CN219951323U - 一种无纺布梳理机的喂料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布梳理机的喂料机构，涉及无纺布加工技术领域；包括除尘箱，除尘箱的内部设置有搅拌装置；除尘箱的顶部设置有风箱，风箱的底部设置有若干支管，若干支管的底端贯穿除尘箱的顶壁并与除尘箱的内部连通；风箱侧壁连通有风管，风管上设置有抽风机，每根支管的底端均设置有第一过滤网；除尘箱内部铰接有隔板，隔板设置在搅拌装置下方；隔板底壁铰接有液压杆，液压杆远离隔板的一端与除尘箱的内侧壁铰接；隔板与除尘箱的底壁之间形成储料腔，储料腔的侧壁穿设有出料口，除尘箱通过出料口与输送通道连通；储料腔内设置有输送带，输送带的另一端延伸至梳理机本体的进料端；其能将待梳理纤维中的细小杂质去除，提高无纺布的质量。

Description

一种无纺布梳理机的喂料机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布梳理机的喂料机构。

背景技术

织造布又称不织布或无纺布，它是以纤维为原料，制成纤维网(层)，经过化学或物理方法加工而成的纤维网状结构纺织品。无纺布的加工需要经过开松混棉、梳理、铺网、针刺结合、热轧定型、打卷等步骤。

在进行梳理步骤之前，需先将原料纤维进行称重以及振动混合，其后再将这些混合后的纤维输送到梳理机内进行梳理，在原料纤维振动混合过程中，会产生很多小细屑等杂质，这些杂质若不去除，则会直接随纤维一并进入梳理、铺网等后续加工处理中，杂质会附着在后续加工处理的装置及其零部件上，影响加工装置的使用性能，同时影响无纺布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无纺布梳理机的喂料机构，其能将待梳理的纤维中的细小杂质去除，提高无纺布的质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种无纺布梳理机的喂料机构，包括除尘箱和输送通道，所述除尘箱与所述输送通道相连通，所述输送通道的出料端与梳理机本体的进料端连通；所述除尘箱的内部水平设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过设置在所述除尘箱外部的电机驱动；所述除尘箱的顶部设置有进料管和风箱，所述风箱的底部设置有若干支管，若干所述支管的底端贯穿所述除尘箱的顶壁并与所述除尘箱的内部连通；所述风箱的侧壁连通有风管，所述风管上设置有抽风机，每根所述支管的底端均设置有第一过滤网；所述除尘箱的内部铰接有隔板，所述隔板设置在所述搅拌装置下方；所述隔板底壁铰接有液压杆，所述液压杆远离所述隔板的一端与所述除尘箱的内侧壁铰接；所述隔板与所述除尘箱的底壁之间形成储料腔，所述储料腔的侧壁穿设有出料口，所述输送通道通过所述出料口与所述储料腔连通；所述储料腔内设置有输送带，所述输送带贯穿所述出料口、输送通道延伸至所述梳理机本体的进料端。

上述方案中，通过将振动混合后的纤维输送至除尘箱内除尘后，再掉落至储料腔内，经输送带输送至梳理机本体内进行梳理，以提高无纺布的质量。具体的，在除尘过程中，搅拌装置不断对纤维进行搅拌，以使纤维不断进行运动，进而使纤维内的细小杂质最大化释放出，再在抽风机的作用下，使细小杂质沿着若干支管排至除尘箱外部，以减少杂质在纤维内的附着，进而提高纤维的品质。

优选的，所述搅拌装置包括中心轴和若干搅拌杆，所述中心轴水平设置在所述除尘箱的内部，所述中心轴的一端与所述除尘箱的内壁转动连接，所述中心轴的另一端贯穿所述除尘箱的侧壁并与所述电机的输出端固定连接；若干所述搅拌杆设置在所述中心轴的外壁。

上述方案中，在电机的作用下，搅拌杆和中心轴不断进行转动，以使纤维进行运动，促使纤维中的细小杂质最大程度释放出来，以提高杂质的去除效率。

优选的，所述进料管设置在所述除尘箱的顶部中心，所述风箱围设在所述进料管的外部，若干所述支管均布在所述风箱的底端。

上述方案中，通过使风箱围设在进料管的外部，能够使支管最大程度均布在除尘箱的顶部，使除尘箱内各处的杂质均能快速且有效抽吸。

优选的，所述第一过滤网与所述支管螺纹连接。

上述方案中，通过使第一过滤网与支管螺纹连接，能够在第一过滤网底面粘附大量纤维时，快速的将第一过滤网从支管底端取下以实现清理。

优选的，所述除尘箱的顶部设置有顶盖。

上述方案中，通过设置顶盖，能够在第一过滤网安装或拆卸时更加便利，直接打开顶盖便可实现。

优选的，所述风管的出风端设置有净化箱。

上述方案中，通过设置净化箱能够对杂质进行处理，避免其污染环境。

优选的，所述净化箱的内部竖直设置有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔孔径小于所述第一过滤网的网孔孔径。

