CN219939854U - 鞋底结构和鞋类物品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋底结构，用于具有鞋帮的鞋类物品，包括缓冲构件和底座。缓冲构件包括沿着缓冲构件的长度与第一系列凹部交替的第一系列凸角。第一系列凸角和第一系列凹部沿着鞋底结构的内侧和鞋底结构的外侧中的一者延伸。底座设置在缓冲构件和鞋帮之间，并且包括与第二系列凹部交替的一系列第一支撑件。该系列第一支撑件中的支撑件与第一系列凸角中的相应凸角对准并接触，并且第二系列凹部与第一系列凹部对准。本实用新型还涉及一种鞋类物品。

Description

鞋底结构和鞋类物品

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求以下申请的优先权：2022年1月17日提交的美国临时专利申请序列号63/300,259、2022年1月17日提交的美国临时专利申请序列号63/300,246、2022年1月17日提交的美国临时专利申请序列号63/300,252,2021年10月6日提交的美国临时专利申请序列号63/253,022、2021年5月28日提交的美国临时专利申请序列号63/194,327和2021年5月28日提交的美国临时专利申请序列号63/194,314，其全部内容通过以其整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及鞋类物品的鞋底结构，更具体地说，涉及包含用于容纳流体填充囊的底座的鞋底结构。

背景技术

本部分提供与本公开有关的背景信息，其不一定是现有技术。

鞋类物品通常包括鞋帮和鞋底结构。鞋帮可由任何合适的(多种)材料形成，以在鞋底结构上接收、固定和支撑脚。鞋帮可以与鞋带、带或其他紧固件配合，以调节鞋帮围绕脚的贴合度。靠近脚的底表面的鞋帮的底部部分附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面和鞋帮之间延伸的分层布置。鞋底结构的一个层包括外底，其提供对地面的耐磨性和附着力。外底可以由橡胶或赋予耐用性和耐磨性以及增强对地面的附着力的其他材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在外底和鞋帮之间的鞋底夹层。鞋底夹层为脚提供缓冲，并且可以部分地由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在施加的荷载下弹性压缩以通过减弱地面反作用力来对脚进行缓冲。鞋底夹层可以附加地或替代地结合缓冲构件，以增加鞋底结构的耐久性，以及通过在施加的载荷下弹性压缩以减弱地面反作用力来为脚提供缓冲。缓冲构件可以是填充流体的囊或泡沫元件。鞋底结构还可以包括增强舒适的内底或鞋垫，该内底或鞋垫位于鞋帮的底部部分附近的空隙内，并且鞋底结构包括套楦(strobel)，该套楦附接到鞋帮并且设置在鞋底夹层和内底或鞋垫之间。

使用流体填充囊的鞋底夹层通常包括由密封的或结合在一起的两个聚合物材料阻隔层形成的囊。流体填充的囊用诸如空气的流体加压，并且可以在囊内结合拉伸构件以当在施加的荷载下(例如在体育运动过程中)弹性压缩时保持囊的形状。通常，囊的设计强调平衡对脚的支撑和缓冲特性，这些特性与囊在施加载荷下弹性压缩时的响应性有关。在这样的方面，鞋底夹层可以包括用于与囊接合的底座，以便形成整体结构。

实用新型内容

本实用新型的一个发明提供了一种鞋底结构。所述鞋底结构包括：缓冲构件，包括沿着所述鞋底结构的内侧和外侧之一从前脚区域到脚后跟区域布置的第一系列凸角和位于脚趾部分中的第二系列凸角；和底座，包括：第一系列支撑件，所述第一系列支撑件中的每个与所述第一系列凸角的相应凸角对准并接触；以及第二系列支撑件，所述第二系列支撑件中的每个与所述第二系列凸角的相应凸角对准并接触；所述第一系列支撑件中的每个包括第一材料，所述第二系列支撑件中的每个包括不同于所述第一系列支撑件的第二材料。

本实用新型的一个方面提供了一种鞋底结构。鞋底结构包括缓冲构件和底座。在一些构造中，缓冲件是包括缓冲件材料的流体填充腔室。在另一方面中，缓冲件是包括缓冲件材料的固体本体。在又一方面，缓冲件包括封装在阻隔膜中的固体、织物或泡沫元件。

缓冲件包括或主要由包括一种或多种聚合物的缓冲件材料组成。在许多示例中，包括当缓冲件是流体填充腔室时，缓冲件材料包括或基本上由阻隔膜组成，阻隔膜包括包含一种或多种气体阻隔化合物的阻隔材料。缓冲构件从鞋底结构的前脚区域延伸到鞋底结构的脚后跟区域。缓冲构件可以包括沿着缓冲构件的长度与第一系列凹部交替的第一系列凸角。第一系列凸角和第一系列凹部沿着鞋底结构的内侧和鞋底结构的外侧中的一者延伸。底座设置在缓冲构件和鞋帮之间。底座包括沿着底座的长度与第二系列凹部交替的一系列第一支撑件，该系列第一支撑件中的支撑件与第一系列凸角中的相应凸角对准并接触，并且第二系列凹部与第一系列凹部对准。

本实用新型的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中，底座包括缓冲支撑件。底座还可以包括在鞋帮和缓冲支撑件之间安装到缓冲支撑件的顶表面上的板。该板可以比缓冲支撑件长。

在某些构造中，所述系列第一支撑件中的至少一个支撑件可以包括上部部分，该上部部分从所述至少一个支撑件的主体在朝向鞋帮且向外的方向上延伸。

在某些构造中，板可由刚性高于形成缓冲支撑件的材料的材料制成，缓冲支撑件可由泡沫制成。该系列第一支撑件可包括一对后支撑件，该对后支撑件被构造成与第一系列凸角的一对趾部凸角对准并接触。趾部凸角设置在前脚区域，并且仅形成在板上。该系列第一支撑件包括多个前脚支撑件和多个脚后跟支撑件，所述多个前脚支撑件和所述多个脚后跟支撑件可以整体由缓冲支撑件形成。在其他方面中，缓冲支撑件包括延伸缓冲支撑件的宽度并将脚后跟区域与中脚区域分开的连续凹部。鞋类物品可以结合鞋底结构。

本实用新型的另一方面提供了一种鞋底结构。底座可以结合为鞋类物品的鞋底结构的一部分。鞋类物品包括鞋帮。鞋底结构包括从鞋底结构的前脚区域延伸到鞋底结构的脚后跟区域的缓冲构件。缓冲构件包括沿着缓冲构件的长度与第一系列凹部交替的第一系列凸角。第一系列凸角和第一系列凹部沿着鞋底结构的内侧和鞋底结构的外侧中的一者延伸。底座包括设置在缓冲构件和鞋帮之间的缓冲支撑件，并且包括沿着缓冲支撑件的长度与第二系列凹部交替的一系列第一支撑件。该系列第一支撑件中的支撑件与第一系列凸角中的相应凸角对准并接触，并且第二系列凹部与第一系列凹部对准。

本实用新型的实施方式可包括一个或多个以下可选特征。在一些实施方式中，底座还可以包括在鞋帮和缓冲支撑件之间安装到缓冲支撑件的顶表面的板。该板可以比缓冲支撑件长。

在某些构造中，所述系列第一支撑件中的至少一个支撑件包括上部部分，该上部部分从所述至少一个支撑件的主体在朝向鞋帮且向外的方向上延伸。第一系列凹部中的一个凹部可以被构造成延伸跨过缓冲支撑件的宽度，从而将脚后跟区域与中间区域分开。

在某些构造中，缓冲支撑件包括一系列脊，这些脊被构造为位于形成于缓冲构件的顶侧上的一系列凹穴中的相应一个凹穴内。缓冲支撑件可以包括沿着缓冲支撑件的周边延伸的一系列翼部，该系列翼部被构造成放置在板的底表面上。在又一种构造中，该系列第一支撑件包括多个前脚支撑件和多个脚后跟支撑件，所述多个前脚支撑件和所述多个脚后跟支撑件可以整体由缓冲件形成。鞋类物品可以结合底座。

本文所述的材料可在外观、物理性质和组成的一个或多个方面不同。这些材料在外观上可以在颜色(包括色调或亮度或两者)方面不同，或者在透明度或半透明度水平方面不同，或者在颜色和透明度或半透明度水平方面都不同。这些材料可以在一种或多种物理性质上不同，例如硬度或伸长率，或者硬度和伸长率。一种或多种物理性质可以相差至少5％或至少10％或至少20％。这些材料的成分可能不同。例如，材料可以基于存在的聚合物种类或类型而不同，可以基于聚合物种类或类型的浓度而不同，或者基于两者而不同。基于所存在的添加剂，或基于所存在的添加剂的浓度，或基于两者，材料的成分可以不同。可选地，一种或多种聚合物和/或一种或多种添加剂的浓度可以相差材料的至少5重量％或至少10重量％或至少20重量％。

附图说明

本文描述的附图仅用于所选构造的说明性目的，而无意限制本公开的范围。在附图中：

图1是包括根据本实用新型原理的鞋底结构的鞋类物品的透视图；

图2A是图1的鞋底结构的分解俯视透视图；

图2B是图1的鞋底结构的分解仰视透视图；

图3是用在图1的鞋底结构中的缓冲构件的第一方面的顶部透视图；

图4是图3的缓冲构件的底部透视图；

图5A是图3的缓冲构件的俯视图；

图5B是用在图1的鞋底结构中的缓冲构件的另一方面的俯视图；

图5C是用于图1的鞋底结构中的缓冲构件的又一方面的俯视图；

图6A是图5A所示的缓冲构件沿线6A-6A的剖视图；

图6B是图5B的缓冲构件沿图5B的线6B-6B的剖视图；

图6C是图5C的缓冲构件沿图5C的线6C-6C截取的剖视图；

图7是沿着图5A的线7-7截取的图3的缓冲构件的剖视图；

图8是沿着图5A的线8-8截取的图3的缓冲构件的剖视图；

图9是图1的鞋底结构的俯视图；

图10是图1的鞋底结构的仰视图；

图11是沿着图10的线11-11截取的图1的鞋底结构的剖视图；

图12是沿着图10的线12-12截取的图1的鞋底结构的剖视图；

图13是沿着图10的线13-13截取的图1的鞋底结构的剖视图；

图14是沿着图10的线14-14截取的图1的鞋底结构的剖视图；和

图15是沿着图10的线15-15截取的图1的鞋底结构的剖视图。

在整个附图中，对应的附图标记表示对应的部分。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例构造。提供示例实施例，使得本公开将是透彻的，并且将本公开的范围充分传达给本领域技术人员。阐述了许多特定细节，例如特定部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的构造的透彻理解。对于本领域普通技术人员将显而易见的是，不需要采用具体细节，示例构造可以以许多不同的形式来实施，并且具体细节和示例构造不应被解释为限制本公开的范围。

