CN219944643U - 镗孔机加工平面刀架 - Google Patents

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姚鹏
段东超
李山山
张亚军
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Abstract

本实用新型公开一种镗孔机加工平面刀架,包括刀架主体,刀架抱紧机构,无法旋转的滑动拨齿机构,车刀,刀架主体内部有丝杆进给机构,丝杆进给机构的丝杆螺母与车刀连接,车刀能在述丝杆进给机构作用下沿刀架主体的轴孔径向方向移动调节位置;进给丝杆与进给齿轮同轴连接,进给齿轮的齿轮外周面由述刀架主体的侧壁伸出;滑动拨齿机构具有一个拨齿调节件,拨齿调节件的自由端指向齿轮的外周面;刀架主体以及滑动拨齿机构通过刀架抱紧机构同轴安装于镗杆上。本申请中,镗杆转动时,刀架主体旋转,每个回转周期,通过进给齿轮与拨齿调节件相撞时,推动丝杆进给机构旋转,带动所述车刀延径向平移,实现加工垂直于法兰孔内壁的待加工面或法兰密封面。

Description

镗孔机加工平面刀架
技术领域
本实用新型涉及镗孔机加工刀架技术领域,特别是涉及一种镗孔机加工平面刀架。
背景技术
机械加工中的镗钻是一种较为精密的加工方式,便携式镗孔机是一种较为常见的机加工设备,用于矿山、海洋工程、船舶、石化、冶金、电力等行业,对孔类磨损进行修复。现有技术下的镗孔机通过镗杆转动,对待加工件的孔的内壁进行切削时,无法加工垂直于孔内壁的待加工面或法兰密封面,即对垂直于工件的孔内壁的待加工面或是法兰密封面的加工和修复无能为力。因此,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的问题,而提供一种镗孔机加工平面刀架,能用于对矿山、海洋工程、船舶、石化、冶金、电力等行业中常见的垂直于孔内壁的待加工面及法兰面进行加工及修复。
本申请是这样实现的,一种镗孔机加工平面刀架,包括刀架主体,刀架抱紧机构,滑动拨齿机构,车刀,所述刀架主体内部设置有丝杆进给机构,所述丝杆进给机构的丝杆螺母与所述车刀连接,所述车刀的刀头部在所述刀架主体的外部,能在所述述丝杆进给机构作用下沿所述刀架主体的轴孔径向方向移动调节位置;所述丝杆进给机构的进给丝杆与进给齿轮同轴连接,所述进给齿轮的齿轮外周面由所述刀架主体的侧壁伸出;所述滑动拨齿机构具有一个拨齿调节件,所述拨齿调节件的自由端指向所述齿轮的外周面;所述刀架主体以及滑动拨齿机构通过刀架抱紧机构同轴安装于镗杆上;所述镗杆转动时,所述刀架主体旋转,每个回转周期,通过所述进给齿轮与无法旋转的所述滑动拨齿机构的拨齿调节件相撞时,推动所述丝杆进给机构旋转,通过丝杆进给机构内部的进给丝杆旋转,带动所述车刀延径向平移,从而实现加工法兰孔内壁的待加工面或法兰密封面。
其中,所述的滑动拨齿机构同轴安装于所述刀架主体的外侧,远离所述车刀。
其中,所述拨齿调节件与所述滑动拨齿机构的主体垂直布置。
其中,所述进给丝杆的两端各自连接第一轴承,第二轴承,分别安装于进给丝杆的近两端的轴承安装位置,并位于所述刀架主体的壳体内。
其中,所述刀架主体具有镗孔固定配合部,为半圆套结构,与所述刀架抱紧机构配合,实现将所述刀架主体固定于所述镗杆上。
其中,所述刀架抱紧机构为半圆套结构,与所述镗孔固定配合部一起,扣在所述镗杆后用螺栓固定连接。
其中,所述镗孔固定配合部的一端向外延伸在而形成一个外凸部,所述刀架抱紧机构具有配合的对应的抱紧结构。
其中,所述外凸部近外端具有一个凸缘,对应的,所述刀架抱紧机构对应的抱紧套上有对应的凸缘,上下相对的所述凸缘与刀架主体部之间形成一个环形槽,所述滑动拨齿机构通过抱紧结构安装于所述环形槽中固定。
其中,所述抱紧结构包括上抱紧套,下抱紧套,下抱紧套与所述滑动拨齿机构的主体固定,所述上抱紧套为独立结构,与下抱紧套配合,扣在所述环形槽中后用螺栓连接固定。
