CN219943677U - 一种具有防堵塞结构的下料口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵塞结构的下料口,属于饲料加工技术领域,包括下料口、副下料口A、副下料口B,下料口底部靠近两个副下料口A之间设置有副下料口B,下料口内部设置有可以对加工后的颗粒饲料进行多重筛分的筛分机构和可以将筛分出的颗粒饲料分类输送并防止输送的饲料撒落的防堵塞下料机构。本实用新型利用震动电机带动筛壳A在弹簧的连接下晃动,对加入的颗粒饲料进行筛分,筛分出的两种饲料通过导料腔和导料口分别导出,之后再通过气缸带动筛壳B往复运动,利用筛板对饲料进一步进行筛分,将最小的饲料通过副下料口B导出,通过将饲料分成三个档次对其进行分类输送,可以有效防止饲料输送过程中出现堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,具体为一种具有防堵塞结构的下料口。
背景技术
颗粒饲料是具有营养全面,稳定性强的饲料,在水中不易溃散,不易污染水体,易消化吸收,农户省工又省力等优点,深受广大水产养殖户的青睐,营养必须能完全满足饲料对象的生长需求,生长速度快,安全饲料中绝不能添加国家禁止使用的违禁药品,否则养出来的鱼体型不好,影响出售及效益,同时也影响人的身体。
其中,经检索发现,申请号为CN202120714425.4一种防堵塞的饲料下料口缓冲仓,包括仓体、设置于仓体上方的进料口以及设置于仓体下方的出料口,所述仓体内部由上至下依次设置有第一粉碎装置、第二粉碎装置以及第三粉碎装置,所述第一粉碎装置包括对称设置且与所述仓体铰接的第一振动板,所述第二粉碎装置包括对称设置且与仓体转动连接的粉碎转筒,所述第三粉碎装置包括对称设置且与所述仓体铰接的第二振动板,所述第一振动板以及第二振动板均连接有振动装置,该种新型具有对饲料原料结块粉碎效果好,缓冲仓不易堵塞的优点的效果;其中,不足点如下:
经研究分析发现,该装置利用对饲料进行粉碎的方式来降低饲料的大小,以此来防止饲料在下料的过程中出现堵塞的情况,然后由于颗粒饲料在生产制粒后的大小已经定型,并且对颗粒饲料进行粉碎会导致饲料的质量降低,从而导致饲料的投喂量增大,因此会增加购买饲料的成本,因此无法使用粉碎的方法来防止颗粒饲料下料过程中出现的堵塞问题,并且,该装置直接对饲料进行输送和下料,期间无法对饲料大小进行分类并输送,因此将多种大小的饲料进行同时输送容易造成输送管道的堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述管道容易堵塞和下料效率一般的问题,提供一种具有防堵塞结构的下料口。
本实用新型采用的技术方案如下:一种具有防堵塞结构的下料口,包括下料口、副下料口A、副下料口B,所述下料口底部两侧均设置有副下料口A,所述下料口底部靠近两个副下料口A之间设置有副下料口B,所述下料口内部设置有可以对加工后的颗粒饲料进行多重筛分的筛分机构和可以将筛分出的颗粒饲料分类输送并防止输送的饲料撒落的防堵塞下料机构。
其中,所述筛分机构包括筛壳A、震动电机、导料坡、导料腔、导料口、气缸、筛壳B、活动杆、导向槽、筛板,其中,所述下料口内部上方通过弹簧弹性连接有筛壳A,且筛壳A的入料口与下料口的入料口之间连接有软管,所述筛壳A内部设置有导料坡,所述筛壳A两侧均安装有震动电机,所述筛壳A一侧靠近自身筛板末端的开口处设置有导料腔,所述筛壳A底部靠近自身筛板下方设置有导料口;
所述下料口内部下方通过气缸安装有筛壳B,且筛壳B底部通过软管与副下料口B的进料口连接,所述筛壳B一侧设置有活动杆,所述下料口一侧内壁处设置有导向槽,且活动杆一端在导向槽内部活动,所述筛壳B内部设置有筛板,且筛壳A另一侧靠近气缸下方设置有开口,且筛板另一端通过开口延伸至筛壳B外侧,且筛板与导料坡均为倾斜设置。
