CN219951890U - 一种降水井后封井用施工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种降水井后封井用施工工具，包括主体机构和搅拌机构，所述搅拌机构位于主体机构的右侧，所述主体机构包括夯土机本体、支撑底座和铰链，所述支撑底座固定安装在夯土机本体的下端，所述铰链活动安装在夯土机本体的前端，所述主体机构还包括夯土机箱门、箱门把手和夯土装置，所述夯土机箱门活动安装在夯土机本体的前端，所述夯土机箱门与夯土机本体通过铰链互相连接，所述箱门把手固定安装在夯土机箱门的前端。该降水井后封井用施工工具，通过安装夯土装置，使其可以将降水井内部所填充的填充料进行夯实，减少因夯土不严实导致水源的渗出，增加了该设备封井的成功率。

Description

一种降水井后封井用施工工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种降水井后封井用施工工具。

背景技术

建筑行业的深基坑降水是较难解决的问题，目前，一些较深的基坑，具有地下水和江河水系丰富、降水井涌入水量大、速度快的特点，封堵不好极易在井点处产生管涌和流砂，对基坑产生破坏性危害。

现有技术CN218437149U专利文献提出了一种降水井封堵系统，该专利文献提到了包括井体，所述井体的底部内壁设置有钢板，所述井体的内部设置有加强封堵装置，所述井体的顶部设置有防护装置，所述加强封堵装置包括第一圆板和第一圆环，所述第一圆环通过钢筋浇筑成型于井体内壁处，第一圆板通过混凝土拼装黏结于第一圆环内环处，所述第一圆板的底部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆远离第一圆板的一端固定连接有第二圆板。

现有降水井后封井用施工工具大多没有设置夯实装置，使得降水井内部所填充的沙土砾石不能有效的阻挡水源的渗出，从而降低封堵装置封堵的成功率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种降水井后封井用施工工具，以解决上述背景技术中提出大多没有设置夯实装置，使得降水井内部所填充的沙土砾石不能有效的阻挡水源的渗出，从而降低封堵装置封堵的成功率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降水井后封井用施工工具，包括主体机构和搅拌机构，所述搅拌机构位于主体机构的右侧，所述主体机构包括夯土机本体、支撑底座和铰链，所述支撑底座固定安装在夯土机本体的下端，所述铰链活动安装在夯土机本体的前端；

所述主体机构还包括夯土机箱门、箱门把手和夯土装置，所述夯土机箱门活动安装在夯土机本体的前端，所述夯土机箱门与夯土机本体通过铰链互相连接，所述箱门把手固定安装在夯土机箱门的前端，所述夯土装置固定安装在夯土机本体的内端。

优选的，所述夯土装置包括气缸、液压柱、电磁发生器、电磁铁和夯土块，所述气缸固定安装在气缸内端的上侧，所述液压柱固定安装在气缸的下端，通过气缸的使用，使其可以控制液压柱上升或下降。

优选的，所述电磁发生器固定安装在液压柱的下端，所述电磁铁固定安装在电磁发生器的下端，所述夯土块活动安装在电磁铁的下端，通过电磁发生器的使用，使得电磁铁可以吸附夯土块。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱体、支撑脚、进料斗、旋转电机、隔板、导流斜块、传动轴、搅拌扇叶、分料尖、出料口、承料盘和挡板，所述搅拌箱体活动安装在夯土机本体的右侧，通过搅拌箱体的使用，使其可以对填充料进行充分搅拌混合。

优选的，所述支撑脚固定安装在搅拌箱体的下端，所述进料斗固定安装在搅拌箱体的上端，通过进料斗的使用，使其可以将各种填充料倒入搅拌箱体。

优选的，所述旋转电机固定安装在搅拌箱体内端的下侧，所述隔板固定安装在旋转电机的上端，所述导流斜块固定安装在隔板的上端，通过旋转电机的使用，使其带动搅拌扇叶进行转动。