本文所使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而不旨在进行限制。如本文所使用的，单数形式的“一”、“一个”和“该”也可以意图包括复数形式，除非上下文另外明确指出。术语“包括”、“包含”、“含有”和“具有”是包含性的，因此指定了特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。除非明确地标识为执行顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须以所讨论或示出的特定顺序执行。可以采用附加或替代步骤。

当元件或层被称为在另一元件或层的“上面”或“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”到另一元件或层时，它可以直接位于、接合、连接、附接或联接到另一元件或层上，或者可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层“上”或“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一元件或层时，可能不存在中间元件或层。应当以类似的方式来解释用于描述元件之间的关系的其他词语(例如，“在...之间”与“直接在...之间”，“相邻”与“直接相邻”等)。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联列出的项目中的一个或多个的任何和所有组合。

本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分。这些元件，区域，层和/或部分不应受到这些术语的限制。这些术语仅可用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。除非上下文明确指出，否则本文中使用的诸如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语并不暗示顺序或次序。因此，在不脱离示例实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称为第二元件，部件，区域，层或部分。

参考图1-15，提供了一种鞋类物品10，其包括鞋底结构100和附接到鞋底结构100的鞋帮200。鞋类物品10可以分为一个或多个区域。区域可以包括前脚区域12、中脚区域14和脚后跟区域16(在图5A-5C中示出)。前脚区域12可以进一步描述为包括对应于脚的趾骨的脚趾部分12T和对应于跖趾(MTP)关节的球部分12B。中脚区域14可以对应于脚的足弓区域，而脚后跟区域16可以对应于脚的后部部分，包括跟骨。鞋类10还可包括与前脚区域12的最前点相关联的前端18和与脚后跟区域16的最后点对应的后端20。如图10所示，鞋类10的纵向轴线A10沿着鞋类10的长度从前端18延伸至后端20，并且大体将鞋类10分为内侧22和外侧24。因此，内侧22和外侧24分别对应于鞋类10的相对侧并延伸穿过区域12、14、16。

鞋类物品10，更具体地是鞋底结构100，可以进一步描述为包括周边区域28和内部区域26，如图1所示。周边区域28通常被描述为在鞋底结构100的内部区域26和外周边之间的区域。特别地，周边区域28沿着内侧22和外侧24中的每一个从前脚区域12延伸到脚后跟区域16，并且围绕前脚区域12和脚后跟区域16中的每一个。因此，内部区域26由周边区域28外接，并且沿着鞋底结构100的中央部分从前脚区域12延伸到脚后跟区域16。

参考图2A和2B，鞋底结构100包括被构造为向鞋底结构100提供缓冲特征的鞋底夹层102和被构造为提供鞋类物品10的地面接合表面30的外底104。与传统的鞋底结构不同，鞋底结构100的鞋底夹层102可以复合地形成，并且包括多个子部件，用于在整个鞋底结构100上提供所需形式的缓冲和支撑。例如，鞋底夹层102包括缓冲构件106和底座108，其中底座108被附接到鞋帮200，并提供鞋帮200与缓冲构件106之间的界面。

参考图1-5C，缓冲构件106的纵向轴线A106(如图5A-5C所示)从前脚区域12中的第一端110延伸到脚后跟区域16中的第二端112。缓冲构件106可以进一步描述为包括顶表面或顶侧114和底表面或底侧116，底表面或底侧116形成在缓冲构件106的与顶侧114相对的侧面上。如下面参照图6A、6B、6C、7和8更详细讨论的，缓冲构件106的厚度T106或缓冲构件106的元件的厚度T106由从顶侧114到底侧116的距离限定。

缓冲构件106构造成通过减弱地面反作用力为脚提供缓冲。在一个方面中，缓冲构件106是流体填充囊106A，在另一方面中，缓冲构件106是泡沫元件106B。流体填充囊106A和泡沫元件106B之间的区别在于对地面反作用力的衰减。例如，当缓冲构件106是流体填充囊106A时，流体(空气)包含在流体填充囊106A本身内。因此，流体填充囊106A内的流体在地面反作用的(多个)位置处被移位，并以反作用力的形式被迫进入流体填充囊106A的其他区域。然而，在缓冲构件106是泡沫元件106B的情况下，地面反作用力在撞击点被泡沫元件吸收。这样，泡沫元件106B的剩余部分不会以与流体填充囊106A相同的方式经受反作用力。这种特征对于希望得到比流体填充囊106A提供的缓冲更好的缓冲响应的使用者来说是优选的。

如图6A和图7-8的剖视图所示，缓冲部件106示出为流体填充囊106A。流体填充囊106A可以由相对的一对阻隔层118形成，阻隔层118可以在离散的位置彼此结合以限定囊106A的整体形状。替代地，囊106A可以由一个或多个阻隔层的任何合适的组合制成。如本文所用，术语“阻隔层”(例如，阻隔层118)包括单层和多层膜。在一些实施例中，阻隔层118中的一个或两个均由单层膜(单层)制成(例如，热成型或吹塑成型)。在其他实施例中，阻隔层118中的一个或两个均由多层膜(多个子层)制成(例如，热成型或吹塑成型)。在任一方面，每个层或子层可以具有范围从大约0.2微米到大约1毫米的膜厚度。在进一步的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约0.5微米至约500微米的范围内。在另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约1微米至约100微米的范围内。

阻隔层118中的一个或两个可以独立地是透明的、半透明的和/或不透明的。如本文中所使用的，对于阻隔层和/或囊，术语“透明的”是指光以基本上直线穿过阻隔层并且观察者可以看透阻隔层。相比之下，对于不透明的阻隔层，光不穿过阻隔层，并且根本不能清楚地看透阻隔层。半透明的阻隔层落在透明的阻隔层和不透明的阻隔层之间，因为光穿过半透明的层，但是一些光被散射，使得观看者不能清楚地看透该层。

在一方面中，本文公开的气囊或囊包括或由阻隔膜组成。如本文所用，阻隔膜被理解为具有相对低的流体透过率的膜。当单独使用或与气囊或囊中的其它材料结合使用时，阻隔膜弹性地保留流体。根据气囊或囊的结构和用途，阻隔膜可以在高于、等于或低于大气压的压力下保持流体。在一些方面中，流体是液体或气体。气体的示例包括空气、氧气(O2)和氮气(N2)以及惰性气体。在一个方面中，阻隔膜是氮气阻隔材料。

对于厚度为约72微米至约320微米的膜，在23摄氏度和0％相对湿度下测量时，阻隔膜的气体透过率可小于4或小于3或小于2立方厘米/平方米/大气压/天。在另一个示例中，当在23摄氏度和0％相对湿度下测量时，对于厚度为约72微米至约320微米的膜，阻隔膜的气体透过率为约0.1至约3，或约0.5至约3，或约0.5至约3立方厘米每平方米每大气压每天。气体传输速率，例如氧气或氮气传输速率，可以使用ASTM D1434测量。

在一个方面中，阻隔膜包括多层膜，所述多层膜包括多个层，所述多个层包括一个或多个阻隔层，所述一个或多个阻隔层包括阻隔材料，该阻隔材料包括一种或多种气体阻隔化合物或主要由其组成。所述多层膜包括至少5层或至少10层。可选地，多层膜包括约5至约200层、约10至约100层、约20至约80层、约20至约50层或约40至约90层。

在多层膜的一个方面中，所述多个层包括一系列交替层，其中交替的层包括两个或多个阻隔层，所述两个或多个阻隔层中的每一个单独包括阻隔材料，阻隔材料包括一种或多种气体阻隔化合物或主要由其组成。在一系列交替层中，相邻层各自由基于以下而至少在化学成分上彼此不同的材料形成：存在的各个组分(例如，相邻层的材料可以基于是否存在气体阻隔化合物而不同，或者基于存在的气体阻隔化合物的种类或类型而不同)，存在的单个组分的浓度(例如，相邻层的材料可以基于存在的特定类型的气体阻隔化合物的浓度而不同)；或者可以基于存在的组分及其浓度而不同。

多层膜的所述多个层可包括含第一阻隔材料的第一阻隔层和含第二阻隔材料的第二阻隔层，其中第一和第二阻隔材料彼此不同，如上所述。第一阻隔材料可以描述为包括由第一阻隔材料中存在的所有气体阻隔化合物组成的第一气体阻隔组分，第二阻隔材料可以描述为包括由第二阻隔材料中存在的所有气体阻隔化合物组成的第二阻隔材料组分。在第一示例中，第一阻隔组分仅由一种或多种气体阻隔聚合物组成，第二阻隔组分仅由一种或多种无机气体阻隔化合物组成。在第二示例中，第一阻隔组分由第一一种或多种气体阻隔聚合物组成，第二组分由第二一种或多种气体阻隔聚合物组成，其中第一一种或多种气体阻隔聚合物在聚合物种类、类型或浓度上不同于第二一种或多种气体阻隔聚合物。在第三个示例中，第一阻隔组分和第二阻隔组分都包括相同类型的气体阻隔化合物，但是气体阻隔化合物的浓度不同，可选地，基于阻隔材料的重量，浓度相差至少5重量％。在这些多层膜中，第一阻隔层和第二阻隔层可以彼此交替，或者可以与另外的阻隔层交替(例如，包括第三阻隔层材料的第三阻隔层、包括第四阻隔层材料的第四阻隔层等)，其中第一、第二、第三和第四阻隔材料等中的每一种如上所述彼此不同。

