CN219956882U - 调节阀调试仪及调节阀调试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种调节阀调试仪及调节阀调试系统,该调节阀调试仪包括:壳体、变压器、信号发生器以及控制器;变压器通过第一输出端与外设的待调试调节阀的电源输入端相连;信号发生器通过第二输出端与待调试调节阀的控制信号电位器相连,并通过第三输出端与待调试调节阀的阀位反馈电位器相连;信号发生器用于向待调试调节阀发送输入电信号,并通过第三输出端获取待调试调节阀响应输入电信号的阀位反馈信号;控制器用于根据输入电信号以及上述阀位反馈信号,对待调试调节阀进行调试。该调节阀调试仪通过将变压器、信号发生器以及控制器进行集成,从而减小了调试设备的体积并降低了安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化仪表技术领域,尤其是涉及一种调节阀调试仪及调节阀调试系统。
背景技术
目前,国内在运核电站及大型建筑通风空调系统温湿度控制、工艺系统介质调节均采用电动调节阀及电动调节风阀进行参数调节控制,目前市场上没有专门调试调节阀的设备,而是采用万用表、电流表等多种仪表再根据不同的使用场景的进行不同的安装操作后进行调试,因此,现有的调节阀调试设备子设备的数量多,从而导致现有的调节阀调试设备笨重以及安装难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节阀调试仪及调节阀调试系统,以减少现有调节阀调试设备的体积以及安装难度。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种调节阀调试仪,其中,包括:壳体、变压器、信号发生器以及控制器;上述变压器、上述信号发生器分别与外设的电源相连;上述控制器与上述信号发生器相连;上述变压器、上述信号发生器以及上述控制器均设置在上述壳体内;上述变压器通过第一输出端与外设的待调试调节阀的电源输入端相连;上述信号发生器通过第二输出端与上述待调试调节阀的控制信号电位器相连,并通过第三输出端与上述待调试调节阀的阀位反馈电位器相连;上述信号发生器用于向上述待调试调节阀发送输入电信号,并通过上述第三输出端获取上述待调试调节阀响应上述输入电信号的阀位反馈信号;上述控制器用于根据上述输入电信号以及上述阀位反馈信号,对上述待调试调节阀进行调试。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪还包括:第一限位开关连接插头、第二限位开关连接插头以及第三限位开关连接插头;上述第一限位开关连接插头、上述第二限位开关连接插头以及上述第三限位开关连接插头均与上述变压器相连;上述第一限位开关连接插头连接上述待调试调节阀的全开限位开关;上述第二限位开关连接插头连接上述待调试调节阀的全关限位开关;上述第三限位开关连接插头连接上述待调试调节阀的中位限位开关。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪还包括:与上述第一限位开关连接插头相连的第一指示灯、与上述第二限位开关连接插头相连的第二指示灯以及与上述第三限位开关连接插头相连的第三指示灯。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪还包括:第一端子排;上述全开限位开关、上述全关限位开关以及上述中位限位开关通过上述第一端子排与上述变压器相连接。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪还包括:电流电压表;上述电流电压表与上述电源相连;上述电流电压表通过第四输出端与上述待调试调节阀的上述电源输入端相连;上述电流电压表用于监测上述待调试调节阀内的电压和电流。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪还包括:第二端子排;上述电流电压表通过上述第二端子排与上述电源相连接。
可优选的实施方式中,上述电流电压表为量程为:交流电压0~30V的数字式交流电压电流双显表。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪还包括:熔断器以及断路器;上述变压器通过上述熔断器以及上述断路器与上述电源相连;上述熔断器用于防止上述调试仪的内部电路短路;上述断路器用于切断上述变压器与上述电源之间的连接关系。
