CN219952062U - 一种用于判断孔内不同介质界面位置的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于判断孔内不同介质界面位置的装置,包括箱体、电机、线轮、钢丝绳、梭形测锤、用于计量钢丝绳下方长度的计米轮和用于感应钢丝绳下放加速度的加速度传感器,所述电机和线轮位于箱体内,梭形测锤位于箱体外部,线轮设在电机上,钢丝绳缠绕在线轮上,钢丝绳从箱体底部穿出设置,钢丝绳下端与梭形测锤相连,所述加速度传感器设在所述计米轮上。测锤自由落体时,在同一介质中加速度基本是不变的,每次进入另一种介质时,在界面处会发生加速度突变,根据加速度突变的时间和计米器此时记录的深度,可以得知介质厚度,其能精确分辨不同介质界面,并且操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下工程施工技术领域,尤其是涉及一种用于判断孔内不同介质界面位置的装置。
背景技术
地下连续墙和灌注桩成孔后,孔内有2种介质,上部是泥浆,下部不可避免会产生沉渣,沉渣的厚度要满足要求才能进行混凝土浇筑施工,因此沉渣的厚度检测是影响基础承载力的重要因素。
混凝土浇筑过程中,孔内同时存在3种介质,即泥浆、浮浆和混凝土,浮浆是混凝土局部离析的水泥浆与泥浆混合产生的混合物。工程上准确探知3种介质的界面比较困难。常规测量混凝土浇筑高度是采用人工手持测深锤探查,该方法效率低、耗时长、劳动量大、测量主观误差大。而且由于浮浆是介于泥浆和混凝土的介质,人工难以测量浮浆厚度。
如中国专利CN211006644U公开的一种测量桩基混凝土超灌的辅助设备,包括支撑架、放卷辊、牵引绳和重力锤,放卷辊水平设于支撑架上,支撑架上设有驱动放卷辊转动的驱动件,牵引绳缠绕在放卷辊的周侧,重力锤固定在牵引绳的一端;支撑架的相对两侧均铰接有转动板,两个转动板之间设有摆动辊,牵引绳从摆动辊的上侧绕过,摆动辊设于两个转动板远离放卷辊的一端,支撑架的两侧均设有分别用于驱动两个转动板转动的回位组件,回位组件通过带动转动板转动而带动摆动辊上升,具体结构如图4所示;其仅能检测混凝土浇筑高度,不能对不同介质界面位置进行检测。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型是提供一种用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其能精确分辨不同介质界面。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该用于判断孔内不同介质界面位置的装置,包括箱体、电机、线轮、钢丝绳以及梭形测锤,所述电机和线轮位于箱体内,梭形测锤位于箱体外部,线轮设在电机上,钢丝绳缠绕在线轮上,钢丝绳从箱体底部穿出设置,钢丝绳下端与梭形测锤相连,还包括用于计量钢丝绳下方长度的计米轮和用于感应钢丝绳下放加速度的加速度传感器,所述加速度传感器设在所述计米轮上。
其中,
所述计米轮位于箱体内部,并位于线轮的下方。
所述箱体内设有控制器,所述加速度传感器和控制器相连。
所述箱体内设有活动杆,活动杆的一端铰接在箱体内,活动杆的另一端上设有导轮,钢丝绳通过导轮,箱体内壁上在导轮的上方设有接近开关Ⅰ,接近开关Ⅰ与电机相连,箱体内壁上在活动杆下方设有复位弹簧,并在箱体内壁上位于活动杆的两侧均设有限位柱。
所述箱体为方形箱体结构,并在顶部设有显示器。
所述箱体的底部设有支架,支架底部设有滚轮结构。
所述箱体的底部设有用于钢丝绳穿过的底孔,导轮位于底孔的正上方,在箱体的底部对应底孔边缘设有接近开关Ⅱ,接近开关Ⅱ与电机相连。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该用于判断孔内不同介质界面位置的装置结构设计合理,测锤自由落体时,在同一介质中加速度基本是不变的,每次进入另一种介质时,在界面处会发生加速度突变,根据加速度突变的时间和计米器此时记录的深度,可以得知介质厚度,其能精确分辨不同介质界面,并且操作简便。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为本实用新型测锤下落状态示意图。
图3为本实用新型测锤触底状态示意图。
图4为现有装置结构示意图。
图中:
1.箱体、2.电机、3.线轮、4.钢丝绳、5.计米轮、6.加速度传感器、7.导轮、8.活动杆、9.接近开关Ⅰ、10.复位弹簧、11.梭形测锤、12.显示器、13.隔板、14.继电器、15.控制器、16.电池、17.接近开关Ⅱ、18.限位柱、19.磁铁。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该用于判断孔内不同介质界面位置的装置,包括箱体1、电机2、线轮3、钢丝绳4、梭形测锤11、用于计量钢丝绳下方长度的计米轮5和用于感应钢丝绳下放加速度的加速度传感器6。
电机和线轮位于箱体内,梭形测锤位于箱体外部,线轮设在电机上,钢丝绳缠绕在线轮上,钢丝绳从箱体底部穿出设置,钢丝绳下端与梭形测锤相连,加速度传感器设在计米轮上。
