CN219956618U - 分流式油雾通断检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分流式油雾通断检测器，包括检测器上盖、检测器主体、观察管、浮球和密封圈。其中，检测器上盖固定在检测器主体的上方，并且内部设置有上盖通道。检测器主体设有检测器入口、检测器出口、观察管通道以及观察窗。检测器入口与观察管通道贯通，观察管通道临近检测器入口端的尺寸急剧缩小。检测器出口与上盖通道贯通。观察管设于观察管通道内，并从观察窗中露出。观察管与上盖通道贯通。浮球可悬停地设置在观察管内孔中，并且浮球的尺寸大于检测器入口与观察管通道贯通处的尺寸。该分流式油雾通断检测器的结构简单、坚固，抗外力冲击能力强，工作可靠性高。

Description

分流式油雾通断检测器

技术领域

本实用新型涉及一种分流式油雾通断检测器，属于流量计量技术领域。

背景技术

传统的分流式转子流量计，结构简单，使用便捷，但多为玻璃材料制成，对工作环境要求高，抗外力冲击能力差。金属制作的流量计多为表盘/数显式，采购成本高，所需的安装空间较大。

在专利号为ZL 202223003457.7的中国实用新型中，公开了一种一体式玻璃转子流量计。该流量计通过箱体、密封座、玻璃管、浮子、反射板和激光发射头等装置，能够在弱光环境下判断流体的流量。然而，该流量计在实际使用中，尤其是对油雾进行长期检测时，会发生堵塞导致无法检测。因为油雾在流经流量计的时候，会因为冷凝液化而发生沉积，从而堵塞流量计。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种分流式油雾通断检测器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种分流式油雾通断检测器，包括检测器上盖、检测器主体、浮球、观察管和密封圈；其中，

所述检测器上盖，固定在所述检测器主体的上方，并且内部设置有上盖通道；

所述检测器主体设有检测器入口、检测器出口、观察管通道以及观察窗；所述检测器入口与所述观察管通道贯通，所述观察管通道在靠近所述检测器入口端的尺寸小于所述检测器入口的尺寸，也小于所述观察管的内径；所述观察窗与所述观察管通道贯通；所述检测器出口与所述上盖通道贯通；

所述观察管设于所述观察管通道内并从所述观察窗中露出，所述观察管与所述上盖通道贯通；

所述浮球可悬停地设置在所述观察管内孔中，并且所述浮球的尺寸大于所述检测器入口与所述观察管通道贯通处的尺寸。

其中较优地，所述检测器入口开设于所述检测器主体的侧面，被设计为使油雾沿着水平方向进入的形状；

所述检测器出口开设于所述检测器主体的底面，被设计为使油雾沿着竖直方向排出的形状。

其中较优地，所述检测器入口与所述观察管通道在垂直方向贯通，所述观察窗与所述观察管通道在水平方向贯通。

其中较优地，所述上盖通道包括上盖通道输入口和上盖通道输出口，所述上盖通道输入口和上盖通道输出口平行设置在所述检测器上盖朝向所述检测器主体的表面。

其中较优地，所述检测器主体还包括上部通道，与所述上盖通道输出口贯通；所述观察管与所述上盖通道输入口连接。

其中较优地，所述检测器主体还包括下部通道，所述下部通道为连接在所述检测器入口和所述检测器出口。

其中较优地，所述观察管为透明材料制成的管体。

其中较优地，所述浮球的形状和尺寸满足沿所述观察管移动的需求；所述浮球的材料根据油雾流量选定。

其中较优地，所述上盖通道的所述上盖通道输入口与所述观察管对齐，之间设有所述密封圈；所述上盖通道的所述上盖通道输出口与所述检测器主体的所述上部通道对齐，之间设有所述密封圈。

其中较优地，所述观察窗标识有多道流量刻度，用于指示所述浮球在所述观察管中的位置。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的分流式油雾通断检测器中，观察通道与直通通道相分离，观察通道中的油雾凝液可顺利排至直通通道，不会造成观察通道因油雾凝液而堵塞。观察通道和观察管都包裹在耐腐蚀的金属内部，因此该分流式油雾通断检测器的结构简单、坚固，抗外力冲击能力强，工作可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中，分流式油雾通断检测器的正面示意图；

图2为图1中的分流式油雾通断检测器的左视图；

图3为图2中的分流式油雾通断检测器沿A-A方向的截面图；

图4为图2中的检测器主体沿A-A方向的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容进行详细具体的说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供的分流式油雾通断检测器可用于油雾管道系统中，以方便操作人员观测油雾的流量。该分流式油雾通断检测器，包括检测器上盖1、检测器主体2、浮球3、观察管4和多个密封圈6。检测器上盖1位于检测器主体2的上方；浮球3位于观察管4内；观察管4位于检测器主体2的朝向操作者的用于观察的表面(正面)。

检测器上盖1由整件金属板或金属块制成，内部加工有上盖通道11。在检测器上盖1的朝向检测器主体2的表面，设置有与上盖通道11贯通的上盖通道输入口111和上盖通道输出口112。油雾通道11的工艺孔，通过顶丝或焊接等方式封堵。

