CN219958027U - 一种具有氛围灯的调光膜及调光玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有氛围灯的调光膜及调光玻璃,应用于调光膜技术领域,调光膜划分有位于中心的调光区,以及位于边缘,包围调光区的发光区;单面导电膜朝向双面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖调光区的第一导电层;双面导电膜朝向单面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖调光区的第二导电层;第一导电层与第二导电层之间设置有PDLC涂层;双面导电膜背向单面导电膜一侧表面,镀有位于发光区的第三导电层;第三导电层背向单面导电膜一侧依次设置有位于发光区的介质层、EL发光层和第四导电层。通过在调光区设置可以改变透光状态的调光结构,而在调光区边缘设置可以发光的发光结构,使得调光膜还可以局部发光以增强客户体验感。
Description
技术领域
本实用新型涉及调光膜技术领域,特别是涉及一种具有氛围灯的调光膜以及一种调光玻璃。
背景技术
随着全景玻璃天幕在新能源汽车上的兴起以及消费者对汽车更高体验感的追求,调光玻璃技术在全景天幕领域正在悄然兴起。PDLC(polymer dispersed liquid crystal,聚合物分散液晶)调光玻璃因较低的成本和功能的快速反应成为目前市场上主流的技术,它可以通过通电与断电在通透态与雾态之间自由切换,达到保护隐私与隔绝紫外线的效果。PDLC调光玻璃虽然解决了隐私与隔绝紫外线问题,但对于很多消费者来说车顶始终只有一块玻璃会感觉很单调,进一步提升全景天幕的体验感很可能成为未来的一个发展方向。所以如何提升PDLC调光玻璃的体验感是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有氛围灯的调光膜,可以提升PDLC调光玻璃的体验感;本实用新型的另一目的在于提供一种调光玻璃,可以提升PDLC调光玻璃的体验感。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有氛围灯的调光膜,包括相对设置的单面导电膜与双面导电膜;所述调光膜划分有位于中心的调光区,以及位于边缘,包围所述调光区的发光区;
所述单面导电膜朝向所述双面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖所述调光区的第一导电层;所述双面导电膜朝向所述单面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖所述调光区的第二导电层;所述第一导电层与所述第二导电层之间设置有PDLC涂层;
所述双面导电膜背向所述单面导电膜一侧表面,镀有位于所述发光区的第三导电层;所述第三导电层背向所述单面导电膜一侧依次设置有位于所述发光区的介质层、EL发光层和第四导电层。
可选的,还包括装饰层,所述装饰层设置于所述第四导电层背向所述单面导电膜一侧。
可选的,还包括保护层,所述保护层设置于所述第四导电层背向所述单面导电膜一侧表面,所述装饰层设置于所述保护层背向所述单面导电膜一侧表面。
可选的,所述第四导电层为PEDOT电极层。
可选的,所述第一导电层、所述第二导电层和所述第三导电层均为ITO导电层。
可选的,由所述第一导电层、所述PDLC涂层和所述第二导电层所形成的调光结构形成有多个独立控制的调光子结构。
可选的,由所述第三导电层、所述介质层、所述EL发光层和所述第四导电层所形成的发光结构形成有多个独立控制的发光子结构。
本实用新型还提供了一种调光玻璃,包括玻璃基板和如上述任一项所述的调光膜;所述调光膜与所述玻璃基板固定连接。
可选的,所述玻璃基板为单层玻璃,所述调光膜通过光学胶贴合在所述单层玻璃表面。
可选的,所述玻璃基板为双层玻璃,所述调光膜通过热熔胶贴合在所述双层玻璃之间。
