CN219943142U - 一种叶质有机营养土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶质有机营养土粉碎装置，料箱为倒梯形结构，双绞龙送料组件设于料箱内的下部并与驱动装置连接，粉碎机固定在料箱出料口下方；送料连接组件的出料斗顶端与料箱出料口固定，接料斗竖直固定在粉碎机进料口上并与出料斗上下相对，出料斗或接料斗侧壁上分别铰接有可相互搭接的活动板，活动板高度大于接料斗至出料斗的间距，相邻活动板在远离铰接一侧设有锁扣连接机构。本实用新型在料箱的出料口与粉碎机的进料口间可拆卸的设置竖直的送料连接组件，既能使叶质有机营养土顺利地落入到粉碎机内而避免堵塞，而且可拆卸的连接结构还便于粉碎机更换筛网及维修，具有结构简单、送料效果好、不易堵塞、易维护的特点。

Description

一种叶质有机营养土粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种结构简单、送料效果好、不易堵塞、易维护的叶质有机营养土粉碎装置。

背景技术

营养土是为了满足植株生长发育而专门配制的含有多种矿质营养且疏松通气、保水保肥能力强、无病虫害的床土。目前，营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成。但由于添加腐熟厩肥的营养土大多未经过高温杀菌，不仅携带有病虫卵及真菌，而且还容易发出难闻的气味，不适合家庭室内种植使用。为此，出现了以自然腐熟的树叶添加少量的大田土形成的叶质有机营养土，不仅病虫卵及真菌携带少，而且也杜绝了难闻气味，特别适合居家室内种植及土质要求较高的园林花卉、蔬菜的种植。

在叶质有机营养土的生产过程中，由于自然腐熟的树叶纤维较长、韧性好及本身较轻，粉碎时采用皮带进料需要人工上料，不仅人员劳动强度大，而且进料效率低。为了提高送料效率，目前一般采用绞龙送料的结构，但单绞龙送料结构由于能耗高、容易缠绕在绞龙上，且较轻的树叶还容易飘浮在绞龙上方而无法形成有效的输送导致效率较差，因此也不适于叶质有机营养土的输送。因此，目前对于轻质及纤维物料的输送多采用双绞龙的结构。现有技术中，无论是单绞龙还是双绞龙结构输送结构，其落料口与下方粉碎机的进料口多采用固定连接结构，虽然能够满足一般使用需要，但需要经常更换粉碎机的筛网或维护内部零部件时，若粉碎机设置有侧开口则不影响操作，而粉碎机需要从进料口进行更换筛网、维护零部件，或者需要拆除进料口才能更换筛网、维护零部件时，则面临拆卸上下连接结构的麻烦，从而增加了维护的难度。当然，为了减少固定连接结构带来的维护难题，现有技术中还有采用布袋等柔性连接落料口与进料口的结构，虽然通过简单拆卸即可进行筛网更换及零部件维护，但由于柔性连接结构容易磨损、湿料容易粘连而影响顺利下料，不仅增加了使用成本和下料的顺畅，而且破损后还容易造成粉尘污染。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单、送料效果好、不易堵塞、易维护的叶质有机营养土粉碎装置。

本实用新型是这样实现的：包括料箱、双绞龙送料组件、送料连接组件、粉碎机，所述料箱为倒梯形结构，所述双绞龙送料组件设置于料箱内的下部并与驱动装置连接，所述粉碎机固定设置于料箱的出料口下方；

所述送料连接组件包括出料斗、接料斗，所述出料斗顶端与料箱的出料口固定连接，所述接料斗竖直固定设置在粉碎机的进料口上并与出料斗上下间隔相对，所述出料斗或接料斗的四面侧壁上分别铰接有可相互搭接的活动板，所述活动板的高度大于接料斗顶端至出料斗底端的间距，相邻活动板在远离铰接一侧设置有锁扣连接机构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在料箱的出料口与粉碎机的进料口间可拆卸的设置竖直的送料连接组件，既能使叶质有机营养土顺利地落入到粉碎机内而避免堵塞，而且可拆卸的连接结构还便于粉碎机更换筛网及维修。

2、本实用新型的送料连接组件采用铰接的活动板配合出料斗及接料斗实现可拆卸连接，不仅拆装便捷，而且刚性结构也相较柔性连接结构具有更好的耐磨性能和表面光洁度，因此不仅可提高使用寿命，而且也特别适合具有一定湿度营养土的顺利下料。

