CN219950530U - 一种高浓度废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高浓度废水处理装置，涉及废水技术领域，包括箱体和转桶，所述箱体的内表面固定连接有支撑件，所述转桶的外表面开设有第一滑槽，所述转桶的底部中心处固定连接有第一旋转轴，所述箱体的底部一侧位置位于第一旋转轴的位置固定安装有第一电机，本实用新型中，如图1所示，使用者则将需要处理的废水倒入通过圆孔倒入至箱体的内部，使得这些废水可以被倒入至转桶内，然后第一电机则开始运行，实现第一旋转轴开始转动，那么第一旋转轴在转动的同时，则会一并带动转桶转动，那么在离心力的作用下，如图2和图三所示，废水则可以通过过滤孔排出到外部，那么废渣则是一直在转桶的内部，实现废水与废渣可以快速地分离。

Description

一种高浓度废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水技术领域，尤其涉及一种高浓度废水处理装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，也叫污水，人类某一生产和生活过程中产生的、已失去使用价值或无法利用的水，废水排入环境可造成水污染。

现有的高浓度废水处理装置在对废水进行处理作业时的效率比较低，使得排出到外部的废水中还是存在有废渣的情况，使得需要对废水进行二次处理，从而降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高浓度废水处理装置在对废水进行处理作业时的效率比较低，使得排出到外部的废水中还是存在有废渣的情况，使得需要对废水进行二次处理，从而降低了工作的效率的问题，而提出的一种高浓度废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高浓度废水处理装置，包括箱体和转桶，所述箱体的内表面固定连接有支撑件，所述转桶的外表面开设有第一滑槽，所述转桶的底部中心处固定连接有第一旋转轴，所述箱体的底部一侧位置位于第一旋转轴的位置固定安装有第一电机，所述箱体的内表面一侧位置固定连接有固定板，所述箱体的顶部另一侧位置贯穿设置有输送管道，所述固定板的内表面底部位置固定连接有过滤网，所述固定板的另一侧外表面前后位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁滑动连接有挡板，所述箱体的内顶部位于固定板的另一侧位置固定安装有第一电动伸缩杆，所述箱体的后侧内表面另一侧位置开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块，所述滑块的前侧外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的前侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的前端面固定连接有搅拌杆，所述第三滑槽的内表壁靠近另一侧边缘处固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆，所述箱体的另一侧外表面靠近底部位置贯穿设置有出液管，所述箱体的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述转桶的内表面滑动连接有容积件。

优选的，所述支撑件的外表面与第一滑槽的内表壁滑动连接。

优选的，所述第一旋转轴的一端与转桶的底部表面固定连接，所述第一旋转轴的另一端与第一电机的驱动端固定连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆的伸出端与挡板的顶部表面固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸出端与容积件的顶部表面固定连接。

优选的，所述第二旋转轴的一端与第二电机的驱动端固定连接，所述第二旋转轴的另一端与搅拌杆的后端面固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿滑块的表面，所述出液管的外表面顶部中心处固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，如图1所示，使用者则将需要处理的废水倒入通过圆孔倒入至箱体的内部，使得这些废水可以被倒入至转桶内，然后第一电机则开始运行，实现第一旋转轴开始转动，那么第一旋转轴在转动的同时，则会一并带动转桶转动，那么在离心力的作用下，如图2和图三所示，废水则可以通过过滤孔排出到外部，那么废渣则是一直在转桶的内部，实现废水与废渣可以快速地分离，那么需要处理废渣时，第二电动伸缩杆则开始缩回，实现可以带动容积件上升，上升到外部后，则就实现便于使用者对这些废渣的处理以及收集。

