CN219950476U - 一种色油加注枪头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种色油加注枪头,包括加注管、连接罩、V型弹片以及限位环;所述连接罩设置在所述加注管的端部;所述V型弹片设置在所述连接罩的内壁上,且所述V型弹片的形变端与所述连接罩内壁之间预留有一间隙;当所述连接罩与注油桶的端口插接时,所述V型弹片形变复位后与注油桶的端口抵接;所述限位环转动安装在所述连接罩的上表面,且具有一抵接部;所述抵接部延伸至所述连接罩内部,并能够与所述V型弹片的形变端抵接。本实用新型通过上述装置的配合使用,以依次完成对注油桶的初步限位以及二次限位,达到加注管与注油桶之间的快速连接的目的,有效杜绝色油浪费的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及色油加工领域,特别是涉及一种色油加注枪头。
背景技术
色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物,其中颜料在使用前,经过多道工序的研磨以及高强度的剪切,以使颗粒逐步细化,令大颗粒被碾碎确保了颜色分散的均匀性,从而提高色油颜色的遮盖力和着色力。
现有的色油一般通过真空泵以及加注管来将色油注入注油桶内,然而加注管在与注油桶对接时,需要人工进行扶持,以防止加注管在注入过程中因抖动或其他外界因素影响而与注油桶分离,导致色油浪费的情况发生。
然而人工在长时间扶持过程中,难免出现手抖等情况,进而存在上述所提出色油浪费的问题。
因此,需要一种色油加注枪头,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种色油加注枪头,以实现加注管与注油桶之间的快速连接,以杜绝在加注时因加注管与注油桶分离,而致使色油浪费的情况发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种色油加注枪头,包括加注管、连接罩、V型弹片以及限位环;
所述连接罩设置在所述加注管的端部;
所述V型弹片设置在所述连接罩的内壁上,且所述V型弹片的形变端与所述连接罩内壁之间预留有一间隙;
当所述连接罩与注油桶的端口插接时,所述V型弹片形变复位后与注油桶的端口抵接;
所述限位环转动安装在所述连接罩的上表面,且具有一抵接部;
所述抵接部延伸至所述连接罩内部,并能够与所述V型弹片的形变端抵接。
进一步的,所述V型弹片设置有多个。
进一步的,多个所述V型弹片呈环状等距设置。
进一步的,所述抵接部与所述V型弹片相匹配。
进一步的,所述连接罩上表面设置有用于安装所述抵接部的弧形槽。
进一步的,当所述抵接部转动至所述弧形槽内壁一端时,所述抵接部与所述V型弹片的形变端抵接,使所述V型弹片保持固定;
当所述抵接部转动至所述弧形槽内壁另一端时,所述抵接部与所述V型弹片的形变端分离,使所述V型弹片能够形变。
进一步的,所述限位环与所述加注管转动连接。
进一步的,所述V型弹片与注油桶的端口相抵接的端部设置为弧形。
相比于现有技术,本实用新型至少具有以下有益效果:
通过设置连接罩以及V型弹片,使得加注管在与注油桶端口对接时,利用V型弹片的复位弹性对注油桶进行初步限位,并通过设置限位环以及抵接部,以对V型弹片的形变端进行抵接,使得注油桶与加注管分离时,无法牵引V型弹片进行形变,即完成对注油桶的二次限位,达到加注管与注油桶之间的快速连接的目的,有效杜绝色油浪费的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型色油加注枪头中抵接部与V型弹片抵接时的结构示意图;
图2为本实用新型色油加注枪头中抵接部与V型弹片分离时的结构示意图;
图3为本实用新型色油加注枪头中连接罩的俯视图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的色油加注枪头进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种色油加注枪头,包括加注管1、连接罩2、V型弹片3以及限位环4。
所述连接罩2设置在所述加注管1的端部,用于对接注油桶的端口。