阻隔材料(包括第一阻隔材料、第二阻隔材料等)具有低的气体透过率。例如，当形成基本上由阻隔材料组成的单层膜时，对于厚度为约72微米至约320微米的膜，在23摄氏度和0％相对湿度下测量，并且可以使用ASTM D1434测量，单层膜具有小于4立方厘米/平方米/大气压/天的气体透过率。阻隔材料包括或基本上由一种或多种气体阻隔化合物组成。所述一种或多种气体阻隔化合物可以包括一种或多种气体阻隔聚合物，或者可以包括一种或多种无机气体阻隔化合物，或者可以包括至少一种气体阻隔聚合物和至少一种无机气体阻隔化合物的组合。至少一种气体阻隔聚合物和至少一种无机气体阻隔化合物的组合可以包括共混物或混合物，或者可以包括其中无机气体阻隔化合物的纤维、颗粒或薄片被气体阻隔聚合物包围的复合材料。

在一个方面中，阻隔材料包括或基本上由一种或多种无机气体阻隔化合物组成。所述一种或多种无机阻气化合物可以采取纤维、颗粒、薄片或其组合的形式。纤维、颗粒、薄片可以包括或基本上由纳米级纤维、颗粒、薄片或它们的组合组成。无机阻隔化合物的示例包括例如碳纤维、玻璃纤维、玻璃薄片、二氧化硅、硅酸盐、碳酸钙、粘土、云母、滑石、炭黑、微粒石墨、金属薄片及其组合。无机气体阻隔化合物可以包含或基本上由一种或多种粘土组成。合适的粘土的示例包括膨润土、蒙脱石、高岭石及其混合物。在一个示例中，无机气体阻隔化合物由粘土组成。可选地，阻隔材料可进一步包含一种或多种附加成分，例如聚合物、加工助剂、着色剂或其任意组合。在阻隔材料包括一种或多种无机阻隔化合物或基本上由一种或多种无机阻隔化合物组成的方面中，阻隔材料可以被描述为包括由阻隔材料中存在的所有无机阻隔化合物组成的无机气体阻隔组分。当一种或多种无机气体阻隔化合物包含在阻隔材料中时，存在于阻隔材料中的无机气体阻隔组分的总浓度可以小于总成分的60重量％，或小于40重量％，或小于20重量％。替代地，在其他示例中，阻隔材料基本上由一种或多种无机气体阻隔材料组成。

在一个方面中，气体阻隔化合物包括或基本上由一种或多种气体阻隔聚合物组成。所述一种或多种气体阻隔聚合物可以包括热塑性聚合物。在一个示例中，阻隔材料可以包括或基本上由一种或多种热塑性聚合物组成，这意味着阻隔材料包括或基本上由多种热塑性聚合物组成，包括不是气体阻隔聚合物的热塑性聚合物。在另一个示例中，阻隔材料包括或基本上由一种或多种热塑性气体阻隔聚合物组成，这意味着阻隔材料中存在的所有聚合物都是热塑性气体阻隔聚合物。阻隔材料可以被描述为包括由阻隔材料中存在的所有聚合物组成的聚合物组分。例如，阻隔材料的聚合物组分可以由单一种类的气体阻隔聚合物组成，例如一种或多种聚烯烃，或者可以由单一类型的气体阻隔聚合物组成，例如一种或多种乙烯-乙烯醇共聚物。任选地，阻隔材料可进一步包含一种或多种非聚合物添加剂，例如一种或多种填料、加工助剂、着色剂或其组合。

许多气体阻隔聚合物是本领域已知的。气体阻隔聚合物的示例包括：如偏二氯乙烯聚合物的乙烯基聚合物，如丙烯腈聚合物的丙烯酸聚合物，聚酰胺，环氧聚合物，胺聚合物，如聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃，其共聚物，如乙烯-乙烯醇共聚物，及其混合物。热塑性气体阻隔聚合物的示例包括热塑性乙烯基均聚物和共聚物、热塑性丙烯酸均聚物和共聚物、热塑性胺均聚物和共聚物、热塑性聚烯烃均聚物和共聚物及其混合物。在一个示例中，所述一种或多种阻气聚合物包括或基本上由一种或多种热塑性聚乙烯共聚物组成，例如一种或多种热塑性乙烯-乙烯醇共聚物。所述一种或多种乙烯-乙烯醇共聚物可包括约28摩尔％至约44摩尔％的乙烯含量，或约32摩尔％至约44摩尔％的乙烯含量。在又一个示例中，所述一种或多种阻气聚合物可以包括或基本上由一种或多种聚乙烯亚胺、聚丙烯酸、聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺、聚酰胺型胺或其任意组合组成。

在另一方面中，除了所述一个或多个阻隔层(例如，包括第一阻隔层、第二阻隔层等)，多层膜还包括一个或多个第二层，该一个或多个第二层包括第二材料。在多层膜的一种这样的构造中，所述一个或多个阻隔层包括与多个第二层交替的多个阻隔层。例如，所述一个或多个阻隔层中的每一个可以位于两个第二层之间(例如，一个第二层位于阻隔层的第一侧，另一个第二层位于阻隔层的第二侧，第二侧与第一侧相对)。

所述一个或多个第二层的第二材料可以包括一种或多种聚合物。根据所用气体阻隔化合物的种类和多层膜的预期用途，第二材料可以具有比阻隔材料更高的气体透过率，这意味着第二材料的气体阻隔性比阻隔材料差。在一些方面中，所述一个或多个第二层充当所述一个或多个阻隔层的基底，并且可以用来增加多层膜的强度、弹性和/或耐久性。替代地或附加地，所述一个或多个第二层可以用来减少所需的(多种)气体阻隔材料的量，从而降低总材料成本。即使当第二材料具有相对高的气体透过率时，所述一个或多个第二层的存在——特别是当所述一个或多个第二层位于一个或多个阻隔层之间时——可以通过增加阻隔层中裂缝之间的距离，从而增加气体分子为了穿过多层膜而必须在阻隔层中的裂缝之间行进的距离，来帮助保持膜的整体阻隔性能。虽然多层膜的阻隔层中的小断裂或裂缝可能不会显著影响膜的整体阻隔性能，但是使用大量较薄的阻隔层可以避免或减少多层膜的可见裂缝、龟裂或模糊(hazing)。所述一个或多个第二层可包括但不限于将两层或更多层粘合在一起的粘结层、为多层膜提供机械支撑的结构层、为多层膜提供粘合材料如热熔粘合剂材料的结合层和/或为多层膜的外表面提供保护的覆盖层。

在某些方面中，第二材料为弹性体材料，包含至少一种弹性体或主要由至少一种弹性体组成。许多气体阻隔化合物是易碎的和/或相对不可弯曲的，因此当经受重复的、过度的应力负荷时，例如在多层膜的挠曲和释放过程中可能产生的那些负荷，所述一个或多个阻隔层可能容易破裂。与不存在弹性体第二层的膜相比，包括与弹性体材料的第二层交替的一个或多个阻隔层的多层膜导致多层膜能够更好地经受反复挠曲和释放，同时保持其气体阻隔性能。

第二材料包含一种或多种聚合物，或主要由一种或多种聚合物组成。如本文所用，存在于第二材料中的一种或多种聚合物在本文中被称为一种或多种“第二聚合物”或“第二聚合物”，因为这些聚合物存在于第二材料中。提到“(多种)第二聚合物”并不意味着“第一聚合物”存在于第二材料中，或者作为整体存在于多层膜中，尽管在许多方面，存在多种类别或类型的聚合物。在一个方面中，第二材料包括或基本上由一种或多种热塑性聚合物组成。在另一方面中，第二材料包括一种或多种弹性聚合物，或者基本上由一种或多种弹性聚合物组成。在又一方面中，第二材料包括或基本上由一种或多种热塑性弹性体组成。第二材料可以被描述为包括由第二材料中存在的所有聚合物组成的聚合物组分。在一个示例中，第二材料的聚合物组分由一种或多种弹性体组成。可选地，第二材料可以进一步包含一种或多种非聚合物添加剂，例如填料、加工助剂和/或着色剂。

适用于第二材料的许多聚合物是本领域已知的。可包含在第二材料中的示例性聚合物(例如，第二聚合物)包括聚烯烃、聚酰胺、聚碳酸酯、聚亚胺、聚酯、聚丙烯酸酯、聚酯、聚醚、聚苯乙烯、聚脲和聚氨酯，包括其均聚物和共聚物(例如，聚烯烃均聚物、聚烯烃共聚物等)，以及它们的组合。在一个示例中，第二材料包括或基本上由一种或多种选自聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚苯乙烯和聚氨酯的聚合物组成，包括它们的均聚物和共聚物以及它们的组合。在另一个示例中，第二材料的聚合物组分由一种或多种热塑性聚合物，或一种或多种弹性体，或一种或多种热塑性弹性体，包括热塑性硫化橡胶组成。替代地，一种或多种第二聚合物可以包括一种或多种热固性或可热固化的弹性体，例如天然橡胶和合成橡胶，包括丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、硅橡胶等。

聚烯烃是一类包括衍生自简单烯烃如乙烯、丙烯和丁烯的单体单元的聚合物。热塑性聚烯烃的示例包括聚乙烯均聚物、聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物(包括聚乙烯-聚丙烯共聚物)、聚丁烯、乙烯-辛烯共聚物、烯烃嵌段共聚物；丙烯-丁烷共聚物及其组合，包括聚乙烯均聚物和聚丙烯均聚物的共混物。聚烯烃弹性体的例子包括聚异丁烯弹性体、聚(α-烯烃)弹性体、乙烯丙烯弹性体、乙烯丙烯二烯单体弹性体及其组合。

聚酰胺是一类包括由酰胺键连接的单体单元的聚合物。天然聚酰胺包括蛋白质，如羊毛和丝，以及合成酰胺，如尼龙和芳族聚酰胺。所述一种或多种第二聚合物可以包括热塑性聚酰胺，例如尼龙6、尼龙6-6、尼龙-11，以及热塑性聚酰胺共聚物。

