CN219945537U - 一种v型导板加工用修边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型导板加工用修边机构，包括修整机架，修整机架的顶部半镶嵌安装有电动升降平台，电动升降平台的顶部固定安装有砂轮修磨器，修整机架的顶面固定安装有位于电动升降平台和砂轮修磨器前部的调整机架，调整机架的顶部滑动安装有修磨工作台；上述技术方案中，砂轮修整器和V型板修磨夹座均通过传动滑座配合两根丝杠以及双轴伺服驱动器滑动式安装于砂轮修磨器的前部，在装置工作过程中，利用双轴伺服驱动器同步带动两根丝杠匀速转动，从而让传动滑座带动砂轮修整器和V型板修磨夹座在砂轮修磨器的前部进行高精度的位置调整，用以提高V型导板的修边精度，提高了装置的实用性。

Description

一种V型导板加工用修边机构

技术领域

本实用新型涉及V型导板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种V型导板加工用修边机构。

背景技术

滚珠导轨V型面形状误差、位置误差要求非常高，它是机床加工产品的基准，产品质量靠它来保证，要求导轨V型面直线度误差在0.5um，两面对称度1um，与底平面位置度误差1um，现有的机床使用一段时间，精度降低，导轨V型面需要进行修复磨削，之前采用过两种方法修复及磨削，一种仿形研磨，另一种直接磨削；效率低，均达不到质量要求，只能采购更换设备，严重影响产品质量稳定，制约生产制造成本控制。

为了解决上述问题，现有专利(公开(公告)号：CN214559765U)公开了一种磨削滚珠导轨V型面装置，包括机架，所述机架上端轴心处设置有工作台，所述工作台的一侧设置有升降机构，所述升降机构的内部一侧设置有支撑机构，所述支撑机构的上方设置有第一电机；该装置通过砂轮修整装置对砂轮进行修整，然后再通过修整之后的砂轮对待要加工的工件进行加工，从而可以方便快速的进行加工，而且为一次成型完成V型面的磨削及修复，从而根本上保证导轨V型面的尺寸公差、形状误差及位置误差；通过在工作台的内部设置有放置板，并且该放置板可以通过螺栓和卡槽使得在台体的内部左右的移动，从而可以使得砂轮修整装置可以通过放置板的左右移动进行微调。

但该装置在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如该装置通过螺栓和卡槽的配合使用可以微调放置板的位置，而工人通过螺栓和卡槽手动调整放置板的位置时，无法保证放置板位置调整的精度，从而影响滚珠导轨V型面修磨的精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种V型导板加工用修边机构，以解决现有的磨削滚珠导轨V型面装置通过螺栓和卡槽的配合使用可以微调放置板的位置，而工人通过螺栓和卡槽手动调整放置板的位置时，无法保证放置板位置调整的精度，从而影响滚珠导轨V型面修磨的精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种V型导板加工用修边机构，包括修整机架，所述修整机架的顶部半镶嵌安装有电动升降平台，所述电动升降平台的顶部固定安装有砂轮修磨器，所述修整机架的顶面固定安装有位于所述电动升降平台和砂轮修磨器前部的调整机架，所述调整机架的顶部滑动安装有修磨工作台。

优选地，所述电动升降平台包括安装平台，所述安装平台的底部固定安装有三组电动升降立柱，所述安装平台顶面的前端固定安装有激光扫描测量仪，所述激光扫描测量仪内嵌式安装于所述砂轮修磨器的前端，所述激光扫描测量仪与三组电动升降立柱的控制端为电性连接。

优选地，所述调整机架包括限位滑轨，所述限位滑轨顶部滑槽的一端固定安装有双轴伺服驱动器，所述限位滑轨顶部滑槽的内部活动安装有与所述双轴伺服驱动器的传动轴为固定连接的两根并排分布的丝杠。

优选地，所述双轴伺服驱动器的右侧面固定连接有与所述限位滑轨的滑槽为固定连接的挡尘盖板，所述挡尘盖板中部的两个连通口均设有橡胶封条，所述限位滑轨顶部滑槽的另一端固定连通有鼓风机。

优选地，所述修磨工作台包括传动滑座，所述传动滑座的侧面开设有两个螺纹槽孔，所述传动滑座通过两个所述螺纹槽孔与两根丝杠为螺纹传动连接，所述传动滑座顶部的两端分别固定安装有与所述砂轮修磨器相适配的砂轮修整器和V型板修磨夹座。

本实用新型的技术效果和优点：

上述技术方案中，所述砂轮修整器和V型板修磨夹座均通过传动滑座配合两根丝杠以及双轴伺服驱动器滑动式安装于砂轮修磨器的前部，在装置工作过程中，利用双轴伺服驱动器同步带动两根丝杠匀速转动，从而让传动滑座带动砂轮修整器和V型板修磨夹座在砂轮修磨器的前部进行高精度的位置调整，用以提高V型导板的修边精度，提高了装置的实用性；所述激光扫描测量仪内嵌式安装于砂轮修磨器的前端，激光扫描测量仪与三组电动升降立柱的控制端为电性连接，在装置工作过程中，利用激光扫描测量仪实时测量砂轮修磨器的砂轮修磨V型导板的修磨量，从而保证了V型导板的修磨精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电动升降平台结构拆解图；