其中,所述滑动拨齿机构的主体包括阻挡杆,所述阻挡杆包括第一阻挡杆与第二阻挡杆,所述第一阻挡杆与第二阻挡杆同轴对接。
本实用新型的镗孔机加工平面刀架,通过所述镗杆转动时,所述刀架主体旋转,每个回转周期,通过所述进给齿轮与所述滑动拨齿机构的拨齿调节件相撞时,推动所述丝杆进给机构旋转,通过丝杆进给机构内部的进给丝杆旋转,带动所述车刀延径向平移,从而实现加工法兰孔内壁的待加工面或法兰密封面的目的。
附图说明
图1是本实用新型的镗孔机加工平面刀架加工工件内孔面使用示意图。
图2是本实用新型的刀架主体的轴测示意图。
图3是本实用新型的刀架主体的主视示意图。
图4是本实用新型的刀架主体的侧视示意图。
图5是本实用新型的刀架主体的A-A向剖面示意图。
图6是本实用新型的滑动拨齿机构的侧视示意图。
图7是本实用新型的滑动拨齿机构的主视示意图
图8本实用新型的滑动拨齿机构的B-B剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图8所示,一种镗孔机加工平面刀架,包括刀架主体6,刀架抱紧机构5,滑动拨齿机构7,车刀4,所述刀架主体内部设置有丝杆进给机构,所述丝杆进给机构的丝杆螺母65与所述车刀4连接,所述车刀的刀头部在所述刀架主体的外部,能在所述述丝杆进给机构作用下沿刀架主体的轴孔径向方向移动调节位置;所述丝杆进给机构的进给丝杆64与进给齿轮63同轴连接,所述进给齿轮的齿轮外周面由所述刀架主体的侧壁伸出,所述滑动拨齿机构7具有一个拨齿调节件73,所述拨齿调节件73的自由端指向所述齿轮的外周面;所述刀架主体以及滑动拨齿机构7通过刀架抱紧机构5同轴安装于镗杆上;所述镗杆转动时,刀架主体6旋转,每个回转周期,通过进给齿轮63与滑动拨齿机构7的拨齿调节件73相撞时,推动丝杆进给机构旋转,通过丝杆进给机构内部的进给丝杆64(如采用T型丝杆)旋转,带动车刀4延径向平移,从而达到加工垂直于法兰3的孔内壁的待加工面或是法兰密封面3的目的。
本申请实施例中,所述的滑动拨齿机构与刀架主体同轴安装,且无法旋转,即不会随着刀架主体以及镗杆一起旋转,与刀架主体以及镗杆为转动连接。具体的,所述的滑动拨齿机构同轴安装于所述刀架主体的外侧,远离所述车刀,即在所述刀架主体的相对于所述车刀的一侧布置所述的滑动拨齿机构。
其中,一些实施例下,所述拨齿调节件73与所述滑动拨齿机构的主体垂直布置。
一些实施例下,所述的进给丝杆64的两端各自连接第一轴承61,第二轴承62,分别安装于进给丝杆64的近两端的轴承安装位置,并位于所述刀架主体的壳体内,如图6所示。
一些实施例下,所述的刀架主体具有镗孔固定配合部67,为半圆套结构,与所述刀架抱紧机构5配合,实现固定于所述镗杆。
其中,所述的刀架抱紧机构5为半圆套结构,与所述镗孔固定配合部67一起,扣在所述镗杆后用螺栓固定连接。
一些实施例下,所述的镗孔固定配合部67的一端向外延伸,形成一个外凸部,所述刀架抱紧机构5具有配合的对应的抱紧结构。所述外凸部近外端具有一个凸缘68,对应所述刀架抱紧机构对应的抱紧套上有对应的凸缘51,上下相对的所述凸缘与刀架主体部之间形成一个环形槽69,所述滑动拨齿机构7通过其抱紧结构安装于所述环形槽中固定。
一些实施例下,所述的滑动拨齿机构7抱紧结构,分为两个部分,与所述刀架主体的抱紧一样,包括上抱紧套71,下抱紧套72,下抱紧套与所述滑动拨齿机构7的主体固定,所述上抱紧套为独立结构,与下抱紧套配合,扣在所述环形槽中后用螺栓连接固定,参见图1、图7、图8所示。
参见图图1、图7、图8所示,所述滑动拨齿机构7的主体包括阻挡杆,所述阻挡杆,在一些实施例下,可以包括第一阻挡杆74与第二阻挡杆75,所述第一阻挡杆与第二阻挡杆同轴对接,可以采用螺纹连接的方式实现对接,如一个阻挡杆上有外螺纹部,另一个阻挡杆对接端有内螺纹孔,实现对接。