灌注桩、地连墙成孔成槽后,孔内/槽内有两种介质:泥浆和沉渣。桩基、地连墙浇筑时,孔内又由三种介质组成:泥浆、浮浆、混凝土。不同的介质性质差别较大,测锤在不同介质中的运动加速度也不同;测锤由钢丝绳牵引,钢丝绳绕在计米器的滚轮上,测锤下落时的加速度与控制盒内部计米器滚轮转动加速度一致,在计米器滚轮上安装加速度传感器6。
测锤自由落体时,在同一介质中加速度基本是不变的,每次进入另一种介质时,在界面处会发生加速度突变,根据加速度突变的时间和计米器此时记录的深度,可以得知介质厚度,其能精确分辨不同介质界面,并且操作简便。
装置箱体放在浇筑架上,下放是依靠测锤自重带动钢丝绳下落。梭形测锤的位置尽量放在浇筑导管和孔壁的中间,避免与导管或钢筋笼碰撞;
箱体的底部设有支架,支架底部设有滚轮结构,位置调整简便;计米轮位于箱体内部,并位于线轮的下方,结构紧凑;箱体内设有控制器15,加速度传感器和控制器相连;箱体为方形箱体结构,并在顶部设有显示器。
如图1所示,箱体的顶部为显示器12,实时显示加速度值、深度等数据。左侧的电机与线轮卡在一起,线轮上绕着钢丝绳,钢丝绳绕在计米器的滚轮上,然后再绕过导轮与测锤连接。测锤的自重拖拽钢丝绳下落。右侧是继电器14、PLC和内置电池16,继电器控制部分电路开关,PLC控制所有动作执行,内置电池给所有装置供电。箱体左右侧用防水隔板13阻隔,防止钢丝绳上粘的泥水污染右侧装置。
箱体内设有活动杆8,活动杆的一端铰接在箱体内,活动杆的另一端上设有导轮7,钢丝绳通过导轮,导轮上集成设置有磁铁19,箱体内壁上在导轮的上方设有接近开关Ⅰ9,接近开关Ⅰ与电机相连,箱体内壁上在活动杆下方设有复位弹簧10,并在箱体内壁上位于活动杆的两侧均设有限位柱18。
如图2和图3所示,分别是测锤下落和触底情况下活动杆的状态,触底即接触到桩底,不再下落。为防止测锤停止运动后,钢丝绳还继续释放导致卡绳,设置图3中的结构,触底后钢丝绳放松,弹簧回弹触发接近开关Ⅰ,电机自锁抱死,不再释放钢丝绳。
箱体的底部设有用于钢丝绳穿过的底孔,导轮位于底孔的正上方,在箱体的底部对应底孔边缘设有接近开关Ⅱ17,接近开关Ⅱ与电机相连。当测锤上提到位,触发接近开关Ⅱ,电机停止运转,运行安全可靠。
本实用新型控制过程为:
测深锤自重4kg,牵引钢丝绳自由下落,在泥浆中,阻力比较小,下落的加速度比较大(9m/s2),计米器滚轮上的加速度传感器显示的加速度也是9m/s2,并将该数据实时传输到PLC中。测锤下落从泥浆进入浮浆中,阻力瞬间增大,加速度突变为负,此时计米器显示的深度值即为浮浆的顶标高H1。测锤在浮浆中慢速下落,加速度逐渐增大至稳定值。测锤从浮浆中进入混凝土时,阻力进一步增大,加速度再次突变为负值。此时计米器显示的深度值即为混凝土顶标高H2。在已知孔深H的情况下,即可得到当前混凝土浇筑深度H-H2,浮浆厚度为H2-H1。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于判断孔内不同介质界面位置的装置,包括箱体、电机、线轮、钢丝绳以及梭形测锤,所述电机和线轮位于箱体内,梭形测锤位于箱体外部,线轮设在电机上,钢丝绳缠绕在线轮上,钢丝绳从箱体底部穿出设置,钢丝绳下端与梭形测锤相连,其特征在于:还包括用于计量钢丝绳下方长度的计米轮和用于感应钢丝绳下放加速度的加速度传感器,所述加速度传感器设在所述计米轮上。
2.如权利要求1所述用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其特征在于:所述计米轮位于箱体内部,并位于线轮的下方。
3.如权利要求1所述用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其特征在于:所述箱体内设有控制器,所述加速度传感器和控制器相连。
4.如权利要求1所述用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其特征在于:所述箱体内设有活动杆,活动杆的一端铰接在箱体内,活动杆的另一端上设有导轮,钢丝绳通过导轮,箱体内壁上在导轮的上方设有接近开关Ⅰ,接近开关Ⅰ与电机相连,箱体内壁上在活动杆下方设有复位弹簧,并在箱体内壁上位于活动杆的两侧均设有限位柱。
5.如权利要求1所述用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其特征在于:所述箱体为方形箱体结构,并在顶部设有显示器。
6.如权利要求1所述用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其特征在于:所述箱体的底部设有支架,支架底部设有滚轮结构。
7.如权利要求4所述用于判断孔内不同介质界面位置的装置,其特征在于:所述箱体的底部设有用于钢丝绳穿过的底孔,导轮位于底孔的正上方,在箱体的底部对应底孔边缘设有接近开关Ⅱ,接近开关Ⅱ与电机相连。
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