3、本实用新型的双绞龙送料组件利用旋向相反的两螺旋叶片将料箱内的叶质有机营养土朝向出料口移动，不仅可通过控制转速实现混合程度及送料速度的调整，而双绞龙送料组件之间及与料箱之间形成粉碎空间，使得经旋向相反的螺旋叶片拉扯及挤压作用即可避免长纤维缠绕在绞龙上形成堵塞，还能实现初步粉碎效果，且还能通过不断的相互向下挤压及搅动将叶质有机营养土推挤滑向下料口，从而提高送料的效率。

4、本实用新型进一步在活动板上设置相互配合的密封板，可减少乃至避免送料连接组件连接处漏粉，从而可解决刚性连接结构易粉尘污染的问题。

综上所述，本实用新型具有结构简单、送料效果好、不易堵塞、易维护的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1之俯视图；

图3为图1之A-A向视图；

图4为图1之送料连接组件关闭局部放大图；

图5为图4之送料连接组件打开局部放大图；

图中：1-料箱，11-前壁板，12-后壁板，13-侧壁板，2-双绞龙送料组件，21-绞龙转轴，22-螺旋叶片，3-送料连接组件，31-出料斗，32-接料斗，33-活动板，34-密封板，4-粉碎机，5-驱动装置，51-电动机，52-减速器，6-锁扣连接机构，61-把手，62-挂钩，63-挂钩座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至5所示，本实用新型包括料箱1、双绞龙送料组件2、送料连接组件3、粉碎机4，所述料箱1为倒梯形结构，所述双绞龙送料组件2设置于料箱1内的下部并与驱动装置5连接，所述粉碎机4固定设置于料箱1的出料口下方；

所述送料连接组件3包括出料斗31、接料斗32，所述出料斗31顶端与料箱1的出料口固定连接，所述接料斗32竖直固定设置在粉碎机4的进料口上并与出料斗31上下间隔相对，所述出料斗31或接料斗32的四面侧壁上分别铰接有可相互搭接的活动板33，所述活动板33的高度大于接料斗32顶端至出料斗31底端的间距，相邻活动板33在远离铰接一侧设置有锁扣连接机构6。

所述双绞龙送料组件2包括并行悬空设置于料箱1底部的绞龙机构Ⅰ及绞龙机构Ⅱ，所述绞龙机构Ⅰ及绞龙机构Ⅱ分别包括绞龙转轴21、螺旋叶片22，所述绞龙转轴21沿料箱1的长度方向旋转贯穿两端的侧壁，所述螺旋叶片22固定设置在绞龙转轴21的外壁上，所述绞龙转轴21延伸至料箱1外侧的一端与驱动装置5的输出端连接，所述绞龙机构Ⅰ与绞龙机构Ⅱ的绞龙转轴21相向旋转且螺旋叶片22旋向相反。

所述出料斗31和/或接料斗32呈上下开口的倒梯形结构或方体结构，所述出料斗31下方两块相对设置的活动板33上分别两侧对称的设置有“U”形或“L”形的密封板34，所述活动板33上的密封板34间距与两侧面的活动板33宽度相当。

所述密封板34的内侧和/或活动板33上下侧的内侧面上固定设置有密封垫。

所述锁扣连接机构6包括把手61、挂钩62、挂钩座63，所述把手61一端与活动板33的外侧面铰接，所述挂钩62的一端与把手61的中部铰接，所述挂钩座63固定设置于连接有把手61的相邻活动板33上，所述挂钩62的另一端设置有连接环并与挂钩座63活动勾连。

所述料箱1沿长度方向的前壁板11高度小于后壁板12及两端侧壁板13的高度。

所述料箱1在后壁板12的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的喷淋管沿料箱1的长度方向设置且喷淋口向前壁板11方向倾斜。

所述驱动装置5包括电动机51、减速器52，所述减速器52固定设置于料箱1外侧壁上的后壁板12，所述减速器52的输入轴与电动机51的驱动轴连接，所述减速器52的输出轴与绞龙转轴21连接。

