CN219952953U - 一种门窗用锁盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门窗用锁盒，包括锁盒拉条、设置于锁盒拉条一侧的锁盒座及设置于锁盒拉条另一侧的锁盒盖，锁盒座与锁盒盖连接并形成供锁盒拉条安装的容置空间，所述锁盒拉条两端分别设置有连接头，其特征在于：锁盒拉条两端与连接头之间分别设置有纵向位置调节结构，本实用新型的有益效果为：实现锁盒的搭边量调节，提高锁盒通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗五金配件领域，具体涉及一种门窗用锁盒。
背景技术
目前，在门窗领域，需要将锁具安装在门窗框以及门窗扇上，实现门窗扇以及门窗框的锁定，而由于门窗框以及门窗扇一般都是通过铝型材进行安装，在安装锁具时，需要在铝型材上开槽，然后将锁具的锁盒装配在槽位内即可， 而在锁盒装配在槽位内，需要先将锁盒加工与槽位侧边对应装配的凹位，加工以及装配均不方便；
为此，市面上出现了免铣锁盒，如CN216157359U 公开的免铣锁盒安装结构，此类锁盒不需要对铝型材上进行开槽，在装配时，锁盒一侧的凸出部可以先伸入到铝型材的安装槽内，锁盒的另一侧可直接装入安装槽，然后通过调节件可以装入螺纹孔内，转动调节件，调节件相对调节块伸入调节腔，而调节件与螺纹孔螺纹配合，因而在调节件旋入的过程中，调节块可以相对朝外移动，使抵接部抵接于安装槽的侧壁上，因而锁盒的装配可以由凸出部以及抵接部分别抵接于安装槽的两侧进行限位，完成安装，装配方便；
但此类锁盒依旧存在不足之处，即不同的铝型材其安装腔的宽度虽然是保持在一个范围内，可以视为不变，但不同厂家的铝型材其用于安装手柄的型材边到安装腔中部的直线距离存在较大范围的差异，如图1所示手柄安装边到安装腔中部的直线距离为H，该H值业内称为搭边量，对不同厂家来说，在生产铝型材时搭边量的范围也是不同的，而现有技术中，锁盒一般都是只能调节自身长度而无法调节到这个安装边的距离，有必要对此进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供搭边量可调的一种门窗用锁盒。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 一种门窗用锁盒，包括锁盒拉条、设置于锁盒拉条一侧的锁盒座及设置于锁盒拉条另一侧的锁盒盖，锁盒座与锁盒盖连接并形成供锁盒拉条安装的容置空间，所述锁盒拉条两端分别设置有连接头，其特征在于：锁盒拉条两端与连接头之间分别设置有纵向位置调节结构。
采用上述技术方案，现有技术中，锁盒拉条与连接头两端连接后其自身所处位置与连接头相对固定，最多可以做到连接头沿锁盒拉条长度方向的调整，这种结构无法适配目前厂家存在的多种手柄安装边到安装腔中部的直线距离H的规格，本实用新型采用在连接头与锁盒拉条之间设置纵向位置调节结构，使得锁盒拉条的两端都可以通过纵向位置调节结构调节其与连接头连接后的纵向位置，使锁盒安装在铝型材中后锁盒拉条到把手安装边的距离可以调节，一般都要调节为锁盒拉条一端与安装边相抵的状态才能将手柄安装在安装边上并与锁盒连接，提高了锁盒的通用性，可以适配更多不同尺寸铝型材的搭边量。
上述的一种门窗用锁盒可进一步设置为：所述纵向位置调节结构包括锁盒拉条两端分别设置的调节部，所述连接头在调节部相应位置设有连接部，调节部上设有至少一组调节长槽，连接部上设有与调节长槽适配的螺纹连接孔，调节长槽与螺纹连接孔之间通过连接螺栓连接。
采用上述技术方案，通过在调节部上设置沿垂直锁盒拉条长度方向的至少一组调节长槽，在连接头上设置连接部，通过连接部上的螺纹连接孔与调节部上的调节长槽实现对锁盒拉条位置的调节，调节后通过连接螺丝紧固即可，调节方便。
上述的一种门窗用锁盒可进一步设置为：所述调节部与连接部之间设有导向结构。
采用上述技术方案，设置的导向结构可提高调节时的精准性，调节后三者之间的直线度依旧有保证。
上述的一种门窗用锁盒可进一步设置为：所述导向结构包括调节部在调节长槽朝向连接部一端的两侧相对设置的导向边，所述连接部在导向边对应位置设置有导向凹槽。
采用上述技术方案，通过导向边与导向凹槽的配合对调节部进行导向，使得调节时及调节后的直线度得到保证。
上述的一种门窗用锁盒可进一步设置为：所述调节部两侧设有向下延伸的包边，连接部所处两包边之间的区域设有与两包边之间分别存在间隙的凸台，所述螺纹连接孔位于凸台上。
采用上述技术方案，通过设置包边及与包边之间均存在间隙的凸台，限制凸台只能在间隙中移动，进一步控制调节距离。
上述的一种门窗用锁盒可进一步设置为：所述导向凹槽位于凸台两侧。
