CN219939721U - 一种具有推拉翻盖的雾化装置及气溶胶发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有推拉翻盖的雾化装置及气溶胶发生装置。所述具有推拉翻盖的雾化装置，其包括有油杯以及盖设于油杯开口端的上盖，所述油杯内形成有储油腔，所述上盖设有与储油腔连通的注油孔，油杯内设置有通气管和雾化芯，所述具有推拉翻盖的雾化装置还包括有用于密封所述注油孔的翻盖，所述上盖上设置有一滑槽和一卡槽，所述翻盖上设有一连接部和一与卡槽相配合的卡勾，所述连接部置入所述滑槽中并可沿所述滑槽长度方向来回滑动，所述翻盖上设有与通气管相对的吸嘴。本实用新型采用可横向推拉的翻盖来密封注油孔，油杯和吸嘴不分离，不易丢失配件，且注油后密封不压油，可降低漏油风险，从而提升使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及气溶胶产品技术领域，尤其涉及一种具有推拉翻盖的雾化装置及气溶胶发生装置。
背景技术
气溶胶发生装置主要由雾化器和供电组件构成。目前市面上的雾化器的油杯和吸嘴相互分离，二者一般通过卡扣连接的方式组装在一起。由于油杯和吸嘴相互分离，容易丢失配件，而且吸嘴密封时往往会压缩油杯内部油液，从而增大漏油风险。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有推拉翻盖的雾化装置及气溶胶发生装置，油杯和吸嘴不分离，不易丢失配件，且注油后密封不压油，可降低漏油风险。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种具有推拉翻盖的雾化装置，其包括有油杯以及盖设于油杯开口端的上盖，所述油杯内形成有储油腔，所述上盖设有与储油腔连通的注油孔，油杯内设置有通气管和雾化芯，所述具有推拉翻盖的雾化装置还包括有用于密封所述注油孔的翻盖，所述上盖上设置有一滑槽和一卡槽，所述翻盖上设有一连接部和一与卡槽相配合的卡勾，所述连接部置入所述滑槽中并可沿所述滑槽长度方向来回滑动，所述翻盖上设有与通气管相对的吸嘴。
优选的，所述连接部包括有与所述翻盖垂直连接的垂直段和与垂直段垂直连接的水平段，所述水平段的末端两侧各设置有一凸轴，所述滑槽一端的两侧设有可供所述凸轴穿过的槽孔。
优选的，所述注油孔处设置有注油硅胶。
优选的，所述上盖内部设有第一密封件和第二密封件，第一密封件将储油腔与所述滑槽密封隔离，第二密封件将储油腔与所述卡槽密封隔离。
优选的，所述第一密封件和第二密封件均采用硅胶密封件。
优选的，所述上盖上设有玻珠弹簧，所述翻盖上设有与所述玻珠弹簧配合限位的定位孔。
优选的，所述翻盖上设有与所述注油孔相对的排气槽。
优选的，所述油杯的底部设置有磁铁。
优选的，所述翻盖采用塑料注塑成型。
一种气溶胶发生装置，其包括有上述的具有推拉翻盖的雾化装置。
本实用新型的有益技术效果在于：上述的具有推拉翻盖的雾化装置，采用可横向推拉的翻盖来密封注油孔，油杯和吸嘴不分离，不易丢失配件，且注油后密封不压油，可降低漏油风险，从而提升使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的具有推拉翻盖的雾化装置的分解结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为本实用新型的具有推拉翻盖的雾化装置在翻盖打开时的剖视图；
图5为本实用新型的具有推拉翻盖的雾化装置在翻盖闭合时的剖视图；
图6为图5中C处的局部放大图；
图7为本实用新型的具有推拉翻盖的雾化装置在推动翻盖后的剖视图；
图8为图7中D处的局部放大图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
如图1-8所示，在本实用新型一个实施例中，具有推拉翻盖的雾化装置包括有油杯10、盖设于油杯10开口端的上盖20以及翻盖30，所述油杯10内形成有储油腔11，所述上盖20设有与储油腔11连通的注油孔21，油杯10内设置有通气管12和雾化芯13，所述上盖20上设置有一滑槽22和一卡槽23，所述翻盖30上设有一连接部31和一与卡槽23相配合的卡勾32，所述连接部32置入所述滑槽22中并可沿所述滑槽22长度方向来回滑动，所述翻盖30上设有与通气管13相对的吸嘴33。
