CN219950515U - 一种增压式反洗加药回路装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污水处理技术领域，且公开了一种增压式反洗加药回路装置，包括加药箱，所述加药箱的出液端固定插接有出液管，所述出液管靠近加药箱的一侧呈倒U形设置，所述出液管的内部设有截止阀一，所述出液管的一侧设有机泵，且机泵的进液端与出液管的出液端相连通设置，所述机泵的输出端固定有排液管，所述出液管的管壁位于机泵的一侧设有反冲洗管，所述反冲洗管的内部设有截止阀二，所述反冲洗管的进液端固定有快速连接头。本申请可以通过反冲洗的方式对出液管进行快速反冲洗，尽可能的减少化学药剂在管道内部的残留，既可以减少药剂的浪费，又可以提高化学药剂的投入精准性，确保污水处理效果。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种增压式反洗加药回路装置。
背景技术
污水处理过程中，通过向污水中投入化学处理药剂是常用的处理方法，一般需要根据污水的处理量以及污水中各参数，预先计量好化学处理药剂，并定量投入污水处理池内。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的污水处理装置中，在传统工艺上缺乏了对化学反洗步骤的应用或者对化学反洗的应用不足，主要表现为针对化学加药的利用直接以投放的形式开展，导致化学药物很多附着在管道内壁，或者投放的量达不到相应的要求，使其定量的化学药物在实际的污水处理中总量减少，造成化学药物浪费的同时，也未能将污染物清洗干净，因此，提出一种增压式反洗加药回路装置。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中缺乏了对化学反洗步骤的应用或者对化学反洗的应用不足，主要表现为针对化学加药的利用直接以投放的形式开展，导致化学药物很多附着在管道内壁，或者投放的量达不到相应的要求，使其定量的化学药物在实际的污水处理中总量减少，造成化学药物浪费的同时，也影响对污水的处理效果的问题，而提出的一种增压式反洗加药回路装置。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种增压式反洗加药回路装置，包括加药箱，所述加药箱的出液端固定插接有出液管，所述出液管靠近加药箱的一侧呈倒U形设置，所述出液管的内部设有截止阀一，所述出液管的一侧设有机泵，且机泵的进液端与出液管的出液端相连通设置，所述机泵的输出端固定有排液管，所述出液管的管壁位于机泵的一侧设有反冲洗管，所述反冲洗管的内部设有截止阀二，所述反冲洗管的进液端固定有快速连接头，所述快速连接头的一侧设有清洗剂箱，且清洗剂箱与快速连接头之间共同连接有连接管，所述连接管的内部设有控制阀一。
优选的，所述加药箱的内部上下两侧均固定有导向杆，且两个导向杆的杆壁共同滑动连接有加压板，所述加压板的侧壁固定套接有活塞套，且活塞套的外侧壁与加药箱的内壁呈滑动接触设置，所述加药箱的侧壁螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的杆壁与加压板的侧壁转动连接，所述加药箱的端面一侧开设有加药口，且加药口的口壁螺纹连接有密封盖。
优选的，所述连接管的一侧设有回抽泵，所述回抽泵的吸入端连接有污水管，所述回抽泵的输出端与连接管之间共同固定连通有输液管，且输液管的内部设有控制阀二。
优选的，所述加压板与加药箱的内壁之间两侧均共同固定有柔性密封膜套，且两个柔性密封膜套均位于同侧导向杆的外侧套设。
优选的，所述出液管的倒U形处的上侧管壁呈倾斜设置。
与现有技术相比，本申请提供了一种增压式反洗加药回路装置，具备以下有益效果：
1、该增压式反洗加药回路装置，通过设有的加药箱、出液管、截止阀一、机泵、排液管、反冲洗管、截止阀二、快速连接头、清洗剂箱、连接管和控制阀一的相互配合，通过出液管的倒U形回路设计，以及通过反冲洗管的设计，可以通过反冲洗的方式对出液管进行快速反冲洗，尽可能的减少化学药剂在管道内部的残留，既可以减少药剂的浪费，又可以提高化学药剂的投入精准性，确保污水处理效果。
2、该增压式反洗加药回路装置，通过设有的导向杆、加压板、活塞套、调节螺杆和密封盖的相互配合，通过调节螺杆推动加压板移动，这样在截止阀一打开后，药剂排出速度增块，有效减少药剂在管道内部残留，有效提高药物的利用率，也更好的保障污水净化处理的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以通过反冲洗的方式对出液管进行快速反冲洗，尽可能的减少化学药剂在管道内部的残留，既可以减少药剂的浪费，又可以提高化学药剂的投入精准性，确保污水处理效果。
附图说明
图1为本申请提出的一种增压式反洗加药回路装置的结构示意图；
图2为图1中加药箱的内部结构示意图。
