CN219952112U - 一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及恒压供水装置的技术领域,特别是涉及一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其便于保持罐体内的水位高度,提高恒压供水的效果;包括罐体和排水管,排水管连通设置在罐体外侧壁下部;还包括过滤装置、压力检测装置、水泵、输送管和控制器,水泵输入端与市政水源连通,水泵输出端与输送管输入端连通,输送管输出端通过过滤装置与罐体内连通,过滤装置用于将水过滤处理,排水管上连通设置有压力检测装置,压力检测装置用于对罐体内的压力大小检测,控制器安装在罐体顶端,控制器分别与压力检测装置和水泵电连接。

Description

一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置
技术领域
本实用新型涉及恒压供水装置的技术领域,特别是涉及一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置。
背景技术
恒压供水是一种水利系统的供水方式,供水是国民生产生活中不可缺少的重要一环,由于在日常生活当中,当多个用户在共同用水时,水龙头的水流会因为水压较低的因素,导致水龙头的出水流量较小,影响用户的正常生活用水,恒压供水能够保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量,目前在恒压供水现有技术中,如授权公告号为CN215442116U的实用新型专利,该装置包括输水管,所述输水管右侧的内腔中螺纹连接有过滤器,所述输水管中部的外表面固定套接有蓄水箱,所述输水管右侧的中部固定安装有水泵,所述水泵的上方固定安装有电磁阀,所述输水管右侧的上端固定安装有压力罐,所述压力罐的右侧输水管左侧的上端固定安装有压力表,所述蓄水箱上表面的中部开设有固定槽,所述蓄水箱上表面的中部固定套接有出水管。
但该装置使用中发现,当用户用水时,随着压力罐内的水不断减少,导致压力罐内的水压降低,该装置不便于对压力罐内自动蓄水补充压力,降低了压力罐内的恒压效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于保持罐体内的水位高度,提高恒压供水的效果的基于物联网管道直饮水恒压供水装置。
本实用新型的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,包括罐体和排水管,排水管连通设置在罐体外侧壁下部;还包括过滤装置、压力检测装置、水泵、输送管和控制器,水泵输入端与市政水源连通,水泵输出端与输送管输入端连通,输送管输出端通过过滤装置与罐体内连通,过滤装置用于将水过滤处理,排水管上连通设置有压力检测装置,压力检测装置用于对罐体内的压力大小检测,控制器安装在罐体顶端,控制器分别与压力检测装置和水泵电连接;水泵开启后将市政水源抽取,抽取的水通过输送管输送至罐体内部,罐体内的水通过排水管排放至用户管道,当罐体内的水位较高时,排水管内的水压较大,此时水泵低功率运行即可,当用户集中用水时,罐体内的水位下降速度较快,导致排水管内的水压强度降低,通过压力检测装置对排水管内的压力大小进行检测,当检测到压力较低时,压力检测装置通过控制器控制水泵增加运行功率,加速水进入罐体内的速度,从而便于保持罐体内的水位高度,进而提高恒压供水的效果。
优选的,所述压力检测装置包括第一筒体、第一支撑环、活塞、伸缩杆、弹簧、支架和压力传感器,第一筒体连通设置在排水管外侧壁上,第一支撑环安装在第一筒体内侧壁上,活塞上下滑动设置在第一筒体内部,伸缩杆底端与活塞顶端连接,弹簧配合套装在伸缩杆外侧壁上,支架安装在罐体外侧壁上,压力传感器安装在支架底端,压力传感器输入端与伸缩杆顶端连接,压力传感器与控制器电连接;当排水管内水压力较大时,水压推动活塞向上移动,活塞向上移动后对伸缩杆和弹簧压缩,使伸缩杆和弹簧对压力传感器施加压力,当排水管内的水压降低时,伸缩杆和弹簧对压力传感器的压力降低,通过控制器对压力传感器的压力信号进行接收,使控制器控制水泵增加运行功率,便于及时将罐体内加水补充压力。
优选的,所述过滤装置包括第二筒体、密封盖、第二支撑环和水过滤网,第二筒体连通设置在罐体顶端,输送管输出端连通设置在第二筒体外侧壁上部,密封盖盖装在第二筒体顶端,第二支撑环安装在第二筒体内侧壁下部,水过滤网设置在第二筒体内部,水过滤网底端与第二支撑环顶端接触;输送管排出的水进入第二筒体内部,通过水过滤网将水过滤,使过滤后的水进入罐体内部,提高供水的洁净效果,减少水中杂质对罐体内的污染,通过将密封盖开启,从而便于将水过滤网快速更换,提高维护效率。
优选的,还包括多组顶杆和多组弹性压块,多组顶杆均安装在密封盖底端,多组弹性压块分别安装在多组顶杆底端,多组弹性压块底端均与水过滤网顶端接触;密封盖盖装在第二筒体顶端后,通过多组顶杆和多组弹性压块对水过滤网按压固定,提高水过滤网安装的牢固性。