可优选的实施方式中,上述变压器的型号为:220V/24V型变压器。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种调节阀调试系统,其中,上述调节阀调试系统包括:第一方面至第一方面的第八种可能的实施方式任一项上述的调节阀调试仪,还包括:还包括:还包括:第一电缆72、第二电缆第、第三电缆第和电源;上述电源与待调试调节阀的电源输入端通过上述第一电缆相连,上述第二输出端与上述待调试调节阀的上述控制信号电位器通过上述第二电缆第相连,上述第三输出端与上述待调试调节阀的上述阀位反馈电位器26通过上述第三电缆第相连。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种调节阀调试仪及调节阀调试系统,该调节阀调试仪包括:壳体、变压器、信号发生器以及控制器;上述变压器、上述信号发生器分别与外设的电源相连;上述控制器与上述信号发生器相连;上述变压器、上述信号发生器以及上述控制器均设置在上述壳体内;上述变压器通过第一输出端与外设的待调试调节阀的电源输入端相连;上述信号发生器通过第二输出端与上述待调试调节阀的控制信号电位器相连,并通过第三输出端与上述待调试调节阀的阀位反馈电位器相连;上述信号发生器用于向上述待调试调节阀发送输入电信号,并通过上述第三输出端获取上述待调试调节阀响应上述输入电信号的阀位反馈信号;上述控制器用于根据上述输入电信号以及上述阀位反馈信号,对上述待调试调节阀进行调试。该调节阀调试仪通过将变压器、信号发生器以及控制器进行集成,从而减小了调试设备的体积并降低了安装难度。
本实施例公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种调节阀调试仪的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种调节阀调试仪的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种调节阀调试仪的使用场景示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种调节阀调试系统的结构示意图。
图标:11-壳体;12-变压器;13-信号发生器;14-控制器;20-待调试调节阀的电源;21-外设的电源;22-第一输出端;23-第二输出端;24-控制信号电位器;25-第三输出端;26-阀位反馈电位器;31-第一限位开关连接插头;32-第二限位开关连接插头;33-第三限位开关连接插头;34-全开限位开关;35-全关限位开关;36-中位限位开关;37-第一端子排;41-第一指示灯;42-第二指示灯;43-第三指示灯;51-电流电压表;53-第二端子排;54-第三端子排;55-第四端子排;61-熔断器;62-断路器;71-调节阀调试仪;72-第一电缆;721-第二电缆;722-第三电缆;73-电源。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
国内在运核电站及大型建筑通风空调系统温湿度控制、工艺系统介质调节均采用电动调节阀及电动调节风阀进行参数调节控制,目前市场上没有专门调试调节阀的设备,而是采用万用表、电流表等多种仪表再根据不同的使用场景的进行不同的安装操作后进行调试,因此,现有的调节阀调试设备子设备的数量多,从而导致现有的调节阀调试设备笨重以及安装难度较大。
基于此,本实用新型实施例提供了一种调节阀调试仪及调节阀调试系统,该调节阀调试仪通过将变压器、信号发生器以及控制器进行集成,从而减小了调试设备的体积并降低了安装难度。
实施例1
在本实施例中,图1为本实用新型实施例提供的一种调节阀调试仪71的结构示意图。
由图1所见,该调节阀调试仪71包括:壳体11、变压器12、信号发生器13以及控制器14。
其中,上述变压器12、上述信号发生器13分别与外设的电源21相连;上述控制器14与上述信号发生器13相连;上述变压器12、上述信号发生器13以及上述控制器14均设置在上述壳体11内;上述变压器12通过第一输出端22与外设的待调试调节阀的电源20输入端相连;上述信号发生器13通过第二输出端23与上述待调试调节阀的控制信号电位器24相连,并通过第三输出端25与上述待调试调节阀的阀位反馈电位器26相连;上述信号发生器13用于向上述待调试调节阀发送输入电信号,并通过上述第三输出端25获取上述待调试调节阀响应上述输入电信号的阀位反馈信号;上述控制器14用于根据上述输入电信号以及上述阀位反馈信号,对上述待调试调节阀进行调试。
