CN212831557U - 一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,涉及路缘石码垛技术领域。该用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面转动安装有转动块,转动块的顶部外表面焊接安装有转动柱,转动柱内开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第一滑动块,第一滑动块的一侧外壁焊接安装有第一液压杆,第一液压杆的自由端焊接安装有连接安装块,连接安装块的底部设置有夹持机构。该用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,能够有效的对路缘石进行夹持,可以大大的避免了因不能调节角度对路缘石的表面造成损伤的问题,还可以在一定程度上避免了路缘石在安装过程中因损伤造成的路缘石浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及路缘石码垛技术领域,具体为一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置。
背景技术
现有路缘石通常有两种形式,一种为普通混凝土预制,一种为石材加工,它们均为不透水材料。路缘石下的基础一般为细实混凝土,也为不透水材料。由于路面底层为厚度较大的夯实基础层,为不透水层,加之路缘石及下部基础均不透水,导致路面层内部水无法下渗或通过路缘石及其基础排出。路面结构层以及面层与基层界面的水不能顺畅排出路面结构,是路面产生早期损害的诱因之一。基于一项专利技术,设计了一种新型混凝土路缘石。新型路缘石可排出路面层内部水,且与通常采用的路缘石在造价上差异不大。
然而现有的用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置存在不能很好的将路缘石夹持,会使得路缘石损伤的问题,还存在需人工对路缘石进行搬运,浪费了工作人员的人力和工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面转动安装有转动块,转动块的顶部外表面焊接安装有转动柱,转动柱内开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第一滑动块,第一滑动块的一侧外壁焊接安装有第一液压杆,第一液压杆的自由端焊接安装有连接安装块,连接安装块的底部设置有夹持机构,转动柱的一端焊接安装有电机安装块,电机安装块的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机,第二驱动电机的自由端通过联轴器焊接安装有绕线轮,绕线轮上套设安装有钢丝,钢丝的一端焊接安装在第一液压杆上,滑动槽内滑动安装有第二滑动块,第二滑动块的一侧外壁焊接安装有吸尘机,吸尘机的输出端焊接安装有出尘管,出尘管的一端延伸至转动柱的一侧,吸尘机的输入端焊接安装有进尘板,进尘板的内侧底部焊接安装有吸附板,支撑平台的顶部外表面焊接安装有承重板,承重板的顶部外表面设置有数量为两组且呈对称设置的夹持板,承重板的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的限位板,限位板的一侧外壁焊接安装有限位弹簧,限位弹簧的一端焊接安装在夹持板上,承重板的顶部外表面焊接安装有减震弹簧,减震弹簧的一端焊接安装有连接板,支撑平台的底部外表面焊接安装有第三驱动电机,第三驱动电机的自由端通过联轴器延伸至支撑平台的顶部焊接安装于转动柱的另一端。
优选的,所述夹持机构包括安装板、第一齿轮、第一驱动电机、第二齿轮、第一转动杆、第二转动杆、稳定杆、第二液压杆、滑轨、滑动板、第三转动杆和弹簧,连接安装块的一端焊接安装有安装板,安装板的前侧外表面转动安装有第一齿轮,安装板的后侧外表面焊接安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至安装板的前侧焊接安装于第一齿轮的前侧外表面,安装板的前侧外表面转动安装有数量为两组且呈对称设置的第二齿轮,两组第二齿轮均与第一齿轮啮合安装,第二齿轮的前侧外表面焊接安装有第一转动杆,第一转动杆的一端铰接安装有第二转动杆,第一转动杆的一侧外壁焊接安装有稳定杆,稳定杆的底部外表面焊接安装有第二液压杆,第二液压杆的自由端铰接安装有第三转动杆,第二转动杆上开设有滑轨,滑轨内滑动安装有滑动板,第三转动杆的一端铰接安装在滑动板上,第二转动杆的另一侧外壁焊接安装有弹簧。
优选的,所述第一滑动块的底部外表面焊接安装有连接杆,连接杆的一端焊接安装在第二滑动块上。
优选的,所述进尘板上开设有可供灰尘通过的孔洞。
优选的,所述承重板上开设有移动槽,移动槽内滑动安装有移动块,移动块的顶部外表面焊接安装有夹持板。
优选的,所述连接板上开设有卡槽,卡槽内卡接安装有安放板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,通过安装板、第一齿轮、第一驱动电机、第二齿轮和第一转动杆的配合使用,能够有效的对路缘石进行夹持,可以大大的避免了因不能调节角度对路缘石的表面造成损伤的问题,还可以在一定程度上避免了路缘石在安装过程中因损伤造成的路缘石浪费的问题。