图中：1、加药箱；2、出液管；3、截止阀一；4、机泵；5、排液管；6、反冲洗管；7、截止阀二；8、快速连接头；9、清洗剂箱；10、连接管；11、控制阀一；12、导向杆；13、加压板；14、活塞套；15、调节螺杆；16、密封盖；17、回抽泵；18、污水管；19、输液管；20、控制阀二；21、柔性密封膜套。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种增压式反洗加药回路装置，包括加药箱1，加药箱1的出液端固定插接有出液管2，出液管2靠近加药箱1的一侧呈倒U形设置，出液管2的内部设有截止阀一3，出液管2的一侧设有机泵4，且机泵4的进液端与出液管2的出液端相连通设置，机泵4的输出端固定有排液管5，出液管2的管壁位于机泵4的一侧设有反冲洗管6，反冲洗管6的内部设有截止阀二7，反冲洗管6的进液端固定有快速连接头8，快速连接头8的一侧设有清洗剂箱9，且清洗剂箱9与快速连接头8之间共同连接有连接管10，连接管10的内部设有控制阀一11。
加药箱1的内部上下两侧均固定有导向杆12，且两个导向杆12的杆壁共同滑动连接有加压板13，加压板13的侧壁固定套接有活塞套14，且活塞套14的外侧壁与加药箱1的内壁呈滑动接触设置，加药箱1的侧壁螺纹连接有调节螺杆15，且调节螺杆15的杆壁与加压板13的侧壁转动连接，加药箱1的端面一侧开设有加药口，且加药口的口壁螺纹连接有密封盖16，通过加药后，通过转动调节螺杆15，在两个导向杆12的配合下，可以带动加压板13移动，配合活塞套14，可以压缩加药箱1内部的药剂，从而可以在截止阀一3打开后，可以快速将药剂通过出液管2快速排出。
连接管10的一侧设有回抽泵17，回抽泵17的吸入端连接有污水管18，回抽泵17的输出端与连接管10之间共同固定连通有输液管19，且输液管19的内部设有控制阀二20，通过回抽泵17配合污水管18，可以对污水进行回抽，并配合输液管19和连接管10以及反冲洗管6对出液管2内部的清洗剂进行快速清理去除。
加压板13与加药箱1的内壁之间两侧均共同固定有柔性密封膜套21，且两个柔性密封膜套21均位于同侧导向杆12的外侧套设，通过此种设置，可以避免药剂通过导向杆12与加压板13连接处泄露。
出液管2的倒U形处的上侧管壁呈倾斜设置，通过此种设置，可以进一步减少药剂在出液管2内部留存。
本申请中，使用时，通过加药箱1和出液管2，可以配合机泵4将药剂抽出并通过排液管5排出至去膜组件内部，由于出液管2的倒U形设计，可以避免药剂回流至加药箱1内部，而通过快速连接头8，可以便于连接管10与反冲洗管6之间的快速连接，通过清洗剂箱9配合连接管10，可以通过反冲洗管6对出液管2内部进行冲洗，通过冲洗可以有效将出液管2内部的药剂残留冲入去膜组件内部，尽可能的减少药剂损失。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增压式反洗加药回路装置，包括加药箱(1)，其特征在于，所述加药箱(1)的出液端固定插接有出液管(2)，所述出液管(2)靠近加药箱(1)的一侧呈倒U形设置，所述出液管(2)的内部设有截止阀一(3)，所述出液管(2)的一侧设有机泵(4)，且机泵(4)的进液端与出液管(2)的出液端相连通设置，所述机泵(4)的输出端固定有排液管(5)，所述出液管(2)的管壁位于机泵(4)的一侧设有反冲洗管(6)，所述反冲洗管(6)的内部设有截止阀二(7)，所述反冲洗管(6)的进液端固定有快速连接头(8)，所述快速连接头(8)的一侧设有清洗剂箱(9)，且清洗剂箱(9)与快速连接头(8)之间共同连接有连接管(10)，所述连接管(10)的内部设有控制阀一(11)。
2.根据权利要求1所述的一种增压式反洗加药回路装置，其特征在于，所述加药箱(1)的内部上下两侧均固定有导向杆(12)，且两个导向杆(12)的杆壁共同滑动连接有加压板(13)，所述加压板(13)的侧壁固定套接有活塞套(14)，且活塞套(14)的外侧壁与加药箱(1)的内壁呈滑动接触设置，所述加药箱(1)的侧壁螺纹连接有调节螺杆(15)，且调节螺杆(15)的杆壁与加压板(13)的侧壁转动连接，所述加药箱(1)的端面一侧开设有加药口，且加药口的口壁螺纹连接有密封盖(16)。
3.根据权利要求1所述的一种增压式反洗加药回路装置，其特征在于，所述连接管(10)的一侧设有回抽泵(17)，所述回抽泵(17)的吸入端连接有污水管(18)，所述回抽泵(17)的输出端与连接管(10)之间共同固定连通有输液管(19)，且输液管(19)的内部设有控制阀二(20)。
4.根据权利要求2所述的一种增压式反洗加药回路装置，其特征在于，所述加压板(13)与加药箱(1)的内壁之间两侧均共同固定有柔性密封膜套(21)，且两个柔性密封膜套(21)均位于同侧导向杆(12)的外侧套设。
5.根据权利要求1所述的一种增压式反洗加药回路装置，其特征在于，所述出液管(2)的倒U形处的上侧管壁呈倾斜设置。
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