通过设置所述阻挡杆,可以对所述滑动拨齿机构7进行阻挡,所述阻挡杆可以与外部的固定件连接固定,防止其跟随镗杆一起旋转,从而起到对所述的刀架主体6的进给齿轮63进行拨齿调节的功能。
本实用新型中,所述镗杆转动时,刀架主体6旋转,每个回转周期,通过进给齿轮63与滑动拨齿机构7的拨齿调节件73相撞时,推动丝杆进给机构旋转,通过丝杆进给机构内部的进给丝杆64(如采用T型丝杆)旋转,带动车刀4延径向平移,从而达到加工垂直于法兰的孔内壁的待加工面或法兰密封面的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.镗孔机加工平面刀架,其特征在于,包括刀架主体,刀架抱紧机构,滑动拨齿机构,车刀,所述刀架主体内部设置有丝杆进给机构,所述丝杆进给机构的丝杆螺母与所述车刀连接,所述车刀的刀头部在所述刀架主体的外部,能在所述述丝杆进给机构作用下沿所述刀架主体的轴孔径向方向移动调节位置;所述丝杆进给机构的进给丝杆与进给齿轮同轴连接,所述进给齿轮的齿轮外周面由所述刀架主体的侧壁伸出;所述滑动拨齿机构具有一个拨齿调节件,所述拨齿调节件的自由端指向所述齿轮的外周面;所述刀架主体以及滑动拨齿机构通过刀架抱紧机构同轴安装于镗杆上;所述镗杆转动时,所述刀架主体旋转,每个回转周期,通过所述进给齿轮与无法旋转的所述滑动拨齿机构的拨齿调节件相撞时,推动所述丝杆进给机构旋转,通过丝杆进给机构内部的进给丝杆旋转,带动所述车刀延径向平移,从而实现加工法兰孔内壁的待加工面或法兰密封面。
2.根据权利要求1所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述的滑动拨齿机构同轴安装于所述刀架主体的外侧,远离所述车刀。
3.根据权利要求1所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述拨齿调节件与所述滑动拨齿机构的主体垂直布置。
4.根据权利要求1所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述进给丝杆的两端各自连接第一轴承,第二轴承,分别安装于进给丝杆的近两端的轴承安装位置,并位于所述刀架主体的壳体内。
5.根据权利要求1所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述刀架主体具有镗孔固定配合部,为半圆套结构,与所述刀架抱紧机构配合,实现将所述刀架主体固定于所述镗杆上。
6.根据权利要求5所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述刀架抱紧机构为半圆套结构,与所述镗孔固定配合部一起,扣在所述镗杆后用螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述镗孔固定配合部的一端向外延伸在而形成一个外凸部,所述刀架抱紧机构具有配合的对应的抱紧结构。
8.根据权利要求7所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述外凸部近外端具有一个凸缘,对应的,所述刀架抱紧机构对应的抱紧套上有对应的凸缘,上下相对的所述凸缘与刀架主体部之间形成一个环形槽,所述滑动拨齿机构通过抱紧结构安装于所述环形槽中固定。
9.根据权利要求8所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述抱紧结构包括上抱紧套,下抱紧套,下抱紧套与所述滑动拨齿机构的主体固定,所述上抱紧套为独立结构,与下抱紧套配合,扣在所述环形槽中后用螺栓连接固定。
10.根据权利要求1所述镗孔机加工平面刀架,其特征在于,所述滑动拨齿机构的主体包括阻挡杆,所述阻挡杆包括第一阻挡杆与第二阻挡杆,所述第一阻挡杆与第二阻挡杆同轴对接。
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