壳体上的风扇;以及,卡接组件,包括固定设置于所述框体上的固定销,第二过滤件内部开设有卡合槽,所述固定销与卡合槽配合连接。当散热装置的过滤网需要清理时,方便工作人员对其进行拆卸与更换,并实现对散热装置本身和箱体内电池散热效果的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能电站散热技术领域,尤其涉及一种可拆卸式散热装置及散热检测系统。
背景技术
储能电站是通过电化学电池或电磁能量存储介质进行可循环电能存储、转换及释放的设备系统。
储能电站在工作时会产生较多的热量,因此需要利用散热设备对其进行散热。由于集装箱式储能电站一般放置在露天室外,直流无刷风扇散热装置工作环境灰尘较大,空气流动带动灰尘在散热装置滤网上堆积最终堵塞滤网,影响箱体散热效果,因此,需要定期对过滤网进行清理,而目前的过滤网清理工作,需要将整个散热箱拆解开,过滤网拆卸较为繁琐,拆卸较为费时费力。
另外,箱式储能电站中的主要发热源为电池,现有的箱式储能电站散热系统大多数是基于检测集装箱式储能电站箱体内的温度进而发出报警信号,忽视了对散热装置本身和箱体内电池散热效果的检测,若散热装置失效或电池热失控,将导致集装箱式内部的温度迅速上升,热量无法发散,箱体内电子元件受损,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于过滤网拆卸较为繁琐,拆卸较为费时费力的问题提出了本实用新型。
本实用新型目的是提供一种可拆卸散热装置,其目的在于:当散热装置的过滤网需要清理时方便工作人员对其进行拆卸与更换,避免因更换过滤网耗时过长影响储能电站散热。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸式散热装置,其包括过滤组件,散热组件,卡接组件,其中,过滤组件包括框体,固定连接在框体上的第一过滤件,与框体配合设置的第二过滤件;散热组件,包括与所述框体固定连接的壳体,与设置在所述壳体上的风扇,所述第二过滤件设置在风扇和第一过滤件之间;卡接组件,包括固定设置于所述框体上的固定销,第二过滤件内部开设有卡合槽,所述固定销与卡合槽配合连接。
作为本实用新型可拆卸式散热装置的一种优选方案,其中:所述框体内设置有与第二过滤件配合设置的限位槽。
作为本实用新型可拆卸式散热装置的一种优选方案,其中:所述第一过滤件包括若干片活动连接在框体内侧的散热片,所述散热片相对于框体倾斜分布。
作为本实用新型可拆卸式散热装置的一种优选方案,其中:所述第二过滤件包括与限位槽配合设置的滤网架,滤网架上固定有滤网。
作为本实用新型可拆卸式散热装置的一种优选方案,其中:所述固定销对称设置在远离限位槽开口的框体内壁上。
作为本实用新型可拆卸式散热装置的一种优选方案,其中:所述固定销包括固定于限位槽底端的固定底座与套接于所述固定底座上的活动件,所述固定底座远离限位槽底端的一端设置有半球形的销头;所述卡合槽包括能够与固定底座套接的筒体,所述筒体上对称设置有收纳件,所述收纳件内配合设置有限位钉,所述限位钉外套接有弹簧。
本实用新型另一个目的是提供一种集装箱式储能电站散热检测系统,其目的在于解决现有的箱式储能电站散热系统对散热装置本身和箱体内电池散热效果的检测的问题。
作为本实用新型散热检测系统的一种优选方案,其中:包括如上所述的可拆卸式散热装置,还包括集装箱体,其侧壁设置有散热组件,且其内部设置有电池模块,所述电池模块上设置有若干散热鳍片,且其一侧设置有密封盒体,所述集装箱体一侧还设置有箱门;检测机构,包括散热检测器、声光报警器和烟雾传感器,所述散热检测器固定在集装箱体的内壁上,所述声光报警器设置于箱门外侧,所述烟雾传感器设置于集装箱体内,所述散热检测器、声光报警器和烟雾传感器与PL控制器连接。
作为本实用新型散热检测系统的一种优选方案,其中:所述箱门内部设置有防火材料,所述密封盒体靠近电池模块一侧设有自动触发器,所述密封盒体上还开设有散热口,所述散热口上设有干燥滤网。
作为本实用新型散热检测系统的一种优选方案,其中:所述密封盒体靠近电池模块的一侧设置有电动密封板,所述电动密封板的外表面设置有触发组件,所述触发组件包括与PL控制器之间电连接的热敏电阻。
作为本实用新型散热检测系统的一种优选方案,其中:所述密封盒体上还设置有直流电机,所述直流电机能够通过PL控制器控制电动密封板的开启。
本实用新型的有益效果:当散热装置的过滤网需要清理时,方便工作人员对其进行拆卸与更换,减少更换滤网的耗时,另外,实现箱式储能电站散热系统对散热装置本身和箱体内电池散热效果的检测,减少安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型中的可拆卸式散热装置示意图。
图2为本实用新型中的可拆卸式散热装置爆炸图。
图3为本实用新型中的卡接组件设置位置示意图。
图4为本实用新型中的第二过滤件与散热组件拆分顶视图。
图5为本实用新型中的卡接组件剖面图。
图6为本实用新型中的A部位放大图。
图7为本实用新型中的卡接组件原理示意图一。
图8为本实用新型中的卡接组件原理示意图二。
图9为本实用新型中的散热检测系统示意图。
图10为本实用新型实施例3提供的散热检测系统的控制原理示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种可拆卸式散热装置,包括过滤组件100,过滤组件100包括框体101,固定连接在框体101上的第一过滤件102,与框体101配合设置的第二过滤件103;散热组件200,包括与过滤组件100固定连接的壳体201,与设置在所述壳体201上的风扇202,第二过滤件103设置在风扇202和第一过滤件102之间;以及,卡接组件300,包括固定设置于框体101上的固定销301,第二过滤件103内部开设有卡合槽302,固定销301与卡合槽302配合连接。
本实施例中,过滤组件100包括设置于外部的第一过滤件102和设置在第一过滤件102与散热组件200之间的第二过滤件103,集装箱式储能电站内外的空气能够通过第一过滤件102,空气中的灰尘会被第一过滤件102初步阻挡过滤,工作状态下的风扇202引起电站外空气向箱体内流动,过程中,空气中未经过滤的灰尘会被第二过滤件103中的滤网103b进一步地阻挡过滤。
实施例2
参照图3~7,为本实用新型第二个实施例,与上一个实施例不同的是,还包括卡接组件300,包括固定设置于框体101上的固定销301,第二过滤件103内部开设有卡合槽302。
相较于实施例1,进一步的,固定销301包括底端固定于限位槽104底端的固定底座301a,套设于固定底座301a上的活动件301b,固定底座301a远离限位槽104底端的一端设置有半球形的销头301c,活动件301b顶视图为同心圆;卡合槽302包括能够与固定底座301a套接的筒体302a,与筒体302a配合设置的限位钉302b,与限位钉302b套接的弹簧302c。
更进一步的,当第二过滤件103插入卡合槽302时,限位钉302b会顺着固定底座301a顶端的半圆形部件发生向筒体302a外部的位移,当限位钉302b位移到销头301c半径最大处,继续向下按压第二过滤件103,限位钉302b能够卡在销头301c底端,此时第二过滤件103与框体101固定连接,第二过滤件103完成安装。
当再次按压第二过滤件103,限位钉302b会顺着套设于固定底座301a上的活动件301b发生向筒体302a外部的位移,当限位钉302b位移到活动件301b半径最大处,继续向下按压第二过滤件103,限位钉302b到达销头301c底端,此时将第二过滤件103向上提拉,限位钉302b再次位移到活动件301b半径最大处,活动件301b在限位钉302b的带动下顶面与销头301c底面贴合,继续将第二过滤件103向上提拉,限位钉302b复位,筒体302a脱离固定底座301a,第二过滤件103完成安装拆卸。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3
参照图9~10,为本实用新型第三个实施例,与上一个实施例不同的是,还包括集装箱体400,其顶面开设有出风口,其内部设置有电池模块401,配合设置于电池模块401顶面的若干散热鳍片402,设置于电池模块401一侧的密封盒体403;设置于集装箱体400一侧的箱门404,以及,检测机构500,包括散热检测器501、声光报警器502和烟雾传感器503,声光报警器502设置于箱门404外侧,烟雾传感器503设置于集装箱体400内,声光报警器502、烟雾传感器503与PLC控制器连接。
相较于实施例2,进一步的,散热检测器501固定在集装箱体400内壁,散热检测器501与PLC控制器连接。自动触发器403a与密封盒体403配合设置,密封盒体403靠近电池模块401的一侧设置有电动密封板403a-1,电动密封板403a-1的外表面设置有触发组件403a-2,触发组件403a-2包括与PLC控制器之间电连接的热敏电阻,设置于密封盒体403上的直流电机403d,直流电机403d与电动密封板、PLC控制器之间连接。
更进一步的,密封盒体403内装有相变工作介质,优选石蜡、蜡、聚乙烯醇等相变材料,可在短时间内将电池模块401表面温度降低到较低的水平,从而提高散热效率,避免电池模块401热失控热量无法及时散去的问题;相变工作介质包裹在一个可控制的聚合物材料中,然后将其嵌入密封盒体403内部,密封盒体403优选不锈钢材质制成;通过设置密封盒体403和自动触发器403a,利用密封盒体403内相变工作介质在集装箱体400内的电池模块401温度过高时通过自动触发器403a,能够在电池温度超过安全范围时,自动启动密封盒体403内的相变工作介质,快速对电池模块401进行散热,有效防止电池模块401温度过高引起的热失控,以此提升散热装置的可靠性。
自动触发器403a包括电动密封板403a-1以及触发组件,触发组件与电动密封板403a-1之间电连接,电动密封板403a-1设于密封盒体403靠近电池模块401的一侧,触发组件设于电动密封板403a-1的外表面;触发组件包括热敏电阻,热敏电阻与PLC控制之间电连接,PLC控制器通过获取热敏电阻电阻值计算电动密封板403a-1的温度,自动触发器403a还包括直流电机403d,直流电机403d设置于密封盒体403上,直流电机403d与电动密封板403a-1、PLC控制器之间电连接;其中,热敏电阻可采用现有的10k欧姆的热敏电阻,例如mf58型号;电动密封板403a-1与密封盒体403之间滑动连接;实际运用时,利用PLC控制器读取热敏电阻的电阻值计算电动密封板403a-1的温度,当检测到密封电动板温度超过预设的温度值时,PLC控制器向直流电机403d发出信号,直流电机403d控制开启电动密封板403a-1,此时密封盒体403内的相变工作介质快速吸热,以此在电池模块401温度异常时起到关键的散热作用,提升电池模块401的使用寿命。
其余结构与实施例2的结构相同。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。
Claims (10)
1.一种可拆卸式散热装置,其特征在于:包括,
过滤组件(100),包括框体(101),固定连接在框体(101)上的第一过滤件(102),与框体(101)配合设置的第二过滤件(103);
散热组件(200),包括与所述框体(101)固定连接的壳体(201),与设置在所述壳体(201)上的风扇(202),所述第二过滤件(103)设置在风扇(202)和第一过滤件(102)之间;
卡接组件(300),包括固定设置于所述框体(101)上的固定销(301),第二过滤件(103)内部开设有卡合槽(302),所述固定销(301)与卡合槽(302)配合连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式散热装置,其特征在于:所述框体(101)内设置有与第二过滤件(103)配合设置的限位槽(104)。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式散热装置,其特征在于:所述第一过滤件(102)包括若干片活动连接在框体(101)内侧的散热片(102a),所述散热片(102a)相对于框体(101)倾斜分布。
4.根据权利要求2或3所述的可拆卸式散热装置,其特征在于:所述第二过滤件(103)包括与限位槽(104)配合设置的滤网架(103a),滤网架(103a)上固定有滤网(103b)。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式散热装置,其特征在于:所述固定销(301)对称设置在远离限位槽(104)开口的框体(101)内壁上。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式散热装置,其特征在于:所述固定销(301)包括固定于限位槽(104)底端的固定底座(301a)与套接于所述固定底座(301a)上的活动件(301b),所述固定底座(301a)远离限位槽(104)底端的一端设置有半球形的销头(301c);
所述卡合槽(302)包括能够与固定底座(301a)套接的筒体(302a),所述筒体(302a)上对称设置有收纳件(302a-1),所述收纳件(302a-1)内配合设置有限位钉(302b),所述限位钉(302b)外套接有弹簧(302c)。
7.一种散热检测系统,其特征在于:包括如权利要求1~3、5和6任一所述的可拆卸式散热装置,还包括,
集装箱体(400),其侧壁设置有散热组件(200),且其内部设置有电池模块(401),所述电池模块(401)上设置有若干散热鳍片(402),且其一侧设置有密封盒体(403),所述集装箱体(400)一侧还设置有箱门(404);
检测机构(500),包括散热检测器(501)、声光报警器(502)和烟雾传感器(503),所述散热检测器(501)固定在集装箱体(400)的内壁上,所述声光报警器(502)设置于箱门(404)外侧,所述烟雾传感器(503)设置于集装箱体(400)内,所述散热检测器(501)、声光报警器(502)和烟雾传感器(503)与PLC控制器连接。
8.根据权利要求7所述的散热检测系统,其特征在于:所述箱门(404)内部设置有防火材料(404a),所述密封盒体(403)靠近电池模块(401)一侧设有自动触发器(403a),所述密封盒体(403)上还开设有散热口(403b),所述散热口(403b)上设有干燥滤网(403c)。
9.根据权利要求8所述的散热检测系统,其特征在于:所述密封盒体(403)靠近电池模块(401)的一侧设置有电动密封板(403a-1),所述电动密封板(403a-1)的外表面设置有触发组件(403a-2),所述触发组件(403a-2)包括与PLC控制器之间电连接的热敏电阻。
10.根据权利要求9所述的散热检测系统,其特征在于:所述密封盒体(403)上还设置有直流电机(403d),所述直流电机(403d)能够通过PLC控制器控制电动密封板(403a-1)的开启。
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