(2)、该用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,通过第二转动杆、稳定杆、第二液压杆、滑轨、滑动板、第三转动杆和弹簧的配合使用,能够有效的节省了人工对路缘石进行搬运的工作时间,还可以在一定程度上避免了因夹持不稳定路缘石的掉落对工作人员造成的损伤,大大的提高了装置的安全性。
(3)、该用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,通过移动槽、移动块、夹持板、限位板、限位弹簧、减震弹簧和连接板的配合使用,能够有效的对路缘石进行稳定的码垛,可以大大的避免了因码垛不稳定对路缘石造成的损伤,还可以在一定程度上节省了人工对路缘石进行整理的工作时间,大大的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装板的侧视图;
图3为本实用新型图1中A的放大图;
图4为本实用新型图1中B的放大图。
图中:1支撑平台、2转动柱、3滑动槽、4第一滑动块、5第二滑动块、6第一液压杆、7连接安装块、8夹持机构、801安装板、802第一齿轮、803第一驱动电机、804第二齿轮、805第一转动杆、806第二转动杆、807稳定杆、808第二液压杆、809滑轨、810滑动板、811第三转动杆、812弹簧、9电机安装块、10第二驱动电机、11绕线轮、12钢丝、13吸尘机、14出尘管、15进尘板、16进尘孔、17吸附板、18移动槽、19移动块、20夹持板、21限位板、22限位弹簧、23减震弹簧、24连接板、25第三驱动电机、26承重板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,包括支撑平台1,支撑平台1的顶部外表面转动安装有转动块,转动块的顶部外表面焊接安装有转动柱2,转动柱2内开设有滑动槽3,滑动槽3内滑动安装有第一滑动块4,第一滑动块4的一侧外壁焊接安装有第一液压杆6,第一液压杆6的自由端焊接安装有连接安装块7,连接安装块7的底部设置有夹持机构8,转动柱2的一端焊接安装有电机安装块9,电机安装块9的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10的自由端通过联轴器焊接安装有绕线轮11,绕线轮11上套设安装有钢丝12,钢丝12的一端焊接安装在第一液压杆6上,滑动槽3内滑动安装有第二滑动块5,第二滑动块5的一侧外壁焊接安装有吸尘机13,吸尘机13的输出端焊接安装有出尘管14,出尘管14的一端延伸至转动柱2的一侧,吸尘机13的输入端焊接安装有进尘板15,进尘板15的内侧底部焊接安装有吸附板17,支撑平台1的顶部外表面焊接安装有承重板26,承重板26的顶部外表面设置有数量为两组且呈对称设置的夹持板20,承重板26的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的限位板21,限位板21的一侧外壁焊接安装有限位弹簧22,限位弹簧22的一端焊接安装在夹持板20上,承重板26的顶部外表面焊接安装有减震弹簧23,减震弹簧23的一端焊接安装有连接板24,通过移动槽18、移动块19、夹持板20、限位板21、限位弹簧22、减震弹簧23和连接板24的配合使用,能够有效的对路缘石进行稳定的码垛,可以大大的避免了因码垛不稳定对路缘石造成的损伤,还可以在一定程度上节省了人工对路缘石进行整理的工作时间,大大的提高了装置的工作效率,支撑平台1的底部外表面焊接安装有第三驱动电机25,第三驱动电机25的自由端通过联轴器延伸至支撑平台1的顶部焊接安装于转动柱2的另一端。
夹持机构8包括安装板801、第一齿轮802、第一驱动电机803、第二齿轮804、第一转动杆805、第二转动杆806、稳定杆807、第二液压杆808、滑轨809、滑动板810、第三转动杆811和弹簧812,连接安装块7的一端焊接安装有安装板801,安装板801的前侧外表面转动安装有第一齿轮802,安装板801的后侧外表面焊接安装有第一驱动电机803,第一驱动电机803的输出轴通过联轴器延伸至安装板801的前侧焊接安装于第一齿轮802的前侧外表面,安装板801的前侧外表面转动安装有数量为两组且呈对称设置的第二齿轮804,两组第二齿轮804均与第一齿轮802啮合安装,第二齿轮804的前侧外表面焊接安装有第一转动杆805,第一转动杆805的一端铰接安装有第二转动杆806,第一转动杆805的一侧外壁焊接安装有稳定杆807,通过安装板801、第一齿轮802、第一驱动电机803、第二齿轮804和第一转动杆805的配合使用,能够有效的对路缘石进行夹持,可以大大的避免了因不能调节角度对路缘石的表面造成损伤的问题,还可以在一定程度上避免了路缘石在安装过程中因损伤造成的路缘石浪费的问题,稳定杆807的底部外表面焊接安装有第二液压杆808,第二液压杆808的自由端铰接安装有第三转动杆811,第二转动杆806上开设有滑轨809,滑轨809内滑动安装有滑动板810,第三转动杆811的一端铰接安装在滑动板810上,第二转动杆806的另一侧外壁焊接安装有弹簧812,通过第二转动杆806、稳定杆807、第二液压杆808、滑轨809、滑动板810、第三转动杆811和弹簧812的配合使用,能够有效的节省了人工对路缘石进行搬运的工作时间,还可以在一定程度上避免了因夹持不稳定路缘石的掉落对工作人员造成的损伤,大大的提高了装置的安全性,第一滑动块4的底部外表面焊接安装有连接杆,连接杆的一端焊接安装在第二滑动块5上,进尘板15上开设有可供灰尘通过的孔洞,承重板26上开设有移动槽18,移动槽18内滑动安装有移动块19,移动块19的顶部外表面焊接安装有夹持板20,连接板24上开设有卡槽,卡槽内卡接安装有安放板。
