CN219941341U - 一种灭菌器用可调节装载框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭菌器用可调节装载框，包括装载框，所述装载框内挖设有凹槽，所述凹槽内等距设置有分隔板，所述装载框两侧对称设置有安装机构，所述安装机构一侧通过调节机构连接有带动机构，所述带动机构与装载框之间通过衔接机构相连接，且所述衔接机构与分隔板之间通过锁定机构相连接,所述衔接机构包括衔接块与衔接口，所述衔接块设置于带动板一侧，所述衔接口对称挖设于装载框两侧，并延伸至凹槽内，且所述衔接口与衔接块之间结构相匹配,在调节端通过复位弹簧作为输出的中枢，并通过带动板作为带动的部件，采用双卡合的方式，使得分隔板便于拆装，同时便于调节凹槽内部的空间，大大的提高了实用性。

Description

一种灭菌器用可调节装载框

技术领域

本实用新型涉及灭菌器辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种灭菌器用可调节装载框。

背景技术

现有的氧化氢低温等离子灭菌器的装载框内部不具备可以调节的结构，导致内部的空间固定，造成实用性降低的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种灭菌器用可调节装载框，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种灭菌器用可调节装载框，包括装载框，所述装载框内挖设有凹槽，所述凹槽内等距设置有分隔板，所述装载框两侧对称设置有安装机构，所述安装机构一侧通过调节机构连接有带动机构，所述带动机构与装载框之间通过衔接机构相连接，且所述衔接机构与分隔板之间通过锁定机构相连接。

作为优选，所述安装机构包括安装杆与安装板，所述安装杆对称设置于装载框两侧，所述安装杆一侧设置有安装板。

作为优选，所述调节机构包括安装套筒与复位弹簧，所述安装套筒设置于安装板的一侧，所述安装套筒内设置有复位弹簧。

作为优选，所述带动机构包括带动板与拉槽，所述带动板设置于复位弹簧输出端，所述带动板一侧挖设有拉槽。

作为优选，所述衔接机构包括衔接块与衔接口，所述衔接块设置于带动板一侧，所述衔接口对称挖设于装载框两侧，并延伸至凹槽内，且所述衔接口与衔接块之间结构相匹配。

作为优选，所述锁定机构包括锁定杆与锁定口，所述锁定杆设置于衔接块一侧，所述锁定口对称挖设于分隔板两侧，且所述锁定口与锁定杆之间结构相匹配。

本实用新型的有益效果为：设置的安装机构与其内部包括的部件，并与设置的条件诶机构、带动机构、衔接机构与锁定机构相协助配合，在调节端通过复位弹簧作为输出的中枢，并通过带动板作为带动的部件，采用双卡合的方式，使得分隔板便于拆装，同时便于调节凹槽内部的空间，大大的提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种灭菌器用可调节装载框的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种灭菌器用可调节装载框的部分结构拆分示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种灭菌器用可调节装载框的A处结构放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种灭菌器用可调节装载框的B处结构放大示意图。