本实用新型所提供的一种具有氛围灯的调光膜,包括相对设置的单面导电膜与双面导电膜;调光膜划分有位于中心的调光区,以及位于边缘,包围调光区的发光区;单面导电膜朝向双面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖调光区的第一导电层;双面导电膜朝向单面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖调光区的第二导电层;第一导电层与第二导电层之间设置有PDLC涂层;双面导电膜背向单面导电膜一侧表面,镀有位于发光区的第三导电层;第三导电层背向单面导电膜一侧依次设置有位于发光区的介质层、EL发光层和第四导电层。
通过在调光区设置可以改变透光状态的调光结构,而在调光区边缘设置可以发光的发光结构,使得调光膜的功能不再局限于通透态与雾态之间转换,而且可以局部发光以增强客户体验感。
本实用新型还提供了一种调光玻璃,同样具有上述有益效果,在此不再进行赘述。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种具有氛围灯的调光膜的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种具体的具有氛围灯的调光膜的结构示意图;
图3为图2的仰视结构示意图;
图4为图2的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的第一种调光玻璃的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的第二种调光玻璃的结构示意图。
图中:1.单面导电膜、2.PDLC涂层、3.双面导电膜、4.介质层、5.EL发光层、6.第四导电层、7.保护层、8.装饰层、9.调光区、10.发光区、11.第一导电层、12.基膜、31.第二导电层、32.第三导电层。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种具有氛围灯的调光膜。在现有技术中,PDLC调光玻璃可以通过通电与断电在通透态与雾态之间自由切换,达到保护隐私与隔绝紫外线的效果。PDLC调光玻璃虽然解决了隐私与隔绝紫外线问题,但对于很多消费者来说车顶始终只有一块玻璃会感觉很单调,进一步提升全景天幕的体验感很可能成为未来的一个发展方向。
而本实用新型所提供的一种具有氛围灯的调光膜,包括相对设置的单面导电膜与双面导电膜;调光膜划分有位于中心的调光区,以及位于边缘,包围调光区的发光区;单面导电膜朝向双面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖调光区的第一导电层;双面导电膜朝向单面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖调光区的第二导电层;第一导电层与第二导电层之间设置有PDLC涂层;双面导电膜背向单面导电膜一侧表面,镀有位于发光区的第三导电层;第三导电层背向单面导电膜一侧依次设置有位于发光区的介质层、EL发光层和第四导电层。
通过在调光区设置可以改变透光状态的调光结构,而在调光区边缘设置可以发光的发光结构,使得调光膜的功能不再局限于通透态与雾态之间转换,而且可以局部发光以增强客户体验感。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型实施例所提供的一种具有氛围灯的调光膜的结构示意图。
参见图1,在本实用新型实施例中,具有氛围灯的调光膜包括相对设置的单面导电膜1与双面导电膜3;所述调光膜划分有位于中心的调光区9,以及位于边缘,包围所述调光区9的发光区10;所述单面导电膜1朝向所述双面导电膜3一侧表面,镀有至少覆盖所述调光区9的第一导电层11;所述双面导电膜3朝向所述单面导电膜1一侧表面,镀有至少覆盖所述调光区9的第二导电层31;所述第一导电层11与所述第二导电层31之间设置有PDLC涂层2;所述双面导电膜3背向所述单面导电膜1一侧表面,镀有位于所述发光区10的第三导电层32;所述第三导电层32背向所述单面导电膜1一侧依次设置有位于所述发光区10的介质层4、EL发光层5和第四导电层6。