优选的，所述传动轴固定安装在旋转电机的上端，所述传动轴固定安装在旋转电机的传动端，所述搅拌扇叶固定安装在传动轴的外端，所述分料尖固定安装在传动轴的上端，通过搅拌扇叶的使用，使其可以对各种填充料进行充分搅拌。

优选的，所述出料口固定设置在搅拌箱体的左端，所述承料盘固定安装在出料口的左端，所述挡板固定安装在承料盘的上侧，通过出料口、承料盘和挡板的使用，使其可以将混合的物料从出料口排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该降水井后封井用施工工具，通过安装夯土装置，使其可以将降水井内部所填充的填充料进行夯实，减少因夯土不严实导致水源的渗出，增加了该设备封井的成功率；

2、该降水井后封井用施工工具，通过安装出料口、承料盘和挡板，便于工作人员可以将搅拌融合之后的填充料进行手机，大大增加了该设备的方便性；

3、该降水井后封井用施工工具，通过安装搅拌机构，使其可以将各种填充料进行充分的搅拌融合然后倒入降水井，使得填充料之间的缝隙减少，增加了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夯土装置正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构正面剖面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机构局部放大结构示意图一；

图5为本实用新型搅拌机构局部放大结构示意图二；

图6为本实用新型搅拌机构局部放大结构示意图三。

图中：1、主体机构；101、夯土机本体；102、支撑底座；103、铰链；104、夯土机箱门；105、箱门把手；106、夯土装置；1061、气缸；1062、液压柱；1063、电磁发生器；1064、电磁铁；1065、夯土块；2、搅拌机构；201、搅拌箱体；202、支撑脚；203、进料斗；204、旋转电机；205、隔板；206、导流斜块；207、传动轴；208、搅拌扇叶；209、分料尖；210、出料口；211、承料盘；212、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种降水井后封井用施工工具，包括主体机构1和搅拌机构2，搅拌机构2位于主体机构1的右侧，主体机构1包括夯土机本体101、支撑底座102和铰链103，支撑底座102固定安装在夯土机本体101的下端，铰链103活动安装在夯土机本体101的前端；

主体机构1还包括夯土机箱门104、箱门把手105和夯土装置106，夯土机箱门104活动安装在夯土机本体101的前端，夯土机箱门104与夯土机本体101通过铰链103互相连接，箱门把手105固定安装在夯土机箱门104的前端，夯土装置106固定安装在夯土机本体101的内端。

夯土装置106包括气缸1061、液压柱1062、电磁发生器1063、电磁铁1064和夯土块1065，气缸1061固定安装在气缸1061内端的上侧，液压柱1062固定安装在气缸1061的下端，电磁发生器1063固定安装在液压柱1062的下端，电磁铁1064固定安装在电磁发生器1063的下端，夯土块1065活动安装在电磁铁1064的下端，在使用者使用该设备时，使用者关闭电磁发生器1063，使得电磁铁1064失去磁性，使得夯土块1065从电磁铁1064脱落下降到井内，使其对填充料进行夯实处理，然后启动气缸1061使其控制液压柱1062下降，下降到填充层上侧时，启动电磁发生器1063，使电磁铁1064恢复磁性，从而使其从新吸附夯土块1065，然后启动气缸1061使其控制液压柱1062上升，重复上述步骤，以此来使填充料可以紧实。

