CN219953887U - 一种自动搭扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动搭扣，包括包含搭头和连接座，所述搭头包含锥头部和卡接部，锥头部位于卡接部的下方，所述连接座包含连接腔，该连接腔内设有伸缩卡件，该伸缩卡件的结构与所述卡接部的结构对应，该伸缩卡件可与所述卡接部自动卡接或脱离进而实现搭头与连接座的固定和分离，该搭扣包含两部分，一部分可固定在墨桶外沿处，另外一部分可固定在搅拌机构横梁上，该搭扣通过伸缩卡件与卡接部的自动卡接和分离进而实现搅拌机构与墨桶之间的拆装，利用该自动搭扣可提高搅拌机构和墨桶之间的拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型尤其涉及一种自动搭扣。
背景技术
墨水通常采用墨桶进行存储，为避免墨水长时间静置而产生沉淀，进而影响使用并堵塞供墨管路，通常设有搅拌机构来对墨桶内的墨水进行搅拌。
目前，搅拌机构与墨桶之间通过螺丝固定，由于墨桶排完墨后需要对搅拌机构和墨桶分别进行清洗，因此就需要频繁的拆装螺钉来进行搅拌机构和墨桶之间的装配和拆卸，如此，不仅工作量大，且频繁拆装易造成螺纹孔磨损导致其无法正常使用。
基于上述分析，本申请设计了一种自动搭扣，该搭扣包含两部分，一部分可固定在墨桶外沿处，另外一部分可固定在搅拌机构横梁上，该搭扣通过伸缩卡件与卡接部的自动卡接和分离进而实现搅拌机构与墨桶之间的拆装，利用该自动搭扣可提高搅拌机构和墨桶之间的拆装效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动搭扣，该自动搭扣包含搭头1和连接座2两部分，连接座2包含带有伸缩卡件22的连接腔21，该连接座2可固定在墨桶外沿3处，搭头1包含锥头部11和卡接部12，该搭头1可固定在搅拌机构的横梁上，锥头部11可与连接腔21精准对接，并通过伸缩卡件22与卡接部12进行自动卡接和脱离进而实现搅拌机构与墨桶之间的拆装，利用该自动搭扣可提高搅拌机构和墨桶之间的拆装效率，解决了现有搅拌机构和墨桶装卸时存在的上述问题。
本申请提供了一种自动搭扣，包含搭头(1)和连接座(2)，所述搭头(1)包含锥头部(11)和卡接部(12)，锥头部(11)位于卡接部(12)的下方，所述连接座(2)包含连接腔(21)，该连接腔(21)内设有伸缩卡件(22)，该伸缩卡件(22)的结构与所述卡接部(12)的结构对应，该伸缩卡件(22)可与所述卡接部(12)自动卡接或脱离进而实现搭头(1)与连接座(2)的固定和分离。
作为本申请的优选方案，所述卡接部(12)为设置在搭头(1)外周的弧形凹槽，该弧形凹槽靠近锥头部(11)一侧的边沿与所述搭头(1)外周平滑过度。
作为本申请的优选方案，所述伸缩卡件(22)为贯通所述连接腔(21)的至少一根弹簧螺管，该弹簧螺管位于所述连接腔(21)内部的一端为与所述弧形凹槽对应的圆弧结构。
作为本申请的优选方案，所述搭头(1)的顶部设有连接孔(13)，利用该连接孔(13)便于对搭头(1)进行固定。
作为本申请的优选方案，所述连接腔(21)的进口端为倒角设置。
作为本申请的优选方案，至少所述卡接部(12)和所述伸缩卡件(22)上涂设有耐磨涂层。
相比现有技术，本申请的优势在于：该自动搭扣包含搭头1和连接座2两部分，连接座2包含带有伸缩卡件22的连接腔21，该连接座2可固定在墨桶外沿3处，搭头1包含锥头部11和卡接部12，该搭头1可固定在搅拌机构的横梁上，使用时，锥头部11可与连接腔21精准对接，并通过伸缩卡件22与卡接部12进行自动卡接和脱离进而实现搅拌机构与墨桶之间的拆装，无需人为手动操作，可见，本申请该搭扣使用方便、快捷，无需人为频繁参与，利用该自动搭扣可提高搅拌机构和墨桶之间的拆装效率，也可降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动搭扣的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的自动搭扣拆分后的主视结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的自动搭扣拆分后的剖视结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的伸缩卡件与连接腔之间的位置关系图。
图5为本实用新型实施例提供的自动搭扣在搅拌机构和墨桶上的使用状态图。
附图标记
搭头1，锥头部11，卡接部12，连接孔13，连接座2，连接腔21，伸缩卡件22，墨桶外沿3，搅拌机构横梁4。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而非用作限定本实用新型的范围和及其应用。