2、本实用新型中，当废水与废渣分离后，废水则会通过过滤网流入到箱体的另一侧位置，过滤网的设置，实现可以对废水进行二次过滤，使得将其中的杂质以及废渣过滤到自身的表面上，然后使用者则将药剂通过输送管道倒入至箱体内，第二电机则开始运行，实现第二旋转轴开始转动，使得搅拌杆也可以转动，使得可以提高药剂与废水混合的速度，从而提高了对废水处理的效果，并且当第二电机在开始运行的同时，其第三电机则也是会一并开始运行，实现螺纹杆开始转动，使得可以带动滑块能够在第三滑槽内移动，滑块在移动时，则会带动第二电机移动，使得搅拌杆可以来回地对废水进行搅拌作业。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高浓度废水处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高浓度废水处理装置图1的剖视结构示意图；

图3为容积件的立体结构示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：1、箱体；2、第二电动伸缩杆；3、输送管道；4、电磁阀；5、出液管；6、转桶；7、支撑件；8、第一滑槽；9、第一旋转轴；10、第一电机；11、第二滑槽；12、挡板；13、过滤网；14、搅拌杆；15、第三电机；16、螺纹杆；17、第一电动伸缩杆；18、容积件；19、第三滑槽；20、滑块；21、第二电机；22、第二旋转轴；23、固定板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，一种高浓度废水处理装置，包括箱体1和转桶6，箱体1的内表面固定连接有支撑件7，转桶6的外表面开设有第一滑槽8，转桶6的底部中心处固定连接有第一旋转轴9，箱体1的底部一侧位置位于第一旋转轴9的位置固定安装有第一电机10，箱体1的内表面一侧位置固定连接有固定板23，箱体1的顶部另一侧位置贯穿设置有输送管道3，固定板23的内表面底部位置固定连接有过滤网13，固定板23的另一侧外表面前后位置开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内表壁滑动连接有挡板12，箱体1的内顶部位于固定板23的另一侧位置固定安装有第一电动伸缩杆17，箱体1的后侧内表面另一侧位置开设有第三滑槽19，第三滑槽19的内表壁中心处滑动连接有滑块20，滑块20的前侧外表面固定安装有第二电机21，第二电机21的前侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴22，第二旋转轴22的前端面固定连接有搅拌杆14，第三滑槽19的内表壁靠近另一侧边缘处固定安装有第三电机15，第三电机15的一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆16，箱体1的另一侧外表面靠近底部位置贯穿设置有出液管5，箱体1的顶部固定安装有第二电动伸缩杆2，转桶6的内表面滑动连接有容积件18。

其整个实施例1达到的效果为，当螺纹杆16在通过第三电机15实现正转或者反转时，则可以带动与其螺纹贯穿的滑块20可以在第三滑槽19内来回地移动，因第二电机21与滑块20的连接关系为固定连接，所以当滑块20在来回移动时，则也会一并带动第二电机21移动，那么自此则就实现搅拌杆14可以来回地对废水进行搅拌作业，从而可以提高药剂与废水混合的效果，过滤网13的设置，实现可以对废水进行二次过滤，使得后续排出到外部的废水不会存在有废渣以及杂质的情况，挡板12的设置，实现可以防止废水在流入到箱体1的另一侧内后，还会有流回的情况，其第一电机10、第二电机21和第三电机15均为防水电机。

实施例2，如图1-图4所示，支撑件7的外表面与第一滑槽8的内表壁滑动连接，第一旋转轴9的一端与转桶6的底部表面固定连接，第一旋转轴9的另一端与第一电机10的驱动端固定连接，第一电动伸缩杆17的伸出端与挡板12的顶部表面固定连接，第二电动伸缩杆2的伸出端与容积件18的顶部表面固定连接，第二旋转轴22的一端与第二电机21的驱动端固定连接，第二旋转轴22的另一端与搅拌杆14的后端面固定连接，螺纹杆16的表面螺纹贯穿滑块20的表面，出液管5的外表面顶部中心处固定安装有电磁阀4。

其整个实施例2达到的效果为，实现转桶6在通过第一旋转轴9转动时，其支撑件7不会干涉，并且还可以对其进行限位，使得转桶6可以正常地转动，从而保证后续的分离作业可以正常地进行，实现当第一电动伸缩杆17在来回伸缩时可以带动挡板12可以在第二滑槽11内上升或者下降，实现当第二电动伸缩杆2在来回伸缩时，可以带动容积件18上升或者下降，使得容积件18可以上升到外部。

