CN219956314U - 地下矿临边爆破装药防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地下矿临边爆破装药防护装置，包括竖直部和与竖直部垂直固定的水平部，在竖直部与水平部的相交处设置有用于爆破人员佩戴的安全带，该水平部包括设置在竖直部左侧的左横杆和设置在竖直部右侧的右横杆；该竖直部插设在无需爆破的爆破大孔中，该水平部卡设在爆破大孔外与矿体相接触，从而将整个地下矿临边爆破装药防护装置卡设在闲置的爆破大孔中，如此爆破作用人员佩戴安全带无需再注入安全环，不仅克服了高空作业的安全隐患，且能够反复利用，节省材料，节约施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山施工辅助工具技术领域，更为具体地，涉及一种地下矿临边爆破装药防护装置。
背景技术
地下矿山爆破时通常会进行临边作业，比如在装爆破炸药时作业人员通常距离采空区仅3m左右，采空区高度通常50m高，因此存在较大的安全隐患，为克服这一安全隐患，通常需要为作业人员佩戴安全带。以往的安全带通常会基于安全还将安全带固定在矿上上，但该种方式需要在巷道两帮注入安全环，费时费力废材料。
因此，亟需一种减少时间浪费，减少材料使用，且能够反复使用的地下矿临边爆破装药防护装置。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种地下矿临边爆破装药防护装置，以解决以往的安全带通常会基于安全还将安全带固定在矿上上，但该种方式需要在巷道两帮注入安全环，费时费力废材料的问题。
本实用新型提供的地下矿临边爆破装药防护装置，包括竖直部和与所述竖直部垂直固定的水平部；
在所述竖直部与所述水平部的相交处设置有安全带；
所述水平部包括设置在所述竖直部左侧的左横杆和设置在所述竖直部右侧的右横杆；
所述竖直部插设在无需爆破的爆破大孔中；
所述水平部卡设在所述爆破大孔外与矿体相接触。
优选地，所述竖直部为钢管制件，所述竖直部的长度为1-2米。
优选地，所述左横杆和所述右横杆为钢管制件；并且，所述左横杆和所述右横杆的长度为20-40毫米。
优选地，所述钢管为φ89型号的钢管。
优选地，所述竖直部与所述水平部焊接固定。
优选地，所述左横杆和所述右横杆设置在同一水平线上。
优选地，所述左横杆和所述右横杆设置在距离所述竖直部顶端的四分之一处。
优选地，所述竖直部插设在无需爆破的距离空区8-12米的爆破大孔中。
从上面的描述可知，本实用新型提供的地下矿临边爆破装药防护装置，包括竖直部和与竖直部垂直固定的水平部，在竖直部与水平部的相交处设置有用于爆破人员佩戴的安全带，该水平部包括设置在竖直部左侧的左横杆和设置在竖直部右侧的右横杆；该竖直部插设在无需爆破的爆破大孔中，该水平部卡设在爆破大孔外与矿体相接触，从而将整个地下矿临边爆破装药防护装置卡设在闲置的爆破大孔中，如此爆破作用人员佩戴安全带无需再注入安全环，不仅克服了高空作业的安全隐患，且能够反复利用，节省材料，节约施工时间。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例的地下矿临边爆破装药防护装置的示意图。
图2为根据本实用新型实施例的地下矿临边爆破装药防护装置的安装示意图。
其中的附图标记包括：
1、竖直部；2、左横杆；3、右横杆；4、爆破大孔；5、安全带；6、矿体；7、采空区。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以往的安全带通常会基于安全还将安全带固定在矿上上，但该种方式需要在巷道两帮注入安全环，费时费力废材料。
针对上述问题，本实用新型提供一种地下矿临边爆破装药防护装置，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术和设备应当被视为说明书的一部分。
为了说明本实用新型提供的地下矿临边爆破装药防护装置，图1示出了本实施例的地下矿临边爆破装药防护装置；图2示出了本实施例的地下矿临边爆破装药防护装置的安装示意图。
如图1所示，本实用新型提供一种地下矿临边爆破装药防护装置，包括竖直部1和与竖直部1垂直固定的水平部；在该竖直部1与该水平部的相交处设置有安全带5，该安全带用于在进行爆破装料等高空作业时使爆破操作人员佩戴，防止佩戴人员掉入采空区，降低安全隐患。