实施例1：本实施例提供了一种自动搭扣，该自动搭扣包含搭头1和连接座2，如图1所述，其中，搭头1为锥状结构，该搭头1包含锥头部11和卡接部12，如图2所示，锥头部11位于卡接部12的下方，也即锥头部11位于搭扣的底部，本实施例将搭头1的底部设置为锥状结构便于与连接座2接入，连接座2包含连接腔21，该连接腔21内设有伸缩卡件22，如图3所示，该伸缩卡件22的结构与卡接部12的结构对应，该伸缩卡件22可与卡接部12自动卡接或分离进而实现搭头1与连接座2的固定和分离。
本实施例在使用前，将连接座2可固定在墨桶外沿3处，将搭头1可固定在搅拌机构横梁4的对应位置，如图5所示。
装配时，搅拌机构在吊装机构的作用下位于墨桶的正上方并确保搭头1与连接座2对准(对准问题本单位已解决)，然后缓慢下降使得锥头部11缓慢进入连接腔21，随着锥头部11的深入，锥头部11的锥面与伸缩卡件22接触并推动其收缩，直至搭扣的卡接部12进入连接腔21时，收缩的卡件伸展并卡入卡接部12，此时完成搭头1与连接座2的连接，也即实现搅拌机构在墨桶上的固定；拆卸时，通过吊装机构提升搅拌机构，此时搭头1在吊装机构的作用下向上移动，伸缩卡件22在卡接部12的作用下逐渐被推动收缩直至从卡接部12滑脱，此时完成了搭头1与固定座的分离，进而实现了搅拌机构与墨桶的拆卸。
综上可知，本实施例该自动搭扣包含搭头1和连接座2两部分，连接座2包含带有伸缩卡件22的连接腔21，该连接座2可固定在墨桶外沿3处，搭头1包含锥头部11和卡接部12，该搭头1可固定在搅拌机构的横梁上，使用时，锥头部11可与连接腔21精准对接，并通过伸缩卡件22与卡接部12进行自动卡接和脱离进而实现搅拌机构与墨桶之间的拆装，无需人为手动操作。可见，本实施例该搭扣使用方便、快捷，无需人为频繁参与，利用该自动搭扣可提高搅拌机构和墨桶之间的拆装效率，也可降低工作人员劳动强度。
本实施例优选地，卡接部12为设置在搭头1外周的弧形凹槽，该弧形凹槽靠近锥头部11一侧的边沿与搭头1外周平滑过度，如此便于伸缩卡件22滑脱。
本实施例优选地，伸缩卡件22为贯通连接腔21的至少一根弹簧螺管，如图4所示，该弹簧螺管位于连接腔21内部的一端为与弧形凹槽对应的圆弧结构，该圆弧结构可为半圆形、球形等。
本实施例优选地，连接腔21的进口端为倒角设置，如此配合锥头部11能够更好的对搭头1进行限位，使其精准的进入连接腔21。
本实施例优选地，搭头1的顶部设有连接孔13，该连接孔13可为螺孔、销孔等，本实施例优选可为螺孔，如此便于与搅拌机构横梁4底部原有设置的螺柱配合，利用该螺孔可将搭头1与搅拌机构上的横梁连接。
本实施例优选地，为了减小摩擦，优选至少在卡接部12和伸缩卡件22的端部涂设有耐磨涂层，该耐磨涂层可为现有的KNM17耐磨陶瓷颗粒胶。
本实施例该自动搭扣，除了应用于本申请所提及的墨桶与搅拌机构的连接外，还可用于其他领域或两个相互对接的设备，具体本申请不做具体限定。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未做过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种自动搭扣，其特征在于，包含搭头(1)和连接座(2)，所述搭头(1)包含锥头部(11)和卡接部(12)，锥头部(11)位于卡接部(12)的下方，所述连接座(2)包含连接腔(21)，该连接腔(21)内设有伸缩卡件(22)，该伸缩卡件(22)的结构与所述卡接部(12)的结构对应，该伸缩卡件(22)可与所述卡接部(12)自动卡接或脱离进而实现搭头(1)与连接座(2)的固定和分离。
2.如权利要求1所述的自动搭扣，其特征在于，所述卡接部(12)为设置在搭头(1)外周的弧形凹槽，该弧形凹槽靠近锥头部(11)一侧的边沿与所述搭头(1)外周平滑过度。
3.如权利要求2所述的自动搭扣，其特征在于，所述伸缩卡件(22)为贯通所述连接腔(21)的至少一根弹簧螺管，该弹簧螺管位于所述连接腔(21)内部的一端为与所述弧形凹槽对应的圆弧结构。
4.如权利要求1所述的自动搭扣，其特征在于，所述搭头(1)的顶部设有连接孔(13)，利用该连接孔(13)便于对搭头(1)进行固定。
5.如权利要求1所述的自动搭扣，其特征在于，所述连接腔(21)的进口端为倒角设置。
6.如权利要求1所述的自动搭扣，其特征在于，至少所述卡接部(12)和所述伸缩卡件(22)上涂设有耐磨涂层。
Priority Applications (1)
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- 2023-03-23 CN CN202320588662.XU patent/CN219953887U/zh active Active
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