聚酯是一类包括衍生自酯官能团的单体单元的聚合物，通常由二元酸如对苯二甲酸与一种或多种多元醇缩合而成。在一个示例中，第二材料可以包括或基本上由一种或多种热塑性聚酯弹性体组成。聚酯聚合物的示例包括均聚物，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸1，4-亚环己基-二亚甲基酯，以及共聚物，例如聚酯聚氨酯。

苯乙烯聚合物是一类包括衍生自苯乙烯的单体单元的聚合物。一种或多种第二聚合物可以包括或基本上由苯乙烯均聚物、苯乙烯无规共聚物、苯乙烯嵌段共聚物或其组合组成。苯乙烯类聚合物的示例包括苯乙烯类嵌段共聚物，例如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物及其组合。

聚氨酯是一类包括通过氨基甲酸酯键连接的单体单元的聚合物。聚氨酯最通常通过多异氰酸酯(例如二异氰酸酯或三异氰酸酯)与多元醇(例如二醇或三醇)反应形成，可选在扩链剂的存在下。衍生自多异氰酸酯的单体单元通常被称为聚氨酯的硬链段，而衍生自多元醇的单体单元通常被称为聚氨酯的软链段。硬链段可以衍生自脂肪族多异氰酸酯，或有机异氰酸酯，或两者的混合物。软链段可以衍生自饱和多元醇，或不饱和多元醇如聚二烯多元醇，或两者的混合物。当多层膜要结合到天然或合成橡胶上时，包括衍生自一种或多种聚二烯多元醇的软链段可以在橡胶和膜彼此接触交联时促进橡胶和膜之间的粘合，例如在硫化过程中。

可衍生聚氨酯硬链段的合适多异氰酸酯的示例包括：六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丁二异氰酸酯(BDI)、双异氰酸根合环己基甲烷(HMDI)、2，2，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、双异氰酸根合甲基环己烷、双异氰酸根合甲基三环癸烷、降冰片烷二异氰酸酯(NDI)、环己烷二异氰酸酯(CHDI)、4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、二异氰酸根合癸烷、赖氨酸二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯(TDI)、TDI与三羟甲基丙烷(TMP)、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯(TMXDI)、氢化二甲苯二异氰酸酯(HXDI)、萘1，5-二异氰酸酯(NDI)、1，5-四氢萘二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、3，3′-二甲基二苯基-4，4′-二异氰酸酯(DDDI)、4，4′-二苄基二异氰酸酯(DBDI)、4-氯-1，3-亚苯基二异氰酸酯及其任意组合。在一个方面中，聚氨酯包含或基本上由衍生自甲苯二异氰酸酯(TDI)或亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)或两者的硬链段组成。

聚氨酯的软链段可衍生自多种多元醇，包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚酯-醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯聚醚及其组合。在一个方面中，聚氨酯包含或基本上由衍生自C4-C12多元醇、或C6-C10多元醇、或C8或更低级多元醇的单体单元组成，意味着在其化学结构中具有4至12个碳分子、或6至10个碳分子、或8个或更少碳分子的多元醇。在另一方面中，聚氨酯包含或基本上由衍生自聚酯多元醇、聚酯-醚多元醇、聚醚多元醇及其任意组合的单体单元组成。在又一方面中，聚氨酯包含或基本上由衍生自具有聚酯官能单元的多元醇或二醇的软链段组成。衍生自具有聚酯官能单元的多元醇或二醇的软链段可以占聚氨酯中存在的软链段的约10至约50、或约20至约40、或约30重量％。

多层膜可通过各种方式生产，例如共挤出、层压、逐层沉积等。当将一个或多个阻隔层单独或与一个或多个第二层共挤出时，选择具有类似加工特性如熔融温度和熔体流动指数的材料(例如，第一阻隔材料和第二阻隔材料，或单一阻隔材料和第二材料)，可以降低挤出过程中的层间剪切，并且可以允许交替的阻隔层和第二层被共挤出，同时保持它们的结构完整性和所需的层厚度。在一个示例中，所述一种或多种阻隔材料和任选的第二材料(当使用时)可被挤出成单独的各个膜，然后这些膜可被层压在一起以形成多层膜。

可使用逐层沉积工艺生产多层膜。可选地包含第二材料或阻隔材料的基底可通过在基底上沉积多个层而构建成多层膜。这些层可以包括一个或多个阻隔层(例如，第一阻隔层、第二阻隔层等。).可选地，这些层可以包括一个或多个第二层。所述一个或多个阻隔层和/或第二层可以通过本领域已知的任何方式沉积，例如浸渍、喷涂、涂覆或其他方法。可以使用带电溶液或悬浮液，例如阳离子溶液或悬浮液或阴离子溶液或悬浮液，包括带电聚合物溶液或悬浮液，来施加一个或多个阻隔层。可以顺序使用具有相反电荷的两种或多种溶液来施加一个或多个阻隔层，例如，通过施加阳离子溶液，接着施加阴离子溶液，接着施加阳离子溶液，接着施加阴离子溶液，等等。

包括多层膜的阻隔膜的总厚度为约40微米至约500微米，或约50微米至约400微米，或约60微米至约350微米。在一个方面中，多层膜的多个层中的每个单独层的厚度为约0.001微米至约10微米。例如，单个阻隔层的厚度可以为约0.001微米至约3微米厚，或约0.5微米至约2微米厚，或约0.5微米至约1微米厚。单个第二层的厚度可以为约2微米至约8微米厚，或约2微米至约4微米厚。

在另一个方面中，膜和/或其各个层的厚度可通过本领域已知的任何方法测量，例如ASTM E252、ASTM D6988、ASTM D8136，或使用光学显微镜或电子显微镜。

在一些方面中，包括多层膜在内的阻隔膜的肖氏硬度为约35A至约95A，任选为约55A至约90A。在这些方面中，硬度可以使用肖氏A级ASTM D2240来测量。

在一个方面中，当使用共挤出工艺由多个交替的阻隔层和第二层形成阻隔膜时，当使用2.16千克的重量时，阻隔材料在190摄氏度下具有约5至约7克/10分钟的熔体流动指数，而当使用2.16千克的重量时，第二材料在190摄氏度下具有约20至约30克/10分钟的熔体流动指数。在另一方面中，当使用2.16千克的重量在190摄氏度下测量时，阻隔材料的熔体流动指数为阻隔材料每10分钟的熔体流动指数的约80％至约120％。在这些方面中，熔体流动指数可以使用ASTM D1238测量。替代地或附加地，阻隔材料或第二材料或两者具有从大约165摄氏度到大约183摄氏度，或从大约155摄氏度到大约165摄氏度的熔化温度。在一个这样的示例中，阻隔材料具有从大约165摄氏度到大约183摄氏度的熔化温度，而第二材料具有从大约155摄氏度到大约165摄氏度的熔化温度。此外，在这些方面中，可以使用ASTMD3418测量熔化温度。

在所示实施例中，阻隔层118包括形成囊106A的顶侧114的第一上阻隔层118和形成囊106A的底侧116的第二下阻隔层118。在图示的例子中，阻隔层118的内部相对表面(即彼此面对)在不连续的位置结合在一起，以形成腹板区域120和周边接缝122。周边接缝122围绕囊106A的外周边延伸，并限定了囊106A的外周轮廓。如图3-5A、6A、7和8所示，上和下阻隔层118在腹板区域120和周边接缝122之间相互隔开，以限定多个腔室126a-126c、128a-128b，每个腔室形成囊106A的内部空隙130的相应部分。

囊106A可包括多个U形或马蹄形腔室126a-126c，如Chan等人的美国专利申请序列号17/133，732中所示，其公开内容通过引用以其整体并入本文。如下文更详细讨论的，这些腔室126a-126c的部分沿着周边区域28中的内侧和外侧22、24延伸。因此，这些腔室126a-126b可以被称为周边腔室126a-126c。周边腔室126a-126c包括脚后跟周边腔室126a、前脚周边腔室126b和趾部周边腔室126c。整体上，周边腔室126a-126c沿着纵向轴线A106从囊106A的第一端110到囊106A的第二端112顺序布置。因此，腔室126a-126c沿着囊106A的长度方向彼此对转。

参考图3-5A，周边腔室126a-126c中的一个或多个可以从一端到另一端具有可变的横截面积。除了周边腔室126a-126c之外，囊106A包括设置在囊106A的内部区域26中的一个或多个内部腔室128a、128b。这里，内部腔室128a、128b中的每一个至少部分地被周边腔室126a、126b中的相应一个包围。周边腔室126a-126c和内部腔室128a、128b界定了内部空隙130。通常，内部腔室128a、128b中的每一个从连接到周边腔室126b、126c中的相邻一个的中间段134a、134b的第一端132a、132b延伸到邻近周边腔室126a、126b中的相应一个的后端20的终端第二端136a、136b。中间段134a、134b将囊106A的内侧22流体联接到囊106A的外侧24。

如图所示，脚后跟周边腔室126a、前脚周边腔室126b和趾部周边腔室126c包括相互连接并沿囊106A的周边设置的一系列凸角138a-138i。一系列凸角138a-138i在沿着囊106A的纵向轴线A106的方向上延伸。凸角138a-138i中的每一个具有可变的横截面积，以便从相应凸角138a-138i的中点向相应凸角138a-138i的端部渐缩。例如，凸角138a-138i中的每一个包括具有第一横截面积的第一端140a-140i、具有第二横截面积的第二端142a-142i、以及设置在第一端140a-140i和第二端142a-142i之间并具有大于第一横截面积和第二横截面积的第三横截面积的中间部分144a-144i。因此，凸角138a-138i中的每一个从中间部分144a-144i朝向相应的第一端140a-140i和第二端142a-142i渐缩，以便限定第一系列凹部146a-146h，其中每个凹部146a-146h设置在一对相邻的凸角138a-138i之间，以便沿着腔室126a-126c的长度与该系列凸角138a-138i交替。在一些示例中，凸角138a-138i中的每一个的宽度和厚度都从中间部分144a-144i渐缩。

