CN219956185U - 一种蒸汽冷凝水自动回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽冷凝水自动回收装置，属于工业生产冷凝水回收装置技术领域，本实用新型为了解决现有冷凝水回收装置存在维护回流冷凝水热量损耗的成本相对较高，且冷凝水回收管道过程导致导流管内冷凝水存留，容易滋生水垢，导致管道爆裂的问题，本申请所述回收装置与蒸汽换热系统相连，所述蒸汽换热系统包括蒸汽输送管道和多个换热器，每个换热器中的蒸汽进入端通过一根蒸汽分流管与蒸汽输送管道连通设置，所述回收装置包括导水管、阻断阀、储水箱、水箱端盖、磁翻板液位计、提水泵和多个集水单元。本申请主要用于对工业蒸汽冷凝水进行回收。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产冷凝水回收装置技术领域，具体涉及一种蒸汽冷凝水自动回收装置。
背景技术
在工业生产中，往往一些设备在运行中需要蒸汽加热参与支持设备运行。随之产生的冷凝水无法收集，既浪费资源，又影响环境，同时又增加了生产运行成本，因此出现了很多冷凝水回收装置，冷凝水回收装置的工作原理通过导流管将换热器的冷凝水输送到储水箱进行收集，在对收集后的冷凝水进行二次利用，但是现有冷凝水回收装置在工作时会出现以下几点问题，第一，导流管道过长，影响对冷凝水的导流效果，而且在对冷凝水导流过程中容易使管道内存留有部分液体，冷凝水中含有很多重金属元素，长期存留在导流管道内，容易造成管体内部水垢堆积，进而使管体出现爆裂，第二，存留后的冷凝水会进行统一二次利用，为了降低热量流失都会对储水箱的外壁进行保温处理，但是通常情况下水箱体积过大，对其进行整体保温时会增加回收装置的制作成本，影响经济性，因此研发一种蒸汽冷凝水自动回收装置既可以降低维护回流冷凝水热量损耗的成本，同时又能保护冷凝水回收管道的使用寿命是很符合实际需要的。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有冷凝水回收装置存在维护回流冷凝水热量损耗的成本相对较高，且冷凝水回收管道过程导致导流管内冷凝水存留，容易滋生水垢，导致管道爆裂的问题，进而提供一种蒸汽冷凝水自动回收装置；
一种蒸汽冷凝水自动回收装置，所述回收装置与蒸汽换热系统相连，所述蒸汽换热系统包括蒸汽输送管道和多个换热器，每个换热器中的蒸汽进入端通过一根蒸汽分流管与蒸汽输送管道连通设置，所述回收装置包括导水管、阻断阀、储水箱、水箱端盖、磁翻板液位计、提水泵和多个集水单元；每个集水单元与一个换热器对应设置，且每个集水单元的入水端与一个换热器中的冷凝水排出端连通设置，每个集水单元的出水端与导水管连通设置，导水管的一端为封闭端，导水管的另一端与储水箱的进水端连通设置，导水管上串联有阻断阀，储水箱的一端设有人孔，人孔上设有水箱端盖，水箱端盖与储水箱通过螺栓拆卸连接，磁翻板液位计沿储水箱高度延伸方向设置在储水箱的一侧，且磁翻板液位计的底部与储水箱的下部连通设置，磁翻板液位计的顶部与储水箱的上部连通设置，提水泵设置在储水箱的一侧，且提水泵的进水端通过排水管道与储水箱的排水口连通设置，提水泵的出水端与循环水补水管道的进口端或采暖换热器的进口端连通设置；
进一步地，所述蒸汽分流管上串联有蒸汽阻断阀；
进一步地，所述集水单元包括集流槽、集水管和通断阀，所述集流槽设置在换热器的底部并与换热器的冷凝水排出端连通设置，集水管设置在集流槽的底部，且集水管的顶部与集流槽的底端连通设置，集水管的底端与导水管的外圆面连通设置，通断阀串联在集水管上；
进一步地，所述回收装置还包括辅助推力单元，所述辅助推力单元设置在导水管上，且辅助推力单元的动力输出端与导水管连通设置，所述辅助推力单元包括动力风机、单向阀和送风管，所述动力风机的风力输出端通过送风管与导水管连通设置，单向阀串联在送风管上；
进一步地，所述储水箱上还设有减压排气管，减压排气管设置在储水箱的外壁上，且减压排气管的一端与储水箱连通设置；
进一步地，所述提水泵与储水箱之间的排水管道上套装有加热套，加热套包括套壳、电加热管和端盖，所述套壳为圆筒状壳体，套壳套装在排水管道的外圆面上，套壳的一端为封闭端，套壳的另一端为开口端，电加热管通过套壳的开口端设置在套壳中，且电加热管与套壳的内壁拆卸连接，端盖设置在套壳开口端，且端盖与套壳拆卸连接，电加热管的导线穿过套壳的外壁并延伸至套壳的外部；
