CN219952433U - 一种彩钢夹芯板隔音结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢夹芯板隔音结构,包括壳体,壳体的内侧设置有隔音板,隔音板的上下两端均设置有保温板,壳体的右端设置有盖板,盖板的内部设置有连接栓,壳体内侧的上下两端均固定连接有连接杆,两个保温板的外端面均开设有连接槽,且连接杆设置在连接槽的内部,隔音板的上下两端均开设有安装槽,安装槽的内部固定连接有安装块,安装块的内部设置有联动板,联动板朝向保温板的一端固定连接有定位销,保温板朝向隔音板的一端固定连接有带孔板,且定位销设置在带孔板的内部,联动板与安装块之间设置有弹簧,本实用新型使用机械机构连接彩钢夹芯板的隔音结构,连接更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种彩钢夹芯板隔音结构。
背景技术
彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品,不仅能够很好地阻燃、隔音而且环保高效,彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成,具有质量轻环保高效的特点,故此被广泛用于建造大型、仓库、体育馆、超市、医院、冷库、活动房等建筑物中。
彩钢夹芯板由内芯和彩钢板组成,内芯包括隔音板、保温板和防护层,每层之间通过胶水粘连,胶水在高温条件下容易融化,从而影响彩钢夹芯板内部结构间的连接强度,使得彩钢夹芯板变形,影响彩钢夹芯板的正常使用。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种彩钢夹芯板隔音结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种彩钢夹芯板隔音结构,包括壳体,所述壳体的内侧设置有隔音板,所述隔音板的上下两端均设置有保温板,所述壳体的右端设置有盖板,所述盖板的内部设置有连接栓,且连接栓的左侧设置在壳体的内部,所述壳体内侧的上下两端均固定连接有连接杆,两个所述保温板的外端面均开设有连接槽,且连接杆设置在连接槽的内部,所述隔音板的上下两端均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有联动板,所述联动板朝向保温板的一端固定连接有定位销,所述保温板朝向隔音板的一端固定连接有带孔板,且定位销设置在带孔板的内部,所述联动板与安装块之间设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装块的一端开设有通孔槽,所述安装块的内部固定连接有扣环,所述联动板朝向弹簧的一端固定连接有连接绳,且连接绳依次穿过扣环、联动板和通孔槽直至安装块的外侧,所述连接绳裸露在外的一端固定连接有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通孔槽包括圆孔槽和矩形槽,所述限位块的外径大于矩形槽的宽度,所述限位块的外径小于圆孔槽的内径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的右端固定连接有对接块,且对接块设置在盖板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的内侧固定连接有第一定位块,所述盖板的左端固定连接有第二定位块,且隔音板和保温板均设置在第一定位块和第二定位块之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通孔槽的内部设置有固定架,且固定架的一端与限位块卡合。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,壳体和盖板包覆在隔音板和保温板的外侧,起到保护作用,保温板推入壳体内,连接槽沿连接杆滑动,直至连接杆完全与连接槽重合,使保温板固定在壳体的内部,隔音板插入两个保温板之间,安装块与带孔板重合时,弹簧推动联动板进而使定位销突出安装块,进而定位销嵌入带孔板内,使隔音板固定在两个保温板之间,使用机械机构连接彩钢夹芯板的隔音结构,连接更稳定。
2、本实用新型,隔音板推入两个保温板之间时,保温板推动限位块沿通孔槽移动,当限位块移动到通孔槽的圆孔槽处时,限位块进入安装块的内部,进而在定位销与带孔板相对时,弹簧可以将联动板推动,使定位销嵌入带孔板的内部,使用更方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型的定位销示意图;
图中:1、壳体;2、盖板;3、第一定位块;4、第二定位块;5、连接栓;6、对接块;7、隔音板;8、保温板;9、连接杆;10、连接槽;11、安装槽;12、安装块;13、带孔板;14、联动板;15、定位销;16、弹簧;17、连接绳;18、通孔槽;19、限位块;20、固定架;21、扣环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1-3所示,一种彩钢夹芯板隔音结构,包括壳体1,壳体1的内侧设置有隔音板7,隔音板7的上下两端均设置有保温板8,保温板8的外侧设置有硬质层,可以起到保护作用,还可以方便隔音板7和保温板8支架内的连接,壳体1的右端设置有盖板2,盖板2的内部设置有连接栓5,且连接栓5的左侧设置在壳体1的内部,连接栓5为工字型,工字型的两边分别置于壳体1内和盖板2内,连接栓5表面粗糙,使连接栓5通过摩擦力固定在盖板2的内部,壳体1内侧的上下两端均固定连接有连接杆9,两个保温板8的外端面均开设有连接槽10,且连接杆9设置在连接槽10的内部,隔音板7的上下两端均开设有安装槽11,安装槽11的内部固定连接有安装块12,安装块12为中空的圆柱体,安装块12的内部设置有联动板14,联动板14朝向保温板8的一端固定连接有定位销15,保温板8朝向隔音板7的一端固定连接有带孔板13,且定位销15设置在带孔板13的内部,带孔板13的外表面与保温板8的端面齐平,联动板14与安装块12之间设置有弹簧16,壳体1的右端固定连接有对接块6,且对接块6设置在盖板2的内部;