所述料箱1的底部沿长度方向向出料口一侧向下倾斜。

本实用新型工作原理和工作过程：

如图1至5所示，工作时，通过铲车或其它送料装置将预混合的叶质有机营养土送入料箱1内，启动粉碎机4及双绞龙送料组件2连接的左右两个电动机51，电动机51通过减速器52带动绞龙转轴21相向旋转，料箱1内的叶质有机营养土在旋向相反的螺旋叶片22带动下不断的被搅动并推挤滑向下料口，然后在重力作用下经下料口及竖直的送料连接组件，落入到粉碎机4中进行粉碎。当需要更换粉碎机4的筛网或维护内部零件时，先停止粉碎机4及驱动装置5的电动机51，然后旋转锁扣连接机构6的把手61，使挂钩62与挂钩座63分离，然后旋转活动板33使出料斗31与接料斗32间形成操作空间，此时即可取下接料斗32进行筛网更换或内部零件维护；完成后，旋转宽度较窄的活动板33使之连接出料斗31及接料斗32，随后旋转宽度较宽（即带有密封板34）的活动板33，使两侧的密封板34将两侧相邻的活动板33卡接在内部并相互贴合，最后将挂钩62与挂钩座63连接，转动把手61将挂钩62拉紧挂钩座63，此时送料连接组件3形成密封的下料通道可进行粉碎送料。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于包括料箱（1）、双绞龙送料组件（2）、送料连接组件（3）、粉碎机（4），所述料箱（1）为倒梯形结构，所述双绞龙送料组件（2）设置于料箱（1）内的下部并与驱动装置（5）连接，所述粉碎机（4）固定设置于料箱（1）的出料口下方；

所述送料连接组件（3）包括出料斗（31）、接料斗（32），所述出料斗（31）顶端与料箱（1）的出料口固定连接，所述接料斗（32）竖直固定设置在粉碎机（4）的进料口上并与出料斗（31）上下间隔相对，所述出料斗（31）或接料斗（32）的四面侧壁上分别铰接有可相互搭接的活动板（33），所述活动板（33）的高度大于接料斗（32）顶端至出料斗（31）底端的间距，相邻活动板（33）在远离铰接一侧设置有锁扣连接机构（6）。

2.根据权利要求1所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述双绞龙送料组件（2）包括并行悬空设置于料箱（1）底部的绞龙机构Ⅰ及绞龙机构Ⅱ，所述绞龙机构Ⅰ及绞龙机构Ⅱ分别包括绞龙转轴（21）、螺旋叶片（22），所述绞龙转轴（21）沿料箱（1）的长度方向旋转贯穿两端的侧壁，所述螺旋叶片（22）固定设置在绞龙转轴（21）的外壁上，所述绞龙转轴（21）延伸至料箱（1）外侧的一端与驱动装置（5）的输出端连接，所述绞龙机构Ⅰ与绞龙机构Ⅱ的绞龙转轴（21）相向旋转且螺旋叶片（22）旋向相反。

3.根据权利要求1所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述出料斗（31）和/或接料斗（32）呈上下开口的倒梯形结构或方体结构，所述出料斗（31）下方两块相对设置的活动板（33）上分别两侧对称的设置有“U”形或“L”形的密封板（34），所述活动板（33）上的密封板（34）间距与两侧面的活动板（33）宽度相当。

4.根据权利要求3所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述密封板（34）的内侧和/或活动板（33）上下侧的内侧面上固定设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述锁扣连接机构（6）包括把手（61）、挂钩（62）、挂钩座（63），所述把手（61）一端与活动板（33）的外侧面铰接，所述挂钩（62）的一端与把手（61）的中部铰接，所述挂钩座（63）固定设置于连接有把手（61）的相邻活动板（33）上，所述挂钩（62）的另一端设置有连接环并与挂钩座（63）活动勾连。

6.根据权利要求1至5任意一项所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述料箱（1）沿长度方向的前壁板（11）高度小于后壁板（12）及两端侧壁板（13）的高度。

7.根据权利要求6所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述料箱（1）在后壁板（12）的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的喷淋管沿料箱（1）的长度方向设置且喷淋口向前壁板（11）方向倾斜。

8.根据权利要求6所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述驱动装置（5）包括电动机（51）、减速器（52），所述减速器（52）固定设置于料箱（1）外侧壁上的后壁板（12），所述减速器（52）的输入轴与电动机（51）的驱动轴连接，所述减速器（52）的输出轴与绞龙转轴（21）连接。

9.根据权利要求6所述叶质有机营养土粉碎装置，其特征在于所述料箱（1）的底部沿长度方向向出料口一侧向下倾斜。