图3为本实用新型的调整机架结构示意图；

图4为本实用新型的修磨工作台结构示意图。

附图标记为：1、修整机架；2、电动升降平台；3、砂轮修磨器；4、调整机架；5、修磨工作台；21、安装平台；22、电动升降立柱；23、激光扫描测量仪；41、限位滑轨；42、双轴伺服驱动器；43、丝杠；44、挡尘盖板；45、橡胶封条；46、鼓风机；51、传动滑座；52、螺纹槽孔；53、砂轮修整器；54、V型板修磨夹座。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种V型导板加工用修边机构，包括修整机架1，修整机架1的顶部半镶嵌安装有电动升降平台2，电动升降平台2的顶部固定安装有砂轮修磨器3，修整机架1的顶面固定安装有位于电动升降平台2和砂轮修磨器3前部的调整机架4，调整机架4的顶部滑动安装有修磨工作台5。

其中，电动升降平台2包括安装平台21，安装平台21的底部固定安装有三组电动升降立柱22，安装平台21顶面的前端固定安装有激光扫描测量仪23，激光扫描测量仪23内嵌式安装于砂轮修磨器3的前端，激光扫描测量仪23与三组电动升降立柱22的控制端为电性连接。

其中，调整机架4包括限位滑轨41，限位滑轨41顶部滑槽的一端固定安装有双轴伺服驱动器42，限位滑轨41顶部滑槽的内部活动安装有与双轴伺服驱动器42的传动轴为固定连接的两根并排分布的丝杠43。

其中，双轴伺服驱动器42的右侧面固定连接有与限位滑轨41的滑槽为固定连接的挡尘盖板44，挡尘盖板44中部的两个连通口均设有橡胶封条45，限位滑轨41顶部滑槽的另一端固定连通有鼓风机46；通过在限位滑轨41顶部滑槽的槽口处设置挡尘盖板44和两组橡胶封条45，避免了砂轮修磨V型导板产生的废屑落入限位滑轨41顶部滑槽的内部，对两根丝杠43的运转产生影响的问题；通过设置鼓风机46，利用鼓风机46向限位滑轨41顶部滑槽的内部送风并经由挡尘盖板44中部的两个连通口排出，以避免废屑堆积橡胶封条45上。

其中，修磨工作台5包括传动滑座51，传动滑座51的侧面开设有两个螺纹槽孔52，传动滑座51通过两个螺纹槽孔52与两根丝杠43为螺纹传动连接，传动滑座51顶部的两端分别固定安装有与砂轮修磨器3相适配的砂轮修整器53和V型板修磨夹座54。

本实用新型的工作过程如下：

砂轮修整器53和V型板修磨夹座54均通过传动滑座51配合两根丝杠43以及双轴伺服驱动器42滑动式安装于砂轮修磨器3的前部，在装置工作过程中，利用双轴伺服驱动器42同步带动两根丝杠43匀速转动，从而让传动滑座51带动砂轮修整器53和V型板修磨夹座54在砂轮修磨器3的前部进行高精度的位置调整；激光扫描测量仪23内嵌式安装于砂轮修磨器3的前端，激光扫描测量仪23与三组电动升降立柱22的控制端为电性连接，在装置工作过程中，利用激光扫描测量仪23实时测量砂轮修磨器3的砂轮修磨V型导板的修磨量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种V型导板加工用修边机构，包括修整机架(1)，其特征在于，所述修整机架(1)的顶部半镶嵌安装有电动升降平台(2)，所述电动升降平台(2)的顶部固定安装有砂轮修磨器(3)，所述修整机架(1)的顶面固定安装有位于所述电动升降平台(2)和砂轮修磨器(3)前部的调整机架(4)，所述调整机架(4)的顶部滑动安装有修磨工作台(5)。

2.根据权利要求1所述的V型导板加工用修边机构，其特征在于，所述电动升降平台(2)包括安装平台(21)，所述安装平台(21)的底部固定安装有三组电动升降立柱(22)，所述安装平台(21)顶面的前端固定安装有激光扫描测量仪(23)，所述激光扫描测量仪(23)内嵌式安装于所述砂轮修磨器(3)的前端，所述激光扫描测量仪(23)与三组电动升降立柱(22)的控制端为电性连接。

3.根据权利要求1所述的V型导板加工用修边机构，其特征在于，所述调整机架(4)包括限位滑轨(41)，所述限位滑轨(41)顶部滑槽的一端固定安装有双轴伺服驱动器(42)，所述限位滑轨(41)顶部滑槽的内部活动安装有与所述双轴伺服驱动器(42)的传动轴为固定连接的两根并排分布的丝杠(43)。

4.根据权利要求3所述的V型导板加工用修边机构，其特征在于，所述双轴伺服驱动器(42)的右侧面固定连接有与所述限位滑轨(41)的滑槽为固定连接的挡尘盖板(44)，所述挡尘盖板(44)中部的两个连通口均设有橡胶封条(45)，所述限位滑轨(41)顶部滑槽的另一端固定连通有鼓风机(46)。

5.根据权利要求1所述的V型导板加工用修边机构，其特征在于，所述修磨工作台(5)包括传动滑座(51)，所述传动滑座(51)的侧面开设有两个螺纹槽孔(52)，所述传动滑座(51)通过两个所述螺纹槽孔(52)与两根丝杠(43)为螺纹传动连接，所述传动滑座(51)顶部的两端分别固定安装有与所述砂轮修磨器(3)相适配的砂轮修整器(53)和V型板修磨夹座(54)。