CN219955873U - 一种纺织布料扎染装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纺织布料扎染装置，具体涉及布料扎染领域，本申请包括烘干架和烫金纸，所述烘干架的内部设有若干个隔板，若干个所述隔板的上表面设有扎染框，所述隔板的两侧设有限位装置，所述限位装置包括两个侧板，所述侧板的上端与隔板固定连接，两个所述侧板分别位于隔板的两侧，所述侧板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别开设有相反的螺纹，两个所述侧板相互远离一面的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的圆弧面滑动连接有U形板，本申请达到了因设有限位装置，可以较为方便和妥善的设置烫金纸，以使烫金纸更好发挥均热效果，从而使扎染工艺中的烘干工作更好的进行的效果。

Description

一种纺织布料扎染装置

技术领域

本申请涉及布料扎染领域，尤其是涉及一种纺织布料扎染装置。

背景技术

扎染，是一种传统而独特的纺织染色工艺。通常是在织物染色时，将其部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，对织物扎结部分无法染色，使其保持原色，而未被扎结部分均匀受染，从而在展开后形成深浅不均、层次丰富的色晕和皱印。

在纺织工厂的工艺流程中，织物首先需要经过浸泡，然后放置于扎染框内，进行堆叠扎花和浇花，随后需要将扎染框置于烘干架上，放于烘干桶内，对织物进行烘干和定型，最后，取出水洗整理即可，其中在烘干过程中，因织物处于堆叠状态，容易因织物表面受热程度不同，导致扎染后的效果，光泽不够均匀。

在现有技术情况下，操作人员通常会在将烘干架送入烘干桶前，使用烫金纸包裹烘干架，以使其受热均匀并且使烘干速度更快，这种处理方法虽然能够较好的提升烘干工作的工作质量，但在实际操作中，烫金纸设置手段较为简陋，烫金纸不易覆盖全面，并且在移动和烘干过程中容易发生移位，对织物的扎染加工造成了一定的不便。综上所述，现有技术仍有着部分局限性，存在一定的改进空间，因此，发明人为改善现有技术的不足，提出了一种纺织布料扎染装置。

实用新型内容

本申请为解决现有技术情况下的处理方法虽然能够较好的提升烘干工作的工作质量，但在实际操作中，烫金纸设置手段较为简陋，烫金纸不易覆盖全面，并且在移动和烘干过程中容易发生移位，对织物的扎染加工造成了一定不便的问题所提出一种纺织布料扎染装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种纺织布料扎染装置，包括烘干架和烫金纸，所述烘干架的内部设有若干个隔板，若干个所述隔板的上表面设有扎染框，所述隔板的两侧设有限位装置，所述限位装置包括两个侧板，所述侧板的上端与隔板固定连接，两个所述侧板分别位于隔板的两侧，所述侧板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别开设有相反的螺纹，两个所述侧板相互远离一面的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的圆弧面滑动连接有U形板，所述U形板的内部与转动杆螺纹连接，所述U形板的两端固定连接有限位板，所述扎染框的外表面与烫金纸固定连接，所述限位板靠近扎染框的一面与烫金纸固定连接。

上述部件所达到的效果为：因设有限位装置，可以较为方便和妥善的设置烫金纸，以使烫金纸更好发挥均热效果，从而使扎染工艺中的烘干工作更好的进行，进而在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够较好的提升烘干工作的工作质量，但在实际操作中，烫金纸设置手段较为简陋，烫金纸不易覆盖全面，并且在移动和烘干过程中容易发生移位，对织物的扎染加工造成了一定不便的情况。

优选的，两个所述侧板相互靠近的一面固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的上端与隔板固定连接。

上述部件所达到的效果为：支撑杆能够提升侧板处的结构强度，从而使限位装置的使用更加牢固。

优选的，所述定位杆远离侧板的一端固定连接有连接板，所述转动杆的一端穿过定位板。

上述部件所达到的效果为：可以对定位杆进行支撑和限位，从而使U形板更好沿定位杆滑动。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有把手，所述转动杆的另一端固定连接有圆板。

上述部件所达到的效果为：使操作人员更容易旋转把手，从而更方便操作限位装置对烫金纸进行设置。

优选的，所述限位板靠近扎染框的一面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一面与烫金纸相抵接，所述防滑垫具体为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：增大了限位板与烫金纸之间的摩擦力，从而使限位板对烫金纸位置的限位更加牢固。