所述V型弹片3设置在所述连接罩2的内壁上,且所述V型弹片3的形变端与所述连接罩2内壁之间预留有一间隙,使得V型弹片3能够进行形变。
其中,当所述连接罩2与注油桶的端口插接时,所述V型弹片3形变复位后与注油桶的端口抵接,完成对注油桶端口的初步限位。
所述限位环4转动安装在所述连接罩2的上表面,且具有一抵接部41。
此外,所述抵接部41延伸至所述连接罩2内部,并能够与所述V型弹片3的形变端抵接。即当V型弹片3与注油桶的端口抵接后,可通过抵接部41对V型弹片3进行限位,以使得注油桶与加注管1沿相反方向分离时,不能够驱动V型弹片3形变,即完成对注油桶的二次限位,使得加注管1与注油桶稳定连接在一起,从而避免在色油加注过程中,因加注管1与注油桶分离而出现色油撒漏的情况,杜绝色油浪费的情况发生。
如图2所示,而当需要将注油桶与加注管1进行分离时,仅需控制抵接部41与V型弹片3分离,并拿取加注管1,使得V型弹片3能够进行形变,即可控制注油桶与加注管1的分离。
综上所述,本装置通过设置连接罩2以及V型弹片3,使得加注管1在与注油桶端口对接时,利用V型弹片3的复位弹性对注油桶进行初步限位,并通过设置限位环4以及抵接部41,以对V型弹片3的形变端进行抵接,使得注油桶与加注管1分离时,无法牵引V型弹片3进行形变,即完成对注油桶的二次限位,达到加注管1与注油桶之间的快速连接的目的,有效杜绝色油浪费的情况发生。
在进一步的实施例中,还对V型弹片3的位置以及数量进行限定,提升对注油桶端口的限位效果。
所述V型弹片3设置有多个,且多个所述V型弹片3呈环状等距设置。
其中,所述抵接部41与所述V型弹片3相匹配。
如图3所示,在其他的实施例中,所述连接罩2上表面设置有用于安装所述抵接部41的弧形槽5,使得抵接部41能够在限位环4驱动下,沿弧形槽5滑动。
请继续参阅图1,当所述抵接部41转动至所述弧形槽5内壁一端时,所述抵接部41与所述V型弹片3的形变端抵接,使所述V型弹片3保持固定,使得V型弹片3不能够沿任意方向形变,即使得注油桶沿远离加注管1方向移动时,无法与加注管1分离,保证二者连接的稳定性。
如图2所示,而当所述抵接部41转动至所述弧形槽5内壁另一端时,所述抵接部41与所述V型弹片3的形变端分离,使所述V型弹片3能够形变,即当抵接部41转动至V型弹片3错位,并控制加注管1与注油桶沿相反方向移动时,可驱动V型弹片3形变,而后致使两者分离,达到完成加注后快速分离的目的。
其中,所述V型弹片3与注油桶的端口相抵接的端部设置为弧形,降低注油桶端口与V型弹片3之间的摩擦阻力,并防止对注油桶端口造成划伤。
在进一步的实施例中,还对限位环4与加注管1的位置关系进一步限定,提升限位环4转动的稳定性,所述限位环4与所述加注管1转动连接。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种色油加注枪头,其特征在于,包括加注管、连接罩、V型弹片以及限位环;
所述连接罩设置在所述加注管的端部;
所述V型弹片设置在所述连接罩的内壁上,且所述V型弹片的形变端与所述连接罩内壁之间预留有一间隙;
当所述连接罩与注油桶的端口插接时,所述V型弹片形变复位后与注油桶的端口抵接;
所述限位环转动安装在所述连接罩的上表面,且具有一抵接部;
所述抵接部延伸至所述连接罩内部,并能够与所述V型弹片的形变端抵接。
2.如权利要求1所述的色油加注枪头,其特征在于,所述V型弹片设置有多个。
3.如权利要求2所述的色油加注枪头,其特征在于,多个所述V型弹片呈环状等距设置。
4.如权利要求2所述的色油加注枪头,其特征在于,所述抵接部与所述V型弹片相匹配。
5.如权利要求1所述的色油加注枪头,其特征在于,所述连接罩上表面设置有用于安装所述抵接部的弧形槽。
6.如权利要求5所述的色油加注枪头,其特征在于,当所述抵接部转动至所述弧形槽内壁一端时,所述抵接部与所述V型弹片的形变端抵接,使所述V型弹片保持固定;
当所述抵接部转动至所述弧形槽内壁另一端时,所述抵接部与所述V型弹片的形变端分离,使所述V型弹片能够形变。
7.如权利要求1所述的色油加注枪头,其特征在于,所述限位环与所述加注管转动连接。
8.如权利要求1所述的色油加注枪头,其特征在于,所述V型弹片与注油桶的端口相抵接的端部设置为弧形。
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