上述方案中，通过设置第二过滤网，能够将抽吸的杂质进行阻挡，防止其直接排放至空气中，导致空气污染。

优选的，所述输送通道的顶壁沿着所述梳理机本体的进料端倾斜向下设置。

上述方案中，通过使输送通道的顶端沿着所述梳理机本体的进料端倾斜向下设置，能够在输送的过程中，通过输送通道顶壁与输送带之间的夹角实现对纤维进行挤压，以提高纤维梳理时的顺畅度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

设置有除尘箱、输送通道、电机、搅拌装置、隔板、进料管、风箱、支管、风管、抽风机、液压杆、储料腔、输送带等装置。经振动混合后的纤维输送至除尘箱后，在电机的作用下，通搅拌装置对其进行搅拌，在搅拌的过程中，纤维在除尘箱内进行转动以使其内的细小杂质最大程度释放出，此时通过抽风机将其沿着若干支管从除尘箱内抽出，以实现对杂质的去除；待杂质去除结束后，缩短液压伸缩杆的长度，使隔板的自由端下移，使除杂后的纤维掉落至储料腔内，再经传送带传送至梳理机本体内进行梳理。通过上述装置之间的相互作用，能够使待梳理的纤维中的细小杂质被清除，以减少纤维在加工过程中的杂质附着，进而提高无纺布的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视方向的结构示意图；

图3为本实用新型俯视方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中液压杆仰视方向的结构示意图；

图5为本实用新型中顶盖的仰视方向的结构示意图；

图中：100-除尘箱、110-输送通道、120-电机、130-进料管、140-风箱、150-支管、160-风管、170-抽风机、180-隔板、190-液压杆、200-储料腔、210-出料口、220-输送带、230-中心轴、240-搅拌杆、250-第一过滤网、260-顶盖、270-净化箱、280-第二过滤网、290-转动轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型中的附图1至图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

一种无纺布梳理机的喂料机构，如图1、图3所示，包括用于除去细小杂质的除尘箱100和用于将除尘箱100内的纤维输送至梳理机本体(图中未画出)内的输送通道110，所述除尘箱100与所述输送通道110相连通，所述输送通道110的出料端与梳理机本体的进料端连通；所述除尘箱100的内部水平设置有用于对纤维进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置通过设置在所述除尘箱100外部的电机120驱动，具体的，所述搅拌装置包括中心轴230和若干搅拌杆240，所述中心轴230水平设置在所述除尘箱100的内部，所述中心轴230的一端与所述除尘箱100的内壁转动连接，所述中心轴230的另一端贯穿所述除尘箱100的侧壁并与所述电机120的输出端固定连接；若干所述搅拌杆240设置在所述中心轴230的外壁；所述除尘箱100的顶部设置有用于振动混合后的纤维输入的进料管130和风箱140，所述风箱140的底部设置有若干支管150，若干所述支管150的底端贯穿所述除尘箱100的顶壁并与所述除尘箱100的内部连通；所述风箱140的侧壁连通有风管160，所述风管160上设置有抽风机170，每根所述支管150的底端均设置有第一过滤网250；所述除尘箱100的内部铰接有隔板180，所述隔板180设置在所述搅拌装置下方，所述隔板180的的一端与所述除尘箱100内壁铰接，所述隔板180的另一端可自由活动，当其位于水平时与所述除尘箱100内壁抵接；所述隔板180底壁铰接有液压杆190，所述液压杆190远离所述隔板180的一端与所述除尘箱100的内侧壁铰接，为了提高稳定性，在实际使用时，如图4所示，所述液压杆190设置有两根；所述隔板180与所述除尘箱100的底壁之间形成储料腔200，所述储料腔200的侧壁穿设有出料口210，所述输送通道110通过所述出料口210与所述储料腔200连通；所述储料腔200内设置有输送带220，所述输送带220贯穿所述出料口210、输送通道110延伸至所述梳理机本体的进料端，所述输送带220通过其两端设置的转动轴290进行输送，所述转动轴290转动设置在所述除尘箱100的侧壁与所述输送通道110的内壁，所述转动轴290通过电动机驱动，因输送带220、转动轴290和电动机(图中未画出)的工作原理均为现有技术，因此，本实用新型不做过多赘述。