优选的,还包括呼吸管和多孔罩体,呼吸管连通设置在罐体顶端,多孔罩体盖装在呼吸管顶端;罐体内水位发生变化时,通过呼吸管和多孔罩体使罐体进气或排气,减少室外大块异物进入罐体内部。
优选的,还包括空气过滤网,空气过滤网设置在呼吸管内部;通过设置空气过滤网,提高罐体进气时的过滤效果,减少罐体内的水受到污染。
优选的,还包括检修口,检修口连通设置在罐体外侧壁上;提高罐体内部检修维护的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:水泵开启后将市政水源抽取,抽取的水通过输送管输送至罐体内部,罐体内的水通过排水管排放至用户管道,当罐体内的水位较高时,排水管内的水压较大,此时水泵低功率运行即可,当用户集中用水时,罐体内的水位下降速度较快,导致排水管内的水压强度降低,通过压力检测装置对排水管内的压力大小进行检测,当检测到压力较低时,压力检测装置通过控制器控制水泵增加运行功率,加速水进入罐体内的速度,从而便于保持罐体内的水位高度,进而提高恒压供水的效果。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是罐体与排水管等连接的轴测结构示意图;
图3是活塞与伸缩杆等连接的轴测局部结构示意图;
图4是顶杆与弹性压块等连接的轴测局部结构示意图;
图5是呼吸管与多孔罩体等连接的轴测结构示意图;
附图中标记:1、罐体;2、排水管;3、水泵;4、输送管;5、控制器;6、第一筒体;7、第一支撑环;8、活塞;9、伸缩杆;10、弹簧;11、支架;12、压力传感器;13、第二筒体;14、密封盖;15、第二支撑环;16、水过滤网;17、顶杆;18、弹性压块;19、呼吸管;20、多孔罩体;21、空气过滤网;22、检修口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,包括罐体1和排水管2,排水管2连通设置在罐体1外侧壁下部;还包括过滤装置、压力检测装置、水泵3、输送管4和控制器5,水泵3输入端与市政水源连通,水泵3输出端与输送管4输入端连通,输送管4输出端通过过滤装置与罐体1内连通,过滤装置用于将水过滤处理,排水管2上连通设置有压力检测装置,压力检测装置用于对罐体1内的压力大小检测,控制器5安装在罐体1顶端,控制器5分别与压力检测装置和水泵3电连接;
如图3所示,所述压力检测装置包括第一筒体6、第一支撑环7、活塞8、伸缩杆9、弹簧10、支架11和压力传感器12,第一筒体6连通设置在排水管2外侧壁上,第一支撑环7安装在第一筒体6内侧壁上,活塞8上下滑动设置在第一筒体6内部,伸缩杆9底端与活塞8顶端连接,弹簧10配合套装在伸缩杆9外侧壁上,支架11安装在罐体1外侧壁上,压力传感器12安装在支架11底端,压力传感器12输入端与伸缩杆9顶端连接,压力传感器12与控制器5电连接;
在本实施例中,水泵3开启后将市政水源抽取,抽取的水通过输送管4输送至罐体1内部,罐体1内的水通过排水管2排放至用户管道,当罐体1内的水位较高时,排水管2内的水压较大,此时水泵3低功率运行即可,当用户集中用水时,罐体1内的水位下降速度较快,导致排水管2内的水压强度降低,通过压力检测装置对排水管2内的压力大小进行检测,当检测到压力较低时,压力检测装置通过控制器5控制水泵3增加运行功率,加速水进入罐体1内的速度,从而便于保持罐体1内的水位高度,进而提高恒压供水的效果。
实施例2
如图1至图5所示,本实用新型的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,包括罐体1和排水管2,排水管2连通设置在罐体1外侧壁下部;还包括过滤装置、压力检测装置、水泵3、输送管4和控制器5,水泵3输入端与市政水源连通,水泵3输出端与输送管4输入端连通,输送管4输出端通过过滤装置与罐体1内连通,过滤装置用于将水过滤处理,排水管2上连通设置有压力检测装置,压力检测装置用于对罐体1内的压力大小检测,控制器5安装在罐体1顶端,控制器5分别与压力检测装置和水泵3电连接;
如图3所示,所述压力检测装置包括第一筒体6、第一支撑环7、活塞8、伸缩杆9、弹簧10、支架11和压力传感器12,第一筒体6连通设置在排水管2外侧壁上,第一支撑环7安装在第一筒体6内侧壁上,活塞8上下滑动设置在第一筒体6内部,伸缩杆9底端与活塞8顶端连接,弹簧10配合套装在伸缩杆9外侧壁上,支架11安装在罐体1外侧壁上,压力传感器12安装在支架11底端,压力传感器12输入端与伸缩杆9顶端连接,压力传感器12与控制器5电连接;
如图4所示,所述过滤装置包括第二筒体13、密封盖14、第二支撑环15和水过滤网16,第二筒体13连通设置在罐体1顶端,输送管4输出端连通设置在第二筒体13外侧壁上部,密封盖14盖装在第二筒体13顶端,第二支撑环15安装在第二筒体13内侧壁下部,水过滤网16设置在第二筒体13内部,水过滤网16底端与第二支撑环15顶端接触;
如图4所示,还包括多组顶杆17和多组弹性压块18,多组顶杆17均安装在密封盖14底端,多组弹性压块18分别安装在多组顶杆17底端,多组弹性压块18底端均与水过滤网16顶端接触;