检测器主体2为整件金属块制成，加工有检测器入口21、下部通道22、检测器出口23、上部通道24、观察管通道25和观察窗26。检测器入口21开设于检测器主体2的侧面，被设计为使油雾沿着水平方向进入的形状。检测器出口23开设于检测器主体2的底面，被设计为使油雾沿着竖直方向排出的形状。下部通道22连接在检测器入口21和检测器出口23之间，其工艺孔通过顶丝或焊接等方式封堵。检测器入口21、下部通道22和检测器出口23一同组成直通通道5。观察管通道25位于检测器入口21的上部，端251与检测器入口21相连，端252与检测器主体2朝向检测器上盖1的表面贯通。上部通道24由检测器主体2朝向检测器上盖1表面贯通至检测器出口23。

观察管4为透明材料依设计长度制成的管体，置于检测器主体2的观察管通道25中，与观察管通道25的端251之间设有密封圈6。观察管4的内径大于端251的直径。

浮球3设在观察管4的内孔中，其形状和尺寸满足沿观察管4移动的需求。浮球3的尺寸大于观察管通道25的端251的直径，可以阻止浮球3落入检测器入口21内。浮球3的材料根据油雾流量选定。

检测器上盖1与检测器主体2通过螺栓把合或焊接等方式连接，上盖通道11的上盖通道输入口111与观察管4对齐，之间设有密封圈6。上盖通道11的上盖通道输出口112与检测器主体2的上部通道24对齐，之间设有密封圈6。检测器入口21、观察管通道25、观察管4、上盖通道11、上部通道24和检测器出口23一同组成观察通道7。

本实用新型提供的分流式油雾通断检测器内部存在两条油雾通道，分别为直通通道5和观察通道7。

本实用新型提供的分流式油雾通断检测器安装到油雾管路系统时，观察管4保持垂直。检测器主体2的检测器入口21和检测器出口23，通过螺纹、软管、硬管焊接等方式，与油雾管路连接。油雾通过检测器入口21进入检测器主体，一路油雾通过下部的直通通道5流出检测器出口23，另一路油雾通过上部的观察通道7流出检测器出口23。

观察管4中的油雾自下而上地通过浮球3，当油雾流量增大到一定值时，浮球3克服重力，在观察管4中上升。当浮球3稳定地悬浮在某一高度时，浮球3所受到的力相互平衡，可以根据浮球的位置反应流量大小和/或通断。因为观察管通道25的端251的尺寸，远小于检测器入口21的尺寸，所以观察通道7中的油雾凝液会落入直通通道5，随油雾自然排出，避免观察通道7因凝液堵塞。

观察窗26位于检测器主体2的外表面，可观察到观察管4和浮球3。流量刻度27位于观察窗26旁，包括多道刻度线，用于指示浮球3在观察管4中的位置。根据实际油雾试验标定流量刻度27对应的油雾流量，以方便操作人员观察。例如，表示0、25％、50％、75％以及100％流量的位置，是依靠实际油雾试验进行验证和标定。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的分流式油雾通断检测器以金属制成的检测器主体保护透明材料制成的观察管，以透明材料管中的浮球在垂直方向的悬浮高度，判断油雾管路中油雾的通断。由于观察通道与直通通道相分离，观察通道中的油雾凝液可顺利排至直通通道，不会造成观察通道因油雾凝液而堵塞。观察通道和观察管都包裹在耐腐蚀的金属内部，因此该分流式油雾通断检测器的结构简单、坚固，抗外力冲击能力强，工作可靠性高。

上面对本实用新型所提供的分流式油雾通断检测器进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质内容的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (9)

1.一种分流式油雾通断检测器，其特征在于包括检测器上盖、检测器主体、观察管、浮球和密封圈；其中，

所述检测器上盖，固定在所述检测器主体的上方，并且内部设置有上盖通道；

所述检测器主体设有检测器入口、检测器出口、观察管通道以及观察窗；所述检测器入口与所述观察管通道贯通，所述观察管通道在靠近所述检测器入口端的尺寸小于所述检测器入口的尺寸，也小于所述观察管的内径；所述观察窗与所述观察管通道贯通；所述检测器出口与所述上盖通道贯通；

所述观察管设于所述观察管通道内并从所述观察窗中露出，所述观察管与所述上盖通道贯通；

所述浮球可悬停地设置在所述观察管内孔中，并且所述浮球的尺寸大于所述检测器入口与所述观察管通道贯通处的尺寸。

2.如权利要求1所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述检测器入口开设于所述检测器主体的侧面，被设计为使油雾沿着水平方向进入的形状；

所述检测器出口开设于所述检测器主体的底面，被设计为使油雾沿着竖直方向排出的形状。

3.如权利要求2所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述检测器入口与所述观察管通道在垂直方向贯通，所述观察窗与所述观察管通道在水平方向贯通。

4.如权利要求3所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述上盖通道包括上盖通道输入口和上盖通道输出口，所述上盖通道输入口和所述上盖通道输出口平行设置在所述检测器上盖朝向所述检测器主体的表面。

5.如权利要求4所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述检测器主体还包括下部通道，所述下部通道为连接在所述检测器入口和所述检测器出口。

6.如权利要求5所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述观察管为透明材料制成的管体。

7.如权利要求6所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述浮球的形状和尺寸满足沿所述观察管移动的需求；所述浮球的材料根据油雾流量选定。

8.如权利要求6所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述上盖通道的上盖通道输入口与所述观察管对齐，之间设有所述密封圈；

所述上盖通道的上盖通道输出口与所述检测器主体的上部通道对齐，之间设有所述密封圈。

9.如权利要求6所述的分流式油雾通断检测器，其特征在于：

所述观察窗标识有多道流量刻度，用于指示所述浮球在所述观察管中的位置。