工作原理：如图1所示，首先使用者则将需要处理的废水通过圆孔倒入至箱体1内，那么这些废水最终会被倒入到转桶6的内部，倒入完毕后，第一电机10则开始运行，实现第一旋转轴9开始转动，第一旋转轴9在转动时，则是会一并带动转桶6转动，那么内部的废水和废渣，在通过离心力的作用下，可以实现快速分离，如图2和图3所示，废水则可以通过过滤孔给排出到箱体1的内底部，那么第一电动伸缩杆17则开始缩回，实现挡板12可以在第二滑槽11内上升，那么箱体1内一侧位置的废水则就可以通过过滤网13的过滤，使得通过过滤网13过滤到箱体1的另一侧位置，流入完毕后，第一电动伸缩杆17则伸出，实现挡板12可以在第二滑槽11内下降，使得防止废水会重新流回，然后使用者则就可以将药剂通过输送管道3倒入至箱体1的内部，倒入完毕后，第二电机21则开始运行，实现第二旋转轴22开始转动，使得搅拌杆14可以正常地开始搅拌作业，那么当第二电机21在运行的同时，其第三电机15则也是会一并开始运行，实现螺纹杆16开始转动，使得可以带动滑块20可以在第三滑槽19内来回地移动，使得搅拌杆14可以来回地对废水进行搅拌作业，从而可以增加药剂与废水混合的速度，那么整体作业完毕后，使用者打开电磁阀4，那么这些处理完毕后的废水则就可以通过出液管5排出到外部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高浓度废水处理装置，包括箱体(1)和转桶(6)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面固定连接有支撑件(7)，所述转桶(6)的外表面开设有第一滑槽(8)，所述转桶(6)的底部中心处固定连接有第一旋转轴(9)，所述箱体(1)的底部一侧位置位于第一旋转轴(9)的位置固定安装有第一电机(10)，所述箱体(1)的内表面一侧位置固定连接有固定板(23)，所述箱体(1)的顶部另一侧位置贯穿设置有输送管道(3)，所述固定板(23)的内表面底部位置固定连接有过滤网(13)，所述固定板(23)的另一侧外表面前后位置开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内表壁滑动连接有挡板(12)，所述箱体(1)的内顶部位于固定板(23)的另一侧位置固定安装有第一电动伸缩杆(17)，所述箱体(1)的后侧内表面另一侧位置开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内表壁中心处滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的前侧外表面固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的前侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴(22)，所述第二旋转轴(22)的前端面固定连接有搅拌杆(14)，所述第三滑槽(19)的内表壁靠近另一侧边缘处固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆(16)，所述箱体(1)的另一侧外表面靠近底部位置贯穿设置有出液管(5)，所述箱体(1)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(2)，所述转桶(6)的内表面滑动连接有容积件(18)。

2.根据权利要求1所述的高浓度废水处理装置，其特征在于：所述支撑件(7)的外表面与第一滑槽(8)的内表壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高浓度废水处理装置，其特征在于：所述第一旋转轴(9)的一端与转桶(6)的底部表面固定连接，所述第一旋转轴(9)的另一端与第一电机(10)的驱动端固定连接。

4.根据权利要求1所述的高浓度废水处理装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(17)的伸出端与挡板(12)的顶部表面固定连接，所述第二电动伸缩杆(2)的伸出端与容积件(18)的顶部表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的高浓度废水处理装置，其特征在于：所述第二旋转轴(22)的一端与第二电机(21)的驱动端固定连接，所述第二旋转轴(22)的另一端与搅拌杆(14)的后端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的高浓度废水处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的表面螺纹贯穿滑块(20)的表面，所述出液管(5)的外表面顶部中心处固定安装有电磁阀(4)。