进一步地，所述储水箱一端的人孔上插设有入口管，入口管的一端与储水箱上的人孔连通设置，入口管的另一端端部设有连接法兰盘，连接法兰盘的一端与入口管的另一端一体成型设置，且连接法兰盘的内孔半径大于入口管的管口半径，水箱端盖一端的边缘处沿周向等距加工有多个连接通孔，水箱端盖一端的端面上设有拉动把手，水箱端盖另一端的端面上设有限位套，限位套的轴线与水箱端盖的轴线共线设置，限位套的一端与水箱端盖另一端一体成型设置，水箱端盖设置在连接法兰盘的外侧，且水箱端盖与连接法兰盘通过螺栓拆卸连接，限位套设置在连接法兰盘与入口管之间形成的环槽中，且限位套的另一端与环槽的槽底之间设有密封垫，水箱端盖靠近连接法兰盘的一端加工一号环槽，连接法兰盘靠近水箱端盖的一端加工有二号环槽，且一号环槽和二号环槽对应配合设置，一号环槽和二号环槽拼接形成环形腔体，环形腔体设有密封圈；
本申请相对于现有技术所产生的有益效果：
本申请提出的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，相比于现有的蒸汽冷凝水自动回收装置而言增加了辅助推力单元，利用动力风机提供了输出风力，输出风力沿着送风管进入到导水管中为导水管中残留的冷凝水提供推力，在推力的作用下使残留水沿管道延伸方向进行流动，此种设置可以有效降低管道中存留水量，并且可以有效降低管道内水垢的形成，避免了管体出现爆裂；
本申请摒弃了对储水箱进行整体保温来保持热量的方式，而且在储水箱排水端的排水管道上套设加热套，通过加热套对流经的冷凝水进行加热，由于储水箱中的冷凝水本身具有一定温度，在冷凝水排出时经过二次加热足以使其达到需要进行利用时的温度要求，这样设置加热套的成本远远低于对储水箱进行整体保温的施工成本，而且加热套仅在排水时进行工作，具有间歇性，可以定期对加热套中的加热管进行替换，便于维护，且加热管的造价低廉，有利于节约维护成本。
附图说明
图1为本申请所述回收装置的连接示意图；
图2为本申请所述回收装置中集水单元的主视示意图；
图3为本申请所述回收装置中集水单元的侧视示意图；
图4为申请所述装回收装置中加热套的主剖示意图；
图5为申请所述装回收装置中水箱端盖的连接示意图；
图中1蒸汽输送管道、2换热器、3集水单元、31集流槽、32集水管、33通断阀、4导水管、5动力风机、6单向阀、7送风管、8阻断阀、9储水箱、10水箱端盖、11磁翻板液位计、12减压排气管、13提水泵、14加热套、141套壳、142电加热管和143端盖。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式中提供了一种蒸汽冷凝水自动回收装置，所述回收装置与蒸汽换热系统相连，所述蒸汽换热系统包括蒸汽输送管道1和多个换热器2，每个换热器2中的蒸汽进入端通过一根蒸汽分流管与蒸汽输送管道1连通设置，所述回收装置包括导水管4、阻断阀8、储水箱9、水箱端盖10、磁翻板液位计11、提水泵13和多个集水单元3；每个集水单元3与一个换热器2对应设置，且每个集水单元3的入水端与一个换热器2中的冷凝水排出端连通设置，每个集水单元3的出水端与导水管4连通设置，导水管4的一端为封闭端，导水管4的另一端与储水箱9的进水端连通设置，导水管4上串联有阻断阀8，储水箱9的一端设有人孔，人孔上设有水箱端盖10，水箱端盖10与储水箱9通过螺栓拆卸连接，磁翻板液位计11沿储水箱9高度延伸方向设置在储水箱9的一侧，且磁翻板液位计11的底部与储水箱9的下部连通设置，磁翻板液位计11的顶部与储水箱9的上部连通设置，提水泵13设置在储水箱9的一侧，且提水泵13的进水端通过排水管道与储水箱9的排水口连通设置，提水泵13的出水端与循环水补水管道的进口端或采暖换热器的进口端连通设置。
本实施方式中提供的回收装置所服务的换热器2一般为3-5个，如此设置是考虑到管路的布置长度以及后期引入送风推力装置时，风力所能传递的距离，避免管道过长影响了风力输送的强度，导致了装置失效。
具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于，所述蒸汽分流管上串联有蒸汽阻断阀。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式二不同点在于，所述集水单元3包括集流槽31、集水管32和通断阀33，所述集流槽31设置在换热器2的底部并与换热器2的冷凝水排出端连通设置，集水管32设置在集流槽31的底部，且集水管32的顶部与集流槽31的底端连通设置，集水管32的底端与导水管4的外圆面连通设置，通断阀33串联在集水管32上。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
本实施方式中，考虑到换热器底部为圆弧性，在高温时状态下容易影响冷凝水排出端的连接牢靠性，通过集流槽31对换热器底部进行完全包裹可以避免冷凝水排出端出现泄露，即使泄露冷凝水也会留在急流槽中，随着槽体的倾斜角度也会流淌至集水管中。
