CN219942231U - 一种搅拌站储料区域的降尘系统 - Google Patents

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吴定兵
易良芳
蒋朝利
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站储料区域的降尘系统包括设置在储料仓中的移动组件以及喷淋组件,喷淋组件安装在移动组件上;移动组件包括两条滑轨以及滑板,滑板的底部固定设置有丝杠螺母,滑板滑动设置在两条滑轨上,两滑轨之间设置有电机,电机的输出端连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠与丝杠螺母配合;喷淋组件包括滑动设置在滑板上的水箱和伸缩装置,伸缩装置的活动端与水箱连接;水箱上连接有若干喷淋管,喷淋管上设置有雾化喷头,水箱上连接有输水管,输水管与水源连接。本实用新型目的是解决现有技术中的喷淋除尘组件除尘效果较差的问题。

Description

一种搅拌站储料区域的降尘系统
技术领域
本实用新型涉及一种降尘系统技术领域,具体涉及一种搅拌站储料区域的降尘系统。
背景技术
搅拌站是高粉尘污染场所,所以需要通过有效的粉尘治理才能正常运转。否则不仅对工作造成很多不便,影响工人健康,还会对周边环境造成严重的污染。同时,一些机械设备大量进入粉尘之后很容易造成损坏,使其工作性能降低,严重困扰着水泥搅拌厂的生产作业。
在搅拌的储料仓中有很多隔板,若干隔板将储料仓中分为很多储料区域用于储存不同种类的搅拌原料或者混凝土;储料的方式主要依靠货车装载物料后在储料仓中进行卸货,而在这过程中就会产生大量的灰尘,如果不及时清理会对工作人员的身体健康以及器械的使用造成损害。
申请号为:CN202122764298.1,公开号为:CN216831611U的实用新型专利(以下称“现有技术1”)公开了一种混凝土拌合站储料仓喷淋降尘装置,设置在储料仓中,且位于储料仓的顶部位置,包括通风管和设置在通风管外壁的可收展喷淋机构;通风管竖直设置在储料仓中,通风管的外壁上套有支撑套,支撑套的外壁上设有用于对储料仓的内部的温度和粉尘含量进行监测的监测组件;支撑套的底部的外壁上呈环形均布有铰接座,可收展喷淋机构包括驱动调节系统可收展喷淋组件,可收展喷淋组件与所述铰接座一一对应,每个可收展喷淋组件均包括摆动杆、硬质水管一和雾化喷头。
现有技术1公开的喷淋机构,一是不能对料堆的高度进行自适应喷淋,二是不能对单独料堆进行除尘处理,三是不能对货车卸料区域中产生的灰尘进行精准除尘,其喷淋除尘效果差。
发明内容
本实用新型提供了一种搅拌站储料区域的降尘系统,目的是解决现有技术中的喷淋除尘组件除尘效果较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种搅拌站储料区域的降尘系统包括设置在储料仓中的移动组件以及喷淋组件,喷淋组件安装在移动组件上;
移动组件包括两条滑轨以及滑板,滑板的底部固定设置有丝杠螺母,滑板滑动设置在两条滑轨上,两滑轨之间设置有电机,电机的输出端连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠与丝杠螺母配合;
喷淋组件包括滑动设置在滑板上的水箱和伸缩装置,伸缩装置的活动端与水箱连接;水箱上连接有若干喷淋管,喷淋管上设置有雾化喷头,水箱上连接有输水管,输水管与水源连接。
进一步地,伸缩装置为启动伸缩装置、液压伸缩装置或电动伸缩装置。
进一步地,所述滑轨为工字型滑轨,滑板底部固定设置有若干滑块,滑块与工字型滑轨滑动配合。
进一步地,水箱通过滑动组件与滑板滑动配合。
进一步地,滑动组件包括设置在水箱底部的滑动凹陷以及设置在滑板上的滑动凸起,滑动凹陷与滑动凸起滑动配合。
进一步地,喷淋管有两个、三个或四个。
进一步地,储料仓内部设置有若干隔板,两隔板之间形成储料位,若干喷淋管的喷洒范围不小于储料位的储料范围。