上述单面导电膜1与双面导电膜3为设置有导电层的基膜12,上述导电层用于作为调光结构以及发光结构的电极,对PDLC涂层2以及EL发光层5供电。在本实施例中由于同时设置有调光结构以及发光结构,共需要四个导电层作为电极进行供电。而在层叠的膜层结构中,相邻的两个导电层可以设置在一张基膜12的表面,形成上述双面导电膜3,以减少调光膜所需基膜12的数量。
在本实施例中作为单面导电膜1与双面导电膜3的基膜12具体可以为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜,该基膜12的厚度通常在0.05mm至0.2mm,包括端点值。当然在本实施例中也可以选用其他材质的基膜12,有关上述基膜12的具体材质在本实用新型实施例中并不做具体限定。
上述单面导电膜1与双面导电膜3需要相对设置,在单面导电膜1与双面导电膜3之间形成调光结构,在双面导电膜3背向单面导电膜1一侧形成发光结构。上述调光膜中划分出的调光区9通常位于调光膜的中心,其面积通常较大,作为实现通透态与雾态之间转换的区域,即上述调光结构至少需要设置在上述调光区9;上述调光膜中划分出的发光区10通常位于调光膜的边缘,其面积通常较小,作为实现发光功能的区域,即上述发光结构需要设置在上述发光区10。
上述单面导电膜1朝向双面导电膜3一侧表面,镀有至少覆盖调光区9的第一导电层11,同时在双面导电膜3朝向单面导电膜1一侧表面,镀有至少覆盖调光区9的第二导电层31,而在第一导电层11与第二导电层31之间设置有PDLC涂层2。上述第一导电层11与第二导电层31用于向PDLC涂层2供电,实现在通透态与雾态之间转换的功能,即第一导电层11、PDLC涂层2和第二导电层31会形成调光结构,该调光结构至少需要覆盖调光区9,其通常覆盖整个调光膜。
上述双面导电膜3背向单面导电膜1一侧表面,镀有位于发光区10的第三导电层32,该第三导电层32与上述第二导电层31共用同一张基膜12,构成一张双面导电膜3。上述第三导电层32背向单面导电膜1一侧依次设置有位于发光区10的介质层4、EL发光层5和第四导电层6,即上述第三导电层32、介质层4、EL发光层5和第四导电层6均设置在发光区10,形成发光结构,该发光结构仅设置在发光区10。上述EL发光层5即电激发光(ElectroLuminescent)膜层。
上述第三导电层32与第四导电层6用于向EL发光层5供电,其中介质层4用于起到绝缘和电荷存储的作用,其材质通常为钛酸钡粉末与粘结料的混合料;上述EL发光层5通常为无机发光材料(如ZnS、Cu、Mn等)与粘结料(有机聚合物)的混合料,该EL发光层5在作为光源时为EL冷光源,工作时不产生热量,绿色节能,且不会对光源附近的其它材料热产热老化的影响。当然在本实用新型实施例中对于EL发光层5的材质并不作具体限定,视具体情况而定。
在本实施例中EL发光层5背向PDLC涂层2一侧为可视侧,即在使用过程中EL发光层5背向PDLC涂层2一侧需要面向用户使用,因此在本实施例中EL发光层5在发光时不会受到PDLC涂层2状态的影响,即PDLC涂层2无论出于通透态还是雾态,均不会影响EL发光层5的亮度。通常情况下,在本实施例中PDLC涂层2与EL发光层5需要单独控制。
本实用新型实施例所提供的一种具有氛围灯的调光膜,通过在调光区9设置可以改变透光状态的调光结构,而在调光区9边缘设置可以发光的发光结构,将发光结构作为氛围灯,使得调光膜的功能不再局限于通透态与雾态之间转换,而且可以局部发光以增强客户体验感。
有关本实用新型所提供的一种具有氛围灯的调光膜的具体结构将在下述实用新型实施例中做详细介绍。
