CN216844861U - 一种废气回收供暖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体公开了一种废气回收供暖装置,包括蒸汽管道和换热桶,换热桶内固接有隔板,隔板将换热桶内部分为内层和外层,换热桶内层的两端均分别贯穿有进气口,换热桶内层设有两端分别与进气口连通的换热管,换热桶顶端的进气口与蒸汽管道之间连通有进气管,进气管上设有气阀,换热桶内层底端设有冷水进口,冷水进口外端连通有冷水箱,换热桶内层顶端设有二次循环出口,换热桶外层顶端和底端分别设有相互连通的二次循环入口和热水出口,二次循环出口与二次循环入口连通,热水出口外端则连通有热水箱,解决了传统的高温蒸汽一般直接排放进大气中,没有对齐内的大量热能采取有效利用,存在资源浪费的问题。
Description
技术领域
本申请涉及余热回收技术领域,具体公开了一种废气回收供暖装置。
背景技术
目前,随着时代的发展和工业的进步,卷烟厂、热电厂、化工厂或炼钢厂等企业在生产过程中都会产生大量的高温烟气,此类烟气主要为加热过程中所产生的,其中包括燃烧炉在工作的过程中所产生的余热尾气,燃气锅炉以及其它设备的经过省煤器、经济器等降温设备后的烟气,这些烟气携带大量的热能,若直接从烟囱排出,会加剧温室效应,且随之散失的热量也会造成资源的白白浪费;
因此,发明人有鉴于此,提供了一种废气回收供暖装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的高温蒸汽一般直接排放进大气中,没有对其内的大量热能采取有效利用,存在资源浪费的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种废气回收供暖装置,包括蒸汽管道和换热桶,换热桶内固接有隔板,隔板将换热桶内部分为内层和外层,换热桶内层的两端均分别贯穿有进气口,换热桶内层设有两端分别与进气口连通的换热管,换热桶顶端的进气口与蒸汽管道之间连通有进气管,进气管上设有气阀,换热桶内层底端设有冷水进口,冷水进口外端连通有冷水箱,换热桶内层顶端设有二次循环出口,换热桶外层顶端和底端分别设有相互连通的二次循环入口和热水出口,二次循环出口与二次循环入口连通,热水出口外端则连通有热水箱。
本基础方案的原理及效果在于:
1.本实用新型将高温蒸汽通过进气管和气阀的配合导入进换热桶的换热管内,换热桶通过与冷水箱相连通的冷水进口导入冷水,冷水可在换热桶内层与换热管内的高温蒸汽进行热交换,达到对高温蒸汽内存储的热能进行利用。
2.当冷水在换热桶内层实现第一次换热后,可通过换热桶内层的二次循环出口和换热桶外层的二次循环入口进入到换热桶外层内,实现二次加热,重复加热,增加热能的交换效率,经过二次加热的冷水会流经换热桶外层并通过换热桶外层的热水出口导入至热水箱内。
3.与现有技术相比,本实用新型将高温蒸汽通过进气管和气阀的配合导入进换热桶的换热管内,并将冷水通入至换热桶内,实现冷水与换热管内的高温蒸汽的热传递,且双层的换热桶可使冷水进行二次加热,进一步增加热能的交换效率,解决了传统的高温蒸汽一般直接排放进大气中,没有对其内的大量热能采取有效利用,存在资源浪费的问题。
进一步,所述蒸汽管道顶端连通有净化器,净化器的顶端与进气管连通,净化器内设有过滤管。净化器内的过滤管可过滤掉高温蒸汽内裹挟的杂质,防止换热管内出现杂质堆积而堵塞的状况。
进一步,所述换热管整体呈螺旋状。螺旋状的换热管可增加换热面积。
进一步,所述换热桶外层的二次循环入口与热水出口之间固接有呈螺旋下降的外层板。呈螺旋下降的外层板可起到自动搅拌冷水的作用,增加换热效率。
进一步,所述热水箱与冷水箱之间连通有循环水管,循环水管上设有循环水泵。循环水泵可将热水箱内的热量散失热水泵入冷水箱内,反复加热,保证温度。
进一步,所述循环水管上还设有热交换管。可在热交换管外套接设备,进一步利用热能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种废气回收供暖装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:蒸汽管道1、净化器2、过滤管3、进气管4、气阀5、热水箱6、冷水箱7、循环水泵8、热交换管9、冷水进口10、热水出口11、二次循环出口12、二次循环入口13、换热管14、外层板15、换热桶16、供暖管17。
一种废气回收供暖装置,实施例如图1所示,主要包括蒸汽管道1、换热桶 16,蒸汽管道1的顶端安装有一个净化器2,净化器2底面与端面之间贯穿有一个通孔,净化器2底端与蒸汽管道1的管口相连通,净化器2的顶端连通有一根进气管4,净化器2通过通孔安装有两根过滤管3,过滤管3通过内芯可以对高温蒸汽进行过滤,净化,可防止高温蒸汽内裹挟的杂质进入到换热桶16内,进气管4的中段安装有一个气阀5,通过气阀5可以控制进气管4内高温蒸汽流通的速度,进气管4的末端与换热桶16连通;