进一步地,滑板为L型结构,L型结构的滑板包括水平部及竖直部,水平部与竖直部连接后形成一体式结构,所述伸缩装置设置在水平部上,伸缩装置的活动端穿过水平部与水箱可拆卸连接;水箱滑动设置在竖直部上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型主要包括设置在储料仓中的移动组件以及喷淋组件,喷淋组件安装在移动组件上;在实际的使用过程中,在搅拌的储料仓中有很多隔板,若干隔板将储料仓中分为很多储料区域用于储存不同种类的搅拌原料或者混凝土;储料的方式主要依靠货车装载物料后在储料仓中进行卸货,而在这过程中就会产生大量的灰尘,工作人员控制电机转动,电机转动后驱动滚珠丝杠进行转动,滚珠丝杠驱动丝杠螺母带动滑板在滑轨上进行滑动,直至将滑板滑动至卸货的储料区域后,驱动伸缩装置伸长或缩短进而调整喷淋管与料堆之间的距离;随后水源中的水泵入到输水管中再进入到水箱中,最后从喷淋管上的雾化喷头中喷出雾状液体,喷淋管的长度覆盖整个储料区域,这样雾化喷头喷出的水雾将卸货时储料区域中产生的灰尘进行沉降,这样设置的好处是能够针对不同的储料区域根据料堆的高度进行调节,有效的提高储料区域内部的除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷洒组件的结构示意图。
图中,101-滑轨,102-滑板,103-丝杠螺母,104-电机,105-滚珠丝杠,106-水箱,107-伸缩装置,108-喷淋管,109-雾化喷头,110-输水管,111-滑块,112-滑动凸起,113-滑动凹陷,114-储料位,115-隔板,116-水平部,117-竖直部,118-夹持部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
请参阅图1及图2所示,本实施例公开了一种搅拌站储料区域的降尘系统包括设置在储料仓中的移动组件以及喷淋组件,喷淋组件安装在移动组件上;
移动组件包括两条滑轨101以及滑板102,滑板102的底部固定设置有丝杠螺母103,滑板102滑动设置在两条滑轨101上,两滑轨101之间设置有电机104,电机104的输出端连接有滚珠丝杠105,滚珠丝杠105与丝杠螺母103配合;
喷淋组件包括滑动设置在滑板102上的水箱106和伸缩装置107,伸缩装置107的活动端与水箱106连接;水箱106上连接有若干喷淋管108,喷淋管108上设置有雾化喷头109,水箱106上连接有输水管110,输水管110与水源连接;
本实用新型主要包括设置在储料仓中的移动组件以及喷淋组件,喷淋组件安装在移动组件上;在实际的使用过程中,在搅拌的储料仓中有很多隔板115,若干隔板115将储料仓中分为很多储料区域用于储存不同种类的搅拌原料或者混凝土;储料的方式主要依靠货车装载物料后在储料仓中进行卸货,而在这过程中就会产生大量的灰尘,工作人员控制电机104转动,电机104转动后驱动滚珠丝杠105进行转动,滚珠丝杠105驱动丝杠螺母103带动滑板102在滑轨101上进行滑动,直至将滑板102滑动至卸货的储料区域后,驱动伸缩装置107伸长或缩短进而调整喷淋管108与料堆之间的距离;随后水源中的水泵入到输水管110中再进入到水箱106中,最后从喷淋管108上的雾化喷头109中喷出雾状液体,喷淋管108的长度覆盖整个储料区域,这样雾化喷头109喷出的水雾将卸货时储料区域中产生的灰尘进行沉降,这样设置的好处是能够针对不同的储料区域根据料堆的高度进行调节,有效的提高储料区域内部的除尘效果。
在一些实施例中,伸缩装置107为启动伸缩装置107、液压伸缩装置107或电动伸缩装置107;本实施例提供一种可选的实施方式,在本实施例中,伸缩装置107为液压伸缩装置107,液压伸缩装置107为现有技术中的液压缸,液压缸的活动端穿过滑板102后与水箱106可拆卸连接;使用时通过驱动液压缸伸长进而使得水箱106在滑板102上进行滑动。
在一些实施例中,所述滑轨101为工字型滑轨101,滑板102底部固定设置有若干滑块111,滑块111与工字型滑轨101滑动配合;工字型滑轨101与滑块111的配合更加稳定,这样会使得滑板102在滑轨101上滑动的更加稳定。
在一些实施例中,水箱106通过滑动组件与滑板102滑动配合;这样设置的好处是能够使得水箱106与滑板102之间的滑动更加顺畅。
在一些实施例中,滑动组件包括设置在水箱106底部的滑动凹陷113以及设置在滑板102上的滑动凸起112,滑动凹陷113与滑动凸起112滑动配合;在实际的使用过程中,滑动凹陷113与滑动凸起112可能限制水箱106的滑动轨迹,这会使得水箱106与滑板102之间滑动的更加稳定。
在一些实施例中,喷淋管108有两个、三个或四个;本实施例提供一种可选的实施方式,在本实施例中,喷淋管108有三个,三根喷淋管108均设置在水箱106上并与水箱106连通。