请参考图2至图4,图2为本实用新型实施例所提供的一种具体的具有氛围灯的调光膜的结构示意图;图3为图2的仰视结构示意图;图4为图2的爆炸结构示意图。
区别于上述实用新型实施例,本实用新型实施例是在上述实用新型实施例的基础上,进一步的对调光膜的结构进行限定。其余内容已在上述实用新型实施例中做详细介绍,在此不再进行赘述。
参见图2至图4,在本实用新型实施例中,还包括装饰层8,所述装饰层8设置于所述第四导电层6背向所述单面导电膜1一侧。上述装饰层8具体设置在第四导电层6背向单面导电膜1一侧,其用于填充调光区9与发光区10之间,以及发光区10外侧可能存在的装饰区,用于遮挡线路等结构,避免其暴露,即上述装饰层8通常起到遮蔽与装饰的功能。
在本实施例中通常还包括保护层7,所述保护层7具体设置于所述第四导电层6背向所述单面导电膜1一侧表面,所述装饰层8设置于所述保护层7背向所述单面导电膜1一侧表面。
上述保护层7主要起到绝缘、抗磨、防潮的功能,其具体设置在第四导电层6表面,而上述装饰层8具体设置在该保护层7表面。有关该保护层7的具体材质可以根据实际情况自行设定,在此不做具体限定。在本实施例中上述第四导电层6具体可以为PEDOT(3,4-乙烯二氧噻吩单体的聚合物)电极层。所述第一导电层11、所述第二导电层31和所述第三导电层32均可以为ITO(氧化铟锡)导电层。
在本实施例中上述第一导电层11可以为ITO镀层,其通常分布在整个基膜12的下表面,方阻通常为在50Ω至200Ω。PDLC涂层2具体可以通过涂布工艺均匀的涂布在单面导电膜1与双面导电膜3之间,涂层厚度通常为8μm至20μm。
双面导电膜3中上表面,即朝向单面导电膜1中的表面整面镀有第二导电层31,该第二导电层31可以为ITO镀层,其方阻为50Ω至200Ω;双面导电膜3中下表面,即背向单面导电膜1中的表面中,位于发光区10的位置镀有第三导电层32,该第三导电层32可以为ITO镀层,其方阻为50Ω至200Ω,该第三导电层32可以通过刻蚀工艺实现;在第三导电层32背向单面导电膜1一侧表面可以通过丝印或涂布的方式印刷介质层4,该介质层4厚度在15μm至30μm,其材质通常为钛酸钡粉末与粘结料的混合料。在介质层4背向单面导电膜1一侧表面可以通过丝印或涂布的方式印刷EL发光层5,该EL发光层5厚度在20μm至40μm,其材质通常为无机发光材料与粘结料的混合料。在EL发光层5背向单面导电膜1一侧表面可以通过丝印或涂布的方式印刷第四导电层6,该第四导电层6可以为PEDOT(透明导电聚合物)导电层,其厚度通常小于1μm,方阻为200Ω至400Ω。
在第四导电层6背向单面导电膜1一侧表面可以通过丝印或涂布的方式印刷保护层7,该保护层7需要为透明绝缘保护层7,其厚度通常在8μm至15μm,起到绝缘、抗磨、防潮的功能。在保护层7背向单面导电膜1一侧表面可以通过丝印或涂布的方式印刷装饰层8,该装饰层8起到遮蔽与装饰的功能。上述装饰层8的具体图案以及具体层数在本实用新型实施例中不做具体限定,视具体情况而定。
在本实施例中由所述第一导电层11、所述PDLC涂层2和所述第二导电层31所形成的调光结构形成有多个独立控制的调光子结构。相应的由所述第三导电层32、所述介质层4、所述EL发光层5和所述第四导电层6所形成的发光结构形成有多个独立控制的发光子结构。即上述调光结构以及发光结构均可以做分区设计,进行分区控制。而调光结构中每一个独立的区域可以称为调光子结构,发光结构中每一个独立的区域可以称为发光子结构。而上述每个发光子结构的颜色可以相同也可以不同,视具体情况而定。
本实用新型实施例所提供的一种具有氛围灯的调光膜,集成了氛围灯与装饰图案,进一步提升全景天幕的附加值和用户体验感;结构上,发光结构与调光结构共用一张ITO膜,仅增加涂层而不增加基膜12的条件下实现了调光、发光、装饰功能的集成,产品的总厚度仅增加约0.1mm,且制造成本较低;本实施例所述调光膜应用光源为EL冷光源,工作时不产生热量,绿色节能,且不会对光源附近的其它材料热产热老化的影响;本实施例所述调光膜厚度薄,柔性好,且发光区10光源柔和稳定,对眼睛很友好,发光区10域可自由设计;本实施例所述调光膜使用传统的涂布工艺和丝印工艺即可生产,投资成本低,生产可行性高。