为了便于理解,图2为本实用新型实施例提供的另一种调节阀调试仪的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的一种调节阀调试仪的使用场景示意图。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪71还包括:第一限位开关连接插头31、第二限位开关连接插头32以及第三限位开关连接插头33;上述第一限位开关连接插头31、上述第二限位开关连接插头32以及上述第三限位开关连接插头33均与上述变压器12相连;上述第一限位开关连接插头31连接上述待调试调节阀的全开限位开关34;上述第二限位开关连接插头32连接上述待调试调节阀的全关限位开关35;上述第三限位开关连接插头33连接上述待调试调节阀的中位限位开关36。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪71还包括:与上述第一限位开关连接插头31相连的第一指示灯41、与上述第二限位开关连接插头32相连的第二指示灯42以及与上述第三限位开关连接插头33相连的第三指示灯43。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪71还包括:第一端子排37;上述全开限位开关34、上述全关限位开关35以及上述中位限位开关36通过上述第一端子排37与上述变压器12相连接。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪71还包括:电流电压表51;上述电流电压表51与上述外设的电源21相连;上述电流电压表51通过第四输出端与上述待调试调节阀的电源20输入端相连;上述电流电压表51用于监测上述待调试调节阀内的电压和电流。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪71还包括:第二端子排53;上述电流电压表51通过上述第二端子排53与上述外设的电源21相连接。
可优选的实施方式中,上述电流电压表51为量程为:交流电压0~30V的数字式交流电压电流双显表。
可优选的实施方式中,上述调节阀调试仪71还包括:熔断器61以及断路器62;上述变压器12通过上述熔断器61以及上述断路器62与上述电源相连;上述熔断器61用于防止上述调试仪的内部电路短路;上述断路器62用于切断上述变压器12与上述外设的电源21之间的连接关系。
可优选的实施方式中,上述变压器12的型号为:220V/24V型变压器。
进一步的,上述调节阀调试仪71还包括:第三端子排54;上述信号发生器13通过上述第三端子排54与上述熔断器61相连。
进一步的,上述调节阀调试仪71还包括:第四端子排55;上述第四端子排55的一端与上述变压器12相连;上述第四端子排55的另一端用于连接上述待调试调节阀的电源20。
进一步的,上述第一指示灯41为黄色,上述第二指示灯42为绿色和红色,上述第三指示灯43为红色。
本实用新型具有下述效果:
1、利用上述调节阀调试仪进行调试,有效的解决了调试设备多样、携带不方便的问题;2、将电源输出固定化,解决了每次调试都需要设置的繁琐;3、将输出反馈信号集成到标准信号测量与调节控制器上,方便了操作和记录;4、将电压和电流值集中到数字式交流电压/电流双显表上,方便了测量和记录;5、限位反馈通过指示灯的通断反馈,既直观又节省人力测量;6、接线采用快速对接头,既安全、方便、高效又正确率高。
上述调节阀调试仪71利用多功能便携式阀门调试仪调试阀门不仅节省了试验器材同时也节省了人力,操作方便,提高了劳动效率,采用快速对接头,规范了接线标准,保证了设备和人员安全。
本实用新型实施例提供了一种调节阀调试仪,该调节阀调试仪包括:壳体、变压器、信号发生器以及控制器;上述变压器、上述信号发生器分别与外设的电源相连;上述控制器与上述信号发生器相连;上述变压器、上述信号发生器以及上述控制器均设置在上述壳体内;上述变压器通过第一输出端与外设的待调试调节阀的电源输入端相连;上述信号发生器通过第二输出端与上述待调试调节阀的控制信号电位器相连,并通过第三输出端与上述待调试调节阀的阀位反馈电位器相连;上述信号发生器用于向上述待调试调节阀发送输入电信号,并通过上述第三输出端获取上述待调试调节阀响应上述输入电信号的阀位反馈信号;上述控制器用于根据上述输入电信号以及上述阀位反馈信号,对上述待调试调节阀进行调试。该调节阀调试仪通过将变压器、信号发生器以及控制器进行集成,从而减小了调试设备的体积并降低了安装难度。
实施例2
在本实施例中,图4为本实用新型实施例提供的一种调节阀调试系统的结构示意图。由图4所见,上述调节阀调试系统包括:实施例2中的调节阀调试仪71,还包括:第一电缆72、第二电缆第721、第三电缆第722和电源73;