搅拌机构2包括搅拌箱体201、支撑脚202、进料斗203、旋转电机204、隔板205、导流斜块206、传动轴207、搅拌扇叶208、分料尖209、出料口210、承料盘211和挡板212，搅拌箱体201活动安装在夯土机本体101的右侧，支撑脚202固定安装在搅拌箱体201的下端，进料斗203固定安装在搅拌箱体201的上端，旋转电机204固定安装在搅拌箱体201内端的下侧，隔板205固定安装在旋转电机204的上端，导流斜块206固定安装在隔板205的上端，传动轴207固定安装在旋转电机204的上端，传动轴207固定安装在旋转电机204的传动端，搅拌扇叶208固定安装在传动轴207的外端，分料尖209固定安装在传动轴207的上端，出料口210固定设置在搅拌箱体201的左端，承料盘211固定安装在出料口210的左端，挡板212固定安装在承料盘211的上侧，在使用者使用该设备时，将各种填充料从进料斗203添加进搅拌箱体201，启动旋转电机204使其带动传动轴207进行旋转，从而带动搅拌扇叶208对填充料进行充分的搅拌融合，搅拌融合完成后的填充料通过导流斜块206流动到出料口210，然后经过承料盘211和挡板212使得工作人员可以对其进行收集。

工作原理：在使用者使用该设备时，使用者关闭电磁发生器1063，使得电磁铁1064失去磁性，使得夯土块1065从电磁铁1064脱落下降到井内，使其对填充料进行夯实处理，然后启动气缸1061使其控制液压柱1062下降，下降到填充层上侧时，启动电磁发生器1063，使电磁铁1064恢复磁性，从而使其从新吸附夯土块1065，然后启动气缸1061使其控制液压柱1062上升，重复上述步骤，以此来使填充料可以紧实，将各种填充料从进料斗203添加进搅拌箱体201，启动旋转电机204使其带动传动轴207进行旋转，从而带动搅拌扇叶208对填充料进行充分的搅拌融合，搅拌融合完成后的填充料通过导流斜块206流动到出料口210，然后经过承料盘211和挡板212使得工作人员可以对其进行收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种降水井后封井用施工工具，包括主体机构(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)的右侧，所述主体机构(1)包括夯土机本体(101)、支撑底座(102)和铰链(103)，所述支撑底座(102)固定安装在夯土机本体(101)的下端，所述铰链(103)活动安装在夯土机本体(101)的前端；

所述主体机构(1)还包括夯土机箱门(104)、箱门把手(105)和夯土装置(106)，所述夯土机箱门(104)活动安装在夯土机本体(101)的前端，所述夯土机箱门(104)与夯土机本体(101)通过铰链(103)互相连接，所述箱门把手(105)固定安装在夯土机箱门(104)的前端，所述夯土装置(106)固定安装在夯土机本体(101)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述夯土装置(106)包括气缸(1061)、液压柱(1062)、电磁发生器(1063)、电磁铁(1064)和夯土块(1065)，所述气缸(1061)固定安装在气缸(1061)内端的上侧，所述液压柱(1062)固定安装在气缸(1061)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述电磁发生器(1063)固定安装在液压柱(1062)的下端，所述电磁铁(1064)固定安装在电磁发生器(1063)的下端，所述夯土块(1065)活动安装在电磁铁(1064)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌箱体(201)、支撑脚(202)、进料斗(203)、旋转电机(204)、隔板(205)、导流斜块(206)、传动轴(207)、搅拌扇叶(208)、分料尖(209)、出料口(210)、承料盘(211)和挡板(212)，所述搅拌箱体(201)活动安装在夯土机本体(101)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述支撑脚(202)固定安装在搅拌箱体(201)的下端，所述进料斗(203)固定安装在搅拌箱体(201)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述旋转电机(204)固定安装在搅拌箱体(201)内端的下侧，所述隔板(205)固定安装在旋转电机(204)的上端，所述导流斜块(206)固定安装在隔板(205)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述传动轴(207)固定安装在旋转电机(204)的上端，所述传动轴(207)固定安装在旋转电机(204)的传动端，所述搅拌扇叶(208)固定安装在传动轴(207)的外端，所述分料尖(209)固定安装在传动轴(207)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种降水井后封井用施工工具，其特征在于：所述出料口(210)固定设置在搅拌箱体(201)的左端，所述承料盘(211)固定安装在出料口(210)的左端，所述挡板(212)固定安装在承料盘(211)的上侧。