优选的，所述隔板的上表面设有固定装置，所述固定装置包括固定块，所述隔板上表面的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动块滑动连接，所述滑动块下端的两侧均固定连接有耳板，所述耳板的上表面固定连接有弹力绳，所述弹力绳的另一端与隔板固定连接，所述隔板上表面的另一侧固定连接有定位板，所述定位板和固定块相互靠近的一面与扎染框相卡接。

上述部件所达到的效果为：因设有固定装置，可以使扎染框置于烘干架上时，更加方便，并且可以在移动过程中对扎染框进行固定，以避免其移位晃动，导致扎染图案发生变化，从而在一定程度上提升了扎染工艺的加工质量。

优选的，所述隔板的上表面开设有凹槽，所述固定块的上端固定连接有卡板，所述凹槽的内底壁与卡板相卡接。

上述部件所达到的效果为：可以对固定块的滑动距离进行约束，以避免其完全滑出隔板，从在一定程度上提升了固定装置的实用性。

综上所述，本申请的有益效果为：

达到了因设有限位装置，可以较为方便和妥善的设置烫金纸，以使烫金纸更好发挥均热效果，从而使扎染工艺中的烘干工作更好的进行的效果。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请扎染框处的结构示意图。

图3是本申请隔板下方的结构示意图。

图4是本申请隔板上方的结构示意图。

图5是本申请图3的A处结构示意图。

图6是本申请图4的B处结构示意图。

附图标记说明：

1、烘干架；11、隔板；2、扎染框；3、烫金纸；4、限位装置；401、侧板；402、转动杆；403、定位杆；404、U形板；405、限位板；406、圆板；407、支撑杆；408、连接板；409、把手；410、防滑垫；5、固定装置；51、滑动孔；52、固定块；53、耳板；54、弹力绳；55、定位板；56、凹槽；57、卡板。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种纺织布料扎染装置，包括烘干架1和烫金纸3，烘干架1的内部设有若干个隔板11，若干个隔板11的上表面设有扎染框2，隔板11的两侧设有限位装置4。

参照图3和图4所示，本实施例公开了限位装置4包括两个侧板401，侧板401的上端与隔板11固定连接，两个侧板401分别位于隔板11的两侧，侧板401的内部转动连接有转动杆402，转动杆402的两端分别开设有相反的螺纹，两个侧板401相互远离一面的两侧均固定连接有定位杆403，定位杆403的圆弧面滑动连接有U形板404，U形板404的内部与转动杆402螺纹连接，U形板404的两端固定连接有限位板405，扎染框2的外表面与烫金纸3固定连接，限位板405靠近扎染框2的一面与烫金纸3固定连接。因设有限位装置4，可以较为方便和妥善的设置烫金纸3，以使烫金纸3更好发挥均热效果，从而使扎染工艺中的烘干工作更好的进行的效果。

参照图3和图4所示，本实施例公开了两个侧板401相互靠近的一面固定连接有若干个支撑杆407，支撑杆407的上端与隔板11固定连接。支撑杆407能够提升侧板401处的结构强度，从而使限位装置4的使用更加牢固，定位杆403远离侧板401的一端固定连接有连接板408，转动杆402的一端穿过定位板55。可以对定位杆403进行支撑和限位，从而使U形板404更好沿定位杆403滑动。

参照图2和图4所示，本实施例公开了转动杆402的一端固定连接有把手409，转动杆402的另一端固定连接有圆板406。使操作人员更容易旋转把手409，从而更方便操作限位装置4对烫金纸3进行设置，限位板405靠近扎染框2的一面固定连接有防滑垫410，防滑垫410的一面与烫金纸3相抵接，防滑垫410具体为橡胶垫。增大了限位板405与烫金纸3之间的摩擦力，从而使限位板405对烫金纸3位置的限位更加牢固。

参照图2和图5以及图6所示，本实施例公开了隔板11的上表面设有固定装置5，固定装置5包括固定块52，隔板11上表面的一侧开设有滑动孔51，滑动孔51的内壁与滑动块滑动连接，滑动块下端的两侧均固定连接有耳板53，耳板53的上表面固定连接有弹力绳54，弹力绳54的另一端与隔板11固定连接，隔板11上表面的另一侧固定连接有定位板55，定位板55和固定块52相互靠近的一面与扎染框2相卡接。因设有固定装置5，可以使扎染框2置于烘干架1上时，更加方便，并且可以在移动过程中对扎染框2进行固定，以避免其移位晃动，导致扎染图案发生变化，从而在一定程度上提升了扎染工艺的加工质量，隔板11的上表面开设有凹槽56，固定块52的上端固定连接有卡板57，凹槽56的内底壁与卡板57相卡接。可以对固定块52的滑动距离进行约束，以避免其完全滑出隔板11，从在一定程度上提升了固定装置5的实用性。