上述电源73与待调试调节阀的电源20输入端通过上述第一电缆72相连,上述第二输出端23与上述待调试调节阀的上述控制信号电位器24通过上述第二电缆第721相连,上述第三输出端25与上述待调试调节阀的上述阀位反馈电位器26通过上述第三电缆第722相连。
本实用新型实施例提供的调节阀调试系统,与上述实施例提供的调节阀调试仪的具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统的具体工作过程,可以参考前述调节阀调试仪实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种调节阀调试仪,其特征在于,包括:壳体、变压器、信号发生器以及控制器;所述变压器、所述信号发生器分别与外设的电源相连;所述控制器与所述信号发生器相连;所述变压器、所述信号发生器以及所述控制器均设置在所述壳体内;
所述变压器通过第一输出端与外设的待调试调节阀的电源输入端相连;
所述信号发生器通过第二输出端与所述待调试调节阀的控制信号电位器相连,并通过第三输出端与所述待调试调节阀的阀位反馈电位器相连;所述信号发生器用于向所述待调试调节阀发送输入电信号,并通过所述第三输出端获取所述待调试调节阀响应所述输入电信号的阀位反馈信号;
所述控制器用于根据所述输入电信号以及所述阀位反馈信号,对所述待调试调节阀进行调试。
2.根据权利要求1所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述调节阀调试仪还包括:第一限位开关连接插头、第二限位开关连接插头以及第三限位开关连接插头;所述第一限位开关连接插头、所述第二限位开关连接插头以及所述第三限位开关连接插头均与所述变压器相连;
所述第一限位开关连接插头连接所述待调试调节阀的全开限位开关;
所述第二限位开关连接插头连接所述待调试调节阀的全关限位开关;
所述第三限位开关连接插头连接所述待调试调节阀的中位限位开关。
3.根据权利要求2所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述调节阀调试仪还包括:与所述第一限位开关连接插头相连的第一指示灯、与所述第二限位开关连接插头相连的第二指示灯以及与所述第三限位开关连接插头相连的第三指示灯。
4.根据权利要求2所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述调节阀调试仪还包括:第一端子排;所述全开限位开关、所述全关限位开关以及所述中位限位开关通过所述第一端子排与所述变压器相连接。
5.根据权利要求1所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述调节阀调试仪还包括:电流电压表;所述电流电压表与所述外设的电源相连;
所述电流电压表通过第四输出端与所述待调试调节阀的电源输入端相连;
所述电流电压表用于监测所述待调试调节阀内的电压和电流。
6.根据权利要求5所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述调节阀调试仪还包括:第二端子排;
所述电流电压表通过所述第二端子排与所述外设的电源相连接。
7.根据权利要求6所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述电流电压表为量程为:交流电压0~30V的数字式交流电压电流双显表。
8.根据权利要求1所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述调节阀调试仪还包括:熔断器以及断路器;所述变压器通过所述熔断器以及所述断路器与所述外设的电源相连;
所述熔断器用于防止所述调试仪的内部电路短路;
所述断路器用于切断所述变压器与所述外设的电源之间的连接关系。
9.根据权利要求1所述的调节阀调试仪,其特征在于,所述变压器的型号为:220V/24V型变压器。
10.一种调节阀调试系统,其特征在于,所述调节阀调试系统包括:权利要求1-9任一项所述的调节阀调试仪,还包括:第一电缆、第二电缆、第三电缆和电源;
所述电源与待调试调节阀的电源输入端通过所述第一电缆相连,所述第二输出端与所述待调试调节阀的所述控制信号电位器通过所述第二电缆相连,所述第三输出端与所述待调试调节阀的所述阀位反馈电位器通过所述第三电缆相连。
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