如图5所示,还包括呼吸管19和多孔罩体20,呼吸管19连通设置在罐体1顶端,多孔罩体20盖装在呼吸管19顶端;
如图2和图5所示,还包括空气过滤网21,空气过滤网21设置在呼吸管19内部,检修口22连通设置在罐体1外侧壁上;
在本实施例中,当排水管2内水压力较大时,水压推动活塞8向上移动,活塞8向上移动后对伸缩杆9和弹簧10压缩,使伸缩杆9和弹簧10对压力传感器12施加压力,当排水管2内的水压降低时,伸缩杆9和弹簧10对压力传感器12的压力降低,通过控制器5对压力传感器12的压力信号进行接收,使控制器5控制水泵3增加运行功率,便于及时将罐体1内加水补充压力,输送管4排出的水进入第二筒体13内部,通过水过滤网16将水过滤,使过滤后的水进入罐体1内部,提高供水的洁净效果,减少水中杂质对罐体1内的污染,通过将密封盖14开启,从而便于将水过滤网16快速更换,提高维护效率。
本实用新型的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其在工作时,水泵3开启后将市政水源抽取,抽取的水通过输送管4输送至罐体1内部,罐体1内的水通过排水管2排放至用户管道,当罐体1内的水位较高时,排水管2内的水压较大,此时水泵3低功率运行即可,当用户集中用水时,罐体1内的水位下降速度较快,导致排水管2内的水压强度降低,通过压力检测装置对排水管2内的压力大小进行检测,当检测到压力较低时,压力检测装置通过控制器5控制水泵3增加运行功率,加速水进入罐体1内的速度,从而保持罐体1内的水位高度。
本实用新型的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置的水泵3、控制器5和压力传感器12为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,包括罐体(1)和排水管(2),排水管(2)连通设置在罐体(1)外侧壁下部;其特征在于,还包括过滤装置、压力检测装置、水泵(3)、输送管(4)和控制器(5),水泵(3)输入端与市政水源连通,水泵(3)输出端与输送管(4)输入端连通,输送管(4)输出端通过过滤装置与罐体(1)内连通,过滤装置用于将水过滤处理,排水管(2)上连通设置有压力检测装置,压力检测装置用于对罐体(1)内的压力大小检测,控制器(5)安装在罐体(1)顶端,控制器(5)分别与压力检测装置和水泵(3)电连接。
2.如权利要求1所述的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其特征在于,所述压力检测装置包括第一筒体(6)、第一支撑环(7)、活塞(8)、伸缩杆(9)、弹簧(10)、支架(11)和压力传感器(12),第一筒体(6)连通设置在排水管(2)外侧壁上,第一支撑环(7)安装在第一筒体(6)内侧壁上,活塞(8)上下滑动设置在第一筒体(6)内部,伸缩杆(9)底端与活塞(8)顶端连接,弹簧(10)配合套装在伸缩杆(9)外侧壁上,支架(11)安装在罐体(1)外侧壁上,压力传感器(12)安装在支架(11)底端,压力传感器(12)输入端与伸缩杆(9)顶端连接,压力传感器(12)与控制器(5)电连接。
3.如权利要求1所述的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其特征在于,所述过滤装置包括第二筒体(13)、密封盖(14)、第二支撑环(15)和水过滤网(16),第二筒体(13)连通设置在罐体(1)顶端,输送管(4)输出端连通设置在第二筒体(13)外侧壁上部,密封盖(14)盖装在第二筒体(13)顶端,第二支撑环(15)安装在第二筒体(13)内侧壁下部,水过滤网(16)设置在第二筒体(13)内部,水过滤网(16)底端与第二支撑环(15)顶端接触。
4.如权利要求3所述的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其特征在于,还包括多组顶杆(17)和多组弹性压块(18),多组顶杆(17)均安装在密封盖(14)底端,多组弹性压块(18)分别安装在多组顶杆(17)底端,多组弹性压块(18)底端均与水过滤网(16)顶端接触。
5.如权利要求1所述的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其特征在于,还包括呼吸管(19)和多孔罩体(20),呼吸管(19)连通设置在罐体(1)顶端,多孔罩体(20)盖装在呼吸管(19)顶端。
6.如权利要求5所述的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其特征在于,还包括空气过滤网(21),空气过滤网(21)设置在呼吸管(19)内部。
7.如权利要求1所述的一种基于物联网管道直饮水恒压供水装置,其特征在于,还包括检修口(22),检修口(22)连通设置在罐体(1)外侧壁上。
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