其中,所述防堵塞下料机构包括接料口、螺旋搅拌器、伸缩软管、出料口,其中,所述下料口内部底部两侧均通过支架安装有接料口,所述副下料口A和副下料口B内部均转动设置有螺旋搅拌器,且副下料口A和副下料口B的内部均安装有两个螺旋搅拌器,且两个螺旋搅拌器之间呈上下并列设置,且接料口底部通过软管与副下料口A的入料口连接,所述副下料口A和副下料口B底部均通过伸缩软管连接有出料口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置筛分机构,通过筛壳A、震动电机、导料坡、导料腔、导料口、气缸、筛壳B、活动杆、导向槽、筛板之间配合使用,利用震动电机带动筛壳A在弹簧的连接下晃动,对加入的颗粒饲料进行筛分,筛分出的两种饲料通过导料腔和导料口分别导出,之后再通过气缸带动筛壳B往复运动,利用筛板对饲料进一步进行筛分,将最小的饲料通过副下料口B导出,通过将饲料分成三个档次对其进行分类输送,可以有效防止饲料输送过程中出现堵塞的情况。
2、本实用新型中,通过设置防堵塞下料机构,通过接料口、螺旋搅拌器、伸缩软管、出料口之间配合使用,利用副下料口A和副下料口B对对应的经过筛分后的颗粒饲料进行导料,通过螺旋搅拌器转动使颗粒饲料持续处于运动状态,从而防止堆积的饲料颗粒堵塞,同时利用伸缩软管随意伸长可以带动出料口同步延伸,从而可以根据接料槽的大小高度调节出料口位置,从而有效对饲料颗粒进行导料和下料,提高了下料效率,防止下料过程中出现堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图;
图2为本实用新型的整体结构示意简图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意简图。
图中标记:1、下料口;2、筛壳A;201、震动电机;202、导料坡;203、导料腔;204、导料口;3、气缸;301、筛壳B;302、活动杆;4、导向槽;5、接料口;6、副下料口A;601、螺旋搅拌器;602、副下料口B;7、筛板;8、伸缩软管;801、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-4,一种具有防堵塞结构的下料口,包括下料口1、副下料口A6、副下料口B602,下料口1底部两侧均设置有副下料口A6,下料口1底部靠近两个副下料口A6之间设置有副下料口B602,下料口1内部设置有可以对加工后的颗粒饲料进行多重筛分的筛分机构和可以将筛分出的颗粒饲料分类输送并防止输送的饲料撒落的防堵塞下料机构。
参照图1-4,本实施例中,筛分机构包括筛壳A2、震动电机201、导料坡202、导料腔203、导料口204、气缸3、筛壳B301、活动杆302、导向槽4、筛板7,其中,下料口1内部上方通过弹簧弹性连接有筛壳A2,且筛壳A2的入料口与下料口1的入料口之间连接有软管,筛壳A2内部设置有导料坡202,筛壳A2两侧均安装有震动电机201,筛壳A2一侧靠近自身筛板末端的开口处设置有导料腔203,筛壳A2底部靠近自身筛板下方设置有导料口204;
下料口1内部下方通过气缸3安装有筛壳B301,且筛壳B301底部通过软管与副下料口B602的进料口连接,筛壳B301一侧设置有活动杆302,下料口1一侧内壁处设置有导向槽4,且活动杆302一端在导向槽4内部活动,筛壳B301内部设置有筛板7,且筛壳A2另一侧靠近气缸3下方设置有开口,且筛板7另一端通过开口延伸至筛壳B301外侧,且筛板7与导料坡202均为倾斜设置,将加工后的饲料通过外部管道加入下料口1内,在软管的导向下使颗粒饲料全部进入筛壳A2内部,此时,通过启动震动电机201带动筛壳A2在弹簧的连接下晃动,可以对饲料进行初步筛分,大小合格的颗粒通过筛壳A2的筛网掉入筛壳B301内部,不合格的则通过倾斜的筛网被导料腔203导出,导出的较大饲料通过左侧的接料口5进入左侧的副下料口A6内部进行下料,然后,通过气缸3带动筛壳B301做往复运动,对掉入筛壳B301内部的饲料进行二次筛分。
参照图1-4,本实施例中,防堵塞下料机构包括接料口5、螺旋搅拌器601、伸缩软管8、出料口801,其中,下料口1内部底部两侧均通过支架安装有接料口5,副下料口A6和副下料口B602内部均转动设置有螺旋搅拌器601,且副下料口A6和副下料口B602的内部均安装有两个螺旋搅拌器601,且两个螺旋搅拌器601之间呈上下并列设置,且接料口5底部通过软管与副下料口A6的入料口连接,副下料口A6和副下料口B602底部均通过伸缩软管8连接有出料口801,筛分出的合格饲料通过筛板7掉入副下料口B602内部进行下料,最后,大小中等的饲料颗粒则在筛板7的引导下掉入右侧的接料口5内,并通过接料口5进入右侧的副下料口A6内部进行下料,此时,通过启动各螺旋搅拌器601转动,可以带动副下料口A6和副下料口B602内部的颗粒饲料运动起来,从而防止饲料由于静置而堵塞副下料口A6和副下料口B602,最后通过副下料口A6和副下料口B602在伸缩软管8和出料口801的配合下将对应带下分类的饲料颗粒卸入对应的接料槽内。