具体实施时，将振动混合后的纤维沿着进料管130加入除尘箱100内，其后打开电机120，使中心轴230带动搅拌杆240进行同步转动，进而使纤维进行转动，在转动过程中，打开抽风机170，在抽风机170的作用下，纤维内的细小杂质沿着若干支管150抽至除尘箱100外部，以实现对细小杂质的去除，在此过程中，设置的第一过滤网250能够对纤维进行阻挡，以避免纤维沿着支管150排出，降低无纺布的产量；待纤维除尘结束后，调节液压杆190，使隔板180由水平方向向下转动，直至纤维能够顺畅的下落至储料腔200内，其后在输送带220的作用下，使其逐步输送至梳理机本体的进料端，最终经梳理机本体进行梳理，以实现梳理步骤。本方案中，通过对纤维进行除尘，能够避免纤维在后续加工过程中，杂质附着在各大加工装置中，影响加工装置性能，同时影响最终生产的无纺布的质量。

进一步的，为了最大程度实现对杂质的去除，如图2和图5所示，所述进料管130设置在所述除尘箱100的顶部中心，所述风箱140围设在所述进料管130的外部，若干所述支管150均布在所述风箱140的底端。具体实施时，通过使风箱140围设在进料管130的外部，能够使支管150最大程度分布在除尘箱100的顶部，使除尘箱100内各处的杂质均能快速且有效抽吸。

进一步的，所述第一过滤网250与所述支管150螺纹连接。当在抽吸杂质过程中，第一过滤网250上会粘附若干纤维，若不对其进行处理，则会直接影响后续的除尘工作，通过使第一过滤网250与所述支管150螺纹连接，能够将第一过滤网250进行快速拆卸，以实现对其底面的纤维处理。

进一步的，如图1所述，所述除尘箱100的顶部设置有顶盖260，通过打开顶盖260便可顺利实现对第一过滤网250的安装和拆卸工作。

进一步的，如图1所示，所述风管160的出风端设置有净化箱270，所述净化箱270的内部竖直设置有第二过滤网280，所述第二过滤网280的网孔孔径小于所述第一过滤网250的网孔孔径。具体实施时，通过设置第二过滤网280，能够将抽吸的杂质进行阻挡，防止其直接排放至空气中，导致空气污染。

进一步的，如图1所示，所述输送通道110的顶壁沿着所述梳理机本体的进料端倾斜向下设置。具体实施时，输送带220上输送的纤维均为蓬松状态，通过使输送通道110顶壁的倾斜面能够对其进行初步挤压，减少其进入梳理机时的蓬松度，有利于后续加工。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，包括除尘箱(100)和输送通道(110)，所述除尘箱(100)与所述输送通道(110)相连通，所述输送通道(110)的出料端与梳理机本体的进料端连通；所述除尘箱(100)的内部水平设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过设置在所述除尘箱(100)外部的电机(120)驱动；所述除尘箱(100)的顶部设置有进料管(130)和风箱(140)，所述风箱(140)的底部设置有若干支管(150)，若干所述支管(150)的底端贯穿所述除尘箱(100)的顶壁并与所述除尘箱(100)的内部连通；所述风箱(140)的侧壁连通有风管(160)，所述风管(160)上设置有抽风机(170)，每根所述支管(150)的底端均设置有第一过滤网(250)；所述除尘箱(100)的内部铰接有隔板(180)，所述隔板(180)设置在所述搅拌装置下方；所述隔板(180)底壁铰接有液压杆(190)，所述液压杆(190)远离所述隔板(180)的一端与所述除尘箱(100)的内侧壁铰接；所述隔板(180)与所述除尘箱(100)的底壁之间形成储料腔(200)，所述储料腔(200)的侧壁穿设有出料口(210)，所述输送通道(110)通过所述出料口(210)与所述储料腔(200)连通；所述储料腔(200)内设置有输送带(220)，所述输送带(220)贯穿所述出料口(210)、输送通道(110)延伸至所述梳理机本体的进料端。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述搅拌装置包括中心轴(230)和若干搅拌杆(240)，所述中心轴(230)水平设置在所述除尘箱(100)的内部，所述中心轴(230)的一端与所述除尘箱(100)的内壁转动连接，所述中心轴(230)的另一端贯穿所述除尘箱(100)的侧壁并与所述电机(120)的输出端固定连接；若干所述搅拌杆(240)设置在所述中心轴(230)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述进料管(130)设置在所述除尘箱(100)的顶部中心，所述风箱(140)围设在所述进料管(130)的外部，若干所述支管(150)均布在所述风箱(140)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述第一过滤网(250)与所述支管(150)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述除尘箱(100)的顶部设置有顶盖(260)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述风管(160)的出风端设置有净化箱(270)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述净化箱(270)的内部竖直设置有第二过滤网(280)，所述第二过滤网(280)的网孔孔径小于所述第一过滤网(250)的网孔孔径。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机的喂料机构，其特征在于，所述输送通道(110)的顶壁沿着所述梳理机本体的进料端倾斜向下设置。