CN219960591U - 遥控器信号测试工装 - Google Patents

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薛震华
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Jiangsu Qunda Control Technology Co ltd
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Jiangsu Qunda Control Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了遥控器信号测试工装,包括导轨,所述导轨的一侧固定有立板,所述立板一侧靠近顶端的位置处安装有红外检测面板,所述按压头底端的外侧壁粘合有防护垫棉,所述安装框的内部开设有导向孔。本实用新型通过把立板固定在导轨的一侧,以此改变安装框的前后位置,然后让电机工作后则可带动螺纹杆发生转动,使得螺纹块可沿着螺纹杆发生行径,并在导向组件的设计下进行导向限位,在按压头移动到按钮的正上方后,则可以让第二伸缩杆工作推动推板以及整体下移好,让按压头在防护垫棉的位置处接触按压按钮,按压按钮后产生的信号反馈至红外检测面板接收,继而方便对遥控器的各个按钮进行信号测试,整个操作由工作人员监督使用。

Description

遥控器信号测试工装
技术领域
本实用新型涉及遥控器信号测试技术领域,具体为遥控器信号测试工装。
背景技术
遥控器是一种无线发射装置,在经过现代编码技术的处理下,可对各个按键信息进行划分,在红外线发生光波的作用下,进行信号的发出和传递,而遥控器一般配备多个按键,可用于不同的行为操作,在生活中也是十分常见的操作配件;
而遥控器的信号是使用的关键,信号会直接影响到遥控器的使用便捷性,因而在出厂前均需要进行信号测试,继而会使用到信号测试工装,而遥控器的按键较多,且都为分开工作,在进行遥控器信号测试时,需要对各个按键进行测试,而若采用人力对按键进行按压,则易对测试效果产生影响,并且给工作人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供遥控器信号测试工装,以解决上述背景技术中提出若采用人力对按键进行按压,则易对测试效果产生影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:遥控器信号测试工装,包括导轨,所述导轨的一侧固定有立板,所述立板一侧靠近顶端的位置处安装有红外检测面板,所述立板一侧靠近底端的位置处安装有气缸,所述气缸的一侧连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧连接有测试台,所述测试台的两端固定有固定块,所述固定块的一端均固定有轨道板,所述轨道板的顶端固定有顶板,所述顶板底端的两端均安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端连接有推板,所述推板的内部有开口,所述开口内部的两侧均固定有导杆,所述导杆的外侧壁连接有安装框,所述安装框一侧的两端均固定有第四伸缩杆,所述安装框的内部固定有竖板,一个所述竖板的一侧安装有电机,所述电机的一侧传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块,所述螺纹块的两侧均安装有导向组件,所述螺纹块的底端固定有按压头,所述按压头底端的外侧壁粘合有防护垫棉,所述安装框的内部开设有导向孔。
优选的,所述导杆关于推板的中轴线呈对称分布,所述导向孔关于安装框的中轴线呈对称分布,所述导向孔的内径尺寸大于导杆的外径尺寸。
优选的,所述第四伸缩杆关于安装框的中轴线呈对称分布,所述第二伸缩杆关于推板的中轴线呈对称分布。
优选的,所述螺纹块和螺纹杆之间形成螺纹连接,所述导向组件关于螺纹块的中轴线呈对称分布,所述按压头和防护垫棉之间形成粘合连接。
优选的,所述固定块关于测试台的垂直中轴线呈对称分布,所述轨道板关于顶板的中轴线呈对称分布。
优选的,所述轨道板的底端和导轨之间形成滑动连接,所述红外检测面板的四个拐角处均粘合有缓冲垫。
优选的,所述轨道板内壁的一侧固定有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的一侧连接有夹板,一个所述夹板一侧靠近顶端的位置处安装有位置传感器,另一个所述夹板的一侧安装有反射板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该遥控器信号测试工装不仅提高了该遥控器信号测试工装的操作便利性,也同时提高了该遥控器信号测试工装的遥控器限位能力和防护能力;