参照图1-4,本实施例中,震动电机201、气缸3、螺旋搅拌器601均通过开关与外界电源电性连接。
工作原理:首先将加工后的饲料通过外部管道加入下料口1内,在软管的导向下使颗粒饲料全部进入筛壳A2内部,此时,通过启动震动电机201带动筛壳A2在弹簧的连接下晃动,可以对饲料进行初步筛分,大小合格的颗粒通过筛壳A2的筛网掉入筛壳B301内部,不合格的则通过倾斜的筛网被导料腔203导出,导出的较大饲料通过左侧的接料口5进入左侧的副下料口A6内部进行下料,然后,通过气缸3带动筛壳B301做往复运动,对掉入筛壳B301内部的饲料进行二次筛分,使筛分出的合格饲料通过筛板7掉入副下料口B602内部进行下料,最后,大小中等的饲料颗粒则在筛板7的引导下掉入右侧的接料口5内,并通过接料口5进入右侧的副下料口A6内部进行下料,此时,通过启动各螺旋搅拌器601转动,可以带动副下料口A6和副下料口B602内部的颗粒饲料运动起来,从而防止饲料由于静置而堵塞副下料口A6和副下料口B602,最后通过副下料口A6和副下料口B602在伸缩软管8和出料口801的配合下将对应带下分类的饲料颗粒卸入对应的接料槽内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防堵塞结构的下料口,包括下料口(1)、副下料口A(6)、副下料口B(602),所述下料口(1)底部两侧均设置有副下料口A(6),所述下料口(1)底部靠近两个副下料口A(6)之间设置有副下料口B(602),其特征在于:所述下料口(1)内部设置有可以对加工后的颗粒饲料进行多重筛分的筛分机构和可以将筛分出的颗粒饲料分类输送并防止输送的饲料撒落的防堵塞下料机构。
2.如权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的下料口,其特征在于:所述筛分机构包括筛壳A(2)、震动电机(201)、导料坡(202)、导料腔(203)、导料口(204)、气缸(3)、筛壳B(301)、活动杆(302)、导向槽(4)、筛板(7),其中,所述下料口(1)内部上方通过弹簧弹性连接有筛壳A(2),所述筛壳A(2)内部设置有导料坡(202),所述筛壳A(2)两侧均安装有震动电机(201),所述筛壳A(2)一侧靠近自身筛板末端的开口处设置有导料腔(203),所述筛壳A(2)底部靠近自身筛板下方设置有导料口(204);
所述下料口(1)内部下方通过气缸(3)安装有筛壳B(301),所述筛壳B(301)一侧设置有活动杆(302),所述下料口(1)一侧内壁处设置有导向槽(4),所述筛壳B(301)内部设置有筛板(7)。
3.如权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的下料口,其特征在于:所述防堵塞下料机构包括接料口(5)、螺旋搅拌器(601)、伸缩软管(8)、出料口(801),其中,所述下料口(1)内部底部两侧均通过支架安装有接料口(5),所述副下料口A(6)和副下料口B(602)内部均转动设置有螺旋搅拌器(601),所述副下料口A(6)和副下料口B(602)底部均通过伸缩软管(8)连接有出料口(801)。
4.如权利要求2所述的一种具有防堵塞结构的下料口,其特征在于:所述筛壳A(2)另一侧靠近气缸(3)下方设置有开口,且筛板(7)另一端通过开口延伸至筛壳B(301)外侧,且筛壳A(2)的入料口与下料口(1)的入料口之间连接有软管。
5.如权利要求2所述的一种具有防堵塞结构的下料口,其特征在于:所述筛板(7)与导料坡(202)均为倾斜设置,且活动杆(302)一端在导向槽(4)内部活动,且筛壳B(301)底部通过软管与副下料口B(602)的进料口连接。
6.如权利要求3所述的一种具有防堵塞结构的下料口,其特征在于:所述副下料口A(6)和副下料口B(602)的内部均安装有两个螺旋搅拌器(601),且两个螺旋搅拌器(601)之间呈上下并列设置,且接料口(5)底部通过软管与副下料口A(6)的入料口连接。
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