CN219943991U - 一种洗煤浮浆罐清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗煤浮浆罐清理装置,具体涉及洗煤领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有水箱,所述水箱的外壁固定连接有撑板,所述撑板的顶部固定连接有分流组件,所述水箱的顶部固定连接有入水管,所述水箱的顶部固定连接有收卷组件,所述底座的顶部固定连接有高压冲洗组件,所述底座的外壁固定连接有连接座,所述连接座的外壁轴承连接有电动转轴,所述电动转轴的外壁轴承连接有刮铲。本实用新型通过高压冲洗组件将洗煤浮浆罐的内壁进行冲刷,且冲刷留下的污渍堆积在罐底,电动转轴启动带动刮铲对罐底进行刮擦,再次利用水源进行冲击洗刷,污渍随着水源流出,便于对冲洗设备进行调节,方便清洁罐内各种缝隙位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗煤领域,更具体地说,本实用新型涉及一种洗煤浮浆罐清理装置。
背景技术
通过水流的冲击作用,把不同成分不同比重的原煤分出不同等级,并除去尘土和废石,降低灰分和硫分含量,叫作洗煤,洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节,洗煤后的煤叫精煤,通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等等。
经检索,并未找到相关专利。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的洗煤浮浆罐清理装置多采用人工入罐进行清理,因罐体体积较大,人工清理工作量较多,劳动量较大,效率较低,煤炭内部含有有毒气体,人工清洁安全性能差,因此现需要设计一款可进行调节的洗煤浮浆罐清理装置代替人工对罐内进行清理;
因此,针对上述问题提出一种洗煤浮浆罐清理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种洗煤浮浆罐清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗煤浮浆罐清理装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有水箱,所述水箱的外壁固定连接有撑板,所述撑板的顶部固定连接有分流组件,所述水箱的顶部固定连接有入水管,所述水箱的顶部固定连接有收卷组件,所述底座的顶部固定连接有高压冲洗组件。
所述底座的外壁固定连接有连接座,所述连接座的外壁轴承连接有电动转轴,所述电动转轴的外壁轴承连接有刮铲。
优选的,所述底座的底部轴承连接有履带轮,所述连接座的底部固定连接有方向轮。
优选的,所述分流组件的内部包括有抽水泵、主流管、连接端和分流软管,所述撑板的顶部固定链接有抽水泵,所述抽水泵的输出端阀门连接有主流管,所述主流管的一端固定连接有连接端。
优选的,所述连接端的一端螺纹卡接有分流软管,所述连接端上下部分通过螺栓进行螺纹连接。
优选的,所述收卷组件的内部包括有外壳、收卷电机和收卷辊,所述水箱的顶部固定连接有外壳,所述外壳的外壁固定连接有收卷电机,所述收卷电机的输出轴通过联轴器固定连接有收卷辊,且外壳的顶部开设有三个通孔。
优选的,所述高压冲洗组件的内部包括有电动转盘、加固柱、翻转轴、驱动气缸、高压冲头、软管卡接口固定轴、抬升气缸和限位轴,所述底座的顶部固定连接有电动转盘,所述电动转盘的顶部轴承连接有加固柱,所述加固柱的顶部固定连接有翻转轴,所述加固柱的顶部通过翻转轴轴承连接有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定连接有高压冲头。
优选的,所述高压冲头的顶部贯穿连接有软管卡接口,所述加固柱的外壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁轴承连接有抬升气缸,所述抬升气缸的输出端固定连接有限位轴,且软管卡接口的内壁与分流组件的管道卡合连接,且限位轴贯穿驱动气缸的底部槽道。
优选的,所述高压冲洗组件位于水箱和刮铲之间,所述分流组件缠绕在收卷组件的内壁。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该洗煤浮浆罐清理装置通过底座、水箱、撑板、分流组件、入水管、收卷组件、高压冲洗组件、连接座、电动转轴和刮铲的相互配合使用,将清洁水源储存在水箱内部,利用高压冲洗组件将洗煤浮浆罐的内壁进行冲刷,且冲刷留下的污渍堆积在罐底,电动转轴启动带动刮铲对罐底进行刮擦,再次利用水源进行冲击洗刷,污渍随着水源流出,便于对冲洗设备进行调节,方便清洁罐内各种缝隙位置。