具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同点在于，所述回收装置还包括辅助推力单元，所述辅助推力单元设置在导水管4上，且辅助推力单元的动力输出端与导水管4连通设置，所述辅助推力单元包括动力风机5、单向阀6和送风管7，所述动力风机5的风力输出端通过送风管7与导水管4连通设置，单向阀6串联在送风管7上。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
本实施方式中，辅助推力单元优选设置在，通过设置辅助推力单元将风力通过送风管7引入到导水管4中，为存水提供横向的推力，保证存水可以沿着导水管4流入到储水箱9中。
具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式四不同点在于，所述储水箱9上还设有减压排气管12，减压排气管12设置在储水箱9的外壁上，且减压排气管12的一端与储水箱9连通设置。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
如此设置，通过设置减压排气管12，在冷凝水流入到储水箱9中后，将储水箱9原本的气体压力排出，保证储水箱9内压强的稳定性。
具体实施方式六：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五不同点在于，所述提水泵13与储水箱9之间的排水管道上套装有加热套14，加热套14包括套壳141、电加热管142和端盖143，所述套壳141为圆筒状壳体，套壳141套装在排水管道的外圆面上，套壳141的一端为封闭端，套壳141的另一端为开口端，电加热管142通过套壳141的开口端设置在套壳141中，且电加热管142与套壳141的内壁拆卸连接，端盖143设置在套壳141开口端，且端盖143与套壳141拆卸连接，电加热管142的导线穿过套壳141的外壁并延伸至套壳141的外部。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。
如此设置，通过加热套对流经的冷凝水进行加热，由于储水箱中的冷凝水本身具有一定温度，在冷凝水排出时经过二次加热足以使其达到需要进行利用时的温度要求，这样设置加热套的成本远远低于对储水箱进行整体保温的施工成本，而且加热套仅在排水时进行工作，具有间歇性，可以定期对加热套中的加热管进行替换，便于维护，且加热管的造价低廉，有利于节约维护成本，套壳141的外壁内侧设有夹爪，电加热管142插设在夹爪中实现固定，电加热管142的个数有多个沿套壳141的周向等距布置。
具体实施方式七：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式六不同点在于，所述储水箱9一端的人孔上插设有入口管91，入口管91的一端与储水箱9上的人孔连通设置，入口管91的另一端端部设有连接法兰盘92，连接法兰盘92的一端与入口管91的另一端一体成型设置，且连接法兰盘92的内孔半径大于入口管91的管口半径，水箱端盖10一端的边缘处沿周向等距加工有多个连接通孔，水箱端盖10一端的端面上设有拉动把手，水箱端盖10另一端的端面上设有限位套，限位套的轴线与水箱端盖10的轴线共线设置，限位套的一端与水箱端盖10另一端一体成型设置，水箱端盖10设置在连接法兰盘92的外侧，且水箱端盖10与连接法兰盘92通过螺栓拆卸连接，限位套设置在连接法兰盘92与入口管91之间形成的环槽中，且限位套的另一端与环槽的槽底之间设有密封垫93，水箱端盖10靠近连接法兰盘92的一端加工一号环槽，连接法兰盘92靠近水箱端盖10的一端加工有二号环槽，且一号环槽和二号环槽对应配合设置，一号环槽和二号环槽拼接形成环形腔体，环形腔体设有密封圈94。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
如此设置，人孔是便于工作人员进入到储水箱内部对箱体内进行清理，通过设置密封垫93和密封圈94对水箱端盖10与储水箱9之间形成双层密封，保证了储水箱9的密封牢靠性，避免出现冷凝水泄露的情况。
本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
工作原理
本申请所述装置在工作前将各个部件按照具体实施方式一至具体实施方式七中所述的连接关系组装在一起，首先蒸汽通过蒸汽输送管道1进入到多个换热器2进行换热，随着换热的进行冷凝水沿集流槽31并通过集水管32流入到导水管4中，并沿着导水管4进入到储水箱9中，此状态下通断阀33和阻断阀8处于通流状态，随着储水箱9中液面的上升原储水箱9中内的气体沿着减压排气管12排出到箱体外部，待储水箱9中的液面达到磁翻板液位计11的顶部液位时，启动提水泵13和加热套14，将储水箱9中储存的冷凝水引入到循环水补水管道的进口端或采暖换热器中，为了保证工作的准确性，加热套14的启动开关可以与提水泵13的启动开关串联设置。
Claims (7)