壳体1和盖板2包覆在隔音板7和保温板8的外侧,起到保护作用,保温板8推入壳体1内,连接槽10沿连接杆9滑动,直至连接杆9完全与连接槽10重合,使保温板8固定在壳体1的内部,隔音板7插入两个保温板8之间,安装块12与带孔板13重合时,弹簧16推动联动板14进而使定位销15突出安装块12,进而定位销15嵌入带孔板13内,使隔音板7固定在两个保温板8之间,然后盖板2通过对接块6覆盖在壳体1的右侧开口处,再使用连接栓5使壳体1与盖板2固定,使用机械机构连接彩钢夹芯板的隔音结构,连接更稳定。
具体的,如图2和图3所示,安装块12的一端开设有通孔槽18,安装块12的内部固定连接有扣环21,联动板14朝向弹簧16的一端固定连接有连接绳17,且连接绳17依次穿过扣环21、联动板14和通孔槽18直至安装块12的外侧,连接绳17裸露在外的一端固定连接有限位块19,通孔槽18包括圆孔槽和矩形槽,限位块19的外径大于矩形槽的宽度,限位块19的外径小于圆孔槽的内径,隔音板7推入两个保温板8之间时,保温板8推动限位块19沿通孔槽18移动,当限位块19沿矩形槽移动到通孔槽18的圆孔槽处时,限位块19进入安装块12的内部,进而在定位销15与带孔板13相对时,弹簧16可以将联动板14推动,使定位销15嵌入带孔板13的内部,使用更方便。
具体的,如图1和图2所示,壳体1的内侧固定连接有第一定位块3,盖板2的左端固定连接有第二定位块4,且隔音板7和保温板8均设置在第一定位块3和第二定位块4之间,隔音板7和保温板8的左右两端均设置有弧形凸块,第一定位块3和第二定位块4上开设有弧形凹槽,弧形凸块嵌入弧形凹槽内,使用第一定位块3和第二定位块4对隔音板7和保温板8进行二次固定,使隔音板7和保温板8更稳定。
具体的,如图3所示,通孔槽18的内部设置有固定架20,且固定架20的一端与限位块19卡合,用于安装前的限位块19的固定,避免在安装前,定位销15突出安装块12,影响隔音结构的安装。
工作原理:保温板8推入壳体1内,连接槽10沿连接杆9滑动,直至连接杆9完全与连接槽10重合,使保温板8固定在壳体1的内部,隔音板7插入两个保温板8之间,保温板8推动限位块19沿通孔槽18移动,当限位块19沿矩形槽移动到通孔槽18的圆孔槽处时,限位块19进入安装块12的内部,进而在定位销15与带孔板13相对时,弹簧16可以将联动板14推动,使定位销15嵌入带孔板13的内部,使隔音板7固定在两个保温板8之间,然后盖板2通过对接块6覆盖在壳体1的右侧开口处,再使用连接栓5使壳体1与盖板2固定,彩钢夹芯板的隔音结构组装完成。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种彩钢夹芯板隔音结构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内侧设置有隔音板(7),所述隔音板(7)的上下两端均设置有保温板(8),所述壳体(1)的右端设置有盖板(2),所述盖板(2)的内部设置有连接栓(5),且连接栓(5)的左侧设置在壳体(1)的内部,所述壳体(1)内侧的上下两端均固定连接有连接杆(9),两个所述保温板(8)的外端面均开设有连接槽(10),且连接杆(9)设置在连接槽(10)的内部,所述隔音板(7)的上下两端均开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部固定连接有安装块(12),所述安装块(12)的内部设置有联动板(14),所述联动板(14)朝向保温板(8)的一端固定连接有定位销(15),所述保温板(8)朝向隔音板(7)的一端固定连接有带孔板(13),且定位销(15)设置在带孔板(13)的内部,所述联动板(14)与安装块(12)之间设置有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板隔音结构,其特征在于,所述安装块(12)的一端开设有通孔槽(18),所述安装块(12)的内部固定连接有扣环(21),所述联动板(14)朝向弹簧(16)的一端固定连接有连接绳(17),且连接绳(17)依次穿过扣环(21)、联动板(14)和通孔槽(18)直至安装块(12)的外侧,所述连接绳(17)裸露在外的一端固定连接有限位块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢夹芯板隔音结构,其特征在于,所述通孔槽(18)包括圆孔槽和矩形槽,所述限位块(19)的外径大于矩形槽的宽度,所述限位块(19)的外径小于圆孔槽的内径。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板隔音结构,其特征在于,所述壳体(1)的右端固定连接有对接块(6),且对接块(6)设置在盖板(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板隔音结构,其特征在于,所述壳体(1)的内侧固定连接有第一定位块(3),所述盖板(2)的左端固定连接有第二定位块(4),且隔音板(7)和保温板(8)均设置在第一定位块(3)和第二定位块(4)之间。
6.根据权利要求2所述的一种彩钢夹芯板隔音结构,其特征在于,所述通孔槽(18)的内部设置有固定架(20),且固定架(20)的一端与限位块(19)卡合。
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