2、与现有技术相比,该洗煤浮浆罐清理装置通过底座、水箱、撑板、分流组件、入水管和收卷组件的相互配合使用,便于将软管拆卸后,对软管进行收卷整理,拆卸后将软管缠绕在收卷辊外壁,利用外壳保持软管的洁净。
附图说明
图1为本实用新型整体图。
图2为本实用新型高压冲洗组件结构示意图。
图3为本实用新型分流组件结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图5为本实用新型收卷组件结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、水箱;3、撑板;4、分流组件;401、抽水泵;402、主流管;403、连接端;404、分流软管;5、入水管;6、收卷组件;601、外壳;602、收卷电机;603、收卷辊;7、高压冲洗组件;701、电动转盘;702、加固柱;703、翻转轴;704、驱动气缸;705、高压冲头;706、软管卡接口;707、固定轴;708、抬升气缸;709、限位轴;8、连接座;9、电动转轴;10、刮铲;11、履带轮;12、方向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1和图2所示的一种洗煤浮浆罐清理装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有水箱2,水箱2的外壁固定连接有撑板3,撑板3的顶部固定连接有分流组件4,水箱2的顶部固定连接有入水管5,水箱2的顶部固定连接有收卷组件6,底座1的顶部固定连接有高压冲洗组件7。
底座1的外壁固定连接有连接座8,连接座8的外壁轴承连接有电动转轴9,电动转轴9的外壁轴承连接有刮铲10。
其中:通过底座1、水箱2、撑板3、分流组件4、入水管5、收卷组件6、高压冲洗组件7、连接座8、电动转轴9和刮铲10的相互配合使用,将清洁水源储存在水箱2内部,利用高压冲洗组件7将洗煤浮浆罐的内壁进行冲刷,且冲刷留下的污渍堆积在罐底,电动转轴9启动带动刮铲10对罐底进行刮擦,再次利用水源进行冲击洗刷,污渍随着水源流出,便于对冲洗设备进行调节,方便清洁罐内各种缝隙位置。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1至图5所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式,底座1的底部轴承连接有履带轮11,连接座8的底部固定连接有方向轮12;进一步的,通过履带轮11将装置进行移动。
作为优选的实施方式,分流组件4的内部包括有抽水泵401、主流管402、连接端403和分流软管404,撑板3的顶部固定链接有抽水泵401,抽水泵401的输出端阀门连接有主流管402,主流管402的一端固定连接有连接端403;进一步的,通过分流组件4对水源进行分流冲洗。
作为优选的实施方式,连接端403的一端螺纹卡接有分流软管404,连接端403上下部分通过螺栓进行螺纹连接;进一步的,通过连接端403对管道进行连接。
作为优选的实施方式,收卷组件6的内部包括有外壳601、收卷电机602和收卷辊603,水箱2的顶部固定连接有外壳601,外壳601的外壁固定连接有收卷电机602,收卷电机602的输出轴通过联轴器固定连接有收卷辊603,且外壳601的顶部开设有三个通孔;进一步的,通过收卷组件6对管道进行保护。
作为优选的实施方式,高压冲洗组件7的内部包括有电动转盘701、加固柱702、翻转轴703、驱动气缸704、高压冲头705、软管卡接口706、固定轴707、抬升气缸708和限位轴709,底座1的顶部固定连接有电动转盘701,电动转盘701的顶部轴承连接有加固柱702,加固柱702的顶部固定连接有翻转轴703,加固柱702的顶部通过翻转轴703轴承连接有驱动气缸704,驱动气缸704的输出端固定连接有高压冲头705;进一步的,通过高压冲洗组件7增加清洗力度,减少煤灰污垢堆积。
作为优选的实施方式,高压冲头705的顶部贯穿连接有软管卡接口706,加固柱702的外壁固定连接有固定轴707,固定轴707的外壁轴承连接有抬升气缸708,抬升气缸708的输出端固定连接有限位轴709,且软管卡接口706的内壁与分流组件4的管道卡合连接,且限位轴709贯穿驱动气缸704的底部槽道;进一步的,通过分流组件4将水源运输至各个出口。
作为优选的实施方式,高压冲洗组件7位于水箱2和刮铲10之间,分流组件4缠绕在收卷组件6的内壁;进一步的,通过收卷组件6对分流组件4进行收纳整理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