工作原理:将装置推动带所需位置,控制第三驱动电机25的启动,第三驱动电机25开始带动转动柱2进行圆周运动,转动柱2开始将夹持装置带动到所需位置,控制第二驱动电机10的启动,第二驱动电机10开始控制绕线轮11的转动,钢丝12开始控制第一液压杆6的上下移动,同时控制第一液压杆6的启动,第一液压杆6开始带动连接安装块7进行左右移动,控制第一驱动电机803的启动,第一驱动电机803开始带动第一齿轮802的转动,第一齿轮802开始带动第二齿轮804的转动,第二齿轮804开始带动第一转动杆805进行圆周运动,控制第二液压杆808的启动,第二液压杆808开始控制第三转动杆811的运动,第三转动杆811开始控制第二转动杆806的运动,第二转动杆806开始对路缘石进行夹持,控制第三驱动电机25的启动,第三驱动电机25开始带动装置运动到夹持板20的上方,将路缘石放置在安放板上,路缘石在限位弹簧22的弹力作用下进行对齐整理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的顶部外表面转动安装有转动块,转动块的顶部外表面焊接安装有转动柱(2),转动柱(2)内开设有滑动槽(3),滑动槽(3)内滑动安装有第一滑动块(4),第一滑动块(4)的一侧外壁焊接安装有第一液压杆(6),第一液压杆(6)的自由端焊接安装有连接安装块(7),连接安装块(7)的底部设置有夹持机构(8),转动柱(2)的一端焊接安装有电机安装块(9),电机安装块(9)的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机(10),第二驱动电机(10)的自由端通过联轴器焊接安装有绕线轮(11),绕线轮(11)上套设安装有钢丝(12),钢丝(12)的一端焊接安装在第一液压杆(6)上,滑动槽(3)内滑动安装有第二滑动块(5),第二滑动块(5)的一侧外壁焊接安装有吸尘机(13),吸尘机(13)的输出端焊接安装有出尘管(14),出尘管(14)的一端延伸至转动柱(2)的一侧,吸尘机(13)的输入端焊接安装有进尘板(15),进尘板(15)的内侧底部焊接安装有吸附板(17),支撑平台(1)的顶部外表面焊接安装有承重板(26),承重板(26)的顶部外表面设置有数量为两组且呈对称设置的夹持板(20),承重板(26)的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的限位板(21),限位板(21)的一侧外壁焊接安装有限位弹簧(22),限位弹簧(22)的一端焊接安装在夹持板(20)上,承重板(26)的顶部外表面焊接安装有减震弹簧(23),减震弹簧(23)的一端焊接安装有连接板(24),支撑平台(1)的底部外表面焊接安装有第三驱动电机(25),第三驱动电机(25)的自由端通过联轴器延伸至支撑平台(1)的顶部焊接安装于转动柱(2)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的混凝土路缘石用码垛装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括安装板(801)、第一齿轮(802)、第一驱动电机(803)、第二齿轮(804)、第一转动杆(805)、第二转动杆(806)、稳定杆(807)、第二液压杆(808)、滑轨(809)、滑动板(810)、第三转动杆(811)和弹簧(812),连接安装块(7)的一端焊接安装有安装板(801),安装板(801)的前侧外表面转动安装有第一齿轮(802),安装板(801)的后侧外表面焊接安装有第一驱动电机(803),第一驱动电机(803)的输出轴通过联轴器延伸至安装板(801)的前侧焊接安装于第一齿轮(802)的前侧外表面,安装板(801)的前侧外表面转动安装有数量为两组且呈对称设置的第二齿轮(804),两组第二齿轮(804)均与第一齿轮(802)啮合安装,第二齿轮(804)的前侧外表面焊接安装有第一转动杆(805),第一转动杆(805)的一端铰接安装有第二转动杆(806),第一转动杆(805)的一侧外壁焊接安装有稳定杆(807),稳定杆(807)的底部外表面焊接安装有第二液压杆(808),第二液压杆(808)的自由端铰接安装有第三转动杆(811),第二转动杆(806)上开设有滑轨(809),滑轨(809)内滑动安装有滑动板(810),第三转动杆(811)的一端铰接安装在滑动板(810)上,第二转动杆(806)的另一侧外壁焊接安装有弹簧(812)。
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