在囊106A的所示示例中，所述多个凸角138a-138i沿着周边区域28端对端地顺序布置，使得脚后跟周边腔室126a的横截面积在较大和较小尺寸之间交替变化。如图所示，一系列凸角138a-138i包括设置在趾部周边腔室126c上的第一对趾部凸角138a、138b，设置在前脚周边腔室126b上的一对前脚凸角138c、138d，在脚后跟周边腔室126a的前端处设置在中脚区域14中的一对中脚凸角138e、138f，设置在中脚凸角18e、138f和第二端112之间的脚后跟区域16中一对脚后跟凸角138g、138h，以及设置在囊106A的第二端112处的后凸角138i。中脚凸角138e、138f，脚后跟凸角138g、138h和后凸角138i限定了形成脚后跟周边腔室126a的第一系列148凸角。一对趾部凸角138a、138b和一对前脚凸角138c、138d限定了第二系列150凸角。当沿着由底座108的宽度和长度限定的平面观察时，这对趾部凸角138a、138b彼此间隔开以限定大致U形的凹部。

脚后跟周边腔室126a的中脚凸角138e、138f包括在囊106的内侧22上设置在脚后跟区域16的前端处的中脚凸角138e，以及在囊106A的外侧24上设置在脚后跟区域16的前端处的中脚凸角138f。内侧中脚凸角138e和外侧中脚凸角138f中的每一个都从相应的第一端140e、140f沿着周边区域28延伸到其相应的第二端142e、142f。

继续参考图3-5A，后凸角138i设置于囊106A的第二端112，后凸角138i的中间部分144i与囊106A的纵向轴线A106对准。在所示示例中，后凸角138i从囊106A的内侧22上的第一端140i延伸到囊106A的外侧24上的第二端142i。如上所述，中间部分144i的横截面积大于第一端140i和第二端142i中的每一个。

脚后跟周边腔室126a的脚后跟凸角138g、138h包括设置于囊106A的内侧22上的内侧脚后跟凸角138g和设置于囊106A的外侧24上的外侧脚后跟凸角138h。如图所示，脚后跟凸角138g、138h的第一端140g、140h分别连接到内侧和外侧中脚凸角138e、138f的第二端142e、142f。内侧脚后跟凸角138g的第二端142g连接到后凸角138i的第一端140i。同样，外侧脚后跟凸角138h的第二端142f连接到后凸角138i的第二端142i。类似于中脚凸角138e、138f和后凸角138i，脚后跟凸角138e-138h为脚后跟周边腔室126a提供了沿着囊106A的内侧和外侧22、24的突出部分。

继续参考图3-5A，后凸角138i设置于囊106A的第二端112，后凸角138i的中间部分144i与囊106A的纵向轴线A106对准。在所示示例中，后凸角138i从囊106A的内侧22上的第一端140i延伸到囊106A的外侧24上的第二端142i。如上所述，中间部分1441具有比端部1401、1421中的每一个更大的横截面积。

脚后跟周边腔室126a的脚后跟凸角138g、138h包括设置于囊106A的内侧22上的内侧脚后跟凸角138g和设置于囊106A的外侧24上的外侧脚后跟凸角138h。如图所示，脚后跟凸角138g、138h的第一端140g、140h分别连接到内侧和外侧中脚凸角138e、138f的第二端142e、142f。内侧脚后跟凸角138g的第二端142g连接到后凸角138i的第一端140i。同样，外侧脚后跟凸角138h的第二端142h连接到后凸角138i的第二端142i。类似于中脚凸角138e、138f和后凸角138i，脚后跟凸角138g、138h为脚后跟周边腔室126a提供了沿着囊106A的内侧和外侧22、24的突出部分。

中间段134a、134b跨囊106A的宽度延伸。中间段134b邻近中脚区域14，并将一对前脚凸角138c、138d相互连接。如图所示，中间段134b沿着弧形路径从内侧22延伸到外侧24。中间段134a将脚趾部分12T与中脚区域14分开，并将一对趾部凸角138a、138b的第二端142a、142b相互连接。如图所示，中间段134a沿着弧形路径从内侧22延伸到外侧24，从而有助于在一对趾部凸角138a、138b之间形成U形凹部。

仍参考图3-5A，前脚周边腔室126b包括一对前脚凸角138c、138d，其延伸穿过前脚区域12的球部分12B，并设置在脚后跟周边腔室126a和趾部周边腔室126c之间。具体地，前脚凸角138c、138d包括内侧前脚凸角138c和外侧前脚凸角138d。第一凹部146a形成在内侧趾部凸角138a的第二端142a与内侧前脚凸角138c的第一端140c结合的位置。同样，第二凹部146b形成在外侧趾部凸角138b的第二端142b与外侧前脚凸角138d的第一端140d结合的位置。第三凹部146c形成在内侧前脚凸角138c的第二端142c与内侧中脚凸角138e的第一端140e结合的位置。同样，第四凹部146d形成在外侧前脚凸角138d的第二端142d与外侧中脚凸角138f的第一端140f结合的位置。

在一些示例中，前脚周边腔室126b的前脚凸角138c、138d中的一个或两个可为球形，因此中间部分144c、144d的尺寸(如横截面、宽度、厚度)大于第一端140c、140d和第二端142c、142d。例如，在所示的构造中，第一端140c、140d和第二端142c、142d中的每一个的宽度从相应的中间部分144c、144d增加，使得第一端140c、140d和第二端142c、142d朝着囊106A的纵向轴线A106向内会聚。继续参考图3-5A，趾部周边腔室126c的一个或两个趾部凸角138a、138b可以是球形的，由此中间部分144a、144b的尺寸(例如横截面、宽度、厚度)大于第一端140a、140b和第二端142a、142b。

与完全附接至腹板区域120的脚后跟周边腔室126a和前脚周边腔室126b不同，趾部周边腔室126c可仅部分附接至腹板区域120。例如，趾部周边腔室126c的趾部凸角138a、138b可以突出超过腹板区域120，使得趾部凸角138a、138b的每个远端自由悬垂。因此，趾部凸角138a、138b中的每一个可以独立于另一个移动。在另一种构造中，趾部周边腔室126c的趾部凸角138a、138b可以形成为具有大致圆形的形状(未示出)。

如图5A所示，前脚内部腔室128a沿纵向轴线A106从连接到趾部周边腔室126c的中间段134a的第一端132a延伸到邻近前脚周边腔室126b的中间段134b的终端第二端136a。如图所示，前脚内部腔室128b的外周边从前脚周边腔室126b的内周边向内偏移基本恒定的距离。在所示示例中，前脚内部腔室128b包括邻近第一端132b的颈缩部分152，该颈缩部分152在前脚周边腔室126b的凹部146a、146b之间延伸。前脚内部腔室128b的第二端136b也可以是球形的，并且由前脚周边腔室126b的前脚凸角138c、138d外接。

脚后跟内部腔室128a沿纵向轴线A106从连接至前脚周边腔室126b的中间段134b的第一端132a延伸至邻近脚后跟周边腔室126a的后凸角138i的终端第二端136b。脚后跟内部腔室128a的外周边从脚后跟周边腔室126a的内周边向内偏移基本恒定的距离。这样，脚后跟内部腔室128b的宽度可以沿着从第一端132b到第二端136b的方向增加。

内部腔室128a、128b通过腹板区域120附接至相应的周边腔室126a、126b，使得每个内部腔室128a、128b均被腹板区域120的一部分包围。因此，腹板区域120包括围绕脚后跟内部腔室128a的大致U形的第一部分154a，和围绕前脚内部腔室128b的大致U形的第二部分154b如图所示，腹板区域120的U形第一部分154a在脚后跟内部腔室128a的外周边和脚后跟周边腔室126a的内周边之间延伸并附接脚后跟内部腔室128a的外周边和脚后跟周边腔室126a的内周边。同样，U形第二部分154b在前脚内部腔室128b的外周边和前脚周边腔室126b的内周边之间延伸并附接前脚内部腔室128b的外周边和前脚周边腔室126b的内周边。如图所示，关于腹板区域120的前述部分，术语“U形”并不严格限于具有由恒定曲率连接的两个直腿的形状，而是指从第一端沿大致第一方向线延伸，然后折回并沿第一方向线延伸至邻近第一端的第二端或面对第一端的第二端的任何形状。因此，腹板区域的U形部分也可以描述为例如马蹄形、钟形或发夹形。

腔室126a-126c、128a-128b中的相邻腔室通过腹板区域120的部分彼此分开，使得凹穴或空间156a-158c、160a-160c在腔室126a-126c、128a-128b中的相邻腔室之间形成在囊106A的相对侧114、116上，如图7和8中最佳示出的。换句话说，囊106A包括在囊106A的顶侧114上的由腹板区域120和相邻腔室126a-126c、128a-128b形成的一系列上凹穴156a-158c，以及在囊106A的底侧116上的由腹板区域120和相邻腔室126a-126c、128a-128b形成的一系列下凹穴158a-158c。

继续参考图5A，一系列凸角138a-138i的第一端140a-140i和第二端142a-142i以及内部腔室128a、128b的第一端132a、132b形成多个导管，所述多个导管将周边腔室126a-126c中的相邻周边腔室彼此流体联接。因此，由周边腔室126a-126c和内部腔室128a、128b中的每一个形成的内部空隙130的部分彼此流体连通，使得流体可以在周边腔室126a-126c之间转移。

现参考图5B和6B，提供了缓冲构件106的另一方面，其中缓冲构件106为泡沫元件106B。在一个方面，泡沫元件106B是延伸缓冲构件106的长度、宽度和高度的固体整体件。在这样的方面中，泡沫元件106B的顶侧114和底侧116限定了泡沫元件106B的形状。泡沫元件106B包括泡沫材料，该泡沫材料包括一种或多种聚合物，其示例在下面提供。如图5B和6B所示，泡沫元件106B的形状与所有附图中所示的缓冲构件106的形状相同。换句话说，泡沫元件106B可以仅由聚合材料形成，该聚合材料的形状与图5A和6A所示的阻隔层118所限定的形状相同。应当注意，泡沫元件106B可以具有与关于流体填充囊106A描述的周边腔室126a-126c和内部腔室128a、128b相同的形状，但是不封闭空间或限定内部空隙，因为泡沫元件106B形成为整体件。当缓冲件106形成为泡沫元件106B时，诸如流体填充囊106A的腹板区域120的特征也由弹性聚合材料形成。聚合材料可以形成为提供与图5A和6A所示的流体填充囊106A基本相同的缓冲和承载特性；然而，如上所述，地面反作用力可以不同。即，地面反作用力主要由泡沫元件106B耗散，这与分布在整个流体填充囊106A中不同。这样，施加的载荷通常被吸收，而不是被分散或衰减到缓冲构件106的其他位置。