采用上述技术方案，将导向凹槽也设置在凸台上，降低生产难度，提高产品的集成度。
本实用新型的有益效果为：实现锁盒的搭边量调节，提高锁盒通用性。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为铝型材安装把手横截面示意图。
图2为本实用新型实施例的立体示意图1。
图3为本实用新型实施例的立体示意图2。
图4为本实用新型实施例的分解结构示意图。
图5为本实用新型实施例的锁盒拉条结构示意图。
图6为本实用新型实施例的连接头结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图6所示：一种门窗用锁盒，包括锁盒拉条1、设置于锁盒拉条1一侧的锁盒座2及设置于锁盒拉条1另一侧的锁盒盖3，锁盒座2与锁盒盖3连接并形成供锁盒拉条1安装的容置空间，锁盒拉条1两端分别设置有连接头4，锁盒拉条1两端与连接头4之间分别设置有纵向位置调节结构；
现有技术中，锁盒拉条与连接头两端连接后其自身所处位置与连接头相对固定，最多可以做到连接头沿锁盒拉条长度方向的调整，这种结构无法适配目前厂家存在的多种手柄安装边到安装腔中部的直线距离H的规格，本实用新型采用在连接头与锁盒拉条之间设置纵向位置调节结构，使得锁盒拉条的两端都可以通过纵向位置调节结构调节其与连接头连接后的纵向位置，使锁盒安装在铝型材中后锁盒拉条到把手安装边的距离可以调节，一般都要调节为锁盒拉条一端与安装边相抵的状态才能将手柄安装在安装边上并与锁盒连接，提高了锁盒的通用性，可以适配更多不同尺寸铝型材的搭边量。
纵向位置调节结构包括锁盒拉条1两端分别设置的调节部11，连接头4在调节部11相应位置设有连接部41，调节部11上设有两组间隔的调节长槽12，连接部41上设有与调节长槽12适配的螺纹连接孔42，调节长槽12与螺纹连接孔42之间通过连接螺栓（图中未示出）连接；
通过在调节部上设置沿垂直锁盒拉条长度方向的至少一组调节长槽，在连接头上设置连接部，通过连接部上的螺纹连接孔与调节部上的调节长槽实现对锁盒拉条位置的调节，调节后通过连接螺丝紧固即可，调节方便；
调节部11与连接部41之间设有导向结构；
设置的导向结构可提高调节时的精准性，调节后三者之间的直线度依旧有保证；
导向结构包括调节部11在调节长槽12朝向连接部41一端的两侧相对设置的导向边13，连接部41在导向边13对应位置设置有导向凹槽43；
通过导向边与导向凹槽的配合对调节部进行导向，使得调节时及调节后的直线度得到保证；
调节部11两侧设有向下延伸的包边14，连接部41所处两包边14之间的区域设有与两包边14之间分别存在间隙101的凸台44，螺纹连接孔42位于凸台44上；
通过设置包边及与包边之间均存在间隙的凸台，限制凸台只能在间隙中移动，进一步控制调节距离；
导向凹槽43位于凸台44两侧；
为了使产品更加美观，调节长槽12可以设为沉孔设计的调节长槽。
将导向凹槽也设置在凸台上，降低生产难度，提高产品的集成度。
本实用新型的有益效果为：实现锁盒的搭边量调节，提高锁盒通用性。
Claims (6)
1.一种门窗用锁盒，包括锁盒拉条、设置于锁盒拉条一侧的锁盒座及设置于锁盒拉条另一侧的锁盒盖，锁盒座与锁盒盖连接并形成供锁盒拉条安装的容置空间，所述锁盒拉条两端分别设置有连接头，其特征在于：锁盒拉条两端与连接头之间分别设置有纵向位置调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种门窗用锁盒，其特征在于：所述纵向位置调节结构包括锁盒拉条两端分别设置的调节部，所述连接头在调节部相应位置设有连接部，调节部上设有至少一组调节长槽，连接部上设有与调节长槽适配的螺纹连接孔，调节长槽与螺纹连接孔之间通过连接螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗用锁盒，其特征在于：所述调节部与连接部之间设有导向结构。
4.根据权利要求3所述的一种门窗用锁盒，其特征在于：所述导向结构包括调节部在调节长槽朝向连接部一端的两侧相对设置的导向边，所述连接部在导向边对应位置设置有导向凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种门窗用锁盒，其特征在于：所述调节部两侧设有向下延伸的包边，连接部所处两包边之间的区域设有与两包边之间分别存在间隙的凸台，所述螺纹连接孔位于凸台上。
6.根据权利要求5所述的一种门窗用锁盒，其特征在于：所述导向凹槽位于凸台两侧。
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