首先,工作人员将水箱2内部灌满水,将分流组件4与水箱2进行连接,分流组件4另一端与高压冲洗组件7进行连接,利用遥控或者远程操控的原理,根据市场需求,将遥控机构进行后续安置,该结构为单独的清洁机构,不对遥控设备进行阐述,将装置放入洗煤浮浆罐内部,因罐体较大,固清洗装置底部设置有履带轮11和方向轮12,使得大范围进行清扫;
其次,底座1进入罐内后,启动抽水泵401,带动水箱2内部水进行输送,通过分流软管404将水源进行输送,利用高压冲头705进行冲击清洗,清洗过程中,驱动气缸704进行伸缩,改变与罐壁之间的冲洗距离,使得水压更强,同时抬升气缸708伸缩带动限位轴709沿着槽道进行滑动,同时固定轴707进行旋转,对高压冲头705的冲洗角度进行更改,电动转盘701带动高压冲头705的方向进行变化,冲洗后的煤灰随水源流下,堆积在罐底位置,活动过程中,电动转轴9带动刮铲10进行刮擦,同时进行冲洗,利用水源将冲洗下的煤灰从罐内排水位置排出;
最后,使用后将分流软管404进行拆卸,缠绕在收卷辊603的外壁,启动收卷电机602进行收卷整理。
前文中提及的元器件,为本领域通用手段(设备),因此不作过多阐述。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种洗煤浮浆罐清理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的外壁固定连接有撑板(3),所述撑板(3)的顶部固定连接有分流组件(4),所述水箱(2)的顶部固定连接有入水管(5),所述水箱(2)的顶部固定连接有收卷组件(6),所述底座(1)的顶部固定连接有高压冲洗组件(7);
所述底座(1)的外壁固定连接有连接座(8),所述连接座(8)的外壁轴承连接有电动转轴(9),所述电动转轴(9)的外壁轴承连接有刮铲(10)。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述底座(1)的底部轴承连接有履带轮(11),所述连接座(8)的底部固定连接有方向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述分流组件(4)的内部包括有抽水泵(401)、主流管(402)、连接端(403)和分流软管(404),所述撑板(3)的顶部固定链接有抽水泵(401),所述抽水泵(401)的输出端阀门连接有主流管(402),所述主流管(402)的一端固定连接有连接端(403)。
4.根据权利要求3所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述连接端(403)的一端螺纹卡接有分流软管(404),所述连接端(403)上下部分通过螺栓进行螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述收卷组件(6)的内部包括有外壳(601)、收卷电机(602)和收卷辊(603),所述水箱(2)的顶部固定连接有外壳(601),所述外壳(601)的外壁固定连接有收卷电机(602),所述收卷电机(602)的输出轴通过联轴器固定连接有收卷辊(603),且外壳(601)的顶部开设有三个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述高压冲洗组件(7)的内部包括有电动转盘(701)、加固柱(702)、翻转轴(703)、驱动气缸(704)、高压冲头(705)、软管卡接口(706)固定轴(707)、抬升气缸(708)和限位轴(709),所述底座(1)的顶部固定连接有电动转盘(701),所述电动转盘(701)的顶部轴承连接有加固柱(702),所述加固柱(702)的顶部固定连接有翻转轴(703),所述加固柱(702)的顶部通过翻转轴(703)轴承连接有驱动气缸(704),所述驱动气缸(704)的输出端固定连接有高压冲头(705)。
7.根据权利要求6所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述高压冲头(705)的顶部贯穿连接有软管卡接口(706),所述加固柱(702)的外壁固定连接有固定轴(707),所述固定轴(707)的外壁轴承连接有抬升气缸(708),所述抬升气缸(708)的输出端固定连接有限位轴(709),且软管卡接口(706)的内壁与分流组件(4)的管道卡合连接,且限位轴(709)贯穿驱动气缸(704)的底部槽道。
8.根据权利要求1所述的一种洗煤浮浆罐清理装置,其特征在于:所述高压冲洗组件(7)位于水箱(2)和刮铲(10)之间,所述分流组件(4)缠绕在收卷组件(6)的内壁。
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