CN219957762U - 一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，包括连接头1、壳体2、导线4和接线柱5；壳体2顶部安装多个连接头1，连接头上插针孔与电气插座匹配；壳体顶部还安装两个接线柱，一个接线柱与壳体2绝缘配合安装，接线端通过导线与连接头内插针对接结构固连，另一个接线柱与壳体2直接配合安装，两个接线柱的检测端与绝缘测试仪连接。连接头外壳、壳体和接线柱3采用导电材料制成。检测时，将电器插座插接在连接头上，仅需将绝缘测试仪两个鳄鱼嘴夹钳分别夹住两个接线柱，可对多个电气插座插针与插座外壳的绝缘性能进行检测，有效避免了手持式触针检测方式带来的误触碰风险。
Description
技术领域
本实用新型属于检测领域，具体涉及一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置。
背景技术
航空电气插座广泛应用于航空、航天、船舶等领域机电产品，电气插座作为机电产品的重要部件，其绝缘性能检测是判定电气插座电性能是否合格的基本要求。航空电气插座在生产应用过程中，首先进行自身的绝缘性能状态检查，满足绝缘性能条件后，才应用于产品生产。航空电气插座属于标准件产品，使用批量较大，现有采用人工手动持有接触针，依次触碰电气插座各个插针进行绝缘性能测试，插座各个插针间距仅为3mm，插针为直径1mm的球头针状结构，现有绝缘测试仪连接头均为鳄鱼嘴夹头或者香蕉插头，手持触针进行测量极易造成误触碰，不能准确快速连接，需反复测量，效率低下，可靠性不高。
发明内容
为了解决现有采用手动方式进行电气插座绝缘性能测试时，易造成误触碰导致检测效率低的问题，本实用新型提供一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置。
本实用新型的技术方案是：一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，包括连接头1，该连接头包括连接头外壳、绝缘定位架和插针对接结构，绝缘定位架上设有多个安装孔，排布方式及数量与电气插座上插针相同，安装孔内装有插针对接结构，其特征在于，还包括壳体2、导线4和接线柱5；所述壳体2顶部安装多个连接头1和两个接线柱5；一个接线柱与壳体2绝缘配合安装，接线端通过导线与插针对接结构底部固连；另一个接线柱与壳体2直接配合安装；两个接线柱的检测端与绝缘测试仪连接；所述连接头外壳、壳体2和接线柱5采用导电材料制成；检测时电气插座能够插接在插针对接结构顶部内孔中。
进一步地，所述连接头外壳为多阶柱体结构，中部开设台阶内孔；连接头外壳一端与电气插座匹配连接，另一端与壳体固定连接。
进一步地，所述连接头外壳大径段柱体外壁上设有周向定位凸起，用于与电气插座上的定位缺口配合连接。
进一步地，所述连接头外壳大径段柱体外壁上还设有多个周向防错凸起，用于与电气插座上的防错缺口配合连接。
进一步地，所述连接头外壳小径段外壁设有外螺纹，与壳体2内孔螺纹连接。
进一步地，所述壳体2为方形盒体状，顶部设置多个台阶孔，台阶孔小径段内壁开设内螺纹；底部设有腔体，腔体与台阶孔连通。
进一步地，还包括底板3，底板3安装在壳体2底部开口端。
进一步地，所述导线4两端分别与接线柱和连接头上插针对接结构底部采用锡焊焊接固连。
进一步地，与壳体2绝缘配合安装的接线柱通过聚四氟乙烯套管与壳体隔离。
进一步地，所述壳体2采用铝合金材料制成。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在壳体上设置与插座插针匹配的连接头，实现插座多个插针与连接头快速对接，实现机电产品电气插座绝缘性能快速检测。
2、本实用新型通过在壳体上设置多个连接头，实现小批量快速检测插座各个插针与插座外壳的绝缘性能。
3、采用本实用新型装置检测时，仅需将两个鳄鱼嘴夹钳分别夹住两个接线柱，不手持触针或者鳄鱼嘴夹钳逐个触碰航空电气插座插针来检测绝缘性能，检测效率和可靠性高，有效避免了手持式触针检测方式带来的误触碰风险导致插座插针表面的损伤问题。
附图说明
图1是本实用新型俯视图；