参考图5C和6C，提供了缓冲构件106的另一方面，其中缓冲构件106包括形成为固体主体的泡沫元件106B，该固体主体包括泡沫材料，该泡沫材料包括一种或多种聚合物，该聚合物容纳在阻隔层118内和阻隔层118之间，以便被封装。聚合材料和相关的阻隔层118可以形成为提供与图5A和6A所示的流体填充囊106A基本相同的缓冲和承载特性；然而，地面反作用力由于设置在其中的泡沫元件106B而不同。本质上，阻隔层118和封装的泡沫元件106B的组合提供了混合缓冲件，该混合缓冲件共享流体填充囊106A和泡沫元件106B的特性。也就是说，施加的载荷将(i)导致截留在阻隔层118之间的流体的位移，并且(ii)被泡沫元件106B的聚合材料吸收。将聚合物材料封装在阻隔层118内有助于保持泡沫元件106B的聚合物材料清洁和干燥，并有助于泡沫元件106B保持期望的形状。不管缓冲构件106是否包括阻隔层118和聚合材料或者仅仅是限定缓冲构件106的聚合材料，图6C所示的缓冲构件106的厚度T106与图6A和6B所示的缓冲构件106的厚度T106相同。因此，缓冲构件106的细节的讨论适用于缓冲构件106是流体填充腔室的情况，缓冲构件106包括包含一种或多种聚合物的泡沫材料，或者由包含封装在阻隔层118内的一种或多种聚合物的泡沫材料形成。

继续参考图2A和2B，底座108构造为与缓冲构件106对接，以提供一体式鞋底夹层102。应当理解，底座108被构造成与本文所述的缓冲构件106的任何方面相对接。底座108从鞋底结构100的前端18处的第一端160延伸到鞋底结构100的后端20处的第二端162。底座108还包括限定鞋床的一部分的顶表面164，以及形成在底座108的与顶表面164相对的一侧上并被构造成与囊106的顶侧114对接的底表面166。

底座108可形成为整体件，或可由多个元件形成，如下文更详细的讨论。底座108包括沿着底座108的长度延伸的一系列支撑件168a-168g。特别地，多个内侧支撑件168a、168c、168e和168g沿着底座108的内侧22延伸，多个外侧支撑件168b、168d、168f和168h沿着底座108的外侧24延伸，并且后支撑件168i设置在底座108的后端20。后支撑件168i设置在一系列内侧支撑件168a、168c和168e与一系列外侧支撑件168b、168d和168f之间。系列支撑件168a-168i与系列凹部170a-170f交替，该系列凹部170a-170f也沿着底座108的长度延伸。特别地，第二系列凹部170a-170f中的外侧凹部170a、170c和170e沿着底座108的外侧24延伸，第二系列凹部170a-170f的内侧凹部170b、170d和170f沿着底座108的内侧22延伸。

外侧凹部170a和内侧凹部170b设置于中脚区域14和前脚区域12之间。外侧凹部170a和内侧凹部70b各自在宽度和高度上从底座108的周边边缘到底座108的中心渐缩，并且终止于与底座108的底部共面的外表面，以便形成从沿着锥体长度截取的横截面看去为半个锥体的形状。外侧凹部170c和内侧凹部70d形成延伸底座108宽度的中脚连续凹部172。中脚连续凹部172将脚后跟区域16与中脚区域14分开。中脚连续凹部172定位成便于外底104在脚后跟区域16和中脚区域14之间弯曲。

系列支撑件168a-168i与系列凸角138a-138i对准并接触。这样，支撑件168a-168i中的每一个的远端整体是凹入的，具有沿着底座108的宽度截取的整体为U形的横截面，以便接收第一系列凸角138a-138i中的相应凸角的顶表面。支撑件168c-168i限定了第一系列174支撑件168c-168i，第一系列支撑件被构造成与第一系列148凸角138c-138i对准并接触。支撑件168a-168b限定了第二系列176支撑件，该第二系列支撑件被构造成与设置在前脚区域12的脚趾部分12T中的第二系列150凸角38a-138b对准。

在底座108由多个元件构成的情况下，底座108可包括缓冲支撑件178和板180。在这样的方面，板180比缓冲支撑件178宽，缓冲支撑件178被构造成位于板180的下方和缓冲构件106的上方。板180具有由板180的周边边缘界定的连续表面。此外，在这样的方面中，第一系列174支撑件168c-168i完全形成在缓冲支撑件178的底表面上，第二系列176第二支撑件168a-168b完全形成在板180的底表面上。

继续参考图2A和2B，底座108可构造为支撑使用者的脚的周边。在这样的方面中，底座108可进一步包括设置在底座108的周边边缘上的一系列上部部分184a-184h。在底座108由缓冲支撑件178和板180形成的情况下，该系列上部部分184a-184h仅形成在板180上。

该系列上部部分184a-188h沿着底座108的周边设置，并且沿着底架108的宽度和高度弯曲，以便符合脚的底部的形状。该系列上部部分184a-184h包括前上部部分184a，后上部部分184h，一系列内侧上部部分184b、184d、184f和一系列外侧上部部分184c、184e、184g，它们沿着底座108的相应内侧22和外侧24的周边延伸。

后上部部分184h设置于底座108的后端20，前上部部分184a设置于底座108的前端18。该系列内侧上部部分184b、184d、184f和该系列外侧上部部分184c、184e、184g从后上部部分184h的相对端延伸到前上部部分184a的相应端。后上部部分184h形成杯状，用于帮助支撑脚后跟的后部。前上部部分184a沿底座108的后端20的周边弯曲，并可具有大致恒定的高度。到上部部分184a-184h的高度可以相同或不同。在底座108形成为整体件的方面中，上部部分184a-188h与一系列支撑件168a-168i邻接。在底座108由多个元件形成的方面中，例如由缓冲支撑件178和板180形成，该系列上部部分184a-184h可以完全形成在板180上。

如上所述，底座108可由缓冲支撑件178组装到板180形成。在这样的方面中，板180被安装到缓冲支撑件178的顶表面，从而被设置在鞋帮200和缓冲支撑件178之间。板180比缓冲支撑件178长，并且外侧和内侧支撑件168a、168b(其被构造成与相应的趾部凸角138a、138b对准并接触)形成在板180的底表面上。

板180的底表面包括内部周边壁186，该内部周边壁186界定空间，该空间限定了缓冲凹穴188。缓冲凹穴188被构造为接收缓冲支撑件178，其中缓冲支撑件178可以被固定到板180，以便形成整体件。在一个方面中，缓冲支撑件178可以使用任何固定装置或技术固定到缓冲袋188，说明性地包括单独或组合的粘合剂、缝合、焊接振动熔合等。

在一方面中，其中底座108由缓冲支撑件178和板180构成，缓冲支撑件178包括沿底座108的周边设置的一系列翼部190a-190h，以便沿内侧22和外侧24从前端18延伸至后端20。该系列翼部190a-190h包括设置在底座108的前端18上的前翼部190a、设置在底座108的后端20上的后翼部190h、沿着底座108的内侧22设置在后翼部190h和前翼部190a之间的一系列内侧翼部190b、190d、190f以及沿着底座108的外侧24设置在后翼部190h和前翼部190a之间的一系列外侧翼部190c、190e、190g。

板180的内部周边壁186的尺寸可设置为容纳缓冲支撑件178。内部周边壁186包括限定缓冲凹穴188的一系列凸缘192a-192h。内部周边壁186的高度基本上与该系列翼部190a-190h的高度相同，从而在系列翼部190a-190h和板180的底表面之间形成大致无缝的过渡。系列凸缘192a-192h中的每个凸缘的尺寸被设计成位于系列翼部190a-190h中的一对相邻翼部之间。

系列凸缘192a-192h包括一对前凸缘192a、192b，设置在底座108的前端18上，并相互隔开，以容纳前翼部190a。该系列凸缘192a-192h包括一对后凸缘192g、192h，它们设置在底座108的后端20上，并且彼此间隔开，以便容纳后翼部190h。系列内侧凸缘192c、192e设置在板180的内侧22上，位于一对后翼部190g、190h和一对前翼部190a、190b之间。系列外侧凸缘192d、192f设置在板180的外侧24上，位于一对后翼部190g、190h和一对前翼部190a、190b之间。系列内侧翼部190b、190d、190f设置在系列内侧凸缘192c、192e的相应凸缘之间。同样，系列外侧翼部190c、190e、190g设置在系列外侧凸缘192d、192f的相应凸缘之间。

底座108包括一系列脊194a-194c，当底座108组装至缓冲构件106时，系列脊194a-194c可被构造为分别位于上凹穴156a-156c中的一个中。系列脊194a-194c形成在缓冲支撑件178的底侧上，并且包括前脊194a、中间脊194b和后脊194c。前脊194a设置在前脚区域12上，并具有形成前凹陷198a的大致U形结构，该前凹陷198a被构造成接合内部腔室128b。中间脊194b由一对间隔开的腿196a、196b形成，该对间隔开的腿196a、196b设置在底座108的相应外侧24和内侧22上，从而形成细长的中间凹陷198b，该中间凹陷198b构造成接合内部腔室128b。后脊194c形成大致U形的尺寸，以便限定被构造成接合内部腔室128a的后凹陷198c。在示出的示例中，脊194a-194c可以被构造为当组装鞋底夹层102时，在一些区域中完全延伸到上凹穴158a-156c的腹板区域120中，并且在其他区域中与上凹穴158a-156c的腹板区域120间隔开。因此，脊194a-194c的底表面可以在选定的位置接触腹板区域120。在其他实施例中，脊194a-194c中的一个或多个可被构造成使得远端与腹板区域120间隔开，或者可从底座108中省略。

现参考图9和图10，提供了底座108的一个方面，其中底座108由缓冲支撑件178和板180构成。缓冲支撑件178和板180可以使用任何技术例如粘合剂、焊接等彼此固定以形成整体件。替代地，缓冲支撑件178和板180可以简单地彼此安装，并通过附接到外底104和鞋帮200被保持。板180具有在板180的周边边缘之间连续的顶表面。

