CN219959943U - 一种高效的电脑剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的电脑剥线机，包括底座，所述底座的顶端安装有电脑剥线机主体，且电脑剥线机主体的一侧安装有切割刀座，所述切割刀座的一侧安装有出线辊，且出线辊一侧的电脑剥线机主体的一侧安装有收集盘，所述收集盘的内部安装有横板，且横板的一侧安装有斜板。本实用新型通过设置推板以便于对堆积在出料辊附近的电线进行拨动作用，从而使电线最终堆积于斜板上，从而减少其对于出料的影响，且通过转动电机、曲柄、摆杆以及伸缩杆等的作用，以便于实现推板的自动往复移动，从而避免了人工进行拨动操作，即减少了人工的投入，提高了该电线剥皮工作的效率。

Description

一种高效的电脑剥线机

技术领域

本实用新型涉及电脑剥线机技术领域，特别涉及一种高效的电脑剥线机。

背景技术

电脑剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线，同轴线型等电脑剥线机，是机械行业现在使用最广泛的机械；

现有的电脑剥线机在使用过程中通常会在出料辊的位置设置有一个线盘，以便于对剥皮完成的电线进行收集作用，但是由于现有的线盘一般为平面结构，从而使得在长时间使用过程中，电线容易在线盘上的同一位置产生堆积，当堆积过高时，则容易影响电线的出料，因此一般的解决方式是手动对剥皮完成后的电线进行拨动，将电线推动至线盘的一侧进行堆放，而该手动拨动的方式效率较低，且较为麻烦，因此存在一定的改进空间，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的电脑剥线机，以解决上述背景技术中提出的现有的电脑剥线机其电线在出料过程中容易产生堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的电脑剥线机，包括底座，所述底座的顶端安装有电脑剥线机主体，且电脑剥线机主体的一侧安装有切割刀座，所述切割刀座的一侧安装有出线辊，且出线辊一侧的电脑剥线机主体的一侧安装有收集盘，所述收集盘的内部安装有横板，且横板的一侧安装有斜板，所述斜板的内部均匀安装有滑轮，所述横板的内部设置有移动机构，且移动机构的顶端安装有推板，所述切割刀座下方的底座的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有废料盒，所述安装槽内部的两侧均匀安装有弹性凸块，所述切割刀座的另一侧安装有进线辊，且进线辊的一侧安装有校直板，所述校直板的一侧均匀安装有第一导线辊，所述校直板顶端的一侧均匀安装有第二导线辊，所述校直板顶端的另一侧以及前侧均设置有导线机构。

使用本技术方案的一种高效的电脑剥线机时，通过设置推板以便于对堆积在出料辊附近的电线进行拨动作用，从而使电线最终堆积于斜板上，从而减少其对于出料的影响，且通过转动电机、曲柄、摆杆以及伸缩杆等的作用，以便于实现推板的自动往复移动，从而避免了人工进行拨动操作，即减少了人工的投入，提高了该电线剥皮工作的效率。

优选的，所述第一导线辊和第二导线辊均在校直板上呈等间距分布，所述第一导线辊与第二导线辊在截面上相互垂直。

优选的，所述导线机构包括螺杆，且螺杆分别安装于校直板的顶端以及一侧，所述螺杆的外部套有移动板，且移动板的一侧均匀安装有挤压辊，所述移动板内部的两侧均贯穿有导向杆，且导向杆的底端均与校直板的一端或一侧相连接。

优选的，所述移动机构包括转动电机，且转动电机安装于收集盘内部的一侧，所述转动电机的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有曲柄，所述曲柄一端的外部套有摆杆，且摆杆的一端与收集盘内部的底端相连接，所述摆杆的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有移动块，所述移动块的顶端与推板的底端相连接。

优选的，所述摆杆的一端以及转动电机均位于横板的垂直中轴线上，所述摆杆的内部开设有长通孔，所述曲柄的一端在长通孔内进行移动。

优选的，所述滑轮设置有三组，且每组设置有四个，所述滑轮在斜板上呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该高效的电脑剥线机不仅实现了对电线的电动拨动，以减少对电线出料的影响，且提高对电线的校直效果；

(1)通过设置推板以便于对堆积在出料辊附近的电线进行拨动作用，从而使电线最终堆积于斜板上，从而减少其对于出料的影响，且通过转动电机、曲柄、摆杆以及伸缩杆等的作用，以便于实现推板的自动往复移动，从而避免了人工进行拨动操作，即减少了人工的投入，提高了该电线剥皮工作的效率；

(2)通过校直板、第一导线辊以及第二导线辊的配合，以便于对电线进行上下以及左右多个角度的限位导向，以便于使电线在剥皮前尽可能处于水平长直状态，且通过螺杆、移动板以及挤压辊等的配合，以便于对同步粗细的电线进行限位导向，提高其适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的收集盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的收集盘侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的废料盒主视剖面安装结构示意图；

图5为本实用新型的导线机构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、收集盘；3、电脑剥线机主体；4、出线辊；5、切割刀座；6、进线辊；7、导线机构；701、移动板；702、挤压辊；703、螺杆；704、导向杆；8、第一导线辊；9、第二导线辊；10、校直板；11、废料盒；12、推板；13、移动机构；1301、转动电机；1302、转轴；1303、摆杆；1304、曲柄；1305、伸缩杆；1306、移动块；14、横板；15、斜板；16、滑轮；17、安装槽；18、弹性凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的电脑剥线机，包括底座1，底座1的顶端安装有电脑剥线机主体3，且电脑剥线机主体3的一侧安装有切割刀座5，切割刀座5的一侧安装有出线辊4，且出线辊4一侧的电脑剥线机主体3的一侧安装有收集盘2，收集盘2的内部安装有横板14，且横板14的一侧安装有斜板15，斜板15的内部均匀安装有滑轮16；

滑轮16设置有三组，且每组设置有四个，滑轮16在斜板15上呈等间距分布；

具体的，如图2所示，使用时通过滑轮16的作用，以利用滚动摩擦带代替滑动摩擦，从而减少电线与斜板15之间的摩擦力，从而减少对电线的损伤；

横板14的内部设置有移动机构13；

移动机构13包括转动电机1301，且转动电机1301安装于收集盘2内部的一侧，转动电机1301的一端安装有转轴1302，且转轴1302的一端安装有曲柄1304，曲柄1304一端的外部套有摆杆1303，且摆杆1303的一端与收集盘2内部的底端相连接，摆杆1303的顶端安装有伸缩杆1305，且伸缩杆1305的顶端安装有移动块1306，移动块1306的顶端与推板12的底端相连接；

摆杆1303的一端以及转动电机1301均位于横板14的垂直中轴线上，摆杆1303的内部开设有长通孔，曲柄1304的一端在长通孔内进行移动；

具体的，如图1、图3所示，使用时通过曲柄1304的转动，带动摆杆1303进行摆动，配合伸缩杆1305的伸缩，从而实现移动块1306的水平左右移动，以实现推板12的自动推动作用，从而减少人工对于电线的拨动作用；

且移动机构13的顶端安装有推板12，切割刀座5下方的底座1的顶端开设有安装槽17，且安装槽17的内部安装有废料盒11，安装槽17内部的两侧均匀安装有弹性凸块18，切割刀座5的另一侧安装有进线辊6，且进线辊6的一侧安装有校直板10，校直板10的一侧均匀安装有第一导线辊8，校直板10顶端的一侧均匀安装有第二导线辊9；

第一导线辊8和第二导线辊9均在校直板10上呈等间距分布，第一导线辊8与第二导线辊9在截面上相互垂直；

具体的，如图1和图5所示，使用时通过校直板10、第一导线辊8和第二导线辊9的作用，以便于对电线进行多向的限位导向，从而提高对电线的校直效果；

校直板10顶端的另一侧以及前侧均设置有导线机构7；

导线机构7包括螺杆703，且螺杆703分别安装于校直板10的顶端以及一侧，螺杆703的外部套有移动板701，且移动板701的一侧均匀安装有挤压辊702，移动板701内部的两侧均贯穿有导向杆704，且导向杆704的底端均与校直板10的一端或一侧相连接；

具体的，如图5所示，使用时在螺杆703、移动板701等作用下，以便于对不同粗细的电线进行导向。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将电线放置与校直板10上，使其位于第一导线辊8以及第二导线辊9的一侧，再通过旋拧螺杆703，使移动板701沿着导向杆704的方向向下或向内侧挤压，从而配合第一导线辊8和第二导线辊9的作用，以实现对电线的校直作用；

其次，将电线的一端依次穿过进线辊6、切割刀座5和出线辊4，通过控制电脑剥线机主体3，以便于对切割刀座5进行启动，从而实现对电线的剥皮刀座，其中产生的废料会落在废料盒11的内部，以避免废料污染底座1，且通过弹性凸块18的作用，以便于将废料盒11进行固定，且该固定方式不会阻碍对废料盒11的向上拿出，以便于对废料进行倾倒；

最后，当电线剥皮完成后，其成品通过出线辊4传递至收集盘2的内部，通过启动转动电机1301，使转轴1302带动曲柄1304转动，从而使曲柄1304的一端带动摆杆1303进行左右的摆动，使伸缩杆1305在同步移动的过程中伸缩，从而使移动块1306沿着横板14进行水平移动，从而使推板12对成品进行推动作用，以表面成品在横板14上同一个位置的堆积，且通过滑轮16的作用，使成品顺利沿着斜板15向下滑动，从而使成品进行单独的堆积放置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效的电脑剥线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有电脑剥线机主体(3)，且电脑剥线机主体(3)的一侧安装有切割刀座(5)，所述切割刀座(5)的一侧安装有出线辊(4)，且出线辊(4)一侧的电脑剥线机主体(3)的一侧安装有收集盘(2)，所述收集盘(2)的内部安装有横板(14)，且横板(14)的一侧安装有斜板(15)，所述斜板(15)的内部均匀安装有滑轮(16)，所述横板(14)的内部设置有移动机构(13)，且移动机构(13)的顶端安装有推板(12)，所述切割刀座(5)下方的底座(1)的顶端开设有安装槽(17)，且安装槽(17)的内部安装有废料盒(11)，所述安装槽(17)内部的两侧均匀安装有弹性凸块(18)，所述切割刀座(5)的另一侧安装有进线辊(6)，且进线辊(6)的一侧安装有校直板(10)，所述校直板(10)的一侧均匀安装有第一导线辊(8)，所述校直板(10)顶端的一侧均匀安装有第二导线辊(9)，所述校直板(10)顶端的另一侧以及前侧均设置有导线机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的电脑剥线机，其特征在于：所述第一导线辊(8)和第二导线辊(9)均在校直板(10)上呈等间距分布，所述第一导线辊(8)与第二导线辊(9)在截面上相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种高效的电脑剥线机，其特征在于：所述导线机构(7)包括螺杆(703)，且螺杆(703)分别安装于校直板(10)的顶端以及一侧，所述螺杆(703)的外部套有移动板(701)，且移动板(701)的一侧均匀安装有挤压辊(702)，所述移动板(701)内部的两侧均贯穿有导向杆(704)，且导向杆(704)的底端均与校直板(10)的一端或一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的电脑剥线机，其特征在于：所述移动机构(13)包括转动电机(1301)，且转动电机(1301)安装于收集盘(2)内部的一侧，所述转动电机(1301)的一端安装有转轴(1302)，且转轴(1302)的一端安装有曲柄(1304)，所述曲柄(1304)一端的外部套有摆杆(1303)，且摆杆(1303)的一端与收集盘(2)内部的底端相连接，所述摆杆(1303)的顶端安装有伸缩杆(1305)，且伸缩杆(1305)的顶端安装有移动块(1306)，所述移动块(1306)的顶端与推板(12)的底端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的电脑剥线机，其特征在于：所述摆杆(1303)的一端以及转动电机(1301)均位于横板(14)的垂直中轴线上，所述摆杆(1303)的内部开设有长通孔，所述曲柄(1304)的一端在长通孔内进行移动。

6.根据权利要求1所述的一种高效的电脑剥线机，其特征在于：所述滑轮(16)设置有三组，且每组设置有四个，所述滑轮(16)在斜板(15)上呈等间距分布。