图2是本实用新型剖视图；
图3是图2中连接头定位安装俯视图；
图4是图2中连接头定位安装剖视图。
附图标记说明：1-连接头、101-连接头外壳、10101-周向定位凸起、10102-周向防错凸起、102-绝缘定位架、103-插针对接结构、2-壳体、3-底板、4-导线、5-接线柱。
具体实施方式
为了解决现有手工检测带来的误触碰风险，本实用新型提供一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，包括连接头1、壳体2、导线4和接线柱5；
所述壳体2顶部安装多个连接头1和两个接线柱5；
所述连接头包括连接头外壳、绝缘定位架和插针对接结构；绝缘定位架位于连接头外壳内孔中，绝缘定位架上沿轴向设置多个台阶孔，孔的排布方式与电气插座上插针相同，台阶孔内安装插针对接结构，
一个接线柱与壳体2绝缘配合安装，接线端通过导线与连接头上插针对接结构固连；另一个接线柱与壳体2直接配合安装；两个接线柱的检测端与绝缘测试仪连接；
所述连接头外壳101、插针对接结构103、壳体2和接线柱5采用导电材料制成。
检测时，将待测电气插座插针插入连接头1上插针对接结构的内孔中，将绝缘测试仪两个鳄鱼嘴夹钳分别夹住两个接线柱，可实现对多个电气插座的绝缘性能进行检测。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1和图4；一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，包括连接头1、壳体2、底板3、导线4和接线柱5；壳体2顶部设置有多个台阶孔，用于安装连接头1；壳体2底部设置腔体，腔体与台阶孔连通，用作导线连接通道，底部开口与底板3固连，底板3用于封装壳体2底部，壳体顶部还设有两个安装孔，用于安装接线柱5，接线柱5包括第I接线柱和第II接线柱，第I接线柱直接安装在壳体的安装孔中，测试时第I接线柱、壳体2、连接头外壳101和插座外壳依次连通；第II接线柱通过聚四氟乙烯套管与壳体2绝缘连接，第II接线柱的接线端通过导线与连接头2上插针对接结构103底部固定连接，
参照图2。壳体2为方形盒体状，采用铝合金材料，携带轻便，导电性能良好。顶部设置多个二阶孔，孔内壁开设内螺纹，用于与连接头2外壁螺纹配合连接。壳体顶部开设两个通孔，分别用于安装两个接线柱，一个接线柱与安装孔直接配合连接，另一个接线柱通过绝缘套与安装孔绝缘连接。壳体2满足插座外壳与连接头1、接线柱5之间导电性能要求。
参照图3和图4。连接头1选用与航空电气插座相配用的电气插头改制而成，去除插头周向旋转锁位环，仅保留中间连接部位，使得测试时插座与连接头之间能够实现快速可靠安装。
连接头1包括连接头外壳101、绝缘定位架102和插针对接结构103。连接头外壳101为四阶柱状，小段轴外壁设有外螺纹，用于与壳体2上台阶孔螺纹配合连接。
绝缘定位架102采用绝缘材料制成，整体为二阶柱状，安装在连接头外壳101上的台阶孔中，绝缘定位架102上沿轴向开设多个二阶通孔，插针对接结构103安装在通孔，且小端伸出通孔。绝缘定位架上二阶通孔布设方式和数量与航空电气插座上插针一致。绝缘定位架103用于将电气插座各个插针绝缘隔离开。
插针对接结构103采用黄铜材料制成，整体位二阶柱状，大轴段沿轴线开设盲孔。插针对接结构位于绝缘定位架上二阶通孔中，电气插座的插针能够插入插针对接结构103上开设的盲孔中。与壳体2绝缘配合安装的接线柱的接线端通过导线与插针对接结构103底部的小轴端焊接固连。
连接头外壳101上段柱体外壁上设有周向定位凸起10101，用于与电气插座外壁上的定位缺口配合连接；还设置有四个周向防错凸起10102，用于与电气插座上的防错缺口配合连接，周向定位凸起10101与周向防错凸起10102使得航空插座与连接头快速定位安装。本实施例中在壳体2上安装有10个连接头1，实现一次绝缘测试就可以进行10个航空电气插座所有插针与外壳之间的绝缘性能检查。
接线柱5和导线4采用铜合金材质，连接头外壳101与壳体2采用螺纹紧密连接，导线4与插针对接结构103底部和接线柱5之间采用锡焊工艺焊接连接，保证各元件之间的导电性能；