现在参考图11，所示的底座108和外底104组装在缓冲构件106上。脊194c显示为接触腹板区域120，而脊194a与腹板区域120间隔开。板180比缓冲支撑件178长，第二系列150凸角138a-138b延伸超过缓冲支撑件178的前端。外底104安装到缓冲构件106的底表面，以便在与地面接合期间保护缓冲构件106。相应内部腔室128a、128b的顶表面位于对应脊194a-194c的相应凹陷198a-198c内。后支撑件1681具有大致半球形的横截面，其对应于后凸角1381的顶表面。后脊194c的后端与腹板区域120间隔开。前脊194a的后端抵靠腹板区域120放置。中脚连续凹部172将后脊194a与中间脊194b分开。

现参考图12，提供了沿图10中线12-12截取的横截面图。图12示出了趾部凸角138a、138b与底座108的接合。在这样的方面中，第二系列176第二支撑件168a-168b完全由板180形成。缓冲支撑件178没有延伸到趾部凸角138a、138b，并且在这对趾部凸角138a、138b之间形成间隙202。间隙202允许趾部凸角138a、138b相对于凸角138c-138i自由挠曲，凸角138c-138i连接在相应的第一端140a-140i和第二端142a-142i处。

现参考图13，提供了沿图10中线13-13截取的横截面图。底座108完全抵靠缓冲构件106的顶侧114放置。内侧支撑件168c和外侧支撑件168d与一对前脚凸角138c、138d接合。外侧支撑件168c完全形成在缓冲支撑件178上，并且板180搁置在缓冲支撑件178的顶表面上。由后脊194c界定的缓冲支撑件178的后凹陷198c是弧形的，从而抵靠前脚内部腔室128a的顶表面放置。前脊194a的底表面与腹板区域120接合。

现参考图14，提供了沿图10中的线14-14截取的横截面图。内侧支撑件168e和外侧支撑件168f与一对中脚凸角138e、138f中的相应一个的顶表面对准并接触。内侧支撑件168f和外侧支撑件168e的尺寸设置成完全抵靠相应的中脚凸角138e、138f放置。中间脊194b的腿196a、196b之间的中间凹陷198b是弧形的，以便抵靠内部腔室128b的顶表面放置。图14示出了其中中间脊194b的底表面与腹板区域120隔开的一个方面。

现参考图15，提供了沿图10中的线15-15截取的剖视图。内侧支撑件168h和外侧支撑件168g与一对脚后跟凸角138h、138g中的相应一个的顶表面对准并接触。内侧支撑件168h和外侧支撑件168g的尺寸被设计成完全抵靠相应的脚后跟凸角138h、138g放置。由后脊194c界定的后凹陷198c是弧形的，以便抵靠内部腔室128b的顶表面放置。图14示出了其中中间脊194b的底表面与腹板区域120隔开的一个方面。

底座108的部件178、180可包括含有一种或多种聚合物(如泡沫或橡胶)的底座材料，以赋予穿着者的脚缓冲、响应和能量分布的特性。在图示的例子中，缓冲支撑件178包括第一泡沫材料，板180包括第二泡沫材料。例如，缓冲支撑件178可包括提供更大缓冲和冲击分布的泡沫材料，而板180包括具有更大硬度的泡沫材料，以便为鞋帮200的周边区域28提供增加的外侧和内侧硬度。上部部分184b-184h位于相应的翼部190b-190h内。翼部184b-184h和上部部分184b-184h从板180的周边向外和向上延伸。翼部184b-184h和上部部分184b-184h与相应的支撑件168c-168i对准。

再次参考图2A和图11-15，在一个方面中，缓冲支撑件178沿缓冲支撑件178的高度方向具有大致v形的横截面。特别地，从支撑件168c-168i限定翼部190b-190h的缓冲支撑件178的中心相对于翼部190b-190h和相应的支撑件168c-168i向内凹陷。系列支撑件168c-168i与相应的翼部184b-184h协作，以响应负载提供压缩力和反作用力。作为示例，系列支撑件168c-168i和相应的翼部184b-184h响应于压缩载荷而起到弹簧的作用。

底座材料包含一种或多种聚合物。示例底座材料包括泡沫或固体材料，包括成型泡沫和成型固体材料。

本文所述的各种材料(例如，外底材料、缓冲件材料、底座材料等)包括一种或多种聚合物，或基本上由一种或多种聚合物组成。一种或多种聚合物可以包括一种或多种热塑性聚合物、一种或多种热固性或可热固化的聚合物(即，能够交联但尚未交联的聚合物)或者一种或多种热固性聚合物。一种或多种聚合物可以包括一种或多种弹性体，包括热塑性弹性体(TPEs)或热固性弹性体，或者两者都有。一种或多种聚合物可包括脂族聚合物，芳族聚合物或两者的混合物；或可以包括均聚物，共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。

在一些方面中，所述一种或多种聚合物可以包括烯烃均聚物，烯烃共聚物或它们的共混物。烯烃聚合物的示例包括聚乙烯，聚丙烯及其组合。在其他方面，一种或多种聚合物可包括一种或多种乙烯共聚物，例如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物，EVOH共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物及其组合。

在又一方面中，所述一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚丙烯酸酯，例如聚丙烯酸，聚丙烯酸的酯，聚丙烯腈，聚丙烯酸丙烯酸酯，聚丙烯酸甲酯，聚丙烯酸乙酯，聚丙烯酸丁酯，聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙酸乙烯酯；包括其衍生物，其共聚物及其任何组合。

在另外的方面中，一种或多种聚合物可以包括一种或多种离聚物聚合物。在这些方面，离聚物聚合物可包括具有羧酸官能团、磺酸官能团、其盐(例如，钠，镁，钾等)和/或其酸酐的聚合物。例如，一种或多种离聚物聚合物可以包括一种或多种脂肪酸改性的离聚物聚合物，聚苯乙烯磺酸盐，乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其组合。

在其他方面中，一种或多种聚合物可以包括一种或多种苯乙烯嵌段共聚物，例如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物，苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯乙烯丙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物及其组合。

在其他方面中，一种或多种聚合物可包括一种或多种聚酰胺共聚物(例如，聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或多种聚氨酯(例如，交联的聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。合适的聚氨酯的示例包括以上针对阻隔层118讨论的那些。替代地，一种或多种聚合物可以包括一种或多种天然和/或合成橡胶，例如聚丁二烯和聚异戊二烯。

当材料是泡沫材料时，可以使用基于温度和/或压力变化而相转变为气体的物理发泡剂或在被加热到高于其活化温度时形成气体的化学发泡剂来对泡沫材料进行发泡。例如，化学发泡剂可以是偶氮化合物，例如己二碳酰胺，碳酸氢钠和/或异氰酸酯。

在一些构造中，泡沫聚合物材料可以是交联的泡沫材料。在这些构造中，可以使用基于过氧化物的交联剂，例如过氧化二枯基。此外，泡沫聚合物材料可包括一种或多种填料，例如颜料，改性或天然粘土，改性或未改性的合成粘土，滑石玻璃纤维，粉状玻璃，改性或天然二氧化硅，碳酸钙，云母，纸，木屑和类似物。

可以使用成型工艺来形成材料。在一个实例中，当材料包括成型的弹性体时，未固化的材料(例如，未固化的橡胶)可以在班伯里密炼机中与可选的填料和固化包(如硫基或过氧化物基固化包)混合，压延，成型，置于模具中，并硫化。

在另一个示例中，当材料是泡沫材料时，该材料可以在诸如注射成型工艺的成型工艺期间发泡。可以将热塑性聚合物材料在注射成型系统的机筒中熔化，并与物理或化学发泡剂以及可选的交联剂混合，然后在活化发泡剂的条件下将其注入模具中，从而形成成型泡沫。

可选地，当材料是泡沫材料时，该泡沫材料可以是压缩成型泡沫。压缩成型可用于改变泡沫的物理性质(例如，密度，刚度和/或硬度)，或用于改变泡沫的物理外观(例如，融合两个或更多泡沫件，以使泡沫成形，等等)，或两者兼而有之。

压缩成型供应期望地通过形成一种或多种泡沫预成型件而开始，例如通过材料注射成型并使其发泡，通过使材料发泡而形成泡沫颗粒或珠粒，通过切割泡沫片状原料等。然后，可以通过将一个或多个泡沫预成型件放置在压缩模具中，并向一个或多个泡沫预成型件施加足够的压力以在封闭的模具中压缩一个或多个泡沫预成型件来制造压缩成型的泡沫。一旦模具闭合，将足够的热和/或压力施加到闭合模具中的一个或多个泡沫预成型件足够长的时间，以通过在压缩模制泡沫的外表面上形成表皮，或使单个泡沫颗粒彼此熔合，或增加保留在成品中的泡沫的密度，或其任意组合来改变(多个)泡沫预成型件。在加热和/或施加压力之后，打开模具并将成型泡沫制品从模具中取出。

在一些示例中，外底104在鞋底夹层102上延伸，以提供增加的耐用性和弹性。在图示的例子中，外底104作为聚合物层提供，该聚合物层包覆成型到缓冲构件106上，以对缓冲构件106的下阻隔层118的暴露部分提供增加的耐用性。因此，外底104由与缓冲构件106不同的材料形成，并且包括与下阻隔层118不同的厚度、不同的硬度和不同的耐磨性中的至少一者。在一些示例中，外底104可以使用包覆成型工艺与缓冲构件106的下阻隔层118一体形成。在其他示例中，外底104可以与缓冲构件106的下阻隔层118分开形成，并且可以粘合到下阻隔层118。

鞋帮200附接到鞋底结构100，并且包括限定内腔的内表面，该内腔被构造成接收和固定用于支撑在鞋底结构100上的脚。鞋帮200可以由缝合或粘合地结合在一起以形成内腔的一种或多种材料形成。鞋帮的合适材料可以包括但不限于网眼，纺织品，泡沫，皮革和合成皮革。可以对材料进行选择和定位，以赋予其耐用性，透气性，耐磨性，柔韧性和舒适性。