在本实施例中，该水平部包括设置在竖直部左侧的左横杆2和设置在竖直部右侧的右横杆3，在本实施例中，该竖直部为钢管制件，该竖直部的长度为1-2米，该左横杆和右横杆为钢管制件；并且，左横杆和右横杆的长度为20-40毫米，即该竖直部采用1-2米的钢管，该左横杆和所述右横杆采用20-40毫米的钢管，竖直部与所述水平部焊接固定，左横杆和所述右横杆设置在同一水平线上，即本实施例中的整个地下矿临边爆破装药防护装置呈十字架状，水平的部分和竖直的部分焊接固定，从而增加整个装置的稳固性。
在一个具体实施例中，该左横杆和右横杆采用φ89mm*30mm钢管，该竖直部采用φ89mm*1.5m钢管，能够适应爆破大孔的孔径，提高固定地稳固性，且便于施工取材，而后将安全带固定在十字架状的交叉交汇处即可。
在图1、图2共同所示的实施例中，该竖直部1插设在无需爆破的爆破大孔4中，即在整个矿山矿体6上设置有多个爆破大孔，在爆破之后最边上的区域就会变成采空区7，然后爆破操作人员需要再在最靠近采空区的几个打孔中进行炸药填充等操作，故可将竖直部1插设在无需爆破的距离空区8-12米的爆破大孔中，这样即能确保操作人员能够够的到最边上的爆破大孔进行爆炸物填充等操作，又能不受爆破的影响，且防止操作人员掉落至采空区，减少危险系数，该水平部卡设在所述爆破大孔外与矿体相接触，在本实施例中，左横杆和右横杆设置在距离所述竖直部顶端的四分之一处，在确保整个装置的稳固性的同时，提高安全带5的安装稳定性，使安全带稳固的固定在十字架型的水平部和竖直部的交叉处。
如上所述，本实施例提供的地下矿临边爆破装药防护装置，包括竖直部和与竖直部垂直固定的水平部，在竖直部与水平部的相交处设置有用于爆破人员佩戴的安全带，该水平部包括设置在竖直部左侧的左横杆和设置在竖直部右侧的右横杆；该竖直部插设在无需爆破的爆破大孔中，该水平部卡设在爆破大孔外与矿体相接触，从而将整个地下矿临边爆破装药防护装置卡设在闲置的爆破大孔中，如此爆破作用人员佩戴安全带无需再注入安全环，不仅克服了高空作业的安全隐患，且能够反复利用，节省材料，节约施工时间。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的地下矿临边爆破装药防护装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的地下矿临边爆破装药防护装置可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (8)
1.一种地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，包括竖直部和与所述竖直部垂直固定的水平部；
在所述竖直部与所述水平部的相交处设置有安全带；
所述水平部包括设置在所述竖直部左侧的左横杆和设置在所述竖直部右侧的右横杆；
所述竖直部插设在无需爆破的爆破大孔中；
所述水平部卡设在所述爆破大孔外与矿体相接触。
2.如权利要求1所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述竖直部为钢管制件，所述竖直部的长度为1-2米。
3.如权利要求2所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述左横杆和所述右横杆为钢管制件；并且，所述左横杆和所述右横杆的长度为20-40毫米。
4.如权利要求3所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述钢管为φ89型号的钢管。
5.如权利要求4所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述竖直部与所述水平部焊接固定。
6.如权利要求5所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述左横杆和所述右横杆设置在同一水平线上。
7.如权利要求6所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述左横杆和所述右横杆设置在距离所述竖直部顶端的四分之一处。
8.如权利要求7所述的地下矿临边爆破装药防护装置，其特征在于，
所述竖直部插设在无需爆破的距离空区8-12米的爆破大孔中。
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- 2023-03-30 CN CN202320668268.7U patent/CN219956314U/zh active Active
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