在一些实施例中,储料仓内部设置有若干隔板115,两隔板115之间形成储料位114,若干喷淋管108的喷洒范围不小于储料位114的储料范围;在实际的使用过程中,三根喷淋管108上的雾化喷头109喷洒的面积大于储料位114的储料面积,这样可以保证货车在卸货时产生的灰尘能够进行覆盖式沉降,保证雾化喷头109的除尘效果。
在一些实施例中,滑板102为L型结构,L型结构的滑板102包括水平部116及竖直部117,水平部116与竖直部117连接后形成一体式结构,所述伸缩装置107设置在水平部116上,伸缩装置107的活动端穿过水平部116与水箱106可拆卸连接;水箱106滑动设置在竖直部117上;将滑板102设置成L型结构的目的是为了方便伸缩装置107的安装,并且方便伸缩装置107与水箱106进行可拆卸连接。
实施例二
请参阅图1及图2所示,本实施例是在实施例一的基础上进一步优化,在本实施例中,储料仓的墙体上还滑动设置有若干夹持部118,若干夹持部118用于固定输水管110,输水管110与夹持部118滑动配合;输水管110与若干夹持部118连接后形成波浪形结构;每一个夹持部118上均设置有限位柱;相邻两个夹持部118通过限位柱进行位置的限制。
在实际的使用过程中,当滑板102在滑轨101上滑动时,水箱106要对输水管110进行拉扯,为了保证输水管110的使用寿命,故将输水管110设置在夹持部118上,在滑板102滑动时,波浪状的输水管110在夹持部118中滑动,直至输水管110被拉伸直后,拉动第二块夹持块在墙体上滑动;这样输水管110就能跟随滑板102一起进行滑动;设置限位柱的目的是防止两个夹持部118之间距离过近进而将输水管110进行折弯;这样设置的好处是有效的对输水管110进行保护,延缓输水管110的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:包括设置在储料仓中的移动组件以及喷淋组件,喷淋组件安装在移动组件上;
移动组件包括两条滑轨(101)以及滑板(102),滑板(102)的底部固定设置有丝杠螺母(103),滑板(102)滑动设置在两条滑轨(101)上,两滑轨(101)之间设置有电机(104),电机(104)的输出端连接有滚珠丝杠(105),滚珠丝杠(105)与丝杠螺母(103)配合;
喷淋组件包括滑动设置在滑板(102)上的水箱(106)和伸缩装置(107),伸缩装置(107)的活动端与水箱(106)连接;水箱(106)上连接有若干喷淋管(108),喷淋管(108)上设置有雾化喷头(109),水箱(106)上连接有输水管(110),输水管(110)与水源连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:伸缩装置(107)为启动伸缩装置、液压伸缩装置或电动伸缩装置。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:所述滑轨(101)为工字型滑轨,滑板(102)底部固定设置有若干滑块(111),滑块(111)与工字型滑轨(101)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:水箱(106)通过滑动组件与滑板(102)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:滑动组件包括设置在水箱(106)底部的滑动凹陷(113)以及设置在滑板(102)上的滑动凸起(112),滑动凹陷(113)与滑动凸起(112)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:喷淋管(108)有两个、三个或四个。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:储料仓内部设置有若干隔板(115),两隔板(115)之间形成储料位(114),若干喷淋管(108)的喷洒范围不小于储料位(114)的储料范围。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌站储料区域的降尘系统,其特征在于:滑板(102)为L型结构,L型结构的滑板(102)包括水平部(116)及竖直部(117),水平部(116)与竖直部(117)连接后形成一体式结构,所述伸缩装置(107)设置在水平部(116)上,伸缩装置(107)的活动端穿过水平部(116)与水箱(106)可拆卸连接;水箱(106)滑动设置在竖直部(117)上。
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