换热桶16内腔分为两层,分别为内层和外层,内层和外层通过换热桶16 内部焊接的隔板进行隔断,换热桶16内层的顶面与底面均开有进气口,换热桶 16内层内部通过两端的进气口安装有一根呈螺旋状的换热管14,换热管14的两端均分别与换热桶16的进气口相连通,高温蒸汽通过气阀5的控制可从进气管4流入换热桶16内的换热管14内;
换热桶16内层底端还开有一个冷水进口10,冷水进口10的外端连通有一个冷水箱7,冷水箱7内安装有水泵,水泵可将冷水箱7内的冷水通过外部管道通入至换热桶16的内层,换热桶16内层的顶端还开有一个二次循环出口12,当换热桶16内层的冷水从低端冷水进口10流入后,会逐渐灌满换热桶16内层,然后冷水会从换热桶16内层顶端的二次循环出口12流出,换热桶16外层的顶端左侧也开有一个二次循环入口13,换热桶16外层底端右侧开有一个热水出口 11,当冷水从二次循环出口12流出后,会流入二次循环入口13,并且通过换热桶16外层内一体成型的外层板15流至换热桶16底端的热水出口11处,外层板15整体呈螺旋状,螺旋下降,热水出口11外端连通有一个热水箱6;
热水箱6与冷水箱7之间通过一根循环水管进行连通,热水箱6单独连通有一根供暖管17,将经过换热的热水提供给外界,循环水管内还安装有一个循环水泵8,循环水泵8可将热水箱6内的热水再次泵入冷水箱7内实现反复加热,且循环水泵8与热水箱6之间的循环水管上还安装有一个热交换管9,可将热交换管9放入其他设备内,热交换管9可将循环水管内的热水与外部设备进行热交换;
热水桶首先要将冷水灌满换热桶16的内层和外层才会启动气阀5,气阀5 才会向换热桶16内的换热管14内通入高温蒸汽,高温蒸汽在换热管14内进行换热后,会从气态转变为液态,并顺着换热管14向换热桶16下方流出。
本实用新型使用时,先将冷水通入换热桶16的内层和外层,直至灌满换热桶16,之后打开气阀5,高温蒸汽经过净化器2从进气管4通入至换热桶16的换热管14内,随着高温蒸汽与换热桶16内层的冷水进行热交换,高温蒸汽会从气态变为液态流向换热桶16底端,冷水经过加热会从二次循环出口12流入至换热桶16外层的二次循环入口13,并从二次循环入口13流至热水出口11,直至流入热水箱6内,且当高温蒸汽通入时,循环水泵8也将工作,循环水泵8 会将热水箱6内的热水泵入冷水箱7内,实现反复加热,防止热水箱6内出现热量流失而温度下降。
与现有技术相比,本实用新型将高温蒸汽通过进气管和气阀的配合导入进换热桶的换热管内,并将冷水通入至换热桶内,实现冷水与换热管内的高温蒸汽的热传递,且双层的换热桶可使冷水进行二次加热,进一步增加热能的交换效率,解决了传统的高温蒸汽一般直接排放进大气中,没有对其内的大量热能采取有效利用,存在资源浪费的问题。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种废气回收供暖装置,其特征在于,包括蒸汽管道和换热桶,换热桶内固接有隔板,隔板将换热桶内部分为内层和外层,换热桶内层的两端均分别贯穿有进气口,换热桶内层设有两端分别与进气口连通的换热管,换热桶顶端的进气口与蒸汽管道之间连通有进气管,进气管上设有气阀,换热桶内层底端设有冷水进口,冷水进口外端连通有冷水箱,换热桶内层顶端设有二次循环出口,换热桶外层顶端和底端分别设有相互连通的二次循环入口和热水出口,二次循环出口与二次循环入口连通,热水出口外端则连通有热水箱。
2.根据权利要求1所述的一种废气回收供暖装置,其特征在于,所述蒸汽管道顶端连通有净化器,净化器的顶端与进气管连通,净化器内设有过滤管。
3.根据权利要求1所述的一种废气回收供暖装置,其特征在于,所述换热管整体呈螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种废气回收供暖装置,其特征在于,所述换热桶外层的二次循环入口与热水出口之间固接有呈螺旋下降的外层板。
5.根据权利要求1所述的一种废气回收供暖装置,其特征在于,所述热水箱与冷水箱之间连通有循环水管,循环水管上设有循环水泵。
6.根据权利要求5所述的一种废气回收供暖装置,其特征在于,所述循环水管上还设有热交换管。
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CN202220409488.3U CN216844861U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种废气回收供暖装置 |
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Publications (1)
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CN202220409488.3U Active CN216844861U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种废气回收供暖装置 |
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