CN219952260U - 钢结构包柱脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构包柱脚，包括：底板、上连接板、中间连接筒、若干纵向加强筋、若干横向加强筋及若干用于固定的锚栓，所述中间连接筒设置在所述底板与所述上连接板之间，所述底板与所述上连接板之间环形阵列设置若干所述纵向加强筋且分别与所述中间连接筒连接。本实用新型具有如下优点：本实用新型通过将支柱插接在中间连接筒中，进行固定，使其底面及侧面均能够得到较稳定的支撑，解决了支柱仅与底板支撑可能存在的缺陷，通过设置锚栓及抗剪键，增强包柱脚的整体安装牢固度及承载能力，通过在中间连接筒的侧壁上开设倾斜向下设置的混凝土灌注口，能够加速混凝土流入中间连接筒与支柱之间的空隙，进行填充，提高了工作效率。

Description

钢结构包柱脚

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工技术领域，具体是指钢结构包柱脚。

背景技术

跨度较大的桁架柱脚及受力较大的柱脚都采用了外包式刚接柱脚的设计，柱脚是连接上部主体结构与基础的重要节点，是决定其承载力的主要因素，在结构中起着承上启下的重要作用。外包式刚接柱脚是将钢柱用混凝土包裹形成的柱脚，其柱脚抗剪力承载的方式有很大的不同，它能有效地固定柱身并将柱下端的轴力、弯矩和剪力有效传递给基础，使上部结构与基础共同工作。目前，包柱脚多采用钢板焊接的方式对柱子进行固定，但这种方式存在着焊接接头强度不够，易产生裂纹的缺陷，因此需要一种结构稳固、连接更可靠的钢结构包柱脚的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出钢结构包柱脚，该结构采用设置中间连接筒及纵向加强筋、横向加强筋、辅助加强板，使支柱的连接更加稳定可靠，整体结构紧凑。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：钢结构包柱脚，包括：底板、上连接板、中间连接筒、若干纵向加强筋、若干横向加强筋及若干用于固定的锚栓，所述中间连接筒设置在所述底板与所述上连接板之间，所述底板与所述上连接板之间环形阵列设置若干所述纵向加强筋且分别与所述中间连接筒连接，所述中间连接筒为中空设置且所述上连接板上开设有与所述中间连接筒中空部连通的插接孔，所述中间连接筒的内壁上设有与支柱外壁连接的辅助加强板，若干所述横向加强筋分别设置在相邻两个所述纵向加强筋之间，所述底板上开设有用于所述锚栓设置的通孔，所述上连接板以下均浇筑于混凝土层中。

优选地，所述横向加强筋分别与相邻两个所述纵向加强筋及所述中间连接筒的侧壁固定连接。

优选地，所述中间连接筒的侧壁上在所述横向加强筋的上方开设有混凝土灌注口与其中空部连通。

优选地，所述混凝土灌注口自外向内为倾斜向下设置，其中心轴与水平面的夹角为30°～60°。

优选地，所述锚栓包括L型设置的锚杆，所述锚杆贯穿所述底板且其靠上部开设有螺纹连接部，所述螺纹连接部上套设有两块分别位于所述底板顶面和底面的垫片，所述螺纹连接部连接有三个固定螺母，其中两个设置在位于底板顶面处的垫片的上方，另外一个设置在位于底板底面处的垫片的下方，通过两侧的固定螺母使所述垫片与所述底板紧密贴合。

优选地，所述垫片与所述底板之间均为焊接固定。

优选地，所述混凝土层包括砼基础层、垫层及外包混凝土层，所述垫层设置在所述砼基础层与所述底板之间，所述外包混凝土层浇筑在所述垫层的外侧至所述上连接板的底面。

优选地，所述砼基础层中预留有抗剪槽，所述底板的底面上设有插接在所述抗剪槽中的抗剪键且在所述抗剪槽中填充有微膨胀混凝土。

优选地，所述垫层采用无收缩细石混凝土或铁屑砂浆浇筑。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过将支柱插接在中间连接筒中，进行固定，使其底面及侧面均能够得到较稳定的支撑，解决了支柱仅与底板支撑可能存在的缺陷，通过设置锚栓及抗剪键，增强包柱脚的整体安装牢固度及承载能力，通过在中间连接筒的侧壁上开设倾斜向下设置的混凝土灌注口，能够加速混凝土流入中间连接筒与支柱之间的空隙，进行填充，提高了工作效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型浇筑成型示意图。

图3是本实用新型俯视结构示意图。

如图所示：1、底板；2、上连接板；3、中间连接筒；4、纵向加强筋；5、横向加强筋；6、锚杆；7、辅助加强板；8、垫片；9、固定螺母；10、混凝土灌注口；11、通孔；12、抗剪键；13、抗剪槽；14、砼基础层；15、垫层；16、外包混凝土层。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