1.一种蒸汽冷凝水自动回收装置，所述回收装置与蒸汽换热系统相连，所述蒸汽换热系统包括蒸汽输送管道(1)和多个换热器(2)，每个换热器(2)中的蒸汽进入端通过一根蒸汽分流管与蒸汽输送管道(1)连通设置，其特征在于：所述回收装置包括导水管(4)、阻断阀(8)、储水箱(9)、水箱端盖(10)、磁翻板液位计(11)、提水泵(13)和多个集水单元(3)；每个集水单元(3)与一个换热器(2)对应设置，且每个集水单元(3)的入水端与一个换热器(2)中的冷凝水排出端连通设置，每个集水单元(3)的出水端与导水管(4)连通设置，导水管(4)的一端为封闭端，导水管(4)的另一端与储水箱(9)的进水端连通设置，导水管(4)上串联有阻断阀(8)，储水箱(9)的一端设有人孔，人孔上设有水箱端盖(10)，水箱端盖(10)与储水箱(9)通过螺栓拆卸连接，磁翻板液位计(11)沿储水箱(9)高度延伸方向设置在储水箱(9)的一侧，且磁翻板液位计(11)的底部与储水箱(9)的下部连通设置，磁翻板液位计(11)的顶部与储水箱(9)的上部连通设置，提水泵(13)设置在储水箱(9)的一侧，且提水泵(13)的进水端通过排水管道与储水箱(9)的排水口连通设置，提水泵(13)的出水端与循环水补水管道的进口端或采暖换热器的进口端连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述蒸汽分流管上串联有蒸汽阻断阀。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述集水单元(3)包括集流槽(31)、集水管(32)和通断阀(33)，所述集流槽(31)设置在换热器(2)的底部并与换热器(2)的冷凝水排出端连通设置，集水管(32)设置在集流槽(31)的底部，且集水管(32)的顶部与集流槽(31)的底端连通设置，集水管(32)的底端与导水管(4)的外圆面连通设置，通断阀(33)串联在集水管(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括辅助推力单元，所述辅助推力单元设置在导水管(4)上，且辅助推力单元的动力输出端与导水管(4)连通设置，所述辅助推力单元包括动力风机(5)、单向阀(6)和送风管(7)，所述动力风机(5)的风力输出端通过送风管(7)与导水管(4)连通设置，单向阀(6)串联在送风管(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述储水箱(9)上还设有减压排气管(12)，减压排气管(12)设置在储水箱(9)的外壁上，且减压排气管(12)的一端与储水箱(9)连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述提水泵(13)与储水箱(9)之间的排水管道上套装有加热套(14)，加热套(14)包括套壳(141)、电加热管(142)和端盖(143)，所述套壳(141)为圆筒状壳体，套壳(141)套装在排水管道的外圆面上，套壳(141)的一端为封闭端，套壳(141)的另一端为开口端，电加热管(142)通过套壳(141)的开口端设置在套壳(141)中，且电加热管(142)与套壳(141)的内壁拆卸连接，端盖(143)设置在套壳(141)开口端，且端盖(143)与套壳(141)拆卸连接，电加热管(142)的导线穿过套壳(141)的外壁并延伸至套壳(141)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述储水箱(9)一端的人孔上插设有入口管(91)，入口管(91)的一端与储水箱(9)上的人孔连通设置，入口管(91)的另一端端部设有连接法兰盘(92)，连接法兰盘(92)的一端与入口管(91)的另一端一体成型设置，且连接法兰盘(92)的内孔半径大于入口管(91)的管口半径，水箱端盖(10)一端的边缘处沿周向等距加工有多个连接通孔，水箱端盖(10)一端的端面上设有拉动把手，水箱端盖(10)另一端的端面上设有限位套，限位套的轴线与水箱端盖(10)的轴线共线设置，限位套的一端与水箱端盖(10)另一端一体成型设置，水箱端盖(10)设置在连接法兰盘(92)的外侧，且水箱端盖(10)与连接法兰盘(92)通过螺栓拆卸连接，限位套设置在连接法兰盘(92)与入口管(91)之间形成的环槽中，且限位套的另一端与环槽的槽底之间设有密封垫(93)，水箱端盖(10)靠近连接法兰盘(92)的一端加工一号环槽，连接法兰盘(92)靠近水箱端盖(10)的一端加工有二号环槽，且一号环槽和二号环槽对应配合设置，一号环槽和二号环槽拼接形成环形腔体，环形腔体设有密封圈(94)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |