CN219955718U - 便于安装的空气源热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的空气源热泵机组，包括框架结构，框架结构包括：由可折叠的第一底座和第二底座组成的基座；若干根支撑竖梁，第一底座上设有至少两根可相对转动的支撑竖梁，且第二底座上设有至少两根可与相对转动的支撑竖梁；折叠组件，两个折叠组件分别设置在基座的垂直于第一外端部横杆的另外两侧，折叠组件包括铰接连接的第一支撑杆和第二支撑杆。本申请中的空气源热泵机组对框架结构进行了可折叠设计，在运输前，即将框架结构进行预装配，在运输时将整个框架结构进行折叠，框架结构折叠后的尺寸达到最小，多个框架结构也可以进行叠放，解决了现有技术中的空气源热泵机组安装效率低下、运输不便等问题。

Description

便于安装的空气源热泵机组

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，特别涉及一种便于安装的空气源热泵机组。

背景技术

空气源热泵是最常见的一种采暖和制冷设备，空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，与空调机组不同的是，空气源热泵机组在结构配置上无冷却水系统，无冷却水消耗，也无冷却水系统动力消耗，其制热效率远优于传统的电加热、燃煤锅炉等，并且空气源热泵机组在安装上不需要设专门的机房、锅炉房，机组可任意放置屋顶或地面，不占用建筑的有效使用面积，施工安装十分简便。因此，基于空气源热泵的供热效率较高、采暖成本相对较低的特点，并且随着技术的发展空气源热泵可适应-30℃的低环境温度运行工况，近年来在北方地区开展了多项空气源热泵供热试点及改造工作。

但是，现有技术中的空气源热泵机组大多采用拼装结构，将框架和设备单独运输，框架的各个骨架需要单独运输并在现场进行组装，一方面这样需要较为专业的组装工人，另一方面使得空气源热泵机组的安装效率相当低下，但若将装配好的机组直接进行运输和安装，这样又使得运输极为不便，因此现有技术中的空气源热泵在安装和运输上仍然具有较大限制。

实用新型内容

基于现有技术中的空气源热泵机组安装效率低下、运输不便等问题，本申请提出了一种便于安装的空气源热泵机组。

实用新型采用的技术方案是：一种便于安装的空气源热泵机组，包括框架结构，所述框架结构包括：基座，所述基座包括可折叠在一起的第一底座和第二底座，所述第一底座包括第一内端部，所述第二底座包括第二内端部，所述第一内端部和第二内端部铰接固定；若干根支撑竖梁，所述第一底座包括第一外端部横杆，所述第二底座包括第二外端部横杆，所述第一外端部横杆和第二外端部横杆相互平行且位于所述基座的两端，所述第一外端部横杆上设有至少两根可与所述第一底座相对转动的支撑竖梁，且所述第二外端部横杆上设有至少两根可与所述第二底座相对转动的支撑竖梁；折叠组件，两个所述折叠组件分别设置在所述基座的垂直于所述第一外端部横杆的另外两侧，所述折叠组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一端铰接连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第一外端部横杆之间铰接固定，所述第二支撑杆的另一端与所述第二外端部横杆之间铰接固定。

进一步地，所述框架结构设有两组支撑竖梁，其中一组通过合页竖直地于所述第一外端部横杆连接，另一组通过合页竖直地于所述第二外端部横杆连接。

进一步地，所述第一内端部上设有转轴，所述第二内端部上设有铰接孔，转轴穿过铰接孔使得第一底座和第二底座之间铰接在一起，所述铰接孔设置为自上而下的腰型孔。

进一步地，所述折叠组件还包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的一端和第二横梁的一端之间进行铰接固定，所述第一横梁的中部和所述第一支撑杆的中部铰接，所述第二横梁的中部和所述第二支撑杆的中部铰接。

进一步地，所述支撑竖梁上还设有支撑块，所述支撑块用于支撑所述第一横梁和所述第二横梁相互远离的一端。

进一步地，所述空气源热泵机组还包括蒸发器，所述蒸发器下端设有支撑盘，所述支撑盘与所述第一横梁和/或所述第二横梁可拆卸连接。

进一步地，所述框架结构还包括支撑梁，所述支撑梁分别连接两个所述折叠组件，且所述支撑梁连接在所述第一支撑杆和第二支撑杆铰接的端部上。

进一步地，所述空气源热泵机组还包括多个顶盖，所述顶盖一侧的下方设置一个L形的折弯板，两个所述顶盖的设有折弯板的一侧相对形成向下开口的凹型槽，所述支撑梁设于所述凹型槽中。

进一步地，所述空气源热泵机组包括两组蒸发器，每组蒸发器上设有两个所述顶盖，每个所述顶盖内侧设有一个风机。

进一步地，所述空气源热泵机组还包括封装板和制热系统，所述制热系统包括安装于所述基座上的底部组件和安装于所述第一横梁和第二横梁上的蒸发器，所述封装板包括用于封闭在所述底部组件周边的面板和用于封闭在所述蒸发器周边的网状板。

与现有技术比较，本申请中的空气源热泵机组对框架结构进行了可折叠设计，在运输前，即将框架结构进行预装配，在运输时，将第一底座和第二底座向下弯折，并且将左侧的支撑竖梁和第一底座，右侧的支撑竖梁和第二底座之间向内进行弯折，将第一支撑杆和第二支撑杆向内对折，将第一横梁和第二横梁之间向下对折即可将整个框架结构进行折叠，框架结构折叠后的尺寸达到最小，多个框架结构也可以进行叠放，在运输时大大减小了运输的成本，在需要装配的时候，仅需要将框架结构在指定位置展开，将封装板以及制热系统安装到指定位置即可，框架结构一般不需要进行再固定即可实现空气源热泵机组的快速组装，在必要时也仅需要个别部件，如支撑竖梁和第一底座(第二底座)进行固定即可保证框架结构的稳定性，解决了现有技术中的空气源热泵机组安装效率低下、运输不便等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中空气源热泵机组的立体结构示意图；

图2为本实用新型中框架结构(带蒸发器)的立体结构示意图；

图3为本实用新型中框架结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型中框架结构折叠状态结构示意图；

图5为本实用新型中顶盖和支撑梁的安装结构示意图。

本申请中主要的附图标记为：1、封装板；11、面板；12、网状板；13、顶盖；131、折弯板；2、制热系统；3、基座；4、第一底座；41、第一外端部横杆；5、第二底座；51、第二外端部横杆；6、转轴；7、铰接孔；8、支撑竖梁；9、折叠组件；91、第一支撑杆；92、第二支撑杆；93、第一横梁；94、第二横梁；95、支撑梁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本申请提出了一种便于安装的空气源热泵机组，参阅附图1所示，空气源热泵机组主要组成部分包括框架结构、封装板1以及制热系统2，制热系统2包括：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等设备，其中框架结构设置为可折叠结构，在未安装时，框架结构进行折叠以便于运输，当需要组装空气源热泵机组的时候，将框架结构展开并进行定位，将制热系统2安装在框架之中，最后再将封装板1固定在框架结构表面，即可将空气源热泵机组进行组装，以上为本申请的基本装配原理，下面将进行详述。

结合附图1、2、3所示，本申请中的框架结构为可折叠的一体式框架，框架结构包括基座3、若干根支撑竖梁8以及折叠组件9组成，在展开组装之后的状态下，基座3包括第一底座4和第二底座5，第一底座4和第二底座5处于同一个水平面上组成空气源热泵的基座3，第一底座4的一端和第二底座5的一端之间依靠转轴6进行转动连接，转轴6水平设置，这使得第一底座4和第二底座5之间能够进行翻折(类似书本)；其中第一底座4和第二底座5的形状和尺寸相近或相等，第一底座4和第二底座5均为矩形，且在一个具体的实施例中，第一底座4和第二底座5均是由若干根钣金杆组成，第一底座4包括第一外端部横杆41和第一内端部，第二底座5包括第二外端部横杆51和第一内端部，其中第一内端部和第二内端部位置相对且同转轴6相互铰接，第一外端部横杆41和第二外端部横杆51相互平行且位于整个基座3的两端，转轴6设置在第一内端部上，且在第二内端部上设有铰接孔7，转轴6穿过铰接孔7使得第一底座4和第二底座5之间铰接在一起，铰接孔7设置为自上而下的腰型孔，这样便于第一底座4和第二底座5之间在进行相对转动的同时还可以调整第一底座4和第二底座5的相对高度，从而使第一底座4和第二底座5尽可能的翻折角度达到最小，并且保证框架结构的安装容错率，提升安装效率。

进一步地，支撑竖梁8竖直的设置在第一底座4的第一外端部横杆41和第二底座5的第二外端部横杆51上，在本实施例中，第一外端部横杆41上设置有三根支撑竖梁8，分别位于第一外端部横杆41的两端以及中部，第二外端部横杆51上同样设有三根支撑竖梁8，分别位于第二外端部横杆51的两端以及中部，支撑竖梁8起到支撑整个框架结构的作用，保证能够框架结构的立体呈现；并且，本申请中的支撑竖梁8与第一外端部横杆41和第一外端部横杆41之间通过合页进行连接，这样便能够保证支撑竖梁8和第一底座4、第二底座5之间也能够进行折叠，且合页设置在支撑竖梁8和第一底座4(第二底座5)夹角内侧，这样能够将支撑竖梁8和第一底座4(第二底座5)相对折叠，支撑竖梁8、第一底座4和第二底座5之间可以由“凹”字形结构进行“W”形的弯折，在不装配的时候，保持折叠状态，在安装的时候，展开即可。

进一步地，折叠组件9包括两个，其位置关系为：支撑竖梁8竖直地设置在第一底座4和第二底座5组成的基座3的左右两端，而折叠组件9则竖直地设置在基座3的前后两端，折叠组件9和各支撑竖梁8通过形成框架结构的支撑体系；折叠组件9主要包括第一支撑杆91、第二支撑杆92、第一横梁93和第二横梁94，其中第一支撑杆91和第二支撑杆92的一端铰接连接，第一支撑杆91的另一端与第一底座4的第一外端部横杆41之间铰接固定，第二支撑杆92的另一端与第二底座5的第二外端部横杆51之间铰接固定，这样使得在将支撑竖梁8和基座3进行折叠的时候，第一支撑杆91和第二支撑杆92能够向内进行折叠，保证了框架结构的主要支撑结构的可折叠设置，在将框架结构展开之后，只需要将封装板1(包括面板11、网状板12、顶盖13)，安装在框架结构上便可，必要时还可以将支撑竖梁8和第一底座4(和/或第二底座5)之间固定死即可实现框架结构的稳固性要求。第一横梁93和第二横梁94之间同样是铰接固定，即第一横梁93的一端和第二横梁94的一端之间进行铰接固定，使得第一横梁93和第二横梁94之间可以对折，第一横梁93的中部和第一支撑杆91的中部铰接，第二横梁94的中部和第二支撑杆92的中部铰接，第一横梁93和左侧的支撑竖梁8之间不具有连接关系，第二横梁94和右侧的支撑竖梁8之间也不具有连接关系，这样使得当第一支撑杆91和第二支撑杆92在折叠的同时，可以同步带动第一横梁93和第二横梁94进行折叠，第一横梁93和第二横梁94向下进行折叠，而当第一横梁93和第二横梁94展开至180°的时候便不会继续转动(由于第一底座4和第二底座5放置在底面时，在不受外力的作用下不会进行折叠)，为保证第一横梁93和第二横梁94在展开的时候不发生轻微的活动，还在支撑竖梁8的中部设置有支撑块，从而保证第一横梁93和第二横梁94在展开之后不再发生相对转动。

进一步地，制热系统2包括安装于基座3上的底部组件和安装于第一横梁93和第二横梁94上的蒸发器，封装板1包括用于封闭在底部组件周边的面板11和用于封闭在蒸发器周边的网状板12，网状板12用于蒸发器吸入气体。

进一步地，参阅附图4和5，在两个折叠组件9之间的顶部，第一支撑杆91和第二支撑杆92铰接的端部上还设有一根支撑梁95，支撑梁95连接前后两个折叠组件9，可以起到更好的固定两个折叠组件9的作用；在这里支撑梁95也可以用于顶盖13的固定和安装，在本申请中，空气源热泵机组共设有两组蒸发器，蒸发器呈下凹的“V”字形，蒸发器的底部设有支撑盘，一个蒸发器的支撑盘的端部与第一横梁93进行可拆卸固定，另一个蒸发器的支撑盘的端部与第二横梁94进行可拆卸固定，从而将蒸发器固定在框架结构上；每组蒸发器的上端部均设有两个风机组件，每个风机组件配置有一个顶盖13，顶盖13中部设有圆形的出风口，风机设置在框架内部并与出风口正对，因此本实施例中共需要四个顶盖13即可将框架结构的顶部遮盖，因此，本申请中设置支撑梁95，且在顶盖13一侧的下方设置一个“L”形的折弯板131，折弯板131朝向顶盖13的内侧、下侧依次进行弯折，两个顶盖13的设有折弯板131的一侧相对，从而使得折弯板131形成向下开口的凹型槽，支撑梁95设置在凹型槽当中，即可将顶盖13搭在支撑梁95上，而顶盖13的另外一端直接搭在支撑竖梁8上即可。