(1)通过把立板固定在导轨的一侧,两者之间形成“L”状,在使用时让轨道板和导轨配合后,形成可滑动的目的,在测试时把需要测试的遥控器放置在测试台的顶端,然后首先根据需要测试信号按钮的位置,先让第四伸缩杆工作后推动安装框沿着导杆的位置发生移动,以此改变安装框的前后位置,然后让电机工作后则可带动螺纹杆发生转动,同时该螺纹杆和螺纹块相互配合,使得螺纹块可沿着螺纹杆发生行径,并在导向组件的设计下进行导向限位,在按压头移动到按钮的正上方后,则可以让第二伸缩杆工作推动推板以及整体下移好,让按压头在防护垫棉的位置处接触按压按钮,按压按钮后产生的信号反馈至红外检测面板接收,继而方便对遥控器的各个按钮进行信号测试,整个操作由工作人员监督使用;
(2)通过把需要测试的遥控器放置在测试台上,然后在两个轨道板上的第三伸缩杆工作后,推动两个夹板工作,对遥控器的两侧进行夹持,根据遥控器生产后的外观尺寸,由工作人员进行监督监测,然后由位置传感器实时监测与反射板之间的距离,达到防止夹持过剩对遥控器外端造成损坏的目的;
(3)通过在气缸工作后,可带动第一伸缩杆伸缩,而在第一伸缩杆和测试台接触后,则可在固定块的连接固定下,带动轨道板以及整体前后行径,因而可让遥控器放在测试台上后,调节与红外检测面板之间的距离,达到可调节距离后监测信号强弱的目的,并且在移动时,由于缓冲垫的粘合,可降低不慎冲击带来的损伤状况。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的测试台侧视结构示意图;
图4为本实用新型的推板侧俯视结构示意图。
图中:1、立板;2、红外检测面板;3、缓冲垫;4、气缸;5、导轨;6、第一伸缩杆;7、测试台;8、轨道板;9、顶板;10、推板;11、螺纹块;12、第二伸缩杆;13、按压头;14、防护垫棉;15、第三伸缩杆;16、位置传感器;17、固定块;18、夹板;19、反射板;20、安装框;21、螺纹杆;22、第四伸缩杆;23、电机;24、竖板;25、导杆;26、导向组件;27、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:遥控器信号测试工装,包括导轨5,导轨5的一侧固定有立板1,立板1一侧靠近顶端的位置处安装有红外检测面板2,立板1一侧靠近底端的位置处安装有气缸4,气缸4的一侧连接有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的一侧连接有测试台7,测试台7的两端固定有固定块17,固定块17的一端均固定有轨道板8,轨道板8的顶端固定有顶板9,顶板9底端的两端均安装有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12的底端连接有推板10,推板10的内部有开口,开口内部的两侧均固定有导杆25,导杆25的外侧壁连接有安装框20,安装框20一侧的两端均固定有第四伸缩杆22,安装框20的内部固定有竖板24,一个竖板24的一侧安装有电机23,电机23的一侧传动连接有螺纹杆21,螺纹杆21的外侧壁套设有螺纹块11,螺纹块11的两侧均安装有导向组件26,螺纹块11的底端固定有按压头13,按压头13底端的外侧壁粘合有防护垫棉14,安装框20的内部开设有导向孔27;
导杆25关于推板10的中轴线呈对称分布,导向孔27关于安装框20的中轴线呈对称分布,导向孔27的内径尺寸大于导杆25的外径尺寸;
第四伸缩杆22关于安装框20的中轴线呈对称分布,第二伸缩杆12关于推板10的中轴线呈对称分布;
螺纹块11和螺纹杆21之间形成螺纹连接,导向组件26关于螺纹块11的中轴线呈对称分布,按压头13和防护垫棉14之间形成粘合连接;
固定块17关于测试台7的垂直中轴线呈对称分布,轨道板8关于顶板9的中轴线呈对称分布;
轨道板8的底端和导轨5之间形成滑动连接,红外检测面板2的四个拐角处均粘合有缓冲垫3;
轨道板8内壁的一侧固定有第三伸缩杆15,第三伸缩杆15的一侧连接有夹板18,一个夹板18一侧靠近顶端的位置处安装有位置传感器16,另一个夹板18的一侧安装有反射板19;
进一步的在轨道板8外部有集中控制面板,方便工作人员操作各个电力系统的启闭,还进一步的位置传感器16的反馈信号也由集中控制面板接受处理,而红外检测面板2有单独线路连接,专门用于检测遥控器发出的信号;
进一步的导向组件26由导块和滑轨配合使用,而导块则直接和螺纹块11连接固定,滑轨则固定在安装框20内壁,导块和滑轨之间形成导向滑动工作。
工作原理:首先,在对遥控器信号测试时,把需要测试的遥控器放置在测试台7上,然后第三伸缩杆15工作后,推动两个夹板18工作,对遥控器的两侧进行进行夹持,根据遥控器生产后的外观尺寸,由工作人员进行监督监测,而后根据需要的测试信号距离,可在气缸4和第一伸缩杆6的配合下调整与红外检测面板2之间的距离,在确定位置后,则根据需要测试信号按钮的位置,先让第四伸缩杆22工作后推动安装框20沿着导杆25的位置发生移动,以此改变安装框20的前后位置,然后让电机23工作后则可带动螺纹杆21发生转动,同时该螺纹杆21和螺纹块11相互配合,使得螺纹块11可沿着螺纹杆21发生行径,在按压头13移动到按钮的正上方后,则可以让第二伸缩杆12工作推动推板10以及整体下移好,让按压头13在防护垫棉14的位置处接触按压按钮,按压按钮后产生的信号反馈至红外检测面板2接收,由红外检测面板2接收信号后得到反馈数据。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.遥控器信号测试工装,包括导轨(5),其特征在于:所述导轨(5)的一侧固定有立板(1),所述立板(1)一侧靠近顶端的位置处安装有红外检测面板(2),所述立板(1)一侧靠近底端的位置处安装有气缸(4),所述气缸(4)的一侧连接有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)的一侧连接有测试台(7),所述测试台(7)的两端固定有固定块(17),所述固定块(17)的一端均固定有轨道板(8),所述轨道板(8)的顶端固定有顶板(9),所述顶板(9)底端的两端均安装有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)的底端连接有推板(10),所述推板(10)的内部有开口,所述开口内部的两侧均固定有导杆(25),所述导杆(25)的外侧壁连接有安装框(20),所述安装框(20)一侧的两端均固定有第四伸缩杆(22),所述安装框(20)的内部固定有竖板(24),一个所述竖板(24)的一侧安装有电机(23),所述电机(23)的一侧传动连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的外侧壁套设有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的两侧均安装有导向组件(26),所述螺纹块(11)的底端固定有按压头(13),所述按压头(13)底端的外侧壁粘合有防护垫棉(14),所述安装框(20)的内部开设有导向孔(27)。
2.根据权利要求1所述的遥控器信号测试工装,其特征在于:所述导杆(25)关于推板(10)的中轴线呈对称分布,所述导向孔(27)关于安装框(20)的中轴线呈对称分布,所述导向孔(27)的内径尺寸大于导杆(25)的外径尺寸。
3.根据权利要求1所述的遥控器信号测试工装,其特征在于:所述第四伸缩杆(22)关于安装框(20)的中轴线呈对称分布,所述第二伸缩杆(12)关于推板(10)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的遥控器信号测试工装,其特征在于:所述螺纹块(11)和螺纹杆(21)之间形成螺纹连接,所述导向组件(26)关于螺纹块(11)的中轴线呈对称分布,所述按压头(13)和防护垫棉(14)之间形成粘合连接。
5.根据权利要求1所述的遥控器信号测试工装,其特征在于:所述固定块(17)关于测试台(7)的垂直中轴线呈对称分布,所述轨道板(8)关于顶板(9)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1或5所述的遥控器信号测试工装,其特征在于:所述轨道板(8)的底端和导轨(5)之间形成滑动连接,所述红外检测面板(2)的四个拐角处均粘合有缓冲垫(3)。
7.根据权利要求1所述的遥控器信号测试工装,其特征在于:所述轨道板(8)内壁的一侧固定有第三伸缩杆(15),所述第三伸缩杆(15)的一侧连接有夹板(18),一个所述夹板(18)一侧靠近顶端的位置处安装有位置传感器(16),另一个所述夹板(18)的一侧安装有反射板(19)。
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