采用本实用新型装置进行电气插座绝缘性能检测时，具体步骤为：
步骤1、将10个航空电气插座直接向下插接在连接头上，通过连接头的中心、周向定位凸起10101和周向防错凸起10102实现航空电气插座与连接头的快速定位连接；
步骤2、将绝缘测试仪的接地端钮鳄鱼嘴钳夹在第I接线柱上，将绝缘测试仪的线路端钮鳄鱼嘴钳夹在第II接线柱上；
步骤3、接通工作电源，启动绝缘测试仪，以每秒一圈匀速摇转仪表发电机摇把，绝缘测试仪固定输出1000V电压，此时第I接线柱、壳体2、插座外壳、连接头外壳与插座的插针、插针对接结构103、导线、第II接线柱形成回路，若绝缘测试仪上指针指示绝缘电阻大于1000MΩ，则检测的10个电气插座绝缘性能符合要求；若绝缘测试仪上显示绝缘电阻小于1000MΩ，则表明检测的10个电气插座中有不符合件，需要逐个进行绝缘性能检测。
本实用新型适用于各类航空电气插座绝缘性小批量快速检查，实现电气插座上插针快速定位对接，不再需要测试人员手持触针逐个对准连接插针，有效避免了采用手持触针接触测量误触碰的风险，保护电气插座在检测过程中的不必要损伤，提升了电气插座绝缘性能检测效率和检测可靠性。
Claims (10)
1.一种机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，包括连接头(1)，该连接头包括连接头外壳、绝缘定位架和插针对接结构，绝缘定位架上设有多个安装孔，排布方式及数量与电气插座上插针相同，安装孔内装有插针对接结构，其特征在于，还包括壳体(2)、导线(4)和接线柱(5)；
所述壳体(2)顶部安装多个连接头(1)和两个接线柱(5)；
一个接线柱与壳体(2)绝缘配合安装，接线端通过导线与插针对接结构底部固连；另一个接线柱与壳体(2)直接配合安装；两个接线柱的检测端与绝缘测试仪连接；
所述连接头外壳、壳体(2)和接线柱(5)采用导电材料制成；
检测时电气插座能够插接在插针对接结构顶部内孔中。
2.如权利要求1所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述连接头外壳为多阶柱体结构，中部开设台阶内孔；连接头外壳一端与电气插座匹配连接，另一端与壳体固定连接。
3.如权利要求2所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述连接头外壳大径段柱体外壁上设有周向定位凸起，用于与电气插座外壁上的定位缺口配合连接。
4.如权利要求3所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述连接头外壳大径段柱体外壁上还设有多个周向防错凸起，用于与电气插座外壁上的防错缺口配合连接。
5.如权利要求2所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述连接头外壳小径段外壁设有外螺纹，与壳体(2)内孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述壳体(2)为方形盒体状，顶部设置多个台阶孔，台阶孔小径段内壁开设内螺纹；底部设有腔体，腔体与台阶孔连通。
7.如权利要求6所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，还包括底板(3)，底板(3)安装在壳体(2)底部开口端。
8.如权利要求1所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述导线(4)两端分别与接线柱和连接头上插针对接结构底部采用锡焊焊接固连。
9.如权利要求1所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，与壳体(2)绝缘配合安装的接线柱通过聚四氟乙烯套管与壳体隔离。
10.如权利要求1所述的机电产品电气插座绝缘性能快速检测装置，其特征在于，所述壳体(2)采用铝合金材料制成。
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