当需要注油时，横向推拉(自滑槽22向卡槽23推拉)翻盖30，使得卡勾32与卡槽23脱扣(如图7所示状态)，然后翻转所述翻盖30打开注油孔，然后注油。注油完成后，盖上翻盖30并反向推拉(自卡槽23向滑槽22推拉)翻盖30，使得卡勾32与卡槽23下边缘扣合(如图5所示状态)，即可关闭注油孔。
本实施例中的具有推拉翻盖的雾化装置，采用可横向推拉的翻盖来密封注油孔，油杯和吸嘴不分离，不易丢失配件，且注油后密封不压油，可降低漏油风险，从而提升使用体验。
所述连接部31包括有与所述翻盖30垂直连接的垂直段311和与垂直段311垂直连接的水平段312，所述水平段312的末端两侧各设置有一凸轴313，所述滑槽22一端的两侧设有可供所述凸轴313穿过的槽孔221。所述连接部32置入所述滑槽22后，被两个凸轴313限位，从而使得翻盖30与上盖20不分离。
所述注油孔21处设置有注油硅胶24。
所述上盖20内部设有第一密封件41和第二密封件42，第一密封件41将储油腔11与所述滑槽22密封隔离，第二密封件42将储油腔11与所述卡槽23密封隔离。所述第一密封件41和第二密封件42均采用硅胶密封件。
所述翻盖30上设有与所述注油孔21相对的排气槽34。
所述上盖20上设有玻珠弹簧安装孔26，玻珠弹簧安装孔26安装有玻珠弹簧25，所述翻盖30上设有与所述玻珠弹簧25配合限位的定位孔35。注油完成后，盖好翻盖30(如图5所示状态)，此时，玻珠弹簧25与定位孔35配合限位，可以避免翻盖30自动打开而导致漏油的风险。
所述油杯10的底部设置有磁铁14，雾化装置通过磁铁14可与供电装置磁吸连接。
在一些优选实施例中，所述翻盖30采用塑料注塑成型，工艺简单，价格低廉，有利于降低生产成本。
本实用新型还提供了一种气溶胶发生装置，其包括有图1-8所示实施例中的具有推拉翻盖的雾化装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有推拉翻盖的雾化装置，其包括有油杯以及盖设于油杯开口端的上盖，所述油杯内形成有储油腔，所述上盖设有与储油腔连通的注油孔，油杯内设置有通气管和雾化芯，其特征在于：所述具有推拉翻盖的雾化装置还包括有用于密封所述注油孔的翻盖，所述上盖上设置有一滑槽和一卡槽，所述翻盖上设有一连接部和一与卡槽相配合的卡勾，所述连接部置入所述滑槽中并可沿所述滑槽长度方向来回滑动，所述翻盖上设有与通气管相对的吸嘴。
2.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述连接部包括有与所述翻盖垂直连接的垂直段和与垂直段垂直连接的水平段，所述水平段的末端两侧各设置有一凸轴，所述滑槽一端的两侧设有可供所述凸轴穿过的槽孔。
3.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述注油孔处设置有注油硅胶。
4.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述上盖内部设有第一密封件和第二密封件，第一密封件将储油腔与所述滑槽密封隔离，第二密封件将储油腔与所述卡槽密封隔离。
5.如权利要求4所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述第一密封件和第二密封件均采用硅胶密封件。
6.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述上盖上设有玻珠弹簧，所述翻盖上设有与所述玻珠弹簧配合限位的定位孔。
7.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述翻盖上设有与所述注油孔相对的排气槽。
8.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述油杯的底部设置有磁铁。
9.如权利要求1所述的具有推拉翻盖的雾化装置，其特征在于：所述翻盖采用塑料注塑成型。
10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括有权利要求1-9任一项所述的具有推拉翻盖的雾化装置。
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