以下条款提供了上述气囊、鞋底结构和鞋类物品的示例性构造。

条款1：一种用于具有鞋帮的鞋类物品的鞋底结构，包括缓冲构件和底座。所述缓冲构件从鞋底结构的前脚区域延伸到鞋底结构的脚后跟区域，并且包括沿着缓冲构件的长度与第一系列凹部交替的第一系列凸角。第一系列凸角和第一系列凹部沿着鞋底结构的内侧和鞋底结构的外侧中的一者延伸。缓冲构件还包括脚趾部分中的第二系列凸角。该底座包括：第一系列支撑件，每个支撑件与第一系列凸角的相应凸角对准并接触；以及第二系列支撑件，每个支撑件与第二系列凸角的相应凸角对准并接触；第一系列支撑件中的每个包括第一材料，第二系列支撑件中的每个包括不同于第一系列支撑件的第二材料。

条款2：根据条款1所述的鞋底结构，其中，所述第一系列支撑件和所述第二系列支撑件中的至少一个支撑件包括从所述至少一个支撑件的主体在向外方向上延伸的上部部分。

条款3：根据条款2所述的鞋底结构，其中，所述底座包括缓冲支撑件。

条款4：根据条款3所述的鞋底结构，其中，缓冲支撑件包括在脚后跟区域与中脚区域之间跨缓冲支撑件的宽度延伸的连续凹部。

条款5：根据条款3所述的鞋底结构，其中，所述底座还包括附接在缓冲支撑件的与缓冲构件相对的一侧上的板。

条款6：根据条款5所述的鞋底结构，其中，所述板比所述缓冲支撑件长。

条款7：根据条款5所述的鞋底结构，其中，所述缓冲支撑件包括具有第一硬度的第一材料，并且所述板包括具有大于所述第一硬度的第二硬度的第二材料。

条款8：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一材料包括泡沫材料。

条款9：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述第二系列支撑件包括一对支撑件，该对支撑件被构造成与第二系列凸角的一对趾部凸角对准并接触，趾部凸角设置在前脚区域中。

条款10：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，第一系列支撑件包括多个前脚支撑件和多个脚后跟支撑件，所述多个前脚支撑件和所述多个脚后跟支撑件整体由第一材料形成。

条款11：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述缓冲构件为泡沫元件和流体填充囊中的一种，所述泡沫元件为延伸所述缓冲构件的长度、宽度和高度的固体整体件。

条款12：根据条款11所述的鞋底结构，其中，所述流体填充囊由相对的一对阻隔层形成。

条款13：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述缓冲构件包括封装在相对的一对阻隔层中的泡沫元件。

条款14：一种鞋类物品，包括根据前述条款中任一项所述的鞋底结构。

条款15：一种鞋底结构，包括缓冲构件，所述缓冲构件包括(i)周边腔室，所述周边腔室包括沿着所述鞋底结构的周边区域从囊的前脚区域到脚后跟区域布置的第一系列凸角，以及(ii)内部腔室，所述内部腔室至少部分地被周边腔室包围并且通过腹板区域与周边腔室间隔开；以及底座，所述底座包括缓冲支撑件，该缓冲支撑件限定了沿着鞋底结构的周边区域布置的第一系列支撑件，第一系列支撑件中的每个支撑件通过凹部与相邻的一个支撑件分开，并接触相应的一个凸角。

条款16：根据条款15所述的鞋底结构，其中，所述底座还包括附接在缓冲支撑件的与缓冲构件相对的一侧上的板。

条款17：根据条款16所述的鞋底结构，其中，所述板比所述缓冲支撑件长。

条款18：根据条款16所述的鞋底结构，其中，缓冲支撑件包括沿着缓冲支撑件的周边延伸的一系列翼部，该系列翼部被构造成抵靠板的底表面定位。

条款19：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一系列支撑件中的至少一个支撑件包括从所述第一系列支撑件中的所述至少一个支撑件的主体向上且向外延伸的上部部分。

条款20：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，凹部跨所述缓冲支撑件的宽度延伸。

条款21：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述凹部设置在所述中脚区域与所述脚后跟区域之间。

条款22：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述缓冲支撑件包括一系列脊，所述一系列脊被构造为位于形成于囊的顶侧上的一系列凹穴中的相应一个凹穴内。

条款23：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述缓冲支撑件包括内部支撑件，所述内部支撑件被构造成与设置在所述鞋底结构的内侧和外侧之间的中间腔室对准。

条款24：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，第一系列支撑件包括多个前脚支撑件和多个脚后跟支撑件，所述多个前脚支撑件和所述多个脚后跟支撑件整体由所述缓冲支撑件形成。

条款25：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述缓冲构件为泡沫元件和流体填充囊中的一种，所述泡沫元件为延伸所述缓冲构件的长度、宽度和高度的固体整体件。

条款26：根据条款25所述的鞋底结构，其中，所述流体填充囊由相对的一对阻隔层形成。

条款27：根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中，所述缓冲构件包括封装在相对的一对阻隔层中的泡沫元件。

条款28：一种鞋类物品，包括根据前述条款中任一项所述的鞋底结构。

为了说明和描述的目的，已经提供了前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开。特定构造的各个元件或特征通常不限于该特定构造，而是在适用的情况下是可互换的，并且即使未具体示出或描述也可以在所选构造中使用。其同样也可以以许多方式变化。这样的变化不应被认为是背离本公开，并且所有这样的修改旨在被包括在本公开的范围内。

Claims (28)

1.一种鞋底结构，其特征在于，所述鞋底结构包括：

缓冲构件，包括沿着所述鞋底结构的内侧和外侧之一从前脚区域到脚后跟区域布置的第一系列凸角和位于脚趾部分中的第二系列凸角；和

底座，包括：第一系列支撑件，所述第一系列支撑件中的每个与所述第一系列凸角的相应凸角对准并接触；以及第二系列支撑件，所述第二系列支撑件中的每个与所述第二系列凸角的相应凸角对准并接触；所述第一系列支撑件中的每个包括第一材料，所述第二系列支撑件中的每个包括不同于所述第一系列支撑件的第二材料。

2.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述第一系列支撑件和所述第二系列支撑件中的至少一个支撑件包括从所述至少一个支撑件的主体在向外方向上延伸的上部部分。

3.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述底座包括缓冲支撑件。

4.根据权利要求3所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲支撑件包括在所述脚后跟区域与中脚区域之间跨所述缓冲支撑件的宽度延伸的连续凹部。

5.根据权利要求3所述的鞋底结构，其特征在于，所述底座还包括附接在所述缓冲支撑件的与所述缓冲构件相对的一侧上的板。

6.根据权利要求5所述的鞋底结构，其特征在于，所述板比所述缓冲支撑件长。

7.根据权利要求5所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲支撑件包括具有第一硬度的第一材料，所述板包括具有大于所述第一硬度的第二硬度的第二材料。

8.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述第一材料包括泡沫材料。

9.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述第二系列支撑件包括一对支撑件，该对支撑件被构造成与所述第二系列凸角的一对趾部凸角对准并接触，趾部凸角设置在所述前脚区域中。

10.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述第一系列支撑件包括多个前脚支撑件和多个脚后跟支撑件，所述多个前脚支撑件和所述多个脚后跟支撑件整体由第一材料形成。

11.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲构件为泡沫元件和流体填充囊中的一种，所述泡沫元件为延伸所述缓冲构件的长度、宽度和高度的固体整体件。

12.根据权利要求11所述的鞋底结构，其特征在于，所述流体填充囊由相对的一对阻隔层形成。

13.根据权利要求1所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲构件包括封装在相对的一对阻隔层中的泡沫元件。

14.一种鞋类物品，其特征在于，所述鞋类物品包括根据权利要求1所述的鞋底结构。

15.一种鞋底结构，其特征在于，所述鞋底结构包括：

缓冲构件，所述缓冲构件包括：周边腔室，所述周边腔室包括沿着所述鞋底结构的周边区域从所述缓冲构件的前脚区域到脚后跟区域布置的第一系列凸角，以及内部腔室，所述内部腔室至少部分地被所述周边腔室包围并且通过腹板区域与所述周边腔室间隔开；以及

底座，所述底座包括缓冲支撑件，所述缓冲支撑件限定了沿着所述鞋底结构的周边区域布置的第一系列支撑件，所述第一系列支撑件中的每个支撑件通过凹部与相邻的一个支撑件分开并接触相应的一个凸角。

16.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述底座还包括附接在所述缓冲支撑件的与所述缓冲构件相对的一侧上的板。

17.根据权利要求16所述的鞋底结构，其特征在于，所述板比所述缓冲支撑件长。

18.根据权利要求16所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲支撑件包括沿着所述缓冲支撑件的周边延伸的一系列翼部，所述一系列翼部被构造成抵靠所述板的底表面定位。

19.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述第一系列支撑件中的至少一个支撑件包括从所述第一系列支撑件中的所述至少一个支撑件的主体向上且向外延伸的上部部分。

20.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述凹部跨所述缓冲支撑件的宽度延伸。

21.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述凹部设置在中脚区域与所述脚后跟区域之间。

22.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲支撑件包括一系列脊，所述一系列脊被构造为位于形成于所述缓冲构件的顶侧上的一系列凹穴中的相应一个凹穴内。

23.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲支撑件包括内部支撑件，所述内部支撑件被构造成与设置在所述鞋底结构的内侧和外侧之间的中间腔室对准。

24.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述第一系列支撑件包括多个前脚支撑件和多个脚后跟支撑件，所述多个前脚支撑件和所述多个脚后跟支撑件整体由所述缓冲支撑件形成。

25.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲构件为泡沫元件和流体填充囊中的一种，所述泡沫元件为延伸所述缓冲构件的长度、宽度和高度的固体整体件。

26.根据权利要求25所述的鞋底结构，其特征在于，所述流体填充囊由相对的一对阻隔层形成。

27.根据权利要求15所述的鞋底结构，其特征在于，所述缓冲构件包括封装在相对的一对阻隔层中的泡沫元件。

28.一种鞋类物品，其特征在于，所述鞋类物品包括根据权利要求15所述的鞋底结构。