本申请的好处在于：本申请中的空气源热泵机组对框架结构进行了可折叠设计，在运输前，即将框架结构进行预装配，在运输时，将第一底座4和第二底座5向下弯折，并且将左侧的支撑竖梁8和第一底座4，右侧的支撑竖梁8和第二底座5之间向内进行弯折，将第一支撑杆91和第二支撑杆92向内对折，将第一横梁93和第二横梁94之间向下对折即可将整个框架结构进行折叠，框架结构折叠后的尺寸达到最小，多个框架结构也可以进行叠放，在运输时大大减小了运输的成本，在需要装配的时候，仅需要将框架结构在指定位置展开，将封装板1以及制热系统2安装到指定位置即可，框架结构一般不需要进行再固定即可实现空气源热泵机组的快速组装，在必要时也仅需要个别部件，如支撑竖梁8和第一底座4(第二底座5)进行固定即可保证框架结构的稳定性，解决了现有技术中的空气源热泵机组安装效率低下、运输不便等问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于安装的空气源热泵机组，包括框架结构，其特征在于，所述框架结构包括：

基座，所述基座包括可折叠在一起的第一底座和第二底座，所述第一底座包括第一内端部，所述第二底座包括第二内端部，所述第一内端部和第二内端部铰接固定；

若干根支撑竖梁，所述第一底座包括第一外端部横杆，所述第二底座包括第二外端部横杆，所述第一外端部横杆和第二外端部横杆相互平行且位于所述基座的两端，所述第一外端部横杆上设有至少两根可与所述第一底座相对转动的支撑竖梁，且所述第二外端部横杆上设有至少两根可与所述第二底座相对转动的支撑竖梁；

折叠组件，两个所述折叠组件分别设置在所述基座的垂直于所述第一外端部横杆的另外两侧，所述折叠组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一端铰接连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第一外端部横杆之间铰接固定，所述第二支撑杆的另一端与所述第二外端部横杆之间铰接固定。

2.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述框架结构设有两组支撑竖梁，其中一组通过合页竖直地于所述第一外端部横杆连接，另一组通过合页竖直地于所述第二外端部横杆连接。

3.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述第一内端部上设有转轴，所述第二内端部上设有铰接孔，转轴穿过铰接孔使得第一底座和第二底座之间铰接在一起，所述铰接孔设置为自上而下的腰型孔。

4.根据权利要求1所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述折叠组件还包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的一端和第二横梁的一端之间进行铰接固定，所述第一横梁的中部和所述第一支撑杆的中部铰接，所述第二横梁的中部和所述第二支撑杆的中部铰接。

5.根据权利要求4所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述支撑竖梁上还设有支撑块，所述支撑块用于支撑所述第一横梁和所述第二横梁相互远离的一端。

6.根据权利要求4所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述空气源热泵机组还包括蒸发器，所述蒸发器下端设有支撑盘，所述支撑盘与所述第一横梁和/或所述第二横梁可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述框架结构还包括支撑梁，所述支撑梁分别连接两个所述折叠组件，且所述支撑梁连接在所述第一支撑杆和第二支撑杆铰接的端部上。

8.根据权利要求7所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述空气源热泵机组还包括多个顶盖，所述顶盖一侧的下方设置一个L形的折弯板，两个所述顶盖的设有折弯板的一侧相对形成向下开口的凹型槽，所述支撑梁设于所述凹型槽中。

9.根据权利要求8所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述空气源热泵机组包括两组蒸发器，每组蒸发器上设有两个所述顶盖，每个所述顶盖内侧设有一个风机。

10.根据权利要求4所述的空气源热泵机组，其特征在于，所述空气源热泵机组还包括封装板和制热系统，所述制热系统包括安装于所述基座上的底部组件和安装于所述第一横梁和第二横梁上的蒸发器，所述封装板包括用于封闭在所述底部组件周边的面板和用于封闭在所述蒸发器周边的网状板。