工作原理为：

当操作人员需要对织物进行扎染加工时，首先可以将织物进行浸泡湿润，然后将织物放置于扎染框2内，进行堆叠扎花和浇花，在浇花完成后，先向下按压固定块52，使固定块52穿过滑动孔51，直至卡板57卡入凹槽56内，使隔板11的一侧平整，然后将扎染框2放置在隔板11上，这时，定位板55可以辅助操作人员对扎染框2的位置进行定位，在扎染框2放置完成后，耳板53上的弹力绳54收缩，驱动固定块52上移复位，然后将烫金纸3，覆盖在沾染框上方，并将烫金纸3的两侧伸入限位板405与扎染框2之间，然后旋转把手409，使侧板401内的转动杆402旋转，以借助转动杆402上相反的螺纹，驱动U形框在定位柱的约束下相互靠近，这时，挤压板会伴随U形框移动，直至防滑垫410与烫金纸3接触，对其进行挤压固定即可，在此过程中，支撑杆407能够提升侧板401处的结构强度，从而使限位装置4的使用更加牢固，连接板408则可以对定位杆403进行支撑和限位，从而使U形板404更好沿定位杆403滑动，随后将烘干架1滑入烘干桶内进行烘干，这时固定块52配合定位板55可以在移动过程中对扎染框2进行固定，以避免其移位晃动，导致扎染图案发生变化，从而在一定程度上提升了扎染工艺的加工质量，随后在烘干后，将织物取出，水洗整理便完成了扎染加工。通过设置限位装置4，达到了在一定程度上改善了现有技术情况下的处理方法虽然能够较好的提升烘干工作的工作质量，但在实际操作中，烫金纸3设置手段较为简陋，烫金纸3不易覆盖全面，并且在移动和烘干过程中容易发生移位，对织物的扎染加工造成了一定不便的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种纺织布料扎染装置，包括烘干架(1)和烫金纸(3)，所述烘干架(1)的内部设有若干个隔板(11)，若干个所述隔板(11)的上表面设有扎染框(2)，所述隔板(11)的两侧设有限位装置(4)，其特征在于：所述限位装置(4)包括两个侧板(401)，所述侧板(401)的上端与隔板(11)固定连接，两个所述侧板(401)分别位于隔板(11)的两侧，所述侧板(401)的内部转动连接有转动杆(402)，所述转动杆(402)的两端分别开设有相反的螺纹，两个所述侧板(401)相互远离一面的两侧均固定连接有定位杆(403)，所述定位杆(403)的圆弧面滑动连接有U形板(404)，所述U形板(404)的内部与转动杆(402)螺纹连接，所述U形板(404)的两端固定连接有限位板(405)，所述扎染框(2)的外表面与烫金纸(3)固定连接，所述限位板(405)靠近扎染框(2)的一面与烫金纸(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料扎染装置，其特征在于：两个所述侧板(401)相互靠近的一面固定连接有若干个支撑杆(407)，所述支撑杆(407)的上端与隔板(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料扎染装置，其特征在于：所述定位杆(403)远离侧板(401)的一端固定连接有连接板(408)，所述转动杆(402)的一端穿过定位板(55)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料扎染装置，其特征在于：所述转动杆(402)的一端固定连接有把手(409)，所述转动杆(402)的另一端固定连接有圆板(406)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料扎染装置，其特征在于：所述限位板(405)靠近扎染框(2)的一面固定连接有防滑垫(410)，所述防滑垫(410)的一面与烫金纸(3)相抵接，所述防滑垫(410)具体为橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料扎染装置，其特征在于：所述隔板(11)的上表面设有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括固定块(52)，所述隔板(11)上表面的一侧开设有滑动孔(51)，所述滑动孔(51)的内壁与滑动块滑动连接，所述滑动块下端的两侧均固定连接有耳板(53)，所述耳板(53)的上表面固定连接有弹力绳(54)，所述弹力绳(54)的另一端与隔板(11)固定连接，所述隔板(11)上表面的另一侧固定连接有定位板(55)，所述定位板(55)和固定块(52)相互靠近的一面与扎染框(2)相卡接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料扎染装置，其特征在于：所述隔板(11)的上表面开设有凹槽(56)，所述固定块(52)的上端固定连接有卡板(57)，所述凹槽(56)的内底壁与卡板(57)相卡接。