本实用新型所提供的一种具有氛围灯的调光膜的工作描述如下:
对于调光结构,对第一导电层11与第二导电层31通电,进入调光模式,PDLC涂层2由雾态转换成通透态,断电后调光膜切换到雾态。上述PDLC涂层2的工作电压通常为18VAC至45VAC。
对于发光结构,对第三导电层32与第四导电层6通电,EL发光层5开始工作,氛围灯模式开启。EL发光层5工作电压通常为40VAC至110VAC,EL发光层5基本发光颜色为绿色、蓝绿色、蓝色、粉底白色等等。上述氛围灯模式与调光模式可以同时工作也可以独立工作。
请参考图5以及图6,图5为本实用新型实施例所提供的第一种调光玻璃的结构示意图;图6为本实用新型实施例所提供的第二种调光玻璃的结构示意图。
本实用新型还提供了一种调光玻璃,该调光玻璃包括玻璃基板,和如上述任意实用新型实施例所提供的一种调光膜,该调光膜具体需要与玻璃基板固定连接,构成调光玻璃。
具体的,参见图5,在本实施例中所述玻璃基板可以为单层玻璃,所述调光膜通过光学胶贴合在所述单层玻璃表面。参见图6,或者在本实施例中所述玻璃基板也可以为双层玻璃,所述调光膜通过热熔胶贴合在所述双层玻璃之间。
本实用新型实施例所提供的一种调光玻璃,在调光模式的基础上增加了氛围灯模式以及装饰层8,可以增强客户体验感。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种具有氛围灯的调光膜以及一种调光玻璃进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有氛围灯的调光膜,其特征在于,包括相对设置的单面导电膜与双面导电膜;所述调光膜划分有位于中心的调光区,以及位于边缘,包围所述调光区的发光区;
所述单面导电膜朝向所述双面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖所述调光区的第一导电层;所述双面导电膜朝向所述单面导电膜一侧表面,镀有至少覆盖所述调光区的第二导电层;所述第一导电层与所述第二导电层之间设置有PDLC涂层;
所述双面导电膜背向所述单面导电膜一侧表面,镀有位于所述发光区的第三导电层;所述第三导电层背向所述单面导电膜一侧依次设置有位于所述发光区的介质层、EL发光层和第四导电层。
2.根据权利要求1所述的调光膜,其特征在于,还包括装饰层,所述装饰层设置于所述第四导电层背向所述单面导电膜一侧。
3.根据权利要求2所述的调光膜,其特征在于,还包括保护层,所述保护层设置于所述第四导电层背向所述单面导电膜一侧表面,所述装饰层设置于所述保护层背向所述单面导电膜一侧表面。
4.根据权利要求3所述的调光膜,其特征在于,所述第四导电层为PEDOT电极层。
5.根据权利要求1所述的调光膜,其特征在于,所述第一导电层、所述第二导电层和所述第三导电层均为ITO导电层。
6.根据权利要求1所述的调光膜,其特征在于,由所述第一导电层、所述PDLC涂层和所述第二导电层所形成的调光结构形成有多个独立控制的调光子结构。
7.根据权利要求1所述的调光膜,其特征在于,由所述第三导电层、所述介质层、所述EL发光层和所述第四导电层所形成的发光结构形成有多个独立控制的发光子结构。
8.一种调光玻璃,其特征在于,包括玻璃基板和如权利要求1至7任一项权利要求所述的调光膜;所述调光膜与所述玻璃基板固定连接。
9.根据权利要求8所述的调光玻璃,其特征在于,所述玻璃基板为单层玻璃,所述调光膜通过光学胶贴合在所述单层玻璃表面。
10.根据权利要求8所述的调光玻璃,其特征在于,所述玻璃基板为双层玻璃,所述调光膜通过热熔胶贴合在所述双层玻璃之间。
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