图中：

1、装载框；2、凹槽；3、分隔板；4、安装机构；5、调节机构；6、带动机构；7、衔接机构；8、锁定机构；9、安装杆；10、安装板；11、安装套筒；12、复位弹簧；13、带动板；14、拉槽；15、衔接块；16、衔接口；17、锁定杆；18、锁定口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种灭菌器用可调节装载框。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种灭菌器用可调节装载框，包括装载框1，所述装载框1内挖设有凹槽2，所述凹槽2内等距设置有分隔板3，所述装载框1两侧对称设置有安装机构4，所述安装机构4一侧通过调节机构5连接有带动机构6，所述带动机构6与装载框1之间通过衔接机构7相连接，且所述衔接机构7与分隔板3之间通过锁定机构8相连接，所述安装机构4包括安装杆9与安装板10，所述安装杆9对称设置于装载框1两侧，所述安装杆9一侧设置有安装板10，所述调节机构5包括安装套筒11与复位弹簧12，所述安装套筒11设置于安装板10的一侧，所述安装套筒11内设置有复位弹簧12，所述带动机构6包括带动板13与拉槽14，所述带动板13设置于复位弹簧12输出端，所述带动板13一侧挖设有拉槽14，通过拉槽14拉动带动板13，带动板13将拉力传输至复位弹簧12，使得复位弹簧12产生形变，并带着带动板13与其上的部件位移。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种灭菌器用可调节装载框，包括装载框1，所述装载框1内挖设有凹槽2，所述凹槽2内等距设置有分隔板3，所述装载框1两侧对称设置有安装机构4，所述安装机构4一侧通过调节机构5连接有带动机构6，所述带动机构6与装载框1之间通过衔接机构7相连接，且所述衔接机构7与分隔板3之间通过锁定机构8相连接，所述衔接机构7包括衔接块15与衔接口16，所述衔接块15设置于带动板13一侧，所述衔接口16对称挖设于装载框1两侧，并延伸至凹槽2内，且所述衔接口16与衔接块15之间结构相匹配，所述锁定机构8包括锁定杆17与锁定口18，所述锁定杆17设置于衔接块15一侧，所述锁定口18对称挖设于分隔板3两侧，且所述锁定口18与锁定杆17之间结构相匹配，使得复位弹簧12产生形变，并带着带动板13与其上的部件位移，使得锁定杆17通过衔接口16延伸进入凹槽2内，并与锁定口18相卡合，使得分隔板3在装载框1内限位并固定，之后衔接块15卡合至衔接口16内，使得安装更加的稳定。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，首先将分隔板3插入凹槽2内，相邻的两个分隔板3在凹槽2内形成特定大小的空间，之后通过拉槽14拉动带动板13，带动板13将拉力传输至复位弹簧12，使得复位弹簧12产生形变，并带着带动板13与其上的部件位移，使得锁定杆17通过衔接口16延伸进入凹槽2内，并与锁定口18相卡合，使得分隔板3在装载框1内限位并固定，之后衔接块15卡合至衔接口16内，使得安装更加的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灭菌器用可调节装载框，其特征在于，包括装载框(1)，所述装载框(1)内挖设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内等距设置有分隔板(3)，所述装载框(1)两侧对称设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)一侧通过调节机构(5)连接有带动机构(6)，所述带动机构(6)与装载框(1)之间通过衔接机构(7)相连接，且所述衔接机构(7)与分隔板(3)之间通过锁定机构(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌器用可调节装载框，其特征在于，所述安装机构(4)包括安装杆(9)与安装板(10)，所述安装杆(9)对称设置于装载框(1)两侧，所述安装杆(9)一侧设置有安装板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种灭菌器用可调节装载框，其特征在于，所述调节机构(5)包括安装套筒(11)与复位弹簧(12)，所述安装套筒(11)设置于安装板(10)的一侧，所述安装套筒(11)内设置有复位弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种灭菌器用可调节装载框，其特征在于，所述带动机构(6)包括带动板(13)与拉槽(14)，所述带动板(13)设置于复位弹簧(12)输出端，所述带动板(13)一侧挖设有拉槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种灭菌器用可调节装载框，其特征在于，所述衔接机构(7)包括衔接块(15)与衔接口(16)，所述衔接块(15)设置于带动板(13)一侧，所述衔接口(16)对称挖设于装载框(1)两侧，并延伸至凹槽(2)内，且所述衔接口(16)与衔接块(15)之间结构相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种灭菌器用可调节装载框，其特征在于，所述锁定机构(8)包括锁定杆(17)与锁定口(18)，所述锁定杆(17)设置于衔接块(15)一侧，所述锁定口(18)对称挖设于分隔板(3)两侧，且所述锁定口(18)与锁定杆(17)之间结构相匹配。