结合附图1～图3，钢结构包柱脚，包括底板1、上连接板2、中间连接筒3、六块纵向加强筋4、六块横向加强筋5及六根用于固定的锚栓，所述中间连接筒3设置在所述底板1与所述上连接板2之间，中间连接筒3分别与底板1和上连接板2焊接固定，所述底板1与所述上连接板2之间环形阵列设置六块所述纵向加强筋4且分别与所述中间连接筒3连接，纵向加强筋4的上下两面分别与上连接板2和底板1焊接固定，其靠中间连接筒3一侧的侧面与中间连接筒3的侧壁焊接固定，所述中间连接筒3为中空设置且所述上连接板2上开设有与所述中间连接筒3中空部连通的插接孔，所述中间连接筒3的内壁上设有与支柱外壁连接的辅助加强板7，辅助加强板7分别与中间连接筒3及支柱焊接，六块所述横向加强筋5分别设置在相邻两个所述纵向加强筋4之间，所述横向加强筋5分别与相邻两个所述纵向加强筋4及所述中间连接筒3的侧壁焊接固定，所述底板1上开设有用于所述锚栓设置的通孔11，所述上连接板2以下部分均浇筑于混凝土层中。

所述中间连接筒3的侧壁上在所述横向加强筋5的上方开设有混凝土灌注口10与其中空部连通，混凝土灌注口10开设有六个，所述混凝土灌注口10自外向内为倾斜向下设置，且其中心轴与水平面的夹角为45°设置。

所述锚栓包括L型设置的锚杆6，所述锚杆6贯穿所述底板1且其靠上部开设有螺纹连接部，所述螺纹连接部上套设有两块分别位于所述底板顶面和底面的垫片8，所述螺纹连接部连接有三个固定螺母9，其中两个设置在位于底板1顶面处的垫片8的上方，另外一个设置在位于底板1底面处的垫片8的下方，通过两侧的固定螺母9使所述垫片8与所述底板1紧密贴合，所述垫片8与所述底板1之间为焊接固定。

所述混凝土层包括砼基础层14、垫层15及外包混凝土层16，所述垫层15设置在所述砼基础层14与所述底板1之间，所述外包混凝土层16浇筑在所述垫层14的外侧至所述上连接板2的底面，所述砼基础层14中预留有抗剪槽13，所述底板1的底面上设有插接在所述抗剪槽13中的抗剪键12且在所述抗剪槽13中填充微膨胀混凝土，所述垫层15采用无收缩细石混凝土或铁屑砂浆浇筑。

工作原理：先在施工附近组装底板、抗剪键及锚栓，将抗剪键焊接在底板的底面中心处，将锚杆上悬上一个固定螺母并套上垫片，将垫片与底板焊接固定，调整固定螺母使其与垫片紧密压合，浇筑砼基础层，并预留出抗剪槽，使锚杆预埋在砼基础层中并使抗剪键设置在抗剪槽中，使用微膨胀混凝土填充在抗剪槽中，再在底板与砼基础层之间填充无收缩细石混凝土或铁屑砂浆，在锚杆上在套设一块垫片并依次旋上两个固定螺母，将垫片与底板焊接，并使两个固定螺母与垫片紧密压合，然后将支柱穿过上连接板及中间连接筒，放置在底板中心，将其底面与底板焊接，在将中间连接筒与底板焊接，其次将中间连接筒中的辅助加强板与支柱外壁焊接固定，最后在将上连接板与中间连接筒焊接固定，将纵向加强筋分别与底板、上连接板及中间连接筒焊接固定，焊接完纵向加强筋后再将横向加强筋依次焊接固定即可进行外包混凝土层的浇筑，在浇筑时，部分混凝土经倾斜设置的混凝土灌注口快速流入中间连接筒与支柱之间的空腔中进行填充，直至完成最后浇筑即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.钢结构包柱脚，其特征在于，包括：底板、上连接板、中间连接筒、若干纵向加强筋、若干横向加强筋及若干用于固定的锚栓，所述中间连接筒设置在所述底板与所述上连接板之间，所述底板与所述上连接板之间环形阵列设置若干所述纵向加强筋且分别与所述中间连接筒连接，所述中间连接筒为中空设置且所述上连接板上开设有与所述中间连接筒中空部连通的插接孔，所述中间连接筒的内壁上设有与支柱外壁连接的辅助加强板，若干所述横向加强筋分别设置在相邻两个所述纵向加强筋之间，所述底板上开设有用于所述锚栓设置的通孔，所述上连接板以下部分均浇筑于混凝土层中。

2.根据权利要求1所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述横向加强筋分别与相邻两个所述纵向加强筋及所述中间连接筒的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述中间连接筒的侧壁上在所述横向加强筋的上方开设有混凝土灌注口与其中空部连通。

4.根据权利要求3所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述混凝土灌注口自外向内为倾斜向下设置，其中心轴与水平面的夹角为30°～60°。

5.根据权利要求3所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述锚栓包括L型设置的锚杆，所述锚杆贯穿所述底板且其靠上部开设有螺纹连接部，所述螺纹连接部上套设有两块分别位于所述底板顶面和底面的垫片，所述螺纹连接部连接有三个固定螺母，其中两个设置在位于底板顶面处的垫片的上方，另外一个设置在位于底板底面处的垫片的下方，通过两侧的固定螺母使所述垫片与所述底板紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述垫片与所述底板之间均为焊接固定。

7.根据权利要求5所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述混凝土层包括砼基础层、垫层及外包混凝土层，所述垫层设置在所述砼基础层与所述底板之间，所述外包混凝土层浇筑在所述垫层的外侧至所述上连接板的底面。

8.根据权利要求7所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述砼基础层中预留有抗剪槽，所述底板的底面上设有插接在所述抗剪槽中的抗剪键且在所述抗剪槽中填充有微膨胀混凝土。

9.根据权利要求7所述的钢结构包柱脚，其特征在于：所述垫层采